Produits Consommables et matériaux de laboratoire céramique fine Arc-shaped alumina ceramic crucible/high temperature resistant
Afficher/masquer les catégories

Scorciatoia

Chatta con noi per una comunicazione rapida e diretta.

Risposta immediata nei giorni lavorativi (entro 8 ore nei giorni festivi)

Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc/résistant aux hautes températures

céramique fine

Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc/résistant aux hautes températures

Numéro d'article : KM-C016

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériau
Alumine à 99
Spécification
Voir le formulaire
ISO & CE icon

Livraison:

Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.

Introduction

Le creuset en céramique d'alumine en forme d'arc est réputé pour sa résistance aux températures élevées et sa durabilité. Il est principalement utilisé dans les applications industrielles pour la fusion et le traitement de métaux tels que l'acier inoxydable et les alliages de nickel. Fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al2O3 > 99 %), ce creuset présente une excellente conductivité thermique et une grande résistance aux chocs, capable de supporter des températures allant jusqu'à 1 800 °C pour une utilisation de courte durée. Sa forte résistance aux acides et aux alcalis en fait un produit idéal pour la manipulation de divers composés chimiques, à l'exception des substances alcalines et de l'acide fluorhydrique. Malgré son coût élevé, la résistance mécanique et les propriétés d'isolation supérieures du creuset en font un choix privilégié dans les processus industriels à haute température.

Applications

Les creusets en céramique d'alumine en forme d'arc sont des récipients hautement spécialisés conçus pour des applications à haute température, en particulier dans des environnements où la résistance aux chocs thermiques et l'inertie chimique sont essentielles. Ces creusets sont idéaux pour une variété de processus industriels et de laboratoire où le maintien de l'intégrité de l'échantillon ou du matériau est primordial.

  • Industrie métallurgique : Utilisés pour la fusion et l'alliage des métaux, en particulier pour la production d'acier inoxydable et d'alliages de nickel.
  • Fabrication de céramiques : Convient au frittage et à la cuisson à haute température des matériaux céramiques.
  • Traitement chimique : Employé dans les réactions impliquant des substances acides, telles que le K2S2O7, lorsqu'une résistance à la corrosion est nécessaire.
  • Recherche et développement : Utilisé dans les laboratoires pour des expériences nécessitant une stabilité à haute température et une inertie à diverses atmosphères.
  • Industrie du verre : Peut être utilisé dans la production de verres spéciaux nécessitant un traitement à haute température.
  • Applications réfractaires : Utilisés dans des environnements où des propriétés d'isolation à haute température et une résistance mécanique sont requises.

Ces creusets sont particulièrement réputés pour leur capacité à fonctionner dans des atmosphères oxydantes et réductrices jusqu'à des températures de 1750°C, ce qui en fait des outils polyvalents pour les applications à haute température.

Caractéristiques

Les creusets en céramique d'alumine sont réputés pour leur résistance exceptionnelle aux températures élevées et leur stabilité chimique, ce qui les rend idéaux pour diverses applications à haute température en laboratoire et dans l'industrie. Ces creusets offrent plusieurs avantages clés qui renforcent leur utilité et leur efficacité dans le traitement de processus exigeants.

  • Industrie métallurgique : Utilisés pour la fusion et l'alliage des métaux, en particulier dans la production d'acier inoxydable et d'alliages de nickel.
  • Fabrication de céramiques : Convient au frittage et à la cuisson à haute température des matériaux céramiques.
  • Traitement chimique : Employé dans les réactions impliquant des substances acides, telles que le K2S2O7, lorsqu'une résistance à la corrosion est nécessaire.
  • Recherche et développement : Utilisé dans les laboratoires pour des expériences nécessitant une stabilité à haute température et une inertie à diverses atmosphères.
  • Industrie du verre : Peut être utilisé dans la production de verres spéciaux nécessitant un traitement à haute température.
  • Applications réfractaires : Utilisées dans des environnements où des propriétés d'isolation à haute température et une résistance mécanique sont requises.

L'ensemble de ces caractéristiques fait du creuset en céramique d'alumine en forme d'arc un choix robuste et fiable pour les applications à haute température, en particulier dans les industries et les laboratoires où la précision et la pureté des matériaux sont essentielles.

