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Joint Céramique Zircone - Isolant

céramique fine

Joint Céramique Zircone - Isolant

Numéro d'article : KM-G04

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Matériel
Zircone
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Application

Le dioxyde de zirconium, formule chimique ZrO2, est le principal oxyde de zirconium. Ce sont des cristaux blancs, inodores et insipides dans des conditions normales, insolubles dans l'eau, l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique dilué. Les propriétés chimiques sont inactives, avec un point de fusion élevé, une résistivité élevée, un indice de réfraction élevé et un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui en fait un matériau important résistant aux hautes températures, un matériau isolant en céramique et un matériau de protection solaire en céramique, ainsi que le principal matériau résistant aux hautes températures. À température ambiante, la zircone est le matériau ayant la résistance mécanique et la ténacité à la rupture les plus élevées de toutes les principales céramiques de précision. Peut être utilisé pour fabriquer des lames de coupe, des ciseaux et des couteaux. Avec son excellente douceur de surface, le matériau peut également être utilisé pour les composants de la pompe. Également utilisé dans tous les produits électriques, les produits de chauffage électrique et les pièces mécaniques résistantes à l'usure. Sa résistance unique à la propagation des fissures et sa dilatation thermique élevée en font un excellent matériau pour assembler la céramique aux métaux tels que l'acier. En raison des propriétés uniques de la zircone, on l'appelle parfois "acier céramique".

Détails et pièces

Joint en céramique isolante en zircone détail 1Joint en céramique isolante en zircone détail 2Joint en céramique isolante en zircone détail 3Joint en céramique isolante en zircone détail 4Joint céramique isolant zircone détail 5Joint céramique isolant zircone détail 6Joint en céramique isolante en zircone détail 7

Joint en céramique isolante en zircone détail 9Joint en céramique isolante en zircone détail 12Joint en céramique isolante en zircone détail 13Joint en céramique isolante en zircone détail 14

Spécifications techniques

5*5 13*97 148*100 22*43 Diamètre du disque :
40*40 43*43 60*60 77*77 19/20/21
52*52 50*80 120*100 120*120 25/26/32
10*10 110*110 150*150 100*100 65/70/38
101*101 140*70 20*20 25*50 115/160
130*130 15*10 70*60 80*75
42*42 56*56 50*50 125*125
55*55 112*112 158*80 196*168

Les produits que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

Avantages

  • Matériaux réfractaires, résistance aux hautes températures et hautes pressions
  • Finition de surface élevée
  • Haute résistance mécanique
  • Haute résistance à la corrosion, résistance à l'usure, dureté élevée, longue durée de vie, pas facile à casser
  • Bonne performance d'isolation, non conducteur, antistatique
  • Le matériau céramique lui-même a des propriétés isolantes électriques et magnétiques
  • Peut être appliqué à des environnements spécifiques, tels que la résistance aux acides et aux alcalis

FAQ

Quelles sont les principales applications des céramiques fines ?

Les céramiques fines sont utilisées dans diverses applications, notamment la vaisselle, les ustensiles de cuisine, les carreaux muraux et les articles sanitaires. Elles sont également utilisées dans les céramiques de construction telles que les briques et les tuiles, les produits réfractaires tels que l'isolation des fours, les creusets métalliques et les céramiques techniques de pointe pour les applications à haute température.

Quelles sont les applications des pièces en céramique au nitrure de bore ?

Les pièces en céramique de nitrure de bore trouvent des applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans des environnements à haute température, tels que dans les systèmes de gestion thermique, les creusets, les appareils de chauffage et les isolateurs. En raison de leur excellente conductivité thermique, les pièces en céramique de nitrure de bore sont utilisées comme dissipateurs thermiques, substrats pour appareils électroniques et composants électroniques de haute puissance. Ils sont également utilisés dans l'industrie aérospatiale pour des applications nécessitant une légèreté et une résistance aux températures élevées, telles que les tuyères de fusée et les boucliers thermiques. Les pièces en céramique de nitrure de bore sont également utilisées dans l'industrie des semi-conducteurs comme supports de tranches, creusets pour la croissance cristalline et isolants. De plus, ils trouvent des applications dans l’industrie chimique, où leur inertie chimique et leur résistance à la corrosion les rendent adaptés à la manipulation de matériaux corrosifs.

Quels sont les principaux types de céramiques fines ?

Les principaux types de céramiques fines comprennent l'alumine (Al2O3), la zircone, le nitrure de bore (BN), le carbure de silicium (SiC) et le nitrure de silicium (SiN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quels sont les avantages de l’utilisation de pièces en céramique au nitrure de bore ?

L’utilisation de pièces en céramique au nitrure de bore offre plusieurs avantages. Premièrement, leur conductivité thermique élevée permet un transfert de chaleur efficace, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une dissipation thermique ou une gestion thermique. Deuxièmement, les céramiques de nitrure de bore présentent d’excellentes propriétés d’isolation électrique, ce qui les rend adaptées aux applications électriques et électroniques. Ils présentent une faible perte diélectrique et une rigidité diélectrique élevée, permettant une isolation électrique fiable même à des températures élevées. De plus, les pièces en céramique de nitrure de bore ont un faible coefficient de friction, offrant une excellente lubrification et résistance à l'usure dans les applications où une faible friction est souhaitée. Ils sont également chimiquement inertes, ce qui les rend résistants à la plupart des acides, alcalis et métaux fondus. Les pièces en céramique de nitrure de bore peuvent résister à des températures élevées sans déformation ni dégradation significative, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des environnements extrêmes.

Quel est le principe des céramiques fines ?

Les céramiques fines sont fabriquées par un processus de frittage à haute température de matières premières pour former des matériaux denses, solides et durables. Les propriétés spécifiques de chaque type de céramique sont déterminées par la composition chimique et la microstructure obtenues au cours du processus de frittage.

Quelles considérations doivent être prises en compte lors de la sélection de pièces en céramique au nitrure de bore ?

Plusieurs considérations doivent être prises en compte lors de la sélection des pièces en céramique au nitrure de bore. Tout d’abord, les exigences spécifiques de l’application doivent être évaluées, telles que la plage de température, les propriétés d’isolation électrique, la conductivité thermique, la résistance mécanique et la résistance chimique. Cela aidera à déterminer la qualité ou la formulation appropriée de céramique de nitrure de bore à sélectionner. Deuxièmement, la conception et la géométrie de la pièce en céramique doivent être prises en compte pour garantir qu'elle peut être fabriquée à l'aide des processus et équipements disponibles. Les tolérances dimensionnelles et les exigences en matière d'état de surface doivent également être prises en compte. De plus, le coût et la disponibilité des pièces en céramique de nitrure de bore doivent être pris en compte, car le coût des différents processus de fabrication et qualités de nitrure de bore peut varier. Il est conseillé de consulter des fabricants ou des experts dans le domaine pour s'assurer que les pièces en céramique de nitrure de bore sélectionnées répondent aux exigences spécifiques de l'application.

Quels sont les avantages de l'utilisation des céramiques fines ?

Les céramiques fines offrent plusieurs avantages, notamment une résistance aux températures élevées, une excellente isolation électrique, une grande dureté, une résistance à l'usure, une résistance chimique et une faible dilatation thermique. Ces propriétés les rendent idéales pour une utilisation dans des environnements extrêmes et pour des applications spécialisées.

Quels procédés de fabrication sont utilisés pour produire des pièces en céramique au nitrure de bore ?

Plusieurs procédés de fabrication peuvent être utilisés pour produire des pièces en céramique au nitrure de bore. Les méthodes les plus courantes comprennent le pressage à chaud, le pressage isostatique à chaud (HIP) et le moulage en barbotine. Le pressage à chaud consiste à compacter les poudres de nitrure de bore sous haute pression et température pour former une céramique dense. HIP consiste à soumettre la poudre compacte de nitrure de bore à une température et une pression élevées dans un environnement de gaz inerte pour atteindre une densité encore plus élevée et éliminer toute porosité restante. La coulée en barbotine consiste à former une suspension de poudre de nitrure de bore et d'un liant, à la verser dans un moule, puis à sécher et à cuire le corps vert pour produire la pièce en céramique finale. D'autres procédés, tels que l'extrusion, le moulage par injection ou l'usinage, peuvent être utilisés pour façonner et finir les pièces en céramique de nitrure de bore, en fonction de la géométrie et des spécifications souhaitées.
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