Produits Équipement thermique Four à atmosphère 1700℃ Four à atmosphère contrôlée
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1700℃ Four à atmosphère contrôlée

Four à atmosphère

1700℃ Four à atmosphère contrôlée

Numéro d'article : KT-17A

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température maximale
1700 ℃
Température de travail constante
1600 ℃
Pression du vide
0,1 Mpa
Vitesse de chauffage
0-20 ℃/min
Volume effectif
1-512 L
ISO & CE icon

Livraison:

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Introduction

Le four à atmosphère contrôlée KT-17A est un four polyvalent conçu pour les applications industrielles et de laboratoire. Il est doté d'une structure de chambre à vide robuste et d'un panneau de commande scientifique unifié pour l'aspiration du vide et la pression et le débit du gaz inerte. La conception à double enveloppe du four avec refroidissement par flux d'air forcé permet de contrôler la température de surface du four, tandis que la commande de température programmable PID assure une excellente précision de contrôle. Le four est équipé d'un revêtement isolant en fibre polycristalline céramique qui réduit les pertes de chaleur et permet de réaliser des économies d'énergie. Des éléments chauffants professionnels optimisent les propriétés de rayonnement de la chaleur et garantissent une longue durée de vie. Le système de verrouillage de sécurité coupe automatiquement l'alimentation lorsque la porte du four est ouverte, que la température est trop élevée ou qu'un capteur est cassé. Le modèle KT-17A Pro est équipé d'un contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces qui facilite le réglage des programmes et l'analyse des données historiques.

Applications

Le four à atmosphère contrôlée est un outil polyvalent et efficace conçu pour divers procédés à haute température nécessitant un contrôle précis de l'atmosphère. Ce four, équipé de fonctions avancées telles qu'un régulateur de température et une chambre à fibres d'alumine polycristalline, est idéal pour les applications dans les milieux industriels, les instituts de recherche scientifique et les universités. Sa capacité à effectuer un pré-vide et à traiter des gaz tels que H2, Ar, N2, O2, CO et NH3 le rend adapté à toute une série de processus spécialisés.

  • Frittage avec protection de l'atmosphère : Idéal pour le frittage de matériaux sous atmosphère contrôlée afin de prévenir l'oxydation et d'améliorer les propriétés des matériaux.
  • Procédés de réduction de l'atmosphère : Utilisé dans les procédés qui nécessitent une réduction en présence d'oxygène, comme dans la production de certains alliages ou céramiques.
  • Recherche et développement de matériaux : Essentiel pour les chercheurs qui étudient les effets des atmosphères contrôlées sur les propriétés et le comportement des matériaux.
  • Production en petites séries : Particulièrement utile pour la production de semi-conducteurs, de nitrure de silicium et d'autres matériaux sensibles pour lesquels le contrôle de l'atmosphère est essentiel.
  • Objectifs pédagogiques : Fournit une expérience pratique aux étudiants en science et ingénierie des matériaux, en démontrant les aspects pratiques des fours à atmosphère contrôlée.

Principe

Le four à atmosphère contrôlée KT-17A utilise une chambre de chauffe étanche à l'air et scellée sous vide. La chambre d'isolation et l'élément chauffant se trouvent dans une chambre à vide robuste, semblable à une boîte à gants sous vide. Un opérateur utilise une pompe à vide pour évacuer la chambre jusqu'à une pression négative de -0,1 Mpa. Ensuite, un gaz inerte est introduit pour créer un environnement à atmosphère contrôlée. Le four est équipé de manomètres à vide, d'orifices d'aspiration du vide avec vannes, d'orifices de purge du gaz avec vannes et de débitmètres à flotteur, ce qui permet de l'utiliser aussi bien en laboratoire que dans des applications industrielles.

Détails et pièces

Four à atmosphère contrôlée 1700℃Four à atmosphère contrôlée, détail 2Four à atmosphère contrôlée, détail 3Détails du four à atmosphère contrôléeDétail du four à atmosphère contrôlée 4

Caractéristiques

Le four à moufle à atmosphère contrôlée est un équipement sophistiqué conçu pour les processus de traitement thermique avancés dans les environnements industriels et de recherche. Ce four présente une série de caractéristiques qui non seulement améliorent sa fonctionnalité, mais garantissent également un fonctionnement efficace et sûr. Ses principaux avantages sont un contrôle précis de la température, des capacités de chauffage et de refroidissement rapides et la possibilité de traiter différentes atmosphères, ce qui le rend idéal pour les processus de frittage et de réduction dans des conditions contrôlées.