Détails et pièces

Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc

Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc

Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc

Régulier

Régulier

Épaissi et rehaussé

Épaissi et rehaussé

Avec embouchure

Type d'entonnoir

Type d'entonnoir

Avec fenêtre

Avec fenêtre

Caractéristiques techniques

Ordinaire:

Modèle Diamètre supérieur (mm) Diamètre inférieur (mm) Épaisseur de la paroi (mm) Hauteur (mm)
3ml 20 17 1.5 16
4ml 25 19 1.5 18
5ml 25 17 1.5 21
10ml 30 21 2 28
15ml 36 21 2 28
20ml 38 24 2.5 34
25ml 39 25 2.5 39
30ml 45 27 2.5 40
40ml 45 30 3 46
50ml 50 32 3 49
100ml 62 36 3 60
150ml 75 45 3 70
300ml 100 50 5 85

Épaissie/élevée:

Modèle Diamètre supérieur (mm) Diamètre inférieur (mm) Epaisseur de la paroi (mm) Hauteur (mm)
10ml 28 19 2 33
15ml 34 22 2 33
20ml 35 24 2.5 40
30ml 39 25 2.5 48
50ml 50 30 3 63
100ml 58 36 3 70
150ml 66 40 4 76
200ml 70 47 4 88
300ml 83 50 4 106
460ml 85 55 4 130
500ml 100 62 4.5 116
700ml 111 75 6 128
1000ml 120 80 6 150
1300ml 130 85 5 155
1500ml 140 85 5 175
2300ml 165 110 5 153
3500ml 220 120 8 150

Avantages

  • Performance exceptionnelle à haute température : Le creuset en céramique à 85 % d'alumine peut fonctionner sous une atmosphère de réduction-oxydation à des températures allant de 1290℃ à 1350℃, mettant en évidence ses propriétés d'isolation à haute température et sa résistance mécanique supérieures. Il est donc idéal pour une utilisation à long terme dans des environnements stables avec des fluctuations de température minimes.
  • Conductivité thermique supérieure et faible dilatation thermique : Avec une conductivité thermique élevée et une faible dilatation thermique, ce creuset assure une distribution efficace de la chaleur et un risque minimal de choc thermique, améliorant ainsi sa durabilité et sa fiabilité dans les applications à haute température.
  • Grande pureté et résistance chimique : Le creuset a une teneur en Al2O3 supérieure à 99 %, ce qui lui confère une excellente résistance chimique et une stabilité contre l'érosion acide et alcaline, et le rend adapté à la manipulation d'une large gamme de matériaux réactifs.
  • Résistance à la chaleur et au froid rapides : La céramique d'alumine est conçue pour résister aux changements rapides de température sans se fissurer ni éclater, ce qui garantit la sécurité et la longévité, même dans des conditions thermiques fluctuantes.
  • Tolérance à la température à long terme et à court terme : Capable d'une utilisation à long terme à 1600℃ et à court terme jusqu'à 1800℃, ce creuset est polyvalent et peut répondre à des demandes de températures extrêmes, ce qui en fait un choix robuste pour divers processus à haute température.
  • Traitement anti-oxydation : Des traitements anti-oxydation spéciaux prolongent la durée de vie du creuset en le protégeant de la dégradation oxydative, garantissant des performances constantes sur de longues périodes.
  • Technologie spéciale pour une durabilité accrue : L'utilisation de technologies de production spéciales permet d'obtenir une densité élevée et une faible porosité, qui résistent à l'érosion de l'aluminium fondu et de ses particules de gaz, préservant ainsi l'intégrité et l'efficacité du creuset.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

FAQ

Quels sont les principaux avantages de l'utilisation d'un creuset en céramique d'alumine en forme d'arc ?

1. Haute résistance : L'alumine est plus dure que le fer ou le graphite, ce qui lui permet de supporter des pressions internes plus élevées grâce à son coefficient de dilatation thermique élevé. 2. Résistance thermique : L'alumine a une conductivité thermique élevée, ce qui la rend plus facile à manipuler et nécessite moins d'énergie pour la chauffer. 3. Résistance aux chocs thermiques : L'alumine est résistante aux risques électriques, ce qui permet de l'utiliser en toute sécurité dans les processus à haute température.

Quelles sont les propriétés à haute température d'un creuset en céramique d'alumine à 99% ?

1) Isolation à haute température : Excellentes propriétés d'isolation et résistance mécanique sous atmosphère de réduction-oxydation (1650℃~1700℃). 2) Conductivité thermique : conductivité thermique élevée et faible dilatation thermique. 3.Réactivité:Ne réagit pas avec l'air, la vapeur d'eau, l'hydrogène ou le CO même à 1700℃. La température maximale de travail est de 1800℃ pour une utilisation à court terme.

