céramique fine
Tube de four en alumine haute température (Al2O3) pour la céramique fine d'ingénierie avancée
Numéro d'article : KM-C06
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Matériau
- Oxyde d'aluminium
- Spécification
- Voir le formulaire
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Application
Les tubes de four en alumine haute température sont très durables et idéaux pour l'industrie du chauffage. Contrairement aux radiateurs électriques, les radiateurs en céramique d'alumine peuvent atteindre et maintenir efficacement la température souhaitée, garantissant un fonctionnement plus sûr. De plus, son excellente résistance aux hautes températures en fait une partie importante des appareils de mesure et de contrôle de la température. Les tubes en alumine de haute pureté ont une excellente résistance thermique, ce qui leur permet de supporter des températures extrêmement élevées dans des conditions réductrices, inertes ou sous vide poussé. Ces tubes conservent une excellente résistance chimique et présentent une résistance significative à l'abrasion, même à des températures élevées. En fait, 99,6 % des tubes en alumine peuvent supporter des températures allant jusqu'à 1800 °C.
- Tubes de four en céramique : Ces tubes sont utilisés dans les fours en céramique comme tubes ouverts à un seul trou. Ils peuvent résister à des températures élevées et offrent une excellente stabilité thermique, ce qui les rend adaptés à une variété de processus de traitement thermique.
- Tubes céramiques carrés pour électrodes à couronne : Les tubes carrés en alumine peuvent être utilisés comme électrodes à couronne dans des applications telles que le traitement à couronne. Ils possèdent d'excellentes propriétés d'isolation électrique et de résistance à la corrosion.
Détails et pièces
Spécifications techniques
| 4 mm extérieur 2 mm intérieur (1 mètre) | 12 mm extérieur 8 mm intérieur (1 mètre) | 25 mm extérieur 19 mm intérieur (1 mètre) | 45 mm extérieur 36 mm intérieur (1 mètre) | 70 mm extérieur 60 mm intérieur (1 mètre) |
| 5 mm extérieur 3 mm intérieur (1 mètre) | 16 mm extérieur 11 mm intérieur (1 mètre) | 30 mm extérieur 24 mm intérieur (1 mètre) | 50 mm extérieur 40 mm intérieur (1 mètre) | 80 mm extérieur 70 mm intérieur (1 mètre) |
| 6 mm extérieur 4 mm intérieur (1 mètre) | 18 mm extérieur 13 mm intérieur (1 mètre) | 32 mm extérieur 26 mm intérieur (1 mètre) | 55 mm extérieur 45 mm intérieur (1 mètre) | 90 mm extérieur 80 mm intérieur (1 mètre) |
| 8 mm extérieur 5 mm intérieur (1 mètre) | 20 mm extérieur 15 mm intérieur (1 mètre) | 35 mm extérieur 28 mm intérieur (1 mètre) | 60 mm extérieur 50 mm intérieur (1 mètre) | 90 mm extérieur 100 mm intérieur (1 mètre) |
| 10 mm extérieur 6 mm intérieur (1 mètre) | 22 mm extérieur 16 mm intérieur (1 mètre) | 40 mm extérieur 32 mm intérieur (1 mètre) | 65 mm extérieur 55 mm intérieur (1 mètre) |
Les produits que nous présentons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
Avantages
- Haute résistance mécanique et dureté : Le tube de protection en alumine possède une haute résistance mécanique et une dureté élevée, ce qui peut résister à la rupture et à l'usure même dans des conditions de travail difficiles.
- Très haute résistance à l'usure : Ils peuvent résister à des environnements agressifs tels que les mélanges d'acides, le brome et les halogènes.
- Bonne isolation électrique : ce qui le rend idéal pour les composants électriques et les applications où l'isolation électrique est essentielle.
- Faible constante diélectrique et faible perte diélectrique : Ils ont une perte d'énergie minimale dans les applications à haute fréquence et présentent d'excellentes propriétés électriques.
- Excellente résistance à la corrosion : garantit une longue durée de vie et une fiabilité dans les environnements corrosifs. Ils sont chimiquement résistants et stables même à haute température.
