Four sous vide
Four à vide avec revêtement en fibre céramique
Numéro d'article : KT-VF
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1200 / 1700℃
- Température de travail constante
- 1100 / 1600℃
- Vitesse de chauffe
- 0-20 ℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via Chat en ligneIntroduction
Un four à vide avec revêtement en fibre céramique est un type de four à vide qui utilise la fibre céramique comme revêtement isolant. La fibre céramique est un matériau léger et poreux qui possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Cela en fait un matériau idéal pour les fours à vide, où elle permet de réduire les pertes de chaleur et d'améliorer l'uniformité de la température.
Le four à vide avec revêtement en fibre céramique a 2 plages de température de travail, l'une est de 1200℃ max. L'une est une température de travail de 1200℃ maximum, qui applique des éléments chauffants à fil de résistance Cr2Al2Mo2 et des revêtements en fibre céramique polycristalline ; l'autre est une température de travail de 1700℃ maximum, qui applique des éléments chauffants à fil de résistance Molybdène. Température de travail, qui applique des éléments chauffants en disiliciure de molybdène et des revêtements en fibre céramique polycristalline.
Les fours à vide avec revêtement en fibre céramique sont utilisés dans une variété d'applications, y compris :
- Traitement thermique sous vide
- Brasage sous vide
- le frittage
- Dégazage
La chambre du four adopte une fibre céramique d'alumine légère de haute densité, une structure stable, des performances en matière de chocs thermiques et de stabilité thermique ; de bonnes performances, une faible capacité thermique, une faible conductivité thermique, une économie d'énergie de plus de 50 % par rapport aux fours traditionnels en carbure de silicium.
Applications
Les fours à vide revêtus de fibres céramiques sont largement utilisés dans diverses industries pour une gamme d'applications, y compris :
- Traitement thermique:** Durcissement, trempe, recuit
- Brasage:** Assemblage de composants métalliques dans un environnement sous vide
- Frittage:** Liaison de matériaux en poudre sous température et pression contrôlées
- Dégazage:** Élimination des gaz des matériaux, tels que les métaux et les céramiques.
- Traitement à haute température:** Les fours à vide permettent un contrôle précis de la température et un environnement propre et sûr pour le traitement des matériaux à haute température.
Caractéristiques
Les fours à vide KinTek offrent un contrôle précis de la température, une excellente uniformité de la température et une large gamme d'applications pour les laboratoires, les universités et toute application de production à petite échelle utilisant des modèles de fours industriels. Chaque four sous vide standard et personnalisé offre les caractéristiques et avantages suivants :
- Excellente précision et uniformité de la température
- Isolation en fibre céramique à haut rendement énergétique
- Dispositif de sécurité à arrêt automatique
Ces fours offrent un certain nombre d'avantages par rapport aux fours sous vide traditionnels, notamment
- Pas d'oxydation ou de décoloration de la surface
- Distorsion minimale
- Brasage sans flux
- Qualité reproductible
- Propreté, sécurité, silence et efficacité
Principe
Le four à vide avec revêtement en fibre céramique utilise un élément chauffant en fil de résistance ou en disiliciure de molybdène pour chauffer la chambre du four. Le revêtement en fibre céramique isole la chambre du four, minimisant ainsi les pertes de chaleur. Le four est équipé d'une pompe à vide qui évacue l'air de la chambre du four, créant ainsi un environnement sous vide. Cet environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux chauffés et permet un contrôle précis de la température. Le four est également équipé d'un régulateur de température qui régule la température de la chambre du four.
Avantages
- Pas d'oxydation ou de décoloration de la surface : L'environnement sous vide empêche l'oxygène d'atteindre la pièce, ce qui élimine l'oxydation et la décoloration.
- Distorsion minimale : les vitesses de chauffage et de refroidissement uniformes minimisent les contraintes thermiques, ce qui réduit la distorsion.
- Brasage sans flux : les fours à vide permettent un brasage sans flux, ce qui élimine le besoin de nettoyage après le brasage.