Comment dois-je procéder pour chauffer et refroidir un creuset en céramique d'alumine ?

Chauffage : Chauffer lentement la chambre du four, avec un taux de chauffage recommandé de 150-300°C par heure pour les premières 1-1,5 heures. Refroidissement : Abaissez progressivement la température, avec une vitesse de refroidissement souvent égale à la moitié de la vitesse de chauffage (75-150°C par heure).

Quels sont les avantages d’utiliser des creusets en céramique ?

Les creusets en céramique offrent plusieurs avantages par rapport aux autres types de creusets. Premièrement, ils possèdent une excellente résistance thermique, leur permettant de résister à des températures élevées sans se fissurer ni se déformer. Les creusets en céramique sont également chimiquement inertes, ce qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec la plupart des substances, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications. Ils sont également non poreux, garantissant ainsi l’absence de contamination ou d’absorption des matériaux pendant les processus de chauffage ou de fusion. Les creusets en céramique sont très durables, ce qui en fait un choix fiable pour une utilisation répétée. De plus, les creusets en céramique peuvent être fabriqués sous différentes formes et tailles pour répondre à différentes exigences expérimentales ou industrielles.

Quelles sont les utilisations courantes des creusets en céramique ?

Les creusets en céramique ont un large éventail d'applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans les laboratoires pour chauffer, fondre ou calciner des substances lors d'expériences ou de préparations d'échantillons. Les creusets en céramique sont également largement utilisés dans les processus de coulée de métaux et de production d'alliages, car ils peuvent résister aux températures élevées requises pour la fusion des métaux. Ils sont utilisés dans la production de céramiques, de verre et de semi-conducteurs, où un contrôle précis de la température et une résistance chimique sont cruciaux. De plus, les creusets en céramique trouvent des applications dans les industries pharmaceutique et chimique, ainsi que dans la recherche et le développement, où ils sont utilisés pour analyser et tester des matériaux dans des conditions de température extrêmes.

Comment puis-je choisir le creuset en céramique adapté à mon application ?

Lors du choix d’un creuset en céramique pour une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Tout d'abord, la plage de température requise pour l'application doit être déterminée, car différents types de céramiques ont des limites de température maximales différentes. Il est important de sélectionner un creuset pouvant résister à la température attendue sans déformation ni dommage. Deuxièmement, la taille et la capacité du creuset doivent être prises en compte pour garantir qu'il peut contenir la quantité de matériau requise. La forme et la conception du creuset doivent également être compatibles avec le dispositif expérimental ou le processus industriel. De plus, la compatibilité chimique du creuset avec les substances utilisées doit être évaluée pour garantir qu'il n'y aura pas de réactions indésirables ou de contamination. Consulter des fournisseurs ou des experts dans le domaine peut aider à sélectionner le creuset en céramique le plus adapté à des applications spécifiques.

Comment manipuler et entretenir les creusets en céramique ?

Une manipulation et un entretien appropriés des creusets en céramique sont essentiels pour garantir leur longévité et leurs performances. Lors de la manipulation des creusets en céramique, il est important d’éviter de les laisser tomber ou de les soumettre à des changements brusques de température, car cela pourrait provoquer un choc thermique et entraîner des fissures ou des cassures. Il est conseillé d'utiliser des outils appropriés, tels que des pinces ou des gants, pour manipuler les creusets chauds. Après utilisation, les creusets en céramique doivent refroidir progressivement avant de les nettoyer. Le nettoyage peut être effectué avec de l’eau tiède et un détergent doux, suivi d’un rinçage et d’un séchage minutieux. Il est important d’éviter d’utiliser des produits chimiques agressifs ou des matériaux abrasifs qui pourraient endommager la surface en céramique. Une inspection régulière doit être effectuée pour vérifier tout signe d'usure, de fissure ou de décoloration, et les creusets endommagés doivent être remplacés pour garantir la sécurité et la précision des expériences ou des processus industriels.
Voir plus de FAQ pour ce produit

4.7

out of

5

Outstanding thermal resistance, perfect for our high-temp experiments.

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Excellent value for money, durable and efficient.

Anika Patel

4.9

out of

5

Fast delivery and the quality exceeded my expectations.

Sofia Rossi

4.7

out of

5

Highly recommend for any lab needing reliable crucibles.

Liam O'Brien

4.8

out of

5

Sturdy construction, ideal for long-term high-temp use.