- Bonne résistance aux hautes températures : Ces tubes peuvent supporter des températures élevées sans déformation ni dégradation, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans la fabrication de fours, les échangeurs de chaleur, les tubes laser et d'autres applications industrielles à haute température.
En bref, le tube de protection en alumine présente les caractéristiques de résistance aux hautes températures, de résistance à la corrosion chimique, de résistance à l'usure et d'isolation électrique. Ses performances supérieures en font un choix fiable pour les environnements difficiles où la durabilité et les performances sont essentielles.
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire ?
Le four tubulaire de laboratoire est un four tubulaire à haute température de chauffage externe classique, également appelé four de chauffage à paroi chaude.
Selon la température de travail différente, le matériau du tube de four peut généralement être des tubes de quartz transparents, des tubes en céramique d'alumine de haute pureté et des tubes en alliage métallique à haute résistance.
Pour répondre à différents objectifs de recherche thermique, le four tubulaire peut être conçu avec plusieurs zones de chauffage, de manière à avoir un contrôle flexible du gradient de température dans la chambre de travail du tube ; le tube de four peut fonctionner avec un environnement de travail à atmosphère contrôlée ou un environnement de travail sous vide poussé.
Qu'est-ce Qu'une Céramique Avancée ?
Que Sont Les Céramiques Techniques ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Céramiques Fines ?
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire ?
Les éléments chauffants du four tubulaire sont placés autour de la cavité cylindrique, le four ne peut chauffer les échantillons dans la cavité cylindrique que par rayonnement thermique indirect, car le tube du four peut empêcher le matériau de l'échantillon d'entrer en contact avec les éléments chauffants du four et les matériaux d'isolation, de sorte que le four tubulaire crée un propre isolé chauffer la chambre et réduire les risques de contamination de l'échantillon par le four.
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Avancées ?
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Techniques ?
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Fines ?
Quelle Est L'application Pour Le Four Tubulaire?
Le four tubulaire est principalement utilisé dans la métallurgie, le verre, le traitement thermique, les matériaux d'anode et de cathode au lithium, les nouvelles énergies, les abrasifs et d'autres industries, et est un équipement professionnel pour mesurer les matériaux dans certaines conditions de température.
Le four tubulaire présente une structure simple, une opération facile, un contrôle facile et une production continue.
Le four tubulaire est également largement appliqué dans les systèmes CVD (dépôt chimique en phase vapeur) et CVD amélioré par plasma.
Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Avancées ?
Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Techniques ?
Quel Est Le Principe Des Céramiques Fines ?
Combien De Différents Types De Four Tubulaire?
Le four tubulaire peut fonctionner avec différentes fonctions mécaniques en douceur, il existe donc de nombreux types de variantes de four tubulaire à différentes fins d'expérimentation, les fours à four typiques sont les suivants :
- Four tubulaire horizontal
- Four tubulaire vertical
- Four tubulaire fendu
- Four tubulaire rotatif
- Four tubulaire basculant
- Four tubulaire coulissant
- Four tubulaire à chauffage et refroidissement rapides
- Four tubulaire à alimentation et décharge continue
Comment Les Céramiques Techniques Sont-elles Fabriquées ?
En Quoi Les Céramiques Techniques Diffèrent-elles Des Céramiques Traditionnelles ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Fines ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Techniques ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques D'alumine ?
Quelle Est La Différence Entre Les Céramiques D'alumine Et De Zircone ?
Pourquoi Les Céramiques De Zircone Sont-elles Privilégiées Dans Certaines Applications ?
Pourquoi Les Céramiques De Carbure De Silicium Sont-elles Utilisées Dans Les Applications à Haute Température ?
Qu'est-ce Qui Fait Que Les Céramiques De Carbure De Silicium Conviennent Aux Applications à Haute Température ?
Qu'est-ce Qui Rend Les Céramiques à Base De Nitrure De Bore Uniques ?
Comment Les Céramiques De Nitrure De Bore Sont-elles Utilisées En électronique ?
Comment Les Céramiques Avancées Contribuent-elles à L'efficacité énergétique ?
Quel Est Le Processus De Fabrication Des Céramiques Techniques ?
Les Céramiques Techniques Peuvent-elles être Personnalisées Pour Des Applications Spécifiques ?
