Produits Consommables et matériaux de laboratoire Pièces de dépôt de couches minces Boron Nitride (BN) Crucible - Phosphorous Powder Sintered
Creuset en nitrure de bore (BN) - Poudre de phosphore frittée

Pièces de dépôt de couches minces

Creuset en nitrure de bore (BN) - Poudre de phosphore frittée

Numéro d'article : KM-D01

Le prix varie en fonction de specs and customizations


Matériel
Nitrure de bore
spécification
2/3/5/10/20/50/100ML
ISO & CE icon

Livraison:

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Application

Les creusets en nitrure de bore (BN) frittés en poudre de phosphore sont des matériaux céramiques techniques synthétiques. Il possède d'excellentes propriétés thermiques : conductivité thermique élevée et excellente résistance aux chocs thermiques, surface lisse et dense, pas de pollution et longue durée de vie. Utilisé pour le frittage de poudre de phosphore, la fusion de silicate de céramique, la fusion de métaux et la croissance de cristaux.

L'ajout de différentes formes et quantités de matériaux BN dans PiG (phosphore dans le verre) peut contrôler efficacement la résistance mécanique, la dissipation thermique et les propriétés de luminescence de la feuille. Un film fluorescent avec une stabilité thermique et des propriétés mécaniques fortes, le PiG préparé en ajoutant une quantité appropriée de nanotubes et de nanofeuilles a une efficacité quantique plus élevée et une meilleure performance de dissipation thermique après avoir été excité par des LED haute puissance.

Les petits creusets en nitrure de bore pour le frittage de phosphore conviennent également à la croissance cristalline dans la fusion de métaux en fusion de silicates céramiques.

Détails et pièces

Détails du creuset en nitrure de bore fritté en poudre de phosphore

Détails du creuset en nitrure de bore fritté en poudre de phosphore 2

Creuset en nitrure de bore fritté en poudre de phosphore détail 2

Creuset en nitrure de bore fritté en poudre de phosphore détail 3

Spécifications techniques

Capacité et taille (diamètre intérieur et extérieur et hauteur)
  • 2 ml (16*12*20mm)
  • 3 ml (20*16*18mm)
  • 5 ml (24*20*22mm)
  • 10 ml (28*24*30mm)
  • 20 ml (32*26*32mm)
  • 50 ml (47*41*45mm)
  • 100 ml (58*50*58mm)

Les creusets que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

Avantages

  • Excellente résistance au cycle thermique ; grande stabilité thermique.
  • Faible dilatation thermique ; isolation électrique.
  • Conductivité thermique élevée même à des températures de fonctionnement élevées
  • Bonnes propriétés de démoulage ; usinage facile.
  • Résiste au mouillage par la plupart des métaux en fusion.

FAQ

Quelles sont les applications des pièces en céramique au nitrure de bore ?

Les pièces en céramique de nitrure de bore trouvent des applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans des environnements à haute température, tels que dans les systèmes de gestion thermique, les creusets, les appareils de chauffage et les isolateurs. En raison de leur excellente conductivité thermique, les pièces en céramique de nitrure de bore sont utilisées comme dissipateurs thermiques, substrats pour appareils électroniques et composants électroniques de haute puissance. Ils sont également utilisés dans l'industrie aérospatiale pour des applications nécessitant une légèreté et une résistance aux températures élevées, telles que les tuyères de fusée et les boucliers thermiques. Les pièces en céramique de nitrure de bore sont également utilisées dans l'industrie des semi-conducteurs comme supports de tranches, creusets pour la croissance cristalline et isolants. De plus, ils trouvent des applications dans l’industrie chimique, où leur inertie chimique et leur résistance à la corrosion les rendent adaptés à la manipulation de matériaux corrosifs.

Quels sont les avantages de l’utilisation de pièces en céramique au nitrure de bore ?