Elena Garcia

4.9

out of

5

Great product, handles extreme temperatures with ease.

Mohammed Al-Farsi

4.7

out of

5

Impressive thermal conductivity, saves energy in our processes.

Yuki Nakamura

4.8

out of

5

Top-notch quality, very satisfied with the purchase.

Chen Wei

4.9

out of

5

Quick shipping, the crucible is a game-changer for our lab.

Carlos Silva

4.7

out of

5

Durable and resistant to thermal shock, excellent product.

Emma Johnson

4.8

out of

5

Highly resistant to chemical corrosion, very reliable.

Nikolai Petrov

4.9

out of

5

Best crucible for high-temperature applications, highly recommend.

Aisha Ahmed

4.7

out of

5

Efficient and cost-effective, perfect for our needs.

Lucas Müller

4.8

out of

5

Superb thermal insulation properties, very pleased.

Isabella Romano

4.9

out of

5

Quick and easy to use, great for frequent lab tasks.

David Kim

4.7

out of

5

Excellent mechanical strength, handles heavy use well.

Fatima El-Sayed

4.8

out of

5

High-quality alumina, very durable and effective.

Andres Gonzales

4.9

out of

5

Perfect for our high-temp experiments, no issues at all.

Sophie Leclerc

4.7

out of

5

Great product, highly resistant to high temperatures.

Rajesh Kumar

PDF - Creuset en céramique d'alumine en forme d'arc/résistant aux hautes températures

Télécharger

Catalogue de Céramique Fine

Télécharger

Catalogue de Céramique Avancée

Télécharger

Catalogue de Céramique Fine

Télécharger

Catalogue de Creuset En Céramique

Télécharger

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!

Produits associés

Creuset en céramique d'alumine (Al2O3) pour four à moufle de laboratoire

Creuset en céramique d'alumine (Al2O3) pour four à moufle de laboratoire

Les creusets en céramique d'alumine sont utilisés dans certains matériaux et outils de fusion de métaux, et les creusets à fond plat conviennent à la fusion et au traitement de plus grands lots de matériaux avec une meilleure stabilité et uniformité.

Creuset en alumine (Al2O3) avec couvercle Creuset de laboratoire cylindrique

Creuset en alumine (Al2O3) avec couvercle Creuset de laboratoire cylindrique

Creusets cylindriques Les creusets cylindriques sont l'une des formes de creuset les plus courantes, adaptées à la fusion et au traitement d'une grande variété de matériaux, et sont faciles à manipuler et à nettoyer.

Bateau demi-cercle en creuset en céramique d'alumine (Al2O3) avec couvercle

Bateau demi-cercle en creuset en céramique d'alumine (Al2O3) avec couvercle

Les creusets sont des récipients largement utilisés pour la fusion et le traitement de divers matériaux, et les creusets semi-circulaires en forme de bateau conviennent aux exigences spéciales de fusion et de traitement. Leurs types et utilisations varient selon le matériau et la forme.

Creusets en Alumine (Al2O3) Couverts Analyse Thermique / TGA / DTA

Creusets en Alumine (Al2O3) Couverts Analyse Thermique / TGA / DTA

Les cuves d'analyse thermique TGA/DTA sont en oxyde d'aluminium (corindon ou oxyde d'aluminium). Il peut résister à des températures élevées et convient à l'analyse de matériaux nécessitant des tests à haute température.

Tube de four en alumine (Al2O3) - Haute température

Tube de four en alumine (Al2O3) - Haute température

Le tube de four en alumine à haute température combine les avantages d'une dureté élevée de l'alumine, d'une bonne inertie chimique et de l'acier, et présente une excellente résistance à l'usure, une résistance aux chocs thermiques et une résistance aux chocs mécaniques.

Saggar en céramique d'alumine - Corindon fin

Saggar en céramique d'alumine - Corindon fin

Les produits de sagger d'alumine ont les caractéristiques d'une résistance à haute température, d'une bonne stabilité aux chocs thermiques, d'un faible coefficient de dilatation, d'un anti-décapage et d'une bonne performance anti-poudrage.

Plaque d'alumine (Al2O3) isolante haute température et résistante à l'usure

Plaque d'alumine (Al2O3) isolante haute température et résistante à l'usure

La plaque d'alumine isolante résistante à l'usure à haute température a d'excellentes performances d'isolation et une résistance à haute température.

