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Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc/résistant aux hautes températures

céramique fine

Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc/résistant aux hautes températures

Numéro d'article : KM-C016

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Matériau
Alumine à 99
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Introduction

Le creuset en céramique d'alumine en forme d'arc est réputé pour sa résistance aux températures élevées et sa durabilité. Il est principalement utilisé dans les applications industrielles pour la fusion et le traitement de métaux tels que l'acier inoxydable et les alliages de nickel. Fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al2O3 > 99 %), ce creuset présente une excellente conductivité thermique et une grande résistance aux chocs, capable de supporter des températures allant jusqu'à 1 800 °C pour une utilisation de courte durée. Sa forte résistance aux acides et aux alcalis en fait un produit idéal pour la manipulation de divers composés chimiques, à l'exception des substances alcalines et de l'acide fluorhydrique. Malgré son coût élevé, la résistance mécanique et les propriétés d'isolation supérieures du creuset en font un choix privilégié dans les processus industriels à haute température.

Applications

Les creusets en céramique d'alumine en forme d'arc sont des récipients hautement spécialisés conçus pour des applications à haute température, en particulier dans des environnements où la résistance aux chocs thermiques et l'inertie chimique sont essentielles. Ces creusets sont idéaux pour une variété de processus industriels et de laboratoire où le maintien de l'intégrité de l'échantillon ou du matériau est primordial.

  • Industrie métallurgique : Utilisés pour la fusion et l'alliage des métaux, en particulier pour la production d'acier inoxydable et d'alliages de nickel.
  • Fabrication de céramiques : Convient au frittage et à la cuisson à haute température des matériaux céramiques.
  • Traitement chimique : Employé dans les réactions impliquant des substances acides, telles que le K2S2O7, lorsqu'une résistance à la corrosion est nécessaire.
  • Recherche et développement : Utilisé dans les laboratoires pour des expériences nécessitant une stabilité à haute température et une inertie à diverses atmosphères.
  • Industrie du verre : Peut être utilisé dans la production de verres spéciaux nécessitant un traitement à haute température.
  • Applications réfractaires : Utilisés dans des environnements où des propriétés d'isolation à haute température et une résistance mécanique sont requises.

Ces creusets sont particulièrement réputés pour leur capacité à fonctionner dans des atmosphères oxydantes et réductrices jusqu'à des températures de 1750°C, ce qui en fait des outils polyvalents pour les applications à haute température.

Caractéristiques

Les creusets en céramique d'alumine sont réputés pour leur résistance exceptionnelle aux températures élevées et leur stabilité chimique, ce qui les rend idéaux pour diverses applications à haute température en laboratoire et dans l'industrie. Ces creusets offrent plusieurs avantages clés qui renforcent leur utilité et leur efficacité dans le traitement de processus exigeants.

  • Industrie métallurgique : Utilisés pour la fusion et l'alliage des métaux, en particulier dans la production d'acier inoxydable et d'alliages de nickel.
  • Fabrication de céramiques : Convient au frittage et à la cuisson à haute température des matériaux céramiques.
  • Traitement chimique : Employé dans les réactions impliquant des substances acides, telles que le K2S2O7, lorsqu'une résistance à la corrosion est nécessaire.
  • Recherche et développement : Utilisé dans les laboratoires pour des expériences nécessitant une stabilité à haute température et une inertie à diverses atmosphères.
  • Industrie du verre : Peut être utilisé dans la production de verres spéciaux nécessitant un traitement à haute température.
  • Applications réfractaires : Utilisées dans des environnements où des propriétés d'isolation à haute température et une résistance mécanique sont requises.

L'ensemble de ces caractéristiques fait du creuset en céramique d'alumine en forme d'arc un choix robuste et fiable pour les applications à haute température, en particulier dans les industries et les laboratoires où la précision et la pureté des matériaux sont essentielles.