L’utilisation de pièces en céramique au nitrure de bore offre plusieurs avantages. Premièrement, leur conductivité thermique élevée permet un transfert de chaleur efficace, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une dissipation thermique ou une gestion thermique. Deuxièmement, les céramiques de nitrure de bore présentent d’excellentes propriétés d’isolation électrique, ce qui les rend adaptées aux applications électriques et électroniques. Ils présentent une faible perte diélectrique et une rigidité diélectrique élevée, permettant une isolation électrique fiable même à des températures élevées. De plus, les pièces en céramique de nitrure de bore ont un faible coefficient de friction, offrant une excellente lubrification et résistance à l'usure dans les applications où une faible friction est souhaitée. Ils sont également chimiquement inertes, ce qui les rend résistants à la plupart des acides, alcalis et métaux fondus. Les pièces en céramique de nitrure de bore peuvent résister à des températures élevées sans déformation ni dégradation significative, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des environnements extrêmes.

Quelles considérations doivent être prises en compte lors de la sélection de pièces en céramique au nitrure de bore ?

Plusieurs considérations doivent être prises en compte lors de la sélection des pièces en céramique au nitrure de bore. Tout d’abord, les exigences spécifiques de l’application doivent être évaluées, telles que la plage de température, les propriétés d’isolation électrique, la conductivité thermique, la résistance mécanique et la résistance chimique. Cela aidera à déterminer la qualité ou la formulation appropriée de céramique de nitrure de bore à sélectionner. Deuxièmement, la conception et la géométrie de la pièce en céramique doivent être prises en compte pour garantir qu'elle peut être fabriquée à l'aide des processus et équipements disponibles. Les tolérances dimensionnelles et les exigences en matière d'état de surface doivent également être prises en compte. De plus, le coût et la disponibilité des pièces en céramique de nitrure de bore doivent être pris en compte, car le coût des différents processus de fabrication et qualités de nitrure de bore peut varier. Il est conseillé de consulter des fabricants ou des experts dans le domaine pour s'assurer que les pièces en céramique de nitrure de bore sélectionnées répondent aux exigences spécifiques de l'application.

Quels sont les matériaux couramment utilisés pour les creusets d’évaporation ?

Les creusets évaporants sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que le tungstène, le tantale, le molybdène, le graphite ou des composés céramiques. Ces matériaux ont des points de fusion élevés et une bonne conductivité thermique, ce qui les rend adaptés aux conditions de température élevée requises lors de l'évaporation. Le choix du matériau du creuset dépend de facteurs tels que le matériau évaporant, les propriétés souhaitées du film et les paramètres du processus.

Quels procédés de fabrication sont utilisés pour produire des pièces en céramique au nitrure de bore ?

Plusieurs procédés de fabrication peuvent être utilisés pour produire des pièces en céramique au nitrure de bore. Les méthodes les plus courantes comprennent le pressage à chaud, le pressage isostatique à chaud (HIP) et le moulage en barbotine. Le pressage à chaud consiste à compacter les poudres de nitrure de bore sous haute pression et température pour former une céramique dense. HIP consiste à soumettre la poudre compacte de nitrure de bore à une température et une pression élevées dans un environnement de gaz inerte pour atteindre une densité encore plus élevée et éliminer toute porosité restante. La coulée en barbotine consiste à former une suspension de poudre de nitrure de bore et d'un liant, à la verser dans un moule, puis à sécher et à cuire le corps vert pour produire la pièce en céramique finale. D'autres procédés, tels que l'extrusion, le moulage par injection ou l'usinage, peuvent être utilisés pour façonner et finir les pièces en céramique de nitrure de bore, en fonction de la géométrie et des spécifications souhaitées.

Quels sont les avantages de l’utilisation de creusets évaporants ?