- Qualité reproductible : L'atmosphère contrôlée et le contrôle précis de la température garantissent des résultats constants et reproductibles.
- Propreté, sécurité, silence et efficacité : les fours à vide fonctionnent dans un environnement fermé, ce qui minimise le bruit et les émissions. Ils offrent également une meilleure efficacité énergétique grâce à la réduction des pertes de chaleur.
- Excellente propriété d'isolation thermique : les revêtements en fibres céramiques polycristallines offrent une excellente isolation thermique, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de réaliser des économies d'énergie.
- Excellente uniformité du champ de température : le revêtement en fibre céramique favorise une distribution uniforme de la température dans toute la chambre du four.
- Performance de vide élevée : des niveaux de vide allant jusqu'à 6*10-3Pa garantissent une élimination efficace des gaz et des contaminants.
- Excellente performance de maintien de la pression du vide:** La faible augmentation de la pression du vide (0,67Pa/h) maintient un environnement de vide stable.
- Système de contrôle de la température par microprocesseur programmable PID : le contrôle précis de la température assure un chauffage précis et fiable.
- Système de verrouillage de sécurité : la coupure automatique de l'alimentation en cas d'ouverture de la porte, de surchauffe ou de défaillance du capteur garantit un fonctionnement sûr.
Avantage de la sécurité du four à vide
- Le four à vide de Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme en cas de surchauffe, le four s'éteint automatiquement.
- Le four est équipé d'une fonction de détection de couple thermique, il arrête de chauffer et l'alarme s'allume dès qu'une panne ou une défaillance est détectée.
- Fonction de redémarrage en cas de coupure de courant, le four reprend le programme de chauffage lorsque le courant est rétabli après une coupure.
Caractéristiques techniques
| Modèle du four | KT-VF12/KT-VF17 |
|---|---|
| Température maximale | 1200/1700℃ |
| Température de travail constante | 1100/1600℃ |
| Matériau de la chambre | Fibre polycristalline en céramique |
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2/Disiliciure de molybdène |
| Vitesse de chauffage | 0-20℃/min |
| Capteur de température | Couple thermique intégré de type K/B |
| Contrôleur de température | Régulateur PID à écran tactile avec PLC |
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ |
| Uniformité de la température | ±5℃ |
| Alimentation électrique | AC110-440V, 50/60HZ |
| Dimensions standard des chambres Stocks | |||
|---|---|---|---|
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x600 | 125 |
| 200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
| 300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
| Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés. | |||
Configuration en option
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Liaison optionnelle entre la vanne de vide pneumatique et le régulateur de température
- Contrôleur de température à écran tactile avec fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur
- Machine de refroidissement par circulation d'eau froide pour le système de refroidissement de l'enveloppe du four
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
A quoi sert un four sous vide ?
Quel est le processus d'un four sous vide?
Quel gaz est utilisé dans un four sous vide ?
Quel est l'élément chauffant utilisé dans un four sous vide ?
4.8
out of
5
I love the quality and durability of this vacuum furnace. It's a great value for the money.
4.7
out of
5
This vacuum furnace is a game-changer for our laboratory. It's fast, efficient, and easy to use.
4.9
out of
5
The vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a must-have for any lab. It's reliable, accurate, and has a wide range of features.
4.6
out of
5
I'm very impressed with the performance of this vacuum furnace. It's a great addition to our lab.
4.8
out of
5
This vacuum furnace is a great investment. It's well-made, easy to use, and delivers consistent results.
4.7
out of
5
I highly recommend this vacuum furnace. It's a great value for the money and has a lot of features that make it easy to use.
4.9
out of
5
This vacuum furnace is a must-have for any laboratory. It's accurate, reliable, and has a wide range of features.
4.6
out of
5
I'm very impressed with the performance of this vacuum furnace. It's a great addition to our lab.
4.8
out of
5
This vacuum furnace is a great investment. It's well-made, easy to use, and delivers consistent results.
4.7
out of
5
I highly recommend this vacuum furnace. It's a great value for the money and has a lot of features that make it easy to use.
4.9
out of
5
This vacuum furnace is a must-have for any laboratory. It's accurate, reliable, and has a wide range of features.
4.6
out of
5
I'm very impressed with the performance of this vacuum furnace. It's a great addition to our lab.
4.8
out of
5
This vacuum furnace is a great investment. It's well-made, easy to use, and delivers consistent results.
4.7
out of
5
I highly recommend this vacuum furnace. It's a great value for the money and has a lot of features that make it easy to use.
4.9
out of
5
This vacuum furnace is a must-have for any laboratory. It's accurate, reliable, and has a wide range of features.
4.6
out of
5
I'm very impressed with the performance of this vacuum furnace. It's a great addition to our lab.
4.8
out of
5
This vacuum furnace is a great investment. It's well-made, easy to use, and delivers consistent results.
4.7
out of
5
I highly recommend this vacuum furnace. It's a great value for the money and has a lot of features that make it easy to use.
4.9
out of
5
This vacuum furnace is a must-have for any laboratory. It's accurate, reliable, and has a wide range of features.
PDF - Four à vide avec revêtement en fibre céramique
TéléchargerCatalogue de Four Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four Sous Vide
TéléchargerRICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide
Obtenez des résultats précis et fiables avec le four à porcelaine sous vide de KinTek. Convient à toutes les poudres de porcelaine, il dispose d'une fonction de four céramique hyperbolique, d'une invite vocale et d'un étalonnage automatique de la température.
Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide
Faites l'expérience d'un traitement efficace des matériaux grâce à notre four tubulaire rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, il est équipé de fonctions optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez maintenant.
Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide
Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.
Four de presse à chaud à tube sous vide
Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Four à atmosphère d'hydrogène KT-AH - four à gaz à induction pour le frittage/recuit avec des fonctions de sécurité intégrées, une conception à double coque et une efficacité d'économie d'énergie. Idéal pour un usage en laboratoire et industriel.
Four sous vide de tungstène 2200 ℃
Découvrez le four à métal réfractaire ultime avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200℃, parfait pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four de presse à chaud sous vide
Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.
Améliorez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente lui permet de fonctionner dans divers environnements et applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour obtenir des résultats précis !
Four de presse à chaud à induction sous vide 600T
Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.
Four vertical de graphitisation à haute température
Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.
Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique
Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.
1400℃ Four à atmosphère contrôlée
Réalisez un traitement thermique précis avec le four à atmosphère contrôlée KT-14A. Scellé sous vide avec un contrôleur intelligent, il est idéal pour une utilisation en laboratoire et industrielle jusqu'à 1400℃.
Four de frittage sous pression
Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz.
1200℃ Four à atmosphère contrôlée
Découvrez notre four à atmosphère contrôlée KT-12A Pro - chambre à vide de haute précision et très résistante, contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent et excellente uniformité de température jusqu'à 1200°C. Idéal pour les applications industrielles et de laboratoire.
Découvrez la puissance du four à vide pour graphite KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. En savoir plus.
Four de graphitisation horizontal à haute température
Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il est bien adapté à la graphitisation d’échantillons volumineux ou volumineux qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.
Obtenez un contrôle supérieur de la chaleur avec notre four à moufle 1700℃. Équipé d'un microprocesseur de température intelligent, d'un contrôleur à écran tactile TFT et de matériaux d'isolation avancés pour un chauffage précis jusqu'à 1700C. Commandez maintenant !
1700℃ Four à atmosphère contrôlée
Four à atmosphère contrôlée KT-17A : 1700℃ de chauffage, technologie de scellement sous vide, contrôle de température PID et contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent TFT pour une utilisation en laboratoire et dans l'industrie.