Fiche Technique du Produit
Tube de four en alumine haute température (Al2O3) pour la céramique fine d'ingénierie avancée
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four à tube de laboratoire à haute température de 1400℃ avec tube en alumine
Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire de 1400℃ avec tube en alumine est parfait pour la recherche et l'industrie.
Four à tube de laboratoire à haute température de 1700℃ avec tube en alumine
Vous recherchez un four à tube haute température ? Découvrez notre four à tube de 1700℃ avec tube en alumine. Parfait pour la recherche et les applications industrielles jusqu'à 1700°C.
Tube protecteur en alumine (Al2O3) haute température pour la céramique fine avancée d'ingénierie
Le tube protecteur d'oxyde d'alumine, également connu sous le nom de tube de corindon résistant aux hautes températures ou tube de protection de thermocouple, est un tube en céramique principalement composé d'alumine (oxyde d'aluminium).
Four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz pour four tubulaire de laboratoire
Four tubulaire à fente KT-TF12 : isolation de haute pureté, bobines de fil chauffant intégrées et max. 1200°C. Largement utilisé pour les nouveaux matériaux et le dépôt chimique en phase vapeur.
Plaque d'alumine Al2O3 résistante à l'usure à haute température pour la céramique fine avancée d'ingénierie
La plaque d'alumine isolante résistante à l'usure à haute température possède d'excellentes performances d'isolation et une résistance aux hautes températures.
Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc, résistant aux hautes températures pour la céramique fine avancée d'ingénierie
Dans le voyage de l'exploration scientifique et de la production industrielle, chaque détail est crucial. Nos creusets en céramique d'alumine en forme d'arc, avec leur excellente résistance aux hautes températures et leurs propriétés chimiques stables, sont devenus un assistant puissant dans les laboratoires et les domaines industriels. Ils sont fabriqués à partir de matériaux d'alumine de haute pureté et fabriqués par des procédés de précision pour garantir d'excellentes performances dans des environnements extrêmes.
Four à atmosphère contrôlée 1700℃ Four à atmosphère inerte d'azote
Four à atmosphère contrôlée KT-17A : chauffage à 1700℃, technologie d'étanchéité sous vide, contrôle de température PID et contrôleur intelligent à écran tactile TFT polyvalent pour une utilisation en laboratoire et industrielle.
Four à tube sous vide haute pression de laboratoire
Four tubulaire haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact divisé avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15 MPa. Fonctionne également sous atmosphère contrôlée ou sous vide poussé.
Four à moufle de four à étuve de 1400℃ pour laboratoire
Obtenez un contrôle précis des hautes températures jusqu'à 1500℃ avec le four à moufle KT-14M. Équipé d'un contrôleur intelligent à écran tactile et de matériaux d'isolation avancés.
Creuset avancé en céramique fine d'alumine pour corindon fin
Les produits de creuset en alumine ont les caractéristiques de résistance aux hautes températures, de bonne stabilité au choc thermique, de faible coefficient de dilatation, d'anti-détachement et de bonnes performances anti-poussière.
Four de graphitation sous vide à ultra-haute température au graphite
Le four de graphitation à ultra-haute température utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur sur la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
Four à moufle haute température pour déliantage et pré-frittage en laboratoire
Four KT-MD haute température pour déliantage et pré-frittage de matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.
Vis en céramique d'alumine de haute qualité pour la céramique fine avancée d'ingénierie avec résistance aux hautes températures et isolation
Les vis en céramique d'alumine sont des éléments de fixation fabriqués en alumine à 99,5 %, idéales pour les applications extrêmes nécessitant une excellente résistance thermique, une isolation électrique et une résistance chimique.
Four de graphitisation sous vide vertical à haute température
Four de graphitisation vertical à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3100℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité tels que les électrodes et les creusets.
Four de traitement thermique et de frittage sous vide de tungstène à 2200 ℃
Découvrez le four ultime pour métaux réfractaires avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200 ℃, idéal pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez dès maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four à atmosphère contrôlée de 1400℃ avec atmosphère d'azote et inerte
Réalisez un traitement thermique précis avec le four à atmosphère contrôlée KT-14A. Scellé sous vide avec un contrôleur intelligent, il est idéal pour une utilisation en laboratoire et industrielle jusqu'à 1400℃.
