Pièces de dépôt de couches minces
Creuset de tungstène de revêtement d'évaporation de faisceau d'électrons/creuset de molybdène
Numéro d'article : KMS04
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Matériel
- Molybdène / Tungstène
- spécification
- 30-50mm*15-25mm
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L'évaporation par faisceau d'électrons (EBE) est une technique de dépôt physique en phase vapeur (PVD) pour le dépôt de couches minces. Dans EBE, un faisceau d'électrons à haute énergie est utilisé pour chauffer et vaporiser un matériau solide, qui se condense ensuite sur un substrat pour former un film mince. Les creusets en tungstène et en molybdène sont couramment utilisés dans les procédés d'évaporation par faisceau d'électrons en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et mécaniques. Les creusets en tungstène/molybdène sont couramment utilisés pour le dépôt de couches minces dans la production de microélectronique, comme les circuits intégrés (CI) et les microprocesseurs ; les procédés de revêtement optique, pour déposer des couches minces sur des lentilles, des miroirs ou d'autres composants optiques ; sont des dépôts de couches minces pour les revêtements antireflets ou les couches conductrices ; revêtements résistants à l'usure : les creusets en tungstène peuvent être utilisés pour déposer des revêtements résistants à l'usure sur divers composants, tels que des outils de coupe ou des pièces de moteur, etc.
Détails et pièces
Spécifications techniques
| Diamètre extérieur et haut | 30*15mm | 34*20mm | 35*17mm | 40*17mm | 42*19mm | 45*22mm | 50mm*22 |
Les creusets que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
Avantages
- Point de fusion très élevé; adapté au traitement de matériaux à point de fusion élevé. Conductivité thermique élevée pour un transfert de chaleur efficace lors de l'évaporation.
- Haute pureté; l'utilisation d'un creuset en tungstène permet d'assurer la pureté du film déposé.
- Haute résistance mécanique; Le tungstène est connu pour son excellente résistance mécanique et sa résistance à la déformation à haute température.
- basse pression de vapeur ; Le tungstène a une faible pression de vapeur qui aide à minimiser la contamination et à maintenir un environnement de vide propre pendant l'évaporation.
FAQ
Quelles Sont Les Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Principaux Types De Sources D'évaporation Thermique ?
Comment Fonctionnent Les Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Matériaux Couramment Utilisés Pour Les Creusets D’évaporation ?
Quels Sont Les Avantages Des Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Avantages De L’utilisation De Creusets évaporants ?
Quelles Sont Les Applications Des Sources D'évaporation Thermique ?
Comment Les Creusets évaporants Doivent-ils être Manipulés Et Entretenus ?
4.8
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Electron beam evaporation coating made simple and efficient with Kintek Solution's tools.
4.9
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Kintek Solution's crucibles have taken our manufacturing process to the next level. The quality and durability are second to none.
4.7
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The expertise of Kintek Solution in electron beam evaporation coating is evident in their outstanding products.
4.8
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4.6
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4.8
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