Four tubulaire
Four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz pour four tubulaire de laboratoire
Numéro d'article : KT-TF12
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1200 ℃
- Température de travail constante
- 1100 ℃
- Diamètre du tube du four
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm
- Longueur de la zone de chauffage
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Introduction
Le four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz est un équipement de laboratoire à haute température conçu pour un traitement thermique précis dans des atmosphères inertes. Doté d'un contrôleur de température programmable à 30 segments, il prend en charge des vitesses de chauffage et de refroidissement allant jusqu'à 15°C par minute. Adapté aux températures allant jusqu'à 1200°C, ce four comprend une pompe à vide et des accessoires tels que des bouchons d'extrémité en céramique d'alumine pour une distribution uniforme de la température. Idéal pour la recherche et les tests nécessitant des environnements contrôlés et des températures élevées.
Applications
- Le four tubulaire à quartz fendu de 1200℃ est un instrument de laboratoire dédié optimisé pour les expériences de précision contrôlées par atmosphère à ≤1200℃, utilisant des tubes en quartz chimiquement inertes de haute pureté et des configurations conviviales de type fendu. Ses applications principales comprennent :
- Synthèse avancée de nanomatériaux
- En tant que plateforme CVD simplifiée, il permet la fabrication de nanotubes de carbone, de nanosheets de graphène, de nanobandes de nitrure de bore et de nanoparticules d'oxydes métalliques de haute pureté ; il prend également en charge la calcination de matériaux de cathode de batterie au lithium (par exemple, phosphate de fer et de lithium) et la cristallisation de poudres céramiques.
- Traitement thermique et modification d'interface des matériaux
- Facilite le traitement en solution/vieillissement des alliages Cu/Al, le recuit de relaxation des contraintes des fils/feuilles métalliques et le pré-frittage des composites à matrice céramique. Le contrôle de l'atmosphère empêche l'oxydation de l'échantillon pendant les processus thermiques.
- R&D de matériaux semi-conducteurs et électroniques
- Idéal pour le dopage au bore/phosphore à basse température et le recuit des plaquettes Si/Ge, ainsi que pour le co-frittage de céramiques électroniques (thermistances, MLCC). La faible libération d'impuretés des tubes en quartz garantit la pureté des plaquettes et des composants.
- Catalyse et expériences chimiques
- Prend en charge la calcination/activation des tamis moléculaires et des catalyseurs supportés (par exemple, Pt/Al₂O₃), et les réactions catalytiques en phase gazeuse à petite échelle (oxydation du CO, dégradation des COV). Les tubes en quartz résistants à la corrosion évitent les interférences avec les processus catalytiques.
- Recherche académique et fondamentale
- Un outil standard pour les tests de transition de phase des matériaux, la caractérisation des propriétés à haute température et les études de mécanismes de couplage atmosphère-température dans les universités et les instituts de recherche.
Détail et pièces
Cliquez ici pour la méthode d'installation du raccord en T accessoire
Principe
Le four tubulaire à fente de 1200℃ utilise un tube en quartz pour faciliter les processus de traitement thermique dans diverses industries. Il fonctionne en utilisant un contrôleur de température programmable pour réguler les vitesses de chauffage et de refroidissement, garantissant un contrôle précis de la température. Le four est conçu pour les applications en atmosphère inerte, permettant le vide et le purgeage de gaz pour maintenir des conditions environnementales spécifiques pendant le traitement des matériaux.
Caractéristiques
Les fours tubulaires à fente offrent un certain nombre d'avantages par rapport aux fours traditionnels, notamment :
- Conception compacte : les fours tubulaires à fente sont plus compacts que les fours traditionnels, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements où l'espace est limité.
- Faible encombrement : les fours tubulaires à fente ont un encombrement plus faible que les fours traditionnels, ce qui les rend plus faciles à transporter et à stocker.
- Fonctions polyvalentes : les fours tubulaires à fente peuvent être utilisés pour une variété d'applications, y compris le traitement thermique, le recuit et le frittage.
- Conception de la coque du four ouverte par le haut : la conception de la coque du four ouverte par le haut permet une observation facile des échantillons à l'intérieur du tube en quartz.
- Conception à double coque de four : la conception à double coque de four fournit un refroidissement par flux d'air forcé pour contrôler la température de surface du four.
- Contrôle de température programmable PID : le contrôle de température programmable PID offre une excellente précision de contrôle et prend en charge le contrôle à distance et le contrôle centralisé.
- Tube en quartz de haute pureté : le tube en quartz de haute pureté possède une excellente résistance aux acides et une température de travail élevée, ce qui se traduit par une longue durée de vie et un investissement réduit.
- Bride à vide en acier inoxydable : la bride à vide en acier inoxydable avec divers ports d'adaptation répond aux différentes configurations de stations de pompage à vide, offrant une bonne étanchéité et un haut degré de vide.
- KT-TF12 Pro : le KT-TF12 Pro utilise un contrôleur à écran tactile TFT de 7 pouces, permettant une configuration de programme plus conviviale et une analyse des données historiques.
Avantages
Le four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz offre plusieurs avantages qui améliorent ses performances et sa facilité d'utilisation dans diverses applications de laboratoire et industrielles :
- Capacité haute température : le four est conçu pour fonctionner à des températures allant jusqu'à 1200 degrés Celsius, ce qui convient à un large éventail de processus à haute température, y compris la croissance de cristaux, le frittage et les tests de matériaux.
- Durabilité du tube en quartz : l'utilisation d'un tube en quartz de haute pureté garantit d'excellentes propriétés thermiques et optiques. Le quartz est connu pour son point de ramollissement élevé (1270°C), ce qui lui permet de résister à une utilisation prolongée à haute température sans dégradation significative.