Four de traitement thermique sous vide graphite 2200 ℃
Découvrez la puissance du four à graphite sous vide KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200 ℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. Apprenez-en davantage dès maintenant.
Four de traitement thermique sous vide au molybdène
Découvrez les avantages d'un four sous vide au molybdène à haute configuration avec isolation par écran thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.
Four à moufle de 1700℃ pour laboratoire
Obtenez un contrôle supérieur de la chaleur avec notre four à moufle de 1700℃. Équipé d'un microprocesseur de température intelligent, d'un contrôleur à écran tactile TFT et de matériaux d'isolation avancés pour un chauffage précis jusqu'à 1700°C. Commandez maintenant !
Four à moufle de 1800℃ pour laboratoire
Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant au silicium-molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7 pouces. Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.
Articles associés
Au-delà du lavage acide : une approche systémique de la longévité des tubes en alumine
Découvrez pourquoi les soins proactifs, et non le nettoyage réactif, sont essentiels à la durée de vie de votre four à tubes en alumine. Il s'agit de gérer la physique et la psychologie.
La Discipline Invisible : Maîtriser le Tube du Four à Alumine
Apprenez comment une maintenance proactive, et pas seulement un nettoyage réactif, prévient les chocs thermiques et la contamination pour garantir l'intégrité des résultats de votre laboratoire.
Le paradoxe de la céramique : pourquoi le meilleur moyen de nettoyer un tube d'alumine est de ne pas le nettoyer
Le nettoyage en profondeur est souvent le symptôme d'une défaillance du processus. Découvrez les protocoles d'ingénierie pour entretenir les tubes d'alumine, prévenir les chocs thermiques et assurer leur longévité.
L'entropie et le tube d'alumine : L'art de la maintenance de précision
Découvrez l'approche disciplinée pour nettoyer les tubes de four à alumine. Apprenez à prévenir les chocs thermiques, à éliminer les résidus avec de l'acide et à prolonger la durée de vie de l'équipement.
La géométrie de la chaleur : pourquoi le matériau de votre tube de four dicte votre science
Le matériau de votre tube de four n'est pas qu'un détail ; c'est une condition limite pour votre physique. Découvrez comment équilibrer le quartz, l'alumine et les alliages.
Le Tube Silencieux : Pourquoi le Matériau de Votre Tube de Four Définit Votre Science
Le tube de votre four n'est pas juste un conteneur ; c'est une condition limite. Découvrez comment le choix entre la céramique, le quartz et le métal définit vos limites expérimentales.
Le Rituel de la Clarté : Une Approche Systémique du Nettoyage des Tubes de Four
Nettoyer un tube de four n'est pas seulement un entretien ; c'est un calibrage. Apprenez le processus de diagnostic pour les tubes en quartz et en alumine afin d'éviter la contamination.
Tubes fissurés, échantillons contaminés ? Votre tube de four est le coupable caché
Frustré par des expériences ratées ? Découvrez pourquoi le matériau de votre tube de four, et non les paramètres de votre processus, est la variable critique à l'origine de résultats incohérents.
Le partenaire silencieux de la pyrolyse : Ingénierie de la frontière thermique parfaite
Choisir un matériau pour four tubulaire est une étude de compromis. Nous explorons la physique de l'ingénierie derrière l'alumine, le quartz et les alliages pour garantir l'intégrité du processus.
L'architecture de l'isolement : Anatomie d'un four tubulaire
Explorez l'ingénierie multicouche d'un four tubulaire. De l'isolation en alumine aux réacteurs en quartz, comprenez comment ce « manchon thermique » parvient à un isolement précis.
De la fissure à la perfection : Le guide du scientifique pour éliminer les défaillances catastrophiques des fours tubulaires
Évitez les coûteuses explosions de fours tubulaires. Découvrez les causes principales telles que le choc thermique et l'incompatibilité des matériaux, et trouvez la stratégie adéquate pour garantir la sécurité et l'intégrité des données.
Les secrets du four tubulaire
Les fours tubulaires sont un type de four électrique couramment utilisé dans les laboratoires et les milieux de recherche pour effectuer des synthèses, des purifications et d'autres types de réactions ou de processus chimiques.