Pièces de dépôt de couches minces
Creuset en tungstène et creuset en molybdène pour revêtement par évaporation par faisceau d'électrons pour applications à haute température
Numéro d'article : KMS04
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Matière
- Molybdène / Tungstène
- Spécification
- 30-50mm*15-25mm
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Application
L'évaporation par faisceau d'électrons (EBE) est une technique de dépôt physique en phase vapeur (PVD) pour le dépôt de couches minces. Dans l'EBE, un faisceau d'électrons de haute énergie est utilisé pour chauffer et vaporiser un matériau solide, qui se condense ensuite sur un substrat pour former une couche mince. Les creusets en tungstène et en molybdène sont couramment utilisés dans les processus d'évaporation par faisceau d'électrons en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et mécaniques. Les creusets en tungstène/molybdène sont couramment utilisés pour le dépôt de couches minces dans la production de microélectronique, tels que les circuits intégrés (CI) et les microprocesseurs ; les processus de revêtement optique, pour déposer des couches minces sur des lentilles, des miroirs ou d'autres composants optiques ; sont des dépôts de couches minces pour des revêtements antireflets ou des couches conductrices ; Revêtements résistants à l'usure : les creusets en tungstène peuvent être utilisés pour déposer des revêtements résistants à l'usure sur divers composants, tels que des outils de coupe ou des pièces de moteur, etc.
Détails et pièces
Spécifications techniques
| Diamètre extérieur et hauteur | 30*15mm | 34*20mm | 35*17mm | 40*17mm | 42*19mm | 45*22mm | 50mm*22 |
Les creusets que nous proposons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
Avantages
- Point de fusion très élevé ; convient au traitement de matériaux à point de fusion élevé. Conductivité thermique élevée pour un transfert de chaleur efficace pendant l'évaporation.
- Haute pureté ; l'utilisation d'un creuset en tungstène contribue à garantir la pureté du film déposé.
- Haute résistance mécanique ; le tungstène est connu pour son excellente résistance mécanique et sa résistance à la déformation à haute température.
- Faible pression de vapeur ; le tungstène a une faible pression de vapeur, ce qui permet de minimiser la contamination et de maintenir un environnement de vide propre pendant l'évaporation.
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
FAQ
Quelles Sont Les Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Principaux Types De Sources D'évaporation Thermique ?
Comment Fonctionnent Les Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Matériaux Couramment Utilisés Pour Les Creusets D’évaporation ?
Quels Sont Les Avantages Des Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Avantages De L’utilisation De Creusets évaporants ?
Quelles Sont Les Applications Des Sources D'évaporation Thermique ?
Comment Les Creusets évaporants Doivent-ils être Manipulés Et Entretenus ?
Fiche Technique du Produit
Creuset en tungstène et creuset en molybdène pour revêtement par évaporation par faisceau d'électrons pour applications à haute température
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Creuset en tungstène et molybdène pour le placage à l'or par évaporation par faisceau d'électrons
Ces creusets servent de récipients pour le matériau d'or évaporé par le faisceau d'évaporation d'électrons, tout en dirigeant précisément le faisceau d'électrons pour un dépôt précis.
Bateau d'évaporation de molybdène, tungstène et tantale pour applications à haute température
Les sources de bateaux d'évaporation sont utilisées dans les systèmes d'évaporation thermique et conviennent au dépôt de divers métaux, alliages et matériaux. Les sources de bateaux d'évaporation sont disponibles en différentes épaisseurs de tungstène, de tantale et de molybdène pour assurer la compatibilité avec une variété de sources d'alimentation. En tant que conteneur, il est utilisé pour l'évaporation sous vide des matériaux. Ils peuvent être utilisés pour le dépôt de couches minces de divers matériaux, ou conçus pour être compatibles avec des techniques telles que la fabrication par faisceau d'électrons.
Creuset en nitrure de bore conducteur pour revêtement par évaporation par faisceau d'électrons Creuset BN
Creuset en nitrure de bore conducteur lisse et de haute pureté pour le revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, avec des performances élevées en température et en cycles thermiques.
Creuset et bateau d'évaporation en cuivre sans oxygène pour revêtement par évaporation par faisceau d'électrons
Le creuset en cuivre sans oxygène pour revêtement par évaporation par faisceau d'électrons permet la co-dépôt précise de divers matériaux. Sa température contrôlée et sa conception refroidie par eau garantissent un dépôt de couches minces pur et efficace.
Creuset de faisceau d'électrons Creuset de faisceau d'électrons pour évaporation
Dans le contexte de l'évaporation par faisceau d'électrons, un creuset est un conteneur ou un support de source utilisé pour contenir et évaporer le matériau à déposer sur un substrat.
Bateau d'évaporation spécial en molybdène, tungstène et tantale
Le bateau d'évaporation en tungstène est idéal pour l'industrie du revêtement sous vide, les fours de frittage ou le recuit sous vide. Nous proposons des bateaux d'évaporation en tungstène conçus pour être durables et robustes, avec une longue durée de vie opérationnelle et pour assurer une répartition lisse et uniforme des métaux en fusion.
Creuset en graphite pur de haute pureté pour évaporation par faisceau d'électrons
Une technologie principalement utilisée dans le domaine de l'électronique de puissance. Il s'agit d'un film de graphite fabriqué à partir d'une source de carbone par dépôt de matière utilisant la technologie du faisceau d'électrons.
Bateau d'évaporation en tungstène-molybdène à fond hémisphérique
Utilisé pour la galvanoplastie à l'or, à l'argent, au platine, au palladium, adapté à une petite quantité de matériaux à couches minces. Réduit le gaspillage de matériaux de film et diminue la dissipation de chaleur.
