Four à moufle
Four de déliantage et de pré-frittage à haute température
Numéro d'article : KT-MD
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température de travail constante
- 1100/1300 ℃
- Vitesse de chauffe
- 0-20 ℃/min
- Volume utile
- 27-512 L
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Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via Chat en ligneApplications du four intégré de pré-frittage et de déliantage KT-MD
Le four intégré de déliantage et de pré-frittage KT-MD est largement utilisé pour le déliantage et le pré-frittage des matériaux céramiques avec divers processus de moulage, tels que les composants céramiques fins en nitrure d'aluminium, nitrure de silicium, oxyde d'aluminium, zircone et céramiques diélectriques, ainsi que pour le déliantage, le pré-frittage et le processus de frittage intégré des matériaux céramiques en poudre, des matériaux magnétiques, des LTCC, MLCC, NTC, NFC, des noyaux céramiques et d'autres composants électroniques.
Caractéristiques
- Conception du corps du four : le corps du four adopte une structure d'assemblage en gradins, et la porte du four et le cadre de la porte du four adoptent une conception intégrale. Cela empêche efficacement le toit de s'effondrer. L'ajustement étroit entre la porte du four et le cadre de la porte du four rend difficile la perte d'énergie thermique et augmente la durée de vie des composants de la porte du four. Le corps du four est équipé d'un support de four, qui peut réaliser une gestion hiérarchique et placer les matériaux en fonction des besoins de production de l'utilisateur. Le matériau peut être entièrement brûlé.
- Système de contrôle de la température ; l'élément chauffant adopte un fil de résistance en molybdène et est chauffé de tous les côtés. Le système de contrôle adopte une technologie de réglage par intelligence artificielle sur micro-ordinateur. Il est doté d'un réglage PID, d'un contrôle automatique, d'une fonction d'autoréglage et d'une programmation à plusieurs niveaux. Il peut programmer différents types de chauffage, de maintien au chaud et de refroidissement avec une grande précision de contrôle de la température. Module intégré de contrôle SCR, système de protection à déclenchement par décalage, protection indépendante contre les surchauffes, les surtensions, les surintensités, les fuites, les courts-circuits, etc.
- Dispositif de chariot ; il y a un chariot à l'extérieur du four et un support de matériaux à l'intérieur du wagon, ce qui est pratique pour retirer et placer les matériaux après la fin de la production. Le cadre à l'intérieur du four est en acier inoxydable 310S résistant aux hautes températures, et le cadre à l'extérieur du four est en matériaux métalliques.
Avantages
- 1100℃ et 1300℃ Deux modèles de température de travail sont disponibles.
- La taille de la chambre de travail peut être personnalisée en fonction des exigences des produits.
- Conception scientifique de ventilation de l'air d'échappement, les émissions nocives peuvent être collectées en toute sécurité pour un traitement ultérieur.
- Système indépendant de préchauffage et de circulation de l'air frais, garantissant une meilleure uniformité de la température et des économies d'énergie.
- Contrôle de température programmable PID, excellente précision de contrôle et performance de chauffage stable, supportant le contrôle à distance et le contrôle centralisé.
- Revêtement isolant en fibre céramique polycristalline, réduisant les pertes de chaleur et permettant de réaliser des économies d'énergie.
- Configuration professionnelle des éléments chauffants afin d'optimiser les propriétés de rayonnement de la chaleur et de garantir une durée de vie plus longue.
Caractéristiques techniques
| Modèle de four | KT-MD | ||
|---|---|---|---|
| Température de travail constante | 1100/1300 ℃ | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2/Carbure de silicium | ||
| Vitesse de chauffe | 0-20℃/min | ||
| Capteur de température | Couple thermique de type K/S | ||
| Contrôleur de température | Régulateur PID numérique/écran tactile | ||
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
| Alimentation électrique | AC200-440V, 50/60HZ | ||
| Dimensions standard des chambres Stocks | |||
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 300x300x300 | 27 | 300x300x400 | 36 |
| 400x400x400 | 64 | 500x500x500 | 125 |
| 600x600x600 | 216 | 800x800x800 | 512 |
| D'autres tailles et volumes peuvent être personnalisés | |||
Paquet standard
| Non. | Description | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Fourneau | 1 |
| 2 | Bloc thermique | 1 |
| 3 | Pince à creuset | 1 |
| 4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration en option
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Contrôle automatique et précis de la purge d'air frais et du système de ventilation des émissions de gaz d'échappement
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
A Quoi Servent Les Fours à Moufle ?
Quels Sont Les Types De Four à Moufle ?
Qu'est-ce Qu'un Four à Moufle En Chimie ?
Quelle Est L'utilisation Du Four à Moufle Pour Les Cendres?
Quelle Est La Température Du Four à Moufle ?
4.9
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5
KT-MD furnace is a game-changer! It's incredibly efficient and precise, saving us time and resources.
4.7
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5
The furnace's customizable chamber size and precise temperature control make it perfect for our research projects.
4.8
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5
KT-MD's integrated design streamlines our debinding and pre-sintering processes, improving productivity.
4.9
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5
The furnace's advanced safety features give us peace of mind during high-temperature operations.
4.7
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5
Excellent customer service from KINTEK SOLUTION. They answered all our queries promptly and helped us choose the right furnace.
4.8
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5
The furnace's durability and low maintenance requirements make it a cost-effective investment.
4.9
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5
KT-MD's user-friendly interface and remote control capabilities enhance our lab's efficiency.
4.7
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The furnace's ability to handle various materials makes it versatile for our diverse research needs.
4.8
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5
KINTEK SOLUTION's customization options allowed us to tailor the furnace to our specific requirements.
4.9
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The furnace's energy-saving features help us reduce our lab's carbon footprint.
4.7
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The furnace's compact design saves valuable lab space, making it ideal for our small research facility.
4.8
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KT-MD's fast heating and cooling rates accelerate our research processes, allowing us to achieve more in less time.
PDF - Four de déliantage et de pré-frittage à haute température
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