Détails et pièces

Creuset en céramique d

Creuset en céramique d

Creuset en céramique d

Régulier

Régulier

Épaissi et rehaussé

Épaissi et rehaussé

Avec embouchure

Type d

Type d'entonnoir

Avec fenêtre

Avec fenêtre

Caractéristiques techniques

Ordinaire:

Modèle Diamètre supérieur (mm) Diamètre inférieur (mm) Épaisseur de la paroi (mm) Hauteur (mm)
3ml 20 17 1.5 16
4ml 25 19 1.5 18
5ml 25 17 1.5 21
10ml 30 21 2 28
15ml 36 21 2 28
20ml 38 24 2.5 34
25ml 39 25 2.5 39
30ml 45 27 2.5 40
40ml 45 30 3 46
50ml 50 32 3 49
100ml 62 36 3 60
150ml 75 45 3 70
300ml 100 50 5 85

Épaissie/élevée:

Modèle Diamètre supérieur (mm) Diamètre inférieur (mm) Epaisseur de la paroi (mm) Hauteur (mm)
10ml 28 19 2 33
15ml 34 22 2 33
20ml 35 24 2.5 40
30ml 39 25 2.5 48
50ml 50 30 3 63
100ml 58 36 3 70
150ml 66 40 4 76
200ml 70 47 4 88
300ml 83 50 4 106
460ml 85 55 4 130
500ml 100 62 4.5 116
700ml 111 75 6 128
1000ml 120 80 6 150
1300ml 130 85 5 155
1500ml 140 85 5 175
2300ml 165 110 5 153
3500ml 220 120 8 150

Avantages

  • Performance exceptionnelle à haute température : Le creuset en céramique à 85 % d'alumine peut fonctionner sous une atmosphère de réduction-oxydation à des températures allant de 1290℃ à 1350℃, mettant en évidence ses propriétés d'isolation à haute température et sa résistance mécanique supérieures. Il est donc idéal pour une utilisation à long terme dans des environnements stables avec des fluctuations de température minimes.
  • Conductivité thermique supérieure et faible dilatation thermique : Avec une conductivité thermique élevée et une faible dilatation thermique, ce creuset assure une distribution efficace de la chaleur et un risque minimal de choc thermique, améliorant ainsi sa durabilité et sa fiabilité dans les applications à haute température.
  • Grande pureté et résistance chimique : Le creuset a une teneur en Al2O3 supérieure à 99 %, ce qui lui confère une excellente résistance chimique et une stabilité contre l'érosion acide et alcaline, et le rend adapté à la manipulation d'une large gamme de matériaux réactifs.
  • Résistance à la chaleur et au froid rapides : La céramique d'alumine est conçue pour résister aux changements rapides de température sans se fissurer ni éclater, ce qui garantit la sécurité et la longévité, même dans des conditions thermiques fluctuantes.
  • Tolérance à la température à long terme et à court terme : Capable d'une utilisation à long terme à 1600℃ et à court terme jusqu'à 1800℃, ce creuset est polyvalent et peut répondre à des demandes de températures extrêmes, ce qui en fait un choix robuste pour divers processus à haute température.
  • Traitement anti-oxydation : Des traitements anti-oxydation spéciaux prolongent la durée de vie du creuset en le protégeant de la dégradation oxydative, garantissant des performances constantes sur de longues périodes.
  • Technologie spéciale pour une durabilité accrue : L'utilisation de technologies de production spéciales permet d'obtenir une densité élevée et une faible porosité, qui résistent à l'érosion de l'aluminium fondu et de ses particules de gaz, préservant ainsi l'intégrité et l'efficacité du creuset.

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FAQ

Qu'est-ce Qu'une Céramique Avancée ?

Les céramiques avancées sont des matériaux céramiques spécialisés dotés de propriétés améliorées telles qu'une grande solidité, une résistance aux températures élevées et une excellente conductivité électrique. Elles sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs caractéristiques uniques.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines sont utilisées dans diverses applications, notamment la vaisselle, les ustensiles de cuisine, les carreaux muraux et les articles sanitaires. Elles sont également utilisées dans les céramiques de construction telles que les briques et les tuiles, les produits réfractaires tels que l'isolation des fours, les creusets métalliques et les céramiques techniques de pointe pour les applications à haute température.

Que Sont Les Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont des matériaux céramiques avancés conçus pour présenter des propriétés mécaniques, thermiques, électriques et chimiques spécifiques. Elles sont utilisées dans des applications nécessitant des performances élevées dans des conditions extrêmes.

Quels Sont Les Principaux Avantages De L'utilisation D'un Creuset En Céramique D'alumine En Forme D'arc ?

1. Haute résistance : L'alumine est plus dure que le fer ou le graphite, ce qui lui permet de supporter des pressions internes plus élevées grâce à son coefficient de dilatation thermique élevé. 2. Résistance thermique : L'alumine a une conductivité thermique élevée, ce qui la rend plus facile à manipuler et nécessite moins d'énergie pour la chauffer. 3. Résistance aux chocs thermiques : L'alumine est résistante aux risques électriques, ce qui permet de l'utiliser en toute sécurité dans les processus à haute température.

