Four à atmosphère
1700℃ Four à atmosphère contrôlée
Numéro d'article : KT-17A
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1700 ℃
- Température de travail constante
- 1600 ℃
- Pression du vide
- 0,1 Mpa
- Vitesse de chauffage
- 0-20 ℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
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Le four à atmosphère contrôlée KT-17A est un four polyvalent conçu pour les applications industrielles et de laboratoire. Il est doté d'une structure de chambre à vide robuste et d'un panneau de commande scientifique unifié pour l'aspiration du vide et la pression et le débit du gaz inerte. La conception à double enveloppe du four avec refroidissement par flux d'air forcé permet de contrôler la température de surface du four, tandis que la commande de température programmable PID assure une excellente précision de contrôle. Le four est équipé d'un revêtement isolant en fibre polycristalline céramique qui réduit les pertes de chaleur et permet de réaliser des économies d'énergie. Des éléments chauffants professionnels optimisent les propriétés de rayonnement de la chaleur et garantissent une longue durée de vie. Le système de verrouillage de sécurité coupe automatiquement l'alimentation lorsque la porte du four est ouverte, que la température est trop élevée ou qu'un capteur est cassé. Le modèle KT-17A Pro est équipé d'un contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces qui facilite le réglage des programmes et l'analyse des données historiques.
Applications
Le four à atmosphère contrôlée est un outil polyvalent et efficace conçu pour divers procédés à haute température nécessitant un contrôle précis de l'atmosphère. Ce four, équipé de fonctions avancées telles qu'un régulateur de température et une chambre à fibres d'alumine polycristalline, est idéal pour les applications dans les milieux industriels, les instituts de recherche scientifique et les universités. Sa capacité à effectuer un pré-vide et à traiter des gaz tels que H2, Ar, N2, O2, CO et NH3 le rend adapté à toute une série de processus spécialisés.
- Frittage avec protection de l'atmosphère : Idéal pour le frittage de matériaux sous atmosphère contrôlée afin de prévenir l'oxydation et d'améliorer les propriétés des matériaux.
- Procédés de réduction de l'atmosphère : Utilisé dans les procédés qui nécessitent une réduction en présence d'oxygène, comme dans la production de certains alliages ou céramiques.
- Recherche et développement de matériaux : Essentiel pour les chercheurs qui étudient les effets des atmosphères contrôlées sur les propriétés et le comportement des matériaux.
- Production en petites séries : Particulièrement utile pour la production de semi-conducteurs, de nitrure de silicium et d'autres matériaux sensibles pour lesquels le contrôle de l'atmosphère est essentiel.
- Objectifs pédagogiques : Fournit une expérience pratique aux étudiants en science et ingénierie des matériaux, en démontrant les aspects pratiques des fours à atmosphère contrôlée.
Principe
Le four à atmosphère contrôlée KT-17A utilise une chambre de chauffe étanche à l'air et scellée sous vide. La chambre d'isolation et l'élément chauffant se trouvent dans une chambre à vide robuste, semblable à une boîte à gants sous vide. Un opérateur utilise une pompe à vide pour évacuer la chambre jusqu'à une pression négative de -0,1 Mpa. Ensuite, un gaz inerte est introduit pour créer un environnement à atmosphère contrôlée. Le four est équipé de manomètres à vide, d'orifices d'aspiration du vide avec vannes, d'orifices de purge du gaz avec vannes et de débitmètres à flotteur, ce qui permet de l'utiliser aussi bien en laboratoire que dans des applications industrielles.
Détails et pièces
Caractéristiques
Le four à moufle à atmosphère contrôlée est un équipement sophistiqué conçu pour les processus de traitement thermique avancés dans les environnements industriels et de recherche. Ce four présente une série de caractéristiques qui non seulement améliorent sa fonctionnalité, mais garantissent également un fonctionnement efficace et sûr. Ses principaux avantages sont un contrôle précis de la température, des capacités de chauffage et de refroidissement rapides et la possibilité de traiter différentes atmosphères, ce qui le rend idéal pour les processus de frittage et de réduction dans des conditions contrôlées.
- Boîtier à double couche et système de refroidissement éolien : Le four est doté d'un boîtier à double couche et d'un système de refroidissement par le vent, ce qui permet un chauffage et un refroidissement rapides. Cette conception permet non seulement d'améliorer l'efficacité, mais aussi de maintenir des températures de surface basses, ce qui garantit la sécurité pendant le fonctionnement.
- Boîtier étanche et contrôle de l'atmosphère : Avec un boîtier scellé, un couvercle scellé au gel de silicone et une porte équipée d'un joint en gel de silicone, le four maintient une étanchéité parfaite, cruciale pour les processus à atmosphère contrôlée. L'inclusion d'un système de refroidissement à l'eau et la gestion du débit de gaz par des débitmètres assurent un contrôle précis de l'atmosphère à l'intérieur de la chambre.
- Manipulation polyvalente de l'atmosphère : Le four est capable de pré-vide et de manipuler une variété de gaz, y compris H2, Ar, N2, O2, CO et NH3. De multiples entrées et sorties de gaz, ainsi qu'une bouche de combustion, permettent des manipulations complexes de l'atmosphère, essentielles pour le traitement des matériaux avancés.
- Isolation et éléments chauffants avancés : Grâce aux éléments chauffants à fil de résistance Kantal et à la chambre en fibre d'alumine polycristalline, le four garantit une uniformité de température et une efficacité énergétique optimales. Cette configuration permet des applications à haute température jusqu'à 1700°C, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications industrielles et de recherche.
Les avantages du four à atmosphère contrôlée
Le four à atmosphère contrôlée offre une série d'avantages qui en font un choix supérieur pour diverses applications dans l'industrie et la recherche. Les principaux avantages sont les suivants
- Champ de température uniforme : Le four assure une distribution uniforme de la température dans toute la chambre, ce qui est essentiel pour des processus de traitement thermique précis et uniformes. Cette caractéristique est particulièrement utile pour le frittage et les atmosphères réductrices où l'uniformité de la température est essentielle.
- Faible température de surface : Bien que fonctionnant à des températures élevées, l'extérieur du four reste relativement froid, ce qui renforce la sécurité et réduit le risque de brûlures ou d'incendies accidentels. Ce résultat est obtenu grâce à la conception d'un boîtier à double couche doté d'un système de refroidissement éolien.
- Chauffage et refroidissement rapides : Le système de refroidissement éolien intégré et les éléments chauffants de haute qualité permettent des ajustements rapides de la température, optimisant l'efficacité du processus de frittage et réduisant les temps d'arrêt entre les opérations.
- Contrôle avancé de la température : Équipé d'un contrôleur Shimaden FP93, le four prend en charge 40 segments programmables, ce qui permet un contrôle précis du processus de chauffage. Ce système de contrôle avancé permet d'obtenir des profils de chauffage complexes et segmentés, adaptés aux exigences spécifiques des matériaux.
- Contrôle polyvalent de l'atmosphère : Le four est conçu pour traiter plusieurs gaz, notamment H2, Ar, N2, O2, CO et NH3, et peut être mis sous vide préalable pour minimiser la teneur en oxygène. Cette polyvalence lui permet de prendre en charge une large gamme de processus de traitement thermique dans des atmosphères inertes, réductrices ou oxydantes.
- Conception étanche et sûre : Des caractéristiques telles qu'un couvercle étanche en gel de silicone, une porte étanche avec un joint en gel de silicone et un système de refroidissement à l'eau garantissent que le four reste étanche, empêchant les fuites d'atmosphère et garantissant l'intégrité du processus de traitement thermique.
- Matériaux durables et de haute qualité : La chambre est construite en fibre d'alumine polycristalline, qui résiste aux températures élevées et aux chocs thermiques, ce qui garantit la longévité et la fiabilité du four.
Avantage en matière de sécurité
- Le four à atmosphère contrôlée Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme en cas de surchauffe ; le four s'éteint automatiquement.
- Le four est équipé d'une fonction de détection de couple thermique, le four arrêtera de chauffer et l'alarme se déclenchera dès qu'une panne ou une défaillance sera détectée.
- KT-12M Pro prend en charge la fonction de redémarrage en cas de panne de courant, le four reprend le programme de chauffage lorsque le courant est rétabli après une panne.
Caractéristiques techniques
| Modèle du four | KT-17A | ||
| Température maximale | 1700℃ | ||
| Température de travail constante | 1600℃ | ||
| Pression du vide | 0.1Mpa | ||
| Valve à vide | Valve à aiguille | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
| Élément chauffant | Disiliciure de molybdène | ||
| Taux de chauffage | 0-20℃/min | ||
| Capteur de température | Couple thermique de type B | ||
| Contrôleur de température | Régulateur PID numérique/écran tactile | ||
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
| Uniformité de la température | ±5℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Dimensions standard de la chambre Stocks | |||
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés. | |||
Paquet standard
| Non. | Description | Quantité |
| 1 | Fourneau | 1 |
| 2 | Bloc thermique | 1 |
| 3 | Pince à creuset | 1 |
| 4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration en option
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation
- Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four Atmosphérique ?
A Quoi Sert Le Four à Atmosphère ?
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