Four à moufle
Four à moufle de laboratoire 1200℃
Numéro d'article : KT-12M
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1200 ℃
- Température de travail constante
- 1100 ℃
- Vitesse de chauffage
- 0-30 ℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
Livraison:
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Introduction
Le four à moufle KT-12M utilise une isolation en fibres de polycristal d'alumine de haute pureté du Japon avec des bobines de fil chauffant résistant dopé au molybdène, la vitesse de chauffage est jusqu'à 30 degrés par minute, la température de fonctionnement est jusqu'à 1200°C ; microprocesseur intelligent de température PID, haute précision de contrôle de la température et excellente uniformité de température.
Le four à moufle KT-12M Pro est équipé d'un contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces, l'opérateur peut définir et enregistrer différents programmes de chauffage dans le contrôleur intelligent, réduisant considérablement la difficulté du contrôleur numérique traditionnel et aidant l'opérateur à analyser les données historiques du four.
Applications
Les fours à moufle sont des appareils de chauffage polyvalents à haute température utilisés dans divers environnements industriels et de laboratoire. Ils sont conçus pour fournir un contrôle précis de la température et une isolation des contaminants de combustion, ce qui les rend idéaux pour une gamme d'applications, y compris la calcination d'échantillons, le traitement thermique et la recherche sur les matériaux. Voici les principaux domaines d'application des fours à moufle :
- Calcination d'échantillons : Les fours à moufle sont couramment utilisés dans les laboratoires pour la calcination de matériaux organiques et inorganiques, ce qui est crucial pour déterminer la teneur en résidus dans les échantillons.
- Traitement thermique : Ils sont essentiels pour des processus tels que le recuit, la trempe et le revenu des métaux et alliages, garantissant l'obtention des propriétés matérielles souhaitées.
- Recherche sur les matériaux : Utilisés dans la recherche et le développement pour étudier le comportement des matériaux à haute température, y compris la synthèse de nouveaux matériaux.
- Fusion du verre : Idéal pour fondre et souder le verre pour diverses applications, y compris la création de céramiques techniques et de revêtements émaillés.
- Soudage et brasage : Les fours à moufle fournissent les hautes températures nécessaires aux opérations de soudage et de brasage, garantissant des joints solides et fiables.
- Céramiques techniques : Utilisés dans la production et les tests de céramiques techniques, qui nécessitent un contrôle précis de la température pour des performances optimales.
- Revêtements émaillés : Essentiels pour créer des revêtements émaillés durables et esthétiques sur divers matériaux.
Détails et pièces
Principe
Les fours à moufle fonctionnent par chauffage indirect, utilisant une chambre à moufle séparée pour isoler les matériaux des sources de chaleur directes. Les éléments chauffants à l'extérieur de la chambre chauffent une moufle en céramique, qui à son tour chauffe le contenu à l'intérieur, assurant un contrôle précis de la température et empêchant la contamination.
Avantages
- Conception compacte, faible encombrement, fonctions polyvalentes
- Conception à double coque de four, refroidissement par flux d'air forcé pour contrôler la température de surface du four
- Contrôle de température programmable PID, excellente précision de contrôle et prise en charge du contrôle à distance et du contrôle centralisé
- Doublure d'isolation en fibre de polycristal de céramique, moins de perte de chaleur et une efficacité énergétique supérieure
- Configuration professionnelle des éléments chauffants pour optimiser les propriétés de rayonnement thermique et assurer une durée de vie maximale
- Système de verrouillage de sécurité, arrêt de l'alimentation lorsque la porte du four est ouverte, surchauffe et rupture de capteur
- Le KT-12M Pro utilise un contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces, un réglage de programme plus convivial et une analyse des données historiques
Caractéristiques
Le four à moufle est un appareil hautement spécialisé conçu pour créer un environnement optimal pour chauffer les matériaux à des températures extrêmement élevées, principalement utilisé dans des industries telles que le travail des métaux et la fabrication. Ce four est conçu pour maintenir un environnement contrôlé et isolé, garantissant que les matériaux chauffés sont protégés contre les contaminants et les produits chimiques externes. Voici les caractéristiques clés qui améliorent non seulement sa fonctionnalité, mais offrent également des avantages significatifs à ses utilisateurs :
- Capacités de haute température : Le four à moufle peut atteindre et maintenir des températures extrêmement élevées, ce qui est crucial pour des processus tels que le recuit, le frittage et d'autres applications à haute température. Cela garantit que les matériaux sont traités efficacement et de manière efficiente.
- Isolation efficace : Équipé d'une isolation avancée, le four empêche la chaleur de s'échapper, conservant ainsi l'énergie et maintenant une température interne stable. Cette isolation agit également comme une barrière, maintenant l'environnement externe en sécurité par rapport aux hautes températures internes.
- Environnement sans contamination : En isolant le processus de chauffage des éléments externes, le four à moufle garantit que les matériaux chauffés ne sont exposés à aucun contaminant. Ceci est vital pour maintenir la pureté et l'intégrité des matériaux, en particulier dans les applications sensibles.
- Sécurité et efficacité : La conception du four à moufle privilégie la sécurité, réduisant le risque de blessures au travail en contenant les hautes températures. De plus, l'utilisation efficace de l'énergie contribue aux économies et à la durabilité environnementale.
Avantage de sécurité
- Le four à moufle Kindle Tech possède une protection contre les surintensités, une fonction d'alarme de surchauffe, le four coupera automatiquement l'alimentation.
- Le four intègre une fonction de détection de thermocouple, le four arrêtera le chauffage et l'alarme s'activera une fois la détection de rupture ou de défaillance effectuée.
- Le KT-12M Pro prend en charge la fonction de redémarrage après panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque l'alimentation sera rétablie après une panne.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-12M | ||
|---|---|---|---|
| Température max. | 1200℃ | ||
| Température de travail constante | 1100℃ | ||
| Matériau du tube de four | Quartz de haute pureté | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2 | ||
| Vitesse de chauffage | 0-30℃/min | ||
| Capteur de température | Thermocouple de type K intégré | ||
| Contrôleur de température | Contrôleur PID numérique / Contrôleur PID à écran tactile | ||
| Précision du contrôle de température | ±1℃ | ||
| Uniformité de température | ±5℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Tailles standard de chambre en stock | |||
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Tailles et volumes de conception personnalisée acceptés | |||
Colis standard
| N° | Description | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Four | 1 |
| 2 | Bloc thermique | 1 |
| 3 | Pince à creuset | 1 |
| 4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration optionnelle
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Port d'insertion de gaz, port de sortie d'échappement, port de fenêtre d'observation
- Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
A Quoi Servent Les Fours à Moufle ?
Quels Sont Les Types De Four à Moufle ?
Qu'est-ce Qu'un Four à Moufle En Chimie ?
Quelle Est L'utilisation Du Four à Moufle Pour Les Cendres?
Quelle Est La Température Du Four à Moufle ?
4.9
out of
5
The heating speed is incredible! Our lab's efficiency has skyrocketed. The smart controller is so intuitive. A brilliant investment.
4.8
out of
5
Precision and durability in one package. The temperature uniformity is flawless. Kintek has outdone themselves with this furnace.
4.7
out of
5
Arrived faster than expected. The build quality is exceptional. The safety features give us complete peace of mind during high-temp work.
5.0
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5
A technological marvel. The 7-inch touchscreen makes complex programming simple. The energy efficiency is a huge cost-saver.
4.8
out of
5
Unbeatable value. The compact design saves precious bench space without compromising on its powerful 1200°C capability.
4.9
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5
The contamination-free chamber is vital for our research. Excellent temperature control and robust construction. Highly recommended.
4.7
out of
5
Superior insulation means the exterior stays cool, enhancing lab safety. A reliable workhorse for daily high-temperature applications.
4.9
out of
5
The PID control is incredibly accurate. It's revolutionized our heat treatment processes. A standout piece of equipment.
4.8
out of
5
Setup was straightforward. The advanced safety interlocks are impressive. This furnace is built to last and perform consistently.
5.0
out of
5
Outstanding performance. The fast ramp-up time and excellent thermal uniformity have significantly accelerated our testing timeline.
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