Quelles Sont Les Propriétés à Haute Température D'un Creuset En Céramique D'alumine à 99% ?

1) Isolation à haute température : Excellentes propriétés d'isolation et résistance mécanique sous atmosphère de réduction-oxydation (1650℃~1700℃). 2) Conductivité thermique : conductivité thermique élevée et faible dilatation thermique. 3.Réactivité:Ne réagit pas avec l'air, la vapeur d'eau, l'hydrogène ou le CO même à 1700℃. La température maximale de travail est de 1800℃ pour une utilisation à court terme.

Comment Dois-je Procéder Pour Chauffer Et Refroidir Un Creuset En Céramique D'alumine ?

Chauffage : Chauffer lentement la chambre du four, avec un taux de chauffage recommandé de 150-300°C par heure pour les premières 1-1,5 heures. Refroidissement : Abaissez progressivement la température, avec une vitesse de refroidissement souvent égale à la moitié de la vitesse de chauffage (75-150°C par heure).

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Avancées ?

Les principaux types de céramiques avancées sont l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si₃N₄), le nitrure d'aluminium (AlN) et le nitrure de bore (BN). Chaque type possède des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.

Quelles Sont Les Applications Courantes Des Creusets En Alumine ?

Les creusets en alumine ont diverses applications dans des industries telles que la métallurgie, la céramique, la chimie et la recherche sur les matériaux. Ils sont couramment utilisés pour les processus à haute température, notamment la fusion, la calcination et le frittage des métaux, des alliages et des céramiques. Les creusets en alumine sont également utilisés dans la production de catalyseurs, de verre et de matériaux avancés. Dans les laboratoires, ils sont utilisés pour la préparation d’échantillons, le chauffage et les réactions chimiques. De plus, les creusets en alumine trouvent des applications dans les techniques d'analyse thermique telles que la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) et l'analyse thermogravimétrique (TGA).

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Fines ?

Les principaux types de céramiques fines comprennent l'alumine (Al2O3), la zircone, le nitrure de bore (BN), le carbure de silicium (SiC) et le nitrure de silicium (SiN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quels Sont Les Avantages D’utiliser Des Creusets En Céramique ?

Les creusets en céramique offrent plusieurs avantages par rapport aux autres types de creusets. Premièrement, ils possèdent une excellente résistance thermique, leur permettant de résister à des températures élevées sans se fissurer ni se déformer. Les creusets en céramique sont également chimiquement inertes, ce qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec la plupart des substances, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications. Ils sont également non poreux, garantissant ainsi l’absence de contamination ou d’absorption des matériaux pendant les processus de chauffage ou de fusion. Les creusets en céramique sont très durables, ce qui en fait un choix fiable pour une utilisation répétée. De plus, les creusets en céramique peuvent être fabriqués sous différentes formes et tailles pour répondre à différentes exigences expérimentales ou industrielles.

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Techniques ?

Les principaux types de céramiques techniques sont l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si₃N₄) et le nitrure de bore (BN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Avancées ?

Les céramiques avancées sont utilisées dans divers domaines tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les appareils médicaux et les machines industrielles. Elles sont appréciées pour leurs performances élevées dans des environnements extrêmes, notamment les températures élevées et les conditions corrosives.

Quels Sont Les Avantages De L’utilisation De Creusets En Alumine ?

Les creusets en alumine offrent plusieurs avantages dans les applications à haute température. Premièrement, ils ont une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de résister à un chauffage et un refroidissement rapides sans se fissurer. Les creusets en alumine ont également une résistance chimique élevée, ce qui les rend adaptés à une utilisation avec des acides, des bases et d'autres matériaux corrosifs. Ils ont une faible conductivité électrique, ce qui permet d'éviter les interférences électriques dans certaines applications. Les creusets en alumine sont également inertes et ne réagissent pas avec la plupart des substances, garantissant ainsi la pureté des matériaux traités. De plus, ils ont une longue durée de vie et peuvent résister à une utilisation répétée à des températures élevées.

Quel Est Le Principe Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines sont fabriquées par un processus de frittage à haute température de matières premières pour former des matériaux denses, solides et durables. Les propriétés spécifiques de chaque type de céramique sont déterminées par la composition chimique et la microstructure obtenues au cours du processus de frittage.