  • Boîtier à double couche et système de refroidissement éolien : Le four est doté d'un boîtier à double couche et d'un système de refroidissement par le vent, ce qui permet un chauffage et un refroidissement rapides. Cette conception permet non seulement d'améliorer l'efficacité, mais aussi de maintenir des températures de surface basses, ce qui garantit la sécurité pendant le fonctionnement.
  • Boîtier étanche et contrôle de l'atmosphère : Avec un boîtier scellé, un couvercle scellé au gel de silicone et une porte équipée d'un joint en gel de silicone, le four maintient une étanchéité parfaite, cruciale pour les processus à atmosphère contrôlée. L'inclusion d'un système de refroidissement à l'eau et la gestion du débit de gaz par des débitmètres assurent un contrôle précis de l'atmosphère à l'intérieur de la chambre.
  • Manipulation polyvalente de l'atmosphère : Le four est capable de pré-vide et de manipuler une variété de gaz, y compris H2, Ar, N2, O2, CO et NH3. De multiples entrées et sorties de gaz, ainsi qu'une bouche de combustion, permettent des manipulations complexes de l'atmosphère, essentielles pour le traitement des matériaux avancés.
  • Isolation et éléments chauffants avancés : Grâce aux éléments chauffants à fil de résistance Kantal et à la chambre en fibre d'alumine polycristalline, le four garantit une uniformité de température et une efficacité énergétique optimales. Cette configuration permet des applications à haute température jusqu'à 1700°C, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications industrielles et de recherche.

Les avantages du four à atmosphère contrôlée

Le four à atmosphère contrôlée offre une série d'avantages qui en font un choix supérieur pour diverses applications dans l'industrie et la recherche. Les principaux avantages sont les suivants

  • Champ de température uniforme : Le four assure une distribution uniforme de la température dans toute la chambre, ce qui est essentiel pour des processus de traitement thermique précis et uniformes. Cette caractéristique est particulièrement utile pour le frittage et les atmosphères réductrices où l'uniformité de la température est essentielle.
  • Faible température de surface : Bien que fonctionnant à des températures élevées, l'extérieur du four reste relativement froid, ce qui renforce la sécurité et réduit le risque de brûlures ou d'incendies accidentels. Ce résultat est obtenu grâce à la conception d'un boîtier à double couche doté d'un système de refroidissement éolien.
  • Chauffage et refroidissement rapides : Le système de refroidissement éolien intégré et les éléments chauffants de haute qualité permettent des ajustements rapides de la température, optimisant l'efficacité du processus de frittage et réduisant les temps d'arrêt entre les opérations.
  • Contrôle avancé de la température : Équipé d'un contrôleur Shimaden FP93, le four prend en charge 40 segments programmables, ce qui permet un contrôle précis du processus de chauffage. Ce système de contrôle avancé permet d'obtenir des profils de chauffage complexes et segmentés, adaptés aux exigences spécifiques des matériaux.
  • Contrôle polyvalent de l'atmosphère : Le four est conçu pour traiter plusieurs gaz, notamment H2, Ar, N2, O2, CO et NH3, et peut être mis sous vide préalable pour minimiser la teneur en oxygène. Cette polyvalence lui permet de prendre en charge une large gamme de processus de traitement thermique dans des atmosphères inertes, réductrices ou oxydantes.
  • Conception étanche et sûre : Des caractéristiques telles qu'un couvercle étanche en gel de silicone, une porte étanche avec un joint en gel de silicone et un système de refroidissement à l'eau garantissent que le four reste étanche, empêchant les fuites d'atmosphère et garantissant l'intégrité du processus de traitement thermique.
  • Matériaux durables et de haute qualité : La chambre est construite en fibre d'alumine polycristalline, qui résiste aux températures élevées et aux chocs thermiques, ce qui garantit la longévité et la fiabilité du four.

Avantage en matière de sécurité

  • Le four à atmosphère contrôlée Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme en cas de surchauffe ; le four s'éteint automatiquement.
  • Le four est équipé d'une fonction de détection de couple thermique, le four arrêtera de chauffer et l'alarme se déclenchera dès qu'une panne ou une défaillance sera détectée.
  • KT-12M Pro prend en charge la fonction de redémarrage en cas de panne de courant, le four reprend le programme de chauffage lorsque le courant est rétabli après une panne.

Caractéristiques techniques

Modèle du four KT-17A
Température maximale 1700℃
Température de travail constante 1600℃
Pression du vide 0.1Mpa
Valve à vide Valve à aiguille
Matériau de la chambre Fibre d'alumine japonaise
Élément chauffant Disiliciure de molybdène
Taux de chauffage 0-20℃/min
Capteur de température Couple thermique de type B
Contrôleur de température Régulateur PID numérique/écran tactile
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
Dimensions standard de la chambre Stocks
Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L) Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés.

Paquet standard

Non. Description Quantité
1 Fourneau 1
2 Bloc thermique 1
3 Pince à creuset 1
4 Gant résistant à la chaleur 1
5 Manuel d'utilisation 1

Configuration en option

  • Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
  • Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation
  • Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

FAQ

A quoi servent les fours à moufle ?

Les fours à moufle sont principalement utilisés pour les applications à haute température dans les environnements de fabrication industrielle et de laboratoire. Ils fournissent un environnement contrôlé et isolé pour le chauffage des matériaux, permettant un contrôle précis de la température. Les fours à moufle sont idéaux pour l'incinération d'échantillons, les applications de traitement thermique et la recherche sur les matériaux. Ils sont couramment utilisés pour la fusion du verre, la création de revêtements en émail, la céramique technique, le soudage et le brasage. Les fours à moufle utilisent la technologie et la conception pour obtenir un meilleur contrôle de l'uniformité de la température et isoler les matériaux chauffés des contaminants de combustion.

Qu'est-ce qu'un four atmosphérique ?

Un four atmosphérique est un type d'équipement de laboratoire qui fournit un environnement contrôlé pour diverses procédures. Il est conçu pour maintenir une température et une atmosphère spécifiques, ce qui est essentiel pour effectuer des tâches nécessitant précision et exactitude. Le four est scellé hermétiquement pour garantir un environnement approprié, et le mélange de gaz utilisé est mesuré avec précision pour obtenir les résultats souhaités. Ce type de four est couramment utilisé pour le collage, le durcissement et le traitement thermique d'échantillons sujets à l'oxydation dans une atmosphère inerte.

Quels sont les types de four à moufle ?

Le four à caisse, le four tubulaire, le four à creuset, le four divisé, le four sous vide et le four multizone sont quelques types de fours à moufle. Le choix du four à moufle dépend de l'application spécifique et des exigences de l'utilisateur.

Qu'est-ce qu'un four rotatif électrique ?

Le four rotatif électrique est un type de four rotatif qui utilise l'électricité comme source de chauffage pour chauffer indirectement les matériaux dans le corps du four. Il est couramment utilisé pour les réactions d'oxydation et de réduction à haute température, la calcination de matériaux granulaires ou en poudre et d'autres applications industrielles. La température du four peut atteindre jusqu'à 1100℃, et il est largement utilisé pour la calcination et le séchage de divers matériaux, y compris les matériaux d'électrodes positives et négatives, les matériaux de terres rares, les matériaux magnétiques et les matériaux minéraux non métalliques. Ses avantages incluent le chauffage électrique à grande vitesse, l'efficacité énergétique et le respect de l'environnement.

A quoi sert le four à atmosphère ?

Un four à atmosphère est utilisé dans les laboratoires pour fournir un environnement contrôlé pour divers processus. Le four permet un contrôle précis de la température et de l'atmosphère, ce qui est essentiel pour les procédures nécessitant des températures exactes. Le four est scellé hermétiquement pour assurer un environnement approprié pour le projet. Le composant principal du four à atmosphère est le bon mélange de gaz, ce qui est essentiel à la réussite du projet. Le four à atmosphère joue un rôle essentiel dans la réussite du processus de traitement thermique. Il est utilisé pour protéger le matériau en cours de traitement ou pour permettre à la surface du matériau en cours de traitement de changer.

Qu'est-ce qu'un four à moufle en chimie ?

Un four à moufle est un type d'équipement de four utilisé en chimie qui peut atteindre des températures élevées et fournit un environnement contrôlé et isolé pour le chauffage des matériaux, permettant un contrôle précis de la température. Il sépare l'objet à chauffer de tous les sous-produits de la combustion de la source de chaleur. Les fours à moufle sont utilisés dans les réactions à l'état solide, telles que la réduction des métaux ou la création d'oxydes, et pour limiter l'exposition à l'oxygène dans les matériaux. Ils sont également utilisés dans les procédés de dépôt chimique en phase vapeur à haute température et sont idéaux pour la calcination des échantillons, les applications de traitement thermique et la recherche sur les matériaux.

Comment fonctionne un four rotatif électrique ?

Un four rotatif électrique fonctionne en chauffant progressivement des matériaux, tels que des minéraux et des minerais, à des températures très élevées en utilisant l'électricité comme source d'alimentation. Le four se compose d'un corps, d'un dispositif de décharge, d'un dispositif de chauffage électrique et d'une unité de commande. Le dispositif de chauffage électrique chauffe le milieu environnant des matériaux dans le four, et la température est surveillée par un thermocouple. Le corps du four a un certain angle d'inclinaison, avec l'extrémité d'alimentation à une position plus élevée que l'extrémité de décharge. Lorsque le matériau tourne avec le tube du four, il traverse différentes zones de température avant d'être déchargé.

Quelle est l'utilisation du four à moufle pour les cendres?

Les fours à moufle sont couramment utilisés pour incinérer des échantillons, ce qui implique de chauffer des matériaux à des températures élevées pour déterminer leur pourcentage de teneur en cendres. Ce processus est utile pour tester et traiter les matériaux dans diverses industries telles que la fabrication du ciment, la fonderie et les secteurs nucléaires. Le four à moufle standard est également utilisé pour la fabrication de verre, de céramique et d'autres matériaux. Dans l'ensemble, les fours à moufle jouent un rôle essentiel dans les essais et le traitement des matériaux à haute température, ce qui en fait un appareil crucial dans de nombreuses industries.

Quels sont les avantages du four rotatif électrique ?

Les avantages du four rotatif électrique comprennent une efficacité thermique élevée, l'absence de fumée, de cendres ou de scories, un contrôle automatique facile des conditions, une précision élevée du contrôle de la température du four et la prévention des problèmes de corrosion et de pollution de l'environnement. Les fours rotatifs électriques utilisent de l'électricité propre et ne nécessitent pas de stations de stockage ou de transport de combustible. Ils conviennent aux processus de température de précuisson étroits et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les matériaux d'électrode positive et négative, les matériaux de terres rares, les matériaux catalytiques chimiques et les matériaux minéraux non métalliques. Les fours rotatifs électriques de KinTek sont dotés d'un chauffage électrique à grande vitesse, d'une technologie de contrôle thermique PID intelligente et d'une excellente technologie d'étanchéité dynamique pour la protection contre les gaz inertes.

Quelle est la température du four à moufle ?

La plage de température d'un four à moufle est comprise entre 800 ° C et 1800 ° C, avec une température maximale de 1473 K (1200 ° C; 2192 ° F). Il est crucial de choisir un four qui atteindra la température désirée pour vos applications. Les fours à moufle sont couramment utilisés dans la métallurgie, la verrerie, la céramique et d'autres industries qui nécessitent que les matériaux soient fondus ou chauffés à des températures élevées. Il faut généralement environ une heure pour qu'un four à moufle atteigne sa température maximale.

à quoi peut servir le four rotatif électrique ?

Le four électrique rotatif, également connu sous le nom de four électrique à four rotatif, est utilisé pour les réactions d'oxydation et de réduction à haute température et pour la calcination de matériaux granulaires ou en poudre. Il est largement utilisé dans des industries telles que les matériaux de terres rares, les matériaux métalliques non ferreux, les matériaux catalytiques chimiques, les matériaux de métallurgie des poudres et les matériaux minéraux non métalliques de kaolin.
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5

Exceeded expectations! This controlled atmosphere furnace is a lifesaver in our lab. Highly recommend!

Vania Vargas

4.8

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Great value for the price. Easy to use and maintain. Definitely worth the investment.

Oliver Johansson

4.9

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Outstanding craftsmanship. The quality of this furnace is unmatched. Highly satisfied with my purchase.

Aiden Smith

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Fast shipping and well-packaged. Impressed with the durability and performance of this furnace.

Isabella Garcia

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A game-changer for our lab. The technological advancements in this furnace have improved our efficiency tremendously.

Liam Brown

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The accuracy and precision of this furnace are remarkable. A must-have for any laboratory.

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Jackson Kim

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This furnace has exceeded our expectations. The temperature uniformity is impressive.

Mia Rodriguez

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The controlled atmosphere feature is a lifesaver. It has improved the quality of our research significantly.

Elijah Chen

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