Les creusets évaporants offrent plusieurs avantages dans les procédés de dépôt de couches minces. Ils fournissent un environnement contrôlé pour l’évaporation des matériaux, permettant un contrôle précis de l’épaisseur et de l’uniformité du film. Les creusets peuvent résister à des températures élevées et assurer un transfert de chaleur efficace, garantissant des taux d'évaporation constants. Ils sont disponibles en différentes tailles et formes pour s'adapter à différents systèmes d'évaporation et configurations de substrat. Les creusets évaporants permettent également le dépôt d'une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les semi-conducteurs et les céramiques. Ils peuvent être facilement chargés et déchargés, facilitant ainsi les changements rapides de matériaux ou les ajustements de processus. Dans l’ensemble, les creusets évaporants sont des outils essentiels dans les techniques de dépôt de couches minces, offrant polyvalence, fiabilité et reproductibilité.

Comment les creusets évaporants doivent-ils être manipulés et entretenus ?

Les creusets évaporants doivent être manipulés et entretenus avec soin pour garantir leur longévité et leurs performances. Les creusets doivent être soigneusement nettoyés avant chaque utilisation pour éliminer tout matériau résiduel des dépôts précédents. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs qui pourraient endommager la surface du creuset. Pendant le chargement et le déchargement, manipuler les creusets avec des gants propres ou des outils spécialisés pour éviter toute contamination. Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, stockez les creusets dans un environnement sec et propre pour éviter la corrosion ou la dégradation. Une inspection régulière des creusets à la recherche de fissures, de défauts ou de signes d'usure est importante pour éviter des pannes inattendues pendant le processus d'évaporation. Suivez les recommandations du fabricant pour toute procédure de maintenance spécifique, telle que le recuit ou le traitement de surface, afin de prolonger la durée de vie du creuset.
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4.9

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5

The Boron Nitride crucible is perfect for my high-temperature experiments. It can withstand extreme temperatures and is chemically inert, so I can use it with a variety of materials.

Yana Bogdanova

4.7

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5

This crucible is a game-changer for my research. It's durable, easy to clean, and provides excellent thermal insulation. Highly recommended!

Dr. Rajeev Sharma

4.8

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5

The quality of this crucible is top-notch. It's made from high-purity BN, which ensures consistent and reliable performance. I'm very satisfied with my purchase.

Ing. Juan Carlos

4.6

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5

I was impressed with the fast delivery of this crucible. It arrived well-packaged and in perfect condition. Thank you for the excellent service!

Ms. Sarah Mitchell

4.9

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5

The Boron Nitride crucible exceeded my expectations. It's incredibly durable and has held up well under extreme conditions. I highly recommend it for demanding applications.

Dr. Ahmed Al-Saffar

4.7

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5

This crucible is a great value for the price. It's well-made and performs just as well as more expensive brands. I'm very happy with my purchase.

Mr. Nguyen Van

4.8

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5

I'm very impressed with the technological advancements of this crucible. It's designed to withstand extreme temperatures and provide excellent thermal insulation. It's a must-have for any laboratory.

Ms. Maria Rodriguez

4.6

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5

The Boron Nitride crucible is a great addition to my lab. It's easy to use and clean, and it provides excellent results. I highly recommend it to other researchers.

Dr. Samuel Cohen

4.9

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5

This crucible is simply amazing! It can withstand temperatures up to 2000 degrees Celsius and is resistant to most corrosive chemicals. It's a must-have for any high-temperature application.

Mr. Li Wei

4.7

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5

I'm very happy with the performance of this crucible. It's durable, reliable, and provides excellent thermal insulation. I would definitely recommend it to others.

Ms. Amina Patel

4.8

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5

The Boron Nitride crucible is a valuable asset to my lab. It's perfect for high-temperature experiments and provides excellent results. I highly recommend it to other scientists.

Dr. Carlos Sanchez

4.6

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This crucible is a great investment for any laboratory. It's durable, easy to use, and provides excellent results. I'm very happy with my purchase.

Ms. Fatima Bint Hassan

4.9

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5

The Boron Nitride crucible is a game-changer for my research. It's allowed me to achieve results that I couldn't have with other crucibles. I highly recommend it to other researchers.

Dr. David Miller

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