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Nitrure de silicium (SiNi) Feuille de céramique Usinage de précision Céramique

céramique fine

Nitrure de silicium (SiNi) Feuille de céramique Usinage de précision Céramique

Numéro d'article : KM-DG04

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériau
Nitrure de silicium
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Application de la céramique de nitrure de silicium

La céramique de nitrure de silicium est un matériau inorganique qui conserve sa forme pendant le frittage et présente des propriétés uniformes à haute température. Il s'agit d'un matériau céramique couramment utilisé dans l'industrie métallurgique. Les plaques de nitrure de silicium présentent une excellente résistance aux chocs thermiques en raison de leur microstructure. Le nitrure de silicium présente également une excellente résistance au fluage et à l'oxydation, ainsi qu'une faible conductivité thermique et une grande résistance à l'usure, ce qui en fait un excellent matériau capable de résister aux conditions de la plupart des applications industrielles.

  • Substrat d'interconnexion de circuits intégrés hybrides : utilisé comme substrat pour l'interconnexion des composants électroniques dans les circuits intégrés hybrides.
  • Appareils à micro-ondes : Les substrats en nitrure de silicium sont utilisés dans la fabrication de composants micro-ondes.
  • Communications optoélectroniques : Pour la production de dispositifs optoélectroniques utilisés dans les systèmes de communication.
  • Applications de détection : Les substrats en nitrure de silicium sont utilisés pour fabriquer des capteurs dans diverses industries.
  • Substrats pour l'électronique de puissance : La grande résistance à la flexion, la ténacité à la rupture et la bonne conductivité thermique du nitrure de silicium en font un matériau idéal pour les substrats destinés à l'électronique de puissance.

Détails et pièces

Feuille de céramique de nitrure de silicium détail 1Feuille de céramique de nitrure de silicium détail 2

Feuille de céramique de nitrure de silicium, détail 3

Feuille de céramique de nitrure de silicium, détail 4

Caractéristiques techniques

10*10*0,35 mm 20*20*0.35mm 140*190*0.32mm 114*114*0.35mm 114*114*0.75mm

Les produits que nous présentons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

Avantages

  • Haute résistance mécanique à haute température.
  • Excellente résistance à l'usure et propriétés d'autolubrification, y compris en cas de capacité de charge élevée et d'environnements abrasifs.
  • Faible dilatation thermique et conductivité thermique élevée garantissant la stabilité dimensionnelle et une dissipation efficace de la chaleur.
  • Grande résistance à la rupture, pas facile à fissurer ou à casser.
  • La dureté élevée du nitrure de silicium en fait l'une des substances les plus dures connues.
  • Bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui lui permet de supporter sans dommage des changements de température soudains.
  • Bonne résistance aux produits chimiques et à l'oxydation, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements corrosifs.

FAQ

Quelles Sont Les Principales Applications Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines sont utilisées dans diverses applications, notamment la vaisselle, les ustensiles de cuisine, les carreaux muraux et les articles sanitaires. Elles sont également utilisées dans les céramiques de construction telles que les briques et les tuiles, les produits réfractaires tels que l'isolation des fours, les creusets métalliques et les céramiques techniques de pointe pour les applications à haute température.

Qu'est-ce Qu'une Céramique Avancée ?

Les céramiques avancées sont des matériaux céramiques spécialisés dotés de propriétés améliorées telles qu'une grande solidité, une résistance aux températures élevées et une excellente conductivité électrique. Elles sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs caractéristiques uniques.

Que Sont Les Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont des matériaux céramiques avancés conçus pour présenter des propriétés mécaniques, thermiques, électriques et chimiques spécifiques. Elles sont utilisées dans des applications nécessitant des performances élevées dans des conditions extrêmes.

Comparaison De Si3N4 Et D'autres Céramiques.

Les principales propriétés des matériaux d'isolation des modules de puissance sont la conductivité thermique, la résistance à la flexion et la résistance à la rupture. Une conductivité thermique élevée est essentielle pour une dissipation rapide de la chaleur des modules de puissance. La résistance à la flexion est importante pour la manipulation et l'utilisation des substrats céramiques pendant l'emballage, tandis que la résistance à la rupture est essentielle pour prédire la fiabilité.Le besoin croissant d'une plus grande fiabilité a récemment stimulé le développement des céramiques ZTA (alumine durcie à la zircone). Ces céramiques présentent une résistance à la flexion et une ténacité à la rupture nettement plus élevées. Malheureusement, la conductivité thermique des céramiques ZTA est du même ordre que celle de l'Al2O3 standard, de sorte que leur utilisation est limitée aux applications de haute puissance avec les densités de puissance les plus élevées.La comparaison montre que Si3N4 combine une conductivité thermique élevée avec des propriétés mécaniques élevées. Une conductivité thermique de 90 W/mK peut être spécifiée et il a la ténacité la plus élevée (6,5 - 7 [MPa / ]) parmi les céramiques comparées. Ces propriétés permettent d'espérer que Si3N4 présentera la plus grande fiabilité en tant que substrat de métallisation.

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Fines ?

Les principaux types de céramiques fines comprennent l'alumine (Al2O3), la zircone, le nitrure de bore (BN), le carbure de silicium (SiC) et le nitrure de silicium (SiN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Avancées ?

Les principaux types de céramiques avancées sont l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si₃N₄), le nitrure d'aluminium (AlN) et le nitrure de bore (BN). Chaque type possède des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Techniques ?

Les principaux types de céramiques techniques sont l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si₃N₄) et le nitrure de bore (BN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quel Est Le Principe Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines sont fabriquées par un processus de frittage à haute température de matières premières pour former des matériaux denses, solides et durables. Les propriétés spécifiques de chaque type de céramique sont déterminées par la composition chimique et la microstructure obtenues au cours du processus de frittage.

Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Avancées ?

Les céramiques avancées sont utilisées dans divers domaines tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les appareils médicaux et les machines industrielles. Elles sont appréciées pour leurs performances élevées dans des environnements extrêmes, notamment les températures élevées et les conditions corrosives.

Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont utilisées dans diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et la métallurgie. Les applications comprennent des pièces résistantes à l'usure, des composants à haute température, des isolants électriques et des dissipateurs de chaleur.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines offrent plusieurs avantages, notamment une résistance aux températures élevées, une excellente isolation électrique, une grande dureté, une résistance à l'usure, une résistance chimique et une faible dilatation thermique. Ces propriétés les rendent idéales pour une utilisation dans des environnements extrêmes et pour des applications spécialisées.

Comment Les Céramiques Techniques Sont-elles Fabriquées ?

Les céramiques avancées sont généralement fabriquées par des procédés tels que le frittage, le pressage à chaud ou le pressage isostatique. Ces méthodes garantissent la formation d'une structure dense et uniforme présentant les propriétés mécaniques et thermiques souhaitées.

En Quoi Les Céramiques Techniques Diffèrent-elles Des Céramiques Traditionnelles ?

Les céramiques techniques sont conçues pour des applications spécifiques à hautes performances, offrant une résistance mécanique, une résistance thermique et une stabilité chimique supérieures. Les céramiques traditionnelles sont plus couramment utilisées à des fins décoratives et domestiques.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques avancées présentent les avantages suivants : dureté élevée, résistance à l'usure, excellente isolation thermique et électrique, résistance aux températures élevées et stabilité chimique. Ces propriétés les rendent idéales pour les applications exigeantes.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques D'alumine ?

Les céramiques d'alumine sont connues pour leur grande dureté, leur résistance à l'usure et leur excellente isolation électrique. Elles présentent également une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité chimique, ce qui les rend adaptées aux applications à haute température.

Quelle Est La Différence Entre Les Céramiques D'alumine Et De Zircone ?

Les céramiques d'alumine sont connues pour leur bonne conductivité électrique, leur résistance mécanique et leur résistance aux températures élevées. Les céramiques de zircone, quant à elles, sont appréciées pour leur haute résistance, leur grande ténacité et leur excellente résistance à l'usure.

Pourquoi Les Céramiques De Zircone Sont-elles Privilégiées Dans Certaines Applications ?

Les céramiques de zircone sont préférées pour leur résistance élevée, leur ténacité et leur résistance aux chocs thermiques. Elles sont souvent utilisées dans des applications nécessitant durabilité et fiabilité dans des conditions de contraintes et de températures élevées.

Pourquoi Les Céramiques De Carbure De Silicium Sont-elles Utilisées Dans Les Applications à Haute Température ?

Les céramiques de carbure de silicium (SiC) sont utilisées dans des applications à haute température en raison de leur grande solidité, de leur faible densité et de leur excellente résistance aux températures élevées. Elles sont également résistantes à la corrosion chimique, ce qui les rend adaptées aux environnements difficiles.

Qu'est-ce Qui Fait Que Les Céramiques De Carbure De Silicium Conviennent Aux Applications à Haute Température ?

Les céramiques de carbure de silicium ont une excellente conductivité thermique et une stabilité à haute température, ce qui les rend idéales pour les applications dans les fours, les échangeurs de chaleur et d'autres environnements à haute température.

Qu'est-ce Qui Rend Les Céramiques à Base De Nitrure De Bore Uniques ?

Les céramiques à base de nitrure de bore (BN) sont uniques en raison de leur point de fusion élevé, de leur dureté élevée, de leur conductivité thermique élevée et de leur résistivité électrique élevée. Leur structure cristalline est similaire à celle du graphène et plus dure que celle du diamant, ce qui les rend adaptées aux applications à hautes performances.

Comment Les Céramiques De Nitrure De Bore Sont-elles Utilisées En électronique ?

Les céramiques à base de nitrure de bore sont utilisées en électronique pour leur excellente isolation électrique et leur conductivité thermique. Elles contribuent à dissiper la chaleur des composants électroniques, à éviter les surchauffes et à améliorer les performances.

Comment Les Céramiques Avancées Contribuent-elles à L'efficacité énergétique ?

Les céramiques avancées contribuent à l'efficacité énergétique en fournissant des matériaux capables de résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs dans les processus de production et de conversion de l'énergie. Elles contribuent à réduire les pertes d'énergie et à améliorer l'efficacité globale des systèmes.

Quel Est Le Processus De Fabrication Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont généralement fabriquées par des procédés tels que le frittage, le pressage à chaud ou le dépôt chimique en phase vapeur. Ces procédés garantissent la formation de matériaux céramiques denses, solides et durables.

Les Céramiques Techniques Peuvent-elles être Personnalisées Pour Des Applications Spécifiques ?

Oui, les céramiques techniques peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Il s'agit notamment d'adapter leur forme, leur taille et la composition du matériau pour obtenir les propriétés mécaniques, thermiques ou électriques souhaitées.
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