Découvrez les avantages d'un four sous vide à haute configuration en molybdène avec isolation par bouclier thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.
four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire
Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions de rotation et d'inclinaison réglables pour un chauffage optimal. Convient aux environnements sous vide et à atmosphère contrôlée. En savoir plus maintenant !
Four de frittage à pression d'air 9MPa
Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.
Obtenez un contrôle précis de la haute température jusqu'à 1500℃ avec le four à moufle KT-14M. Équipé d'un contrôleur à écran tactile intelligent et de matériaux d'isolation avancés.
1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine
Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire 1400℃ avec tube en alumine est parfait pour la recherche et l'utilisation industrielle.
Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant en silicium molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7". Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.
Articles associés
Science des matériaux avec le four à vide de laboratoire
Un four sous vide est un type de four spécialisé conçu pour fonctionner dans un environnement sous vide. Cela signifie que le four est scellé et que l'air à l'intérieur est pompé, créant une basse pression ou un vide à l'intérieur.
Four sous vide au molybdène : frittage à haute température et traitement thermique
Découvrez les caractéristiques et les applications avancées des fours sous vide au molybdène pour le frittage à haute température et le traitement thermique. Découvrez leur construction, leurs systèmes de contrôle et des conseils d'entretien.
Fours céramiques dentaires La science derrière tout ça
Les fours à céramique dentaire jouent un rôle crucial dans la production de restaurations dentaires telles que les couronnes, les bridges et les facettes.
Comprendre la fonction d'un four à céramique dentaire
Les fours à céramique dentaire sont des équipements spécialisés utilisés dans les laboratoires dentaires pour créer des restaurations dentaires de haute qualité, telles que des couronnes, des ponts et des facettes.
L'avenir des fours à porcelaine dans les laboratoires dentaires
Les fours à porcelaine jouent un rôle crucial dans l'industrie des laboratoires dentaires car ils sont utilisés pour cuire des matériaux céramiques couramment utilisés pour les restaurations.
Maîtriser le brasage en four à vide : Techniques, applications et avantages
Exploitez tout le potentiel du brasage par four sous vide grâce à notre guide complet. Découvrez sa technologie, ses avantages, ses applications et la manière dont les fours à braser sont utilisés. Explorez les principes des fours de brasage sous vide et leurs caractéristiques exceptionnelles.
Four à moufle : découvrir les secrets d'un chauffage uniforme et d'une atmosphère contrôlée
Découvrez les subtilités d'un four à moufle, un outil indispensable pour le traitement et l'analyse des matériaux. Découvrez son principe de fonctionnement, ses applications, ses types, ses caractéristiques et ses avantages, vous permettant ainsi de prendre des décisions éclairées pour les besoins de votre laboratoire ou de votre industrie.
Comment entretenir votre four à céramique dentaire
Les fours dentaires sont coûteux et nécessitent un entretien régulier pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement et produisent des résultats précis.
Inspection des défauts des fours à induction sous vide : Procédures essentielles et solutions
Découvrez les procédures essentielles d'inspection et de dépannage des pannes courantes dans les fours à induction sous vide. Apprenez à dépanner les pannes électriques, à effectuer des inspections post-opération, à tenir des registres et à surveiller le fonctionnement du four. Prendre des mesures correctives pour garantir les performances optimales du four. Trouvez des solutions d'experts pour les anomalies de température, les écarts de niveau de vide et les inspections de la chambre du four.
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Libérer le potentiel : Explication du four de fusion à induction par lévitation sous vide
Découvrez les principes de fonctionnement, les applications et les avantages des fours de fusion par induction à lévitation sous vide. Apprenez comment cette technologie révolutionne la fusion des métaux, en garantissant la pureté, l'efficacité et le respect de l'environnement.
Four à vide au molybdène : frittage à haute température et applications avancées
Découvrez les caractéristiques et les applications avancées des fours sous vide au molybdène pour le frittage à haute température et le traitement des matériaux. Découvrez leur construction, leurs systèmes de contrôle et des conseils d'entretien.