Pièces de dépôt de couches minces
Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons / Placage à l'or / Creuset en tungstène / Creuset en molybdène
Numéro d'article : KMS05
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Matériel
- Molybdène / Tungstène
- spécification
- 28-50*13.2-25mm
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Les creusets en tungstène et en molybdène sont largement utilisés dans le processus d'évaporation par faisceau d'électrons pour les applications de placage à l'or. Ces creusets agissent comme des récipients pour contenir le matériau d'or évaporé tout en dirigeant avec précision le faisceau d'électrons pour un dépôt précis. Les propriétés exceptionnelles du tungstène et du molybdène les rendent idéales pour les applications à haute température dans le dépôt par évaporation.
Le creuset joue un rôle essentiel pour assurer que le matériau d'or atteigne la température requise pour l'évaporation, permettant un dépôt contrôlé et précis sur le substrat. De plus, leur stabilité, leur durabilité et leur résistance à la corrosion contribuent de manière significative à la performance globale et à la fiabilité du processus de placage à l'or.
Il convient de noter que le choix entre les creusets en tungstène et en molybdène dépend d'exigences spécifiques telles que la température de fonctionnement, le niveau de résistance à la corrosion souhaité et d'autres facteurs liés à une application particulière de placage à l'or.
Détails et pièces
Spécifications techniques
| Diamètre extérieur en molybdène et haut | 28*13.2mm | 35*17mm | 40*20mm | 42*20mm | 45*22mm | 50*25mm |
| Diamètre extérieur en tungstène et haut | 28*13mm | 35*17mm | 40*19mm | 42*20mm | 45*22mm | 50*25mm |
Avantages
- Point de fusion élevé : Idéal pour les applications impliquant des températures extrêmes.
- Transfert de chaleur efficace : contribue à un transfert de chaleur efficace lors de l'évaporation du faisceau d'électrons ; permettant une dissipation optimale de la chaleur et augmentant l'efficacité globale du processus d'évaporation.
- Résistance à la corrosion : Le tungstène est très résistant à la corrosion par diverses substances, y compris les acides et les alcalis. Largement utilisé dans une variété d'applications de galvanoplastie où une protection contre la corrosion est requise. En revanche, les creusets en molybdène ont une résistance à la corrosion inférieure à celle des creusets en tungstène.
- Haute densité : garantit que le creuset conserve son intégrité structurelle et peut résister aux conditions difficiles rencontrées lors du processus de placage à l'or.
- Faible pression de gaz : Le molybdène est similaire au tungstène, cette qualité minimise les risques de contamination lors de l'évaporation et garantit la pureté et la qualité du dépôt d'or.
FAQ
Que sont les bateaux en tungstène ?
Quels sont les avantages d’utiliser des bateaux en tungstène ?
Quelles sont les sources d'évaporation thermique ?
Quels sont les principaux types de sources d'évaporation thermique ?
Comment fonctionnent les sources d'évaporation thermique ?
Quels sont les matériaux couramment utilisés pour les creusets d’évaporation ?
Quels sont les avantages des sources d'évaporation thermique ?
Quels sont les avantages d’utiliser des bateaux d’évaporation ?
Quels sont les avantages de l’utilisation de creusets évaporants ?
Quelles sont les applications des sources d'évaporation thermique ?
Quelle est la durée de vie typique d’un bateau d’évaporation ?
Comment les creusets évaporants doivent-ils être manipulés et entretenus ?
Les bateaux d'évaporation peuvent-ils être réutilisés ?
Comment sélectionnez-vous le matériau approprié du bateau d’évaporation ?
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