Tube de protection en oxyde d'aluminium (Al2O3) - Haute température

Tube de protection en oxyde d'aluminium (Al2O3) - Haute température

Le tube de protection en oxyde d'alumine, également connu sous le nom de tube de corindon résistant aux hautes températures ou tube de protection de thermocouple, est un tube en céramique principalement composé d'alumine (oxyde d'aluminium).

Creuset d'évaporation en graphite

Creuset d'évaporation en graphite

Cuves pour applications à haute température, où les matériaux sont maintenus à des températures extrêmement élevées pour s'évaporer, permettant le dépôt de couches minces sur des substrats.

Vis en céramique d'alumine - Isolation de haute qualité et résistance aux hautes températures

Vis en céramique d'alumine - Isolation de haute qualité et résistance aux hautes températures

Les vis en céramique d'alumine sont des éléments de fixation composés à 99,5% d'alumine, idéales pour les applications extrêmes nécessitant une excellente résistance thermique, une isolation électrique et une résistance chimique.

Pièces de forme spéciale en alumine et zircone Traitement de plaques en céramique sur mesure

Pièces de forme spéciale en alumine et zircone Traitement de plaques en céramique sur mesure

Les céramiques d'alumine ont une bonne conductivité électrique, une bonne résistance mécanique et une bonne résistance aux températures élevées, tandis que les céramiques de zircone sont connues pour leur haute résistance et leur haute ténacité et sont largement utilisées.

Tige en céramique d'alumine (Al2O3) isolée

Tige en céramique d'alumine (Al2O3) isolée

La tige d'alumine isolée est un matériau céramique fin. Les tiges d'alumine ont d'excellentes propriétés d'isolation électrique, une résistance chimique élevée et une faible dilatation thermique.

1800℃ Four à moufle

1800℃ Four à moufle

Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant en silicium molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7". Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.

Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation à ultra haute température

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.

Four de graphitisation continue

Four de graphitisation continue

Le four de graphitisation à haute température est un équipement professionnel pour le traitement par graphitisation des matériaux carbonés. Il s'agit d'un équipement clé pour la production de produits en graphite de haute qualité. Il a une température élevée, un rendement élevé et un chauffage uniforme. Il convient à divers traitements à haute température et traitements de graphitisation. Il est largement utilisé dans l’industrie métallurgique, électronique, aérospatiale, etc.

Grand four de graphitisation vertical

Grand four de graphitisation vertical

Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation de matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. Il s'agit d'un four à haute température pouvant atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire 1400℃ avec tube en alumine est parfait pour la recherche et l'utilisation industrielle.

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.

Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons Creuset conducteur en nitrure de bore (creuset BN)

Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons Creuset conducteur en nitrure de bore (creuset BN)

Creuset en nitrure de bore conducteur de haute pureté et lisse pour le revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, avec des performances à haute température et de cyclage thermique.

Creuset à faisceau de canon à électrons

Creuset à faisceau de canon à électrons

Dans le contexte de l'évaporation par faisceau de canon à électrons, un creuset est un conteneur ou un support de source utilisé pour contenir et évaporer le matériau à déposer sur un substrat.

Creuset en nitrure de bore (BN) - Poudre de phosphore frittée

Creuset en nitrure de bore (BN) - Poudre de phosphore frittée

Le creuset en nitrure de bore (BN) fritté en poudre de phosphore a une surface lisse, dense, sans pollution et longue durée de vie.

Creuset en PTFE/avec couvercle

Creuset en PTFE/avec couvercle

Les creusets en PTFE, fabriqués à partir de téflon pur, offrent une inertie chimique et une résistance de -196°C à 280°C, ce qui garantit leur compatibilité avec une large gamme de températures et de produits chimiques. Ces creusets présentent des surfaces finies à la machine pour faciliter le nettoyage et prévenir la contamination, ce qui les rend idéaux pour des applications précises en laboratoire.

Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons / Placage à l'or / Creuset en tungstène / Creuset en molybdène

Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons / Placage à l'or / Creuset en tungstène / Creuset en molybdène

Ces creusets agissent comme des conteneurs pour le matériau d'or évaporé par le faisceau d'évaporation d'électrons tout en dirigeant avec précision le faisceau d'électrons pour un dépôt précis.

Creuset en graphite à évaporation par faisceau d'électrons

Creuset en graphite à évaporation par faisceau d'électrons

Une technologie principalement utilisée dans le domaine de l'électronique de puissance. Il s'agit d'un film de graphite constitué d'un matériau source de carbone par dépôt de matériau à l'aide de la technologie à faisceau d'électrons.