Quelles Sont Les Utilisations Courantes Des Creusets En Céramique ?

Les creusets en céramique ont un large éventail d'applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans les laboratoires pour chauffer, fondre ou calciner des substances lors d'expériences ou de préparations d'échantillons. Les creusets en céramique sont également largement utilisés dans les processus de coulée de métaux et de production d'alliages, car ils peuvent résister aux températures élevées requises pour la fusion des métaux. Ils sont utilisés dans la production de céramiques, de verre et de semi-conducteurs, où un contrôle précis de la température et une résistance chimique sont cruciaux. De plus, les creusets en céramique trouvent des applications dans les industries pharmaceutique et chimique, ainsi que dans la recherche et le développement, où ils sont utilisés pour analyser et tester des matériaux dans des conditions de température extrêmes.

Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont utilisées dans diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et la métallurgie. Les applications comprennent des pièces résistantes à l'usure, des composants à haute température, des isolants électriques et des dissipateurs de chaleur.

Comment Les Céramiques Techniques Sont-elles Fabriquées ?

Les céramiques avancées sont généralement fabriquées par des procédés tels que le frittage, le pressage à chaud ou le pressage isostatique. Ces méthodes garantissent la formation d'une structure dense et uniforme présentant les propriétés mécaniques et thermiques souhaitées.

Comment Les Creusets En Alumine Doivent-ils être Manipulés Et Entretenus ?

Une manipulation et un entretien appropriés des creusets en alumine sont cruciaux pour garantir leur longévité et leurs performances optimales. Lors de la manipulation, il est important d'éviter de faire tomber ou de heurter les creusets pour éviter toute fissuration ou tout dommage. Ils doivent être stockés dans un environnement propre et sec pour éviter toute contamination. Un nettoyage régulier des creusets est nécessaire pour éliminer toutes matières résiduelles ou impuretés. Cela peut être fait à l'aide d'une brosse douce, d'un détergent doux ou de solvants adaptés à l'alumine. Il est recommandé de préchauffer les creusets avant utilisation, notamment lorsqu'ils sont soumis à des changements rapides de température, pour éviter les chocs thermiques. Les creusets doivent être inspectés pour détecter toute fissure, érosion ou autre dommage, et si des problèmes sont détectés, ils doivent être remplacés pour maintenir la qualité des matériaux traités. Il est essentiel de suivre les directives du fabricant en matière d'entretien et de manipulation.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines offrent plusieurs avantages, notamment une résistance aux températures élevées, une excellente isolation électrique, une grande dureté, une résistance à l'usure, une résistance chimique et une faible dilatation thermique. Ces propriétés les rendent idéales pour une utilisation dans des environnements extrêmes et pour des applications spécialisées.

Comment Puis-je Choisir Le Creuset En Céramique Adapté à Mon Application ?

Lors du choix d’un creuset en céramique pour une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Tout d'abord, la plage de température requise pour l'application doit être déterminée, car différents types de céramiques ont des limites de température maximales différentes. Il est important de sélectionner un creuset pouvant résister à la température attendue sans déformation ni dommage. Deuxièmement, la taille et la capacité du creuset doivent être prises en compte pour garantir qu'il peut contenir la quantité de matériau requise. La forme et la conception du creuset doivent également être compatibles avec le dispositif expérimental ou le processus industriel. De plus, la compatibilité chimique du creuset avec les substances utilisées doit être évaluée pour garantir qu'il n'y aura pas de réactions indésirables ou de contamination. Consulter des fournisseurs ou des experts dans le domaine peut aider à sélectionner le creuset en céramique le plus adapté à des applications spécifiques.

En Quoi Les Céramiques Techniques Diffèrent-elles Des Céramiques Traditionnelles ?

Les céramiques techniques sont conçues pour des applications spécifiques à hautes performances, offrant une résistance mécanique, une résistance thermique et une stabilité chimique supérieures. Les céramiques traditionnelles sont plus couramment utilisées à des fins décoratives et domestiques.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques avancées présentent les avantages suivants : dureté élevée, résistance à l'usure, excellente isolation thermique et électrique, résistance aux températures élevées et stabilité chimique. Ces propriétés les rendent idéales pour les applications exigeantes.

Comment Manipuler Et Entretenir Les Creusets En Céramique ?