- Conception à fente pour un accès facile : la conception à fente du four facilite le chargement et le déchargement des échantillons, réduisant le risque de choc thermique et améliorant l'efficacité globale de l'opération.
- Efficacité de réaction améliorée : la longueur et le diamètre du tube du four sont optimisés pour offrir des temps de séjour plus longs et un meilleur transfert de chaleur, ce qui améliore l'efficacité et l'uniformité de la réaction.
- Application polyvalente : convient à divers processus, y compris le CVD (dépôt chimique en phase vapeur), les tests de conductivité des substrats céramiques et la croissance de nanostructures, ce qui en fait un outil polyvalent en science et ingénierie des matériaux.
- Contrôle de température PID : équipé d'un contrôleur PID, le four permet une régulation précise de la température sur 30 segments, garantissant des profils de chauffage précis et constants pour des expériences complexes.
- Caractéristiques de sécurité : la conception intègre des mesures de sécurité pour protéger contre les chocs thermiques et assurer un chauffage uniforme, ce qui est crucial pour la longévité du tube en quartz et l'intégrité des expériences.
- Options personnalisables : le four peut être personnalisé avec différentes tailles de pores dans la plaque de quartz, s'adaptant à une variété de types et de tailles d'échantillons, et améliorant son applicabilité dans divers contextes de recherche et industriels.
Ces avantages font du four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz un atout précieux pour les laboratoires et les industries nécessitant un contrôle précis des hautes températures et des fonctionnalités polyvalentes.
Avantage de sécurité
- Le four tubulaire KINTEK possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme de surchauffe, le four coupera automatiquement l'alimentation.
- Le four intègre une fonction de détection de thermocouple, le four arrêtera le chauffage et l'alarme se déclenchera une fois une rupture ou une défaillance détectée.
- Le KT-TF12 Pro prend en charge la fonction de redémarrage après panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque l'alimentation sera rétablie après une panne.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-TF12 |
| Température max. | 1200℃ |
| Température de travail constante | 1100℃ |
| Matériau du tube de four | Quartz de haute pureté |
| Diamètre du tube de four | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm |
| Longueur de la zone de chauffage | 300 / 450 / 600 / 800 mm |
| Solution d'étanchéité sous vide | Bride SS 304 avec joint torique |
| Pression de vide nominale | 0.001Pa/10E5 torr |
| Pression positive nominale | 0.02Mpa/150 torr |
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise |
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2 |
| Vitesse de chauffage | 0-20℃/min |
| Capteur de température | Thermocouple de type K intégré |
| Contrôleur de température | Contrôleur PID numérique / Contrôleur PID à écran tactile |
| Précision du contrôle de température | ±1℃ |
| Uniformité de la température | ±5℃ |
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ |
| D'autres tailles de quartz et longueurs de zone de chauffage peuvent être personnalisées | |
Emballage standard
| N° | Description | Quantité |
| 1 | Four | 1 |
| 2 | Tube en quartz | 1 |
| 3 | Bride de vide | 2 |
| 4 | Bloc thermique de tube | 2 |
| 5 | Crochet de bloc thermique de tube | 1 |
| 6 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 7 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration optionnelle
- Détection et surveillance des gaz dans le tube, comme H₂, O₂ et ainsi de suite
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Contrôle du débit d'alimentation des gaz d'insertion, comme un débitmètre massique et un débitmètre à flotteur
- Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur
- Configurations de station de pompage à vide poussé, comme une pompe à vide à palettes, une pompe moléculaire, une pompe à diffusion
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
4.9 / 5
The programmable controller is incredibly intuitive. Set up complex 30-segment heating profiles with ease. A researcher's dream!
4.8 / 5
Incredible value for money. The performance rivals units costing twice as much. The split design makes sample handling so simple.
4.9 / 5
Arrived faster than expected, perfectly packaged. The build quality is exceptional. It feels like a truly professional instrument.
4.7 / 5
The quartz tube's purity is outstanding. No contamination in our catalyst tests. Reliability we can count on, experiment after experiment.
4.8 / 5
The 15°C/min heating/cooling rate accelerates our nanomaterial synthesis significantly. A huge technological leap for our lab.
4.9 / 5
The vacuum sealing is flawless. Achieves and maintains high vacuum effortlessly. A robust workhorse for high-temperature processing.
4.8 / 5
The compact footprint saves precious bench space without sacrificing capability. Smart, efficient design for modern laboratories.
4.7 / 5
Temperature uniformity across the hot zone is remarkable. Consistent results for our semiconductor wafer annealing. Highly impressed.
4.9 / 5
The safety features are comprehensive. Over-temperature protection gives us complete peace of mind during long, unattended runs.
4.8 / 5
Incredibly versatile. Handles everything from powder calcination to CVD with simple configuration changes. A true multi-tool.
4.9 / 5
The touchscreen interface is a game-changer. So user-friendly. Programming complex thermal cycles has never been easier.
4.7 / 5
Durability is top-notch. The furnace shell and heating elements show no signs of wear after months of heavy use. Built to last.
4.8 / 5
Precision engineering at its finest. The PID control holds temperature within a single degree. Unmatched accuracy for critical research.
4.9 / 5
The split-tube design is a lifesaver. Loading samples is quick and safe. No more struggling with hot tubes!
4.7 / 5
Excellent technical support. The documentation is clear, and the team was responsive to our questions. A great partnership.
4.8 / 5
Perfect for atmosphere-controlled experiments. The gas flow adapters work seamlessly. Expanded our research capabilities immensely.
4.9 / 5
The forced air cooling keeps the exterior safe to touch. A thoughtful feature that enhances daily lab safety and operation.
Fiche Technique du Produit
Four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz pour four tubulaire de laboratoire
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