Creuset d'évaporation pour matière organique
Un creuset d'évaporation pour matière organique, appelé creuset d'évaporation, est un récipient destiné à l'évaporation de solvants organiques en laboratoire.
Fil de tungstène évaporé thermiquement pour applications à haute température
Il a un point de fusion élevé, une conductivité thermique et électrique, et une résistance à la corrosion. C'est un matériau précieux pour les industries à haute température, sous vide et autres.
Ensemble de bateaux d'évaporation en céramique, creuset en alumine pour usage en laboratoire
Il peut être utilisé pour le dépôt en phase vapeur de divers métaux et alliages. La plupart des métaux peuvent être évaporés complètement sans perte. Les paniers d'évaporation sont réutilisables.1
Creuset en graphite pur de haute pureté pour l'évaporation
Récipients pour applications à haute température, où les matériaux sont maintenus à des températures extrêmement élevées pour s'évaporer, permettant le dépôt de films minces sur des substrats.
Bateau d'évaporation en tungstène pour le dépôt de couches minces
Découvrez les bateaux en tungstène, également connus sous le nom de bateaux en tungstène évaporé ou revêtu. Avec une teneur élevée en tungstène de 99,95 %, ces bateaux sont idéaux pour les environnements à haute température et largement utilisés dans diverses industries. Découvrez leurs propriétés et leurs applications ici.
Bateau d'évaporation pour matière organique
Le bateau d'évaporation pour matière organique est un outil important pour un chauffage précis et uniforme lors du dépôt de matériaux organiques.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide pour le frittage sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou de chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé et de haute température. Il convient également au traitement de déshydratation des matériaux en quartz.
Creuset cylindrique en alumine avancée Al2O3 pour céramique fine avec couvercle Creuset de laboratoire
Creusets cylindriques Les creusets cylindriques sont l'une des formes de creusets les plus courantes, adaptés à la fusion et au traitement d'une grande variété de matériaux, et sont faciles à manipuler et à nettoyer.
Creusets avancés en céramique fine d'alumine (Al2O3) pour analyse thermique TGA DTA
Les récipients d'analyse thermique TGA/DTA sont en oxyde d'aluminium (corindon ou oxyde d'aluminium). Il peut résister à des températures élevées et convient à l'analyse de matériaux nécessitant des tests à haute température.
Creuset en céramique d'alumine avancée Al2O3 pour four à moufle de laboratoire
Les creusets en céramique d'alumine sont utilisés dans certains matériaux et outils de fusion de métaux, et les creusets à fond plat conviennent à la fusion et au traitement de plus grandes quantités de matériaux avec une meilleure stabilité et uniformité.
Creuset en céramique d'alumine Al2O3 en forme de demi-lune avec couvercle pour la céramique fine avancée d'ingénierie
Les creusets sont des récipients largement utilisés pour faire fondre et traiter divers matériaux, et les creusets en forme de bateau semi-circulaire conviennent aux exigences spéciales de fusion et de traitement. Leurs types et utilisations varient selon le matériau et la forme.
Four de traitement thermique sous vide au molybdène
Découvrez les avantages d'un four sous vide au molybdène à haute configuration avec isolation par écran thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.
Articles associés
Evaporation par faisceau d'électrons : Création avancée de couches minces
Explore la technologie et les applications de l'évaporation par faisceau d'électrons dans la production de couches minces.
Technologie de revêtement par évaporation par faisceau d'électrons et sélection des matériaux
Un examen approfondi des principes et des applications de la technologie de revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, y compris la sélection des matériaux et les différents domaines d'application.
Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons : Principes, caractéristiques et applications
Une analyse approfondie de la technologie de revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, de ses avantages, de ses inconvénients et de ses applications dans la fabrication de films minces.
Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons : Avantages, inconvénients et applications
Un examen approfondi des avantages et des inconvénients du revêtement par évaporation par faisceau d'électrons et de ses diverses applications dans l'industrie.
Technologie d'évaporation par faisceau d'électrons pour le revêtement sous vide
Un aperçu approfondi de l'évaporation par faisceau d'électrons, de ses types, de ses avantages et de ses inconvénients dans les processus de revêtement sous vide.
Le rôle et les types de creusets dans les expériences scientifiques
Explore l'importance et les différents types de creusets dans les expériences scientifiques, en se concentrant sur leurs matériaux et leurs applications.
Types de sources d'évaporation pour le revêtement par évaporation
Explorer les différentes sources d'évaporation utilisées dans le dépôt de couches minces, y compris les filaments, les creusets et les bateaux d'évaporation.
Creusets d'alumine pour la coulée de précision
Explore l'utilisation des creusets d'alumine dans le moulage de précision, en se concentrant sur leurs propriétés et leurs avantages dans la fusion d'alliages à haute température.
Guide complet des creusets en alumine pour la métallurgie des poudres
Un examen approfondi des propriétés, des applications et de l'utilisation des creusets en alumine dans les processus de métallurgie des poudres.
Préparation et performance des creusets en alumine pour les fours de fusion à induction sous vide
Cet article traite du processus de préparation et des avantages des creusets en alumine pour les fours de fusion à induction sous vide, en mettant l'accent sur la stabilité thermique et la longue durée de vie.
Introduction aux différents creusets en céramique
Une vue d'ensemble des différents types de creusets en céramique, de leurs propriétés et de leurs applications.
Matériaux inorganiques non métalliques :Creusets
Vue d'ensemble des creusets fabriqués à partir de divers matériaux inorganiques non métalliques, de leurs utilisations, de leurs paramètres techniques et de leurs avantages.