Une manipulation et un entretien appropriés des creusets en céramique sont essentiels pour garantir leur longévité et leurs performances. Lors de la manipulation des creusets en céramique, il est important d’éviter de les laisser tomber ou de les soumettre à des changements brusques de température, car cela pourrait provoquer un choc thermique et entraîner des fissures ou des cassures. Il est conseillé d'utiliser des outils appropriés, tels que des pinces ou des gants, pour manipuler les creusets chauds. Après utilisation, les creusets en céramique doivent refroidir progressivement avant de les nettoyer. Le nettoyage peut être effectué avec de l’eau tiède et un détergent doux, suivi d’un rinçage et d’un séchage minutieux. Il est important d’éviter d’utiliser des produits chimiques agressifs ou des matériaux abrasifs qui pourraient endommager la surface en céramique. Une inspection régulière doit être effectuée pour vérifier tout signe d'usure, de fissure ou de décoloration, et les creusets endommagés doivent être remplacés pour garantir la sécurité et la précision des expériences ou des processus industriels.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques D'alumine ?

Les céramiques d'alumine sont connues pour leur grande dureté, leur résistance à l'usure et leur excellente isolation électrique. Elles présentent également une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité chimique, ce qui les rend adaptées aux applications à haute température.

Quelle Est La Différence Entre Les Céramiques D'alumine Et De Zircone ?

Les céramiques d'alumine sont connues pour leur bonne conductivité électrique, leur résistance mécanique et leur résistance aux températures élevées. Les céramiques de zircone, quant à elles, sont appréciées pour leur haute résistance, leur grande ténacité et leur excellente résistance à l'usure.

Pourquoi Les Céramiques De Zircone Sont-elles Privilégiées Dans Certaines Applications ?

Les céramiques de zircone sont préférées pour leur résistance élevée, leur ténacité et leur résistance aux chocs thermiques. Elles sont souvent utilisées dans des applications nécessitant durabilité et fiabilité dans des conditions de contraintes et de températures élevées.

Pourquoi Les Céramiques De Carbure De Silicium Sont-elles Utilisées Dans Les Applications à Haute Température ?

Les céramiques de carbure de silicium (SiC) sont utilisées dans des applications à haute température en raison de leur grande solidité, de leur faible densité et de leur excellente résistance aux températures élevées. Elles sont également résistantes à la corrosion chimique, ce qui les rend adaptées aux environnements difficiles.

Qu'est-ce Qui Fait Que Les Céramiques De Carbure De Silicium Conviennent Aux Applications à Haute Température ?

Les céramiques de carbure de silicium ont une excellente conductivité thermique et une stabilité à haute température, ce qui les rend idéales pour les applications dans les fours, les échangeurs de chaleur et d'autres environnements à haute température.

Qu'est-ce Qui Rend Les Céramiques à Base De Nitrure De Bore Uniques ?

Les céramiques à base de nitrure de bore (BN) sont uniques en raison de leur point de fusion élevé, de leur dureté élevée, de leur conductivité thermique élevée et de leur résistivité électrique élevée. Leur structure cristalline est similaire à celle du graphène et plus dure que celle du diamant, ce qui les rend adaptées aux applications à hautes performances.

Comment Les Céramiques De Nitrure De Bore Sont-elles Utilisées En électronique ?

Les céramiques à base de nitrure de bore sont utilisées en électronique pour leur excellente isolation électrique et leur conductivité thermique. Elles contribuent à dissiper la chaleur des composants électroniques, à éviter les surchauffes et à améliorer les performances.

Comment Les Céramiques Avancées Contribuent-elles à L'efficacité énergétique ?

Les céramiques avancées contribuent à l'efficacité énergétique en fournissant des matériaux capables de résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs dans les processus de production et de conversion de l'énergie. Elles contribuent à réduire les pertes d'énergie et à améliorer l'efficacité globale des systèmes.

Quel Est Le Processus De Fabrication Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont généralement fabriquées par des procédés tels que le frittage, le pressage à chaud ou le dépôt chimique en phase vapeur. Ces procédés garantissent la formation de matériaux céramiques denses, solides et durables.

Les Céramiques Techniques Peuvent-elles être Personnalisées Pour Des Applications Spécifiques ?

Oui, les céramiques techniques peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Il s'agit notamment d'adapter leur forme, leur taille et la composition du matériau pour obtenir les propriétés mécaniques, thermiques ou électriques souhaitées.
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