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1800℃ Four à moufle

Four à moufle

1800℃ Four à moufle

Numéro d'article : KT-18M

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température maximale
1800 ℃
Température de travail constante
1700 ℃
Vitesse de chauffe
0-20 ℃/min
Volume effectif
1-512 L
ISO & CE icon

Livraison:

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Introduction

Les fours à moufle sont des appareils de laboratoire qui fournissent un environnement contrôlé à haute température pour diverses applications telles que le traitement thermique, le frittage et l'incinération. Ces fours sont conçus avec une chambre ou un moufle, qui est chauffé par des éléments chauffants électriques.

Les fours à moufle offrent un contrôle précis de la température, assurant une distribution uniforme de la chaleur dans la chambre. Ils sont généralement utilisés dans les laboratoires de recherche, les installations industrielles et les établissements d'enseignement pour des applications dans les domaines de la science des matériaux, de la métallurgie et de la céramique.

La plage de température et les capacités des fours à moufle varient en fonction du modèle et du fabricant. Les plages de température courantes vont de 1200°C à 1800°C, certains modèles atteignant même des températures plus élevées.

Des dispositifs de sécurité sont incorporés dans les fours à moufle pour protéger les utilisateurs et éviter les accidents. Ces dispositifs comprennent une protection contre les surchauffes, une protection contre les pannes de courant et un verrouillage de sécurité des portes.

Applications

Les fours à moufle, capables d'atteindre des températures allant jusqu'à 1800°C, sont largement utilisés dans diverses industries et laboratoires de recherche pour des applications à haute température :

  • Frittage : Liaison à haute température de matériaux, souvent utilisée dans les céramiques, la métallurgie et la métallurgie des poudres.
  • Recuit : Refroidissement contrôlé des matériaux afin de réduire les tensions et d'améliorer les propriétés, comme dans le travail des métaux et la production de verre.
  • Traitement thermique : Modification des propriétés physiques et mécaniques des matériaux par des cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés, y compris la trempe, le revenu et la normalisation.
  • Analyse du point de fusion des cendres : Détermination de la température à laquelle les cendres fondent, utilisée dans les centrales électriques et les installations d'incinération des déchets.
  • Brasage : Assemblage de composants métalliques à l'aide d'un métal d'apport dont le point de fusion est plus bas.
  • Inspections de médicaments : Test de stabilité et de pureté des produits pharmaceutiques.
  • Prétraitement des échantillons médicaux : Préparation des échantillons médicaux pour l'analyse.
  • Recherche sur les matériaux : Étude des propriétés des matériaux à haute température.
  • Élimination du combustible nucléaire : Traitement et élimination du combustible nucléaire.
  • Contrôle de la qualité : Garantir la qualité des produits en testant leurs propriétés thermiques.
  • Analyse de la qualité de l'eau : Déterminer la présence et la concentration de certaines substances dans des échantillons d'eau.

Détails et pièces

Détail du four à moufle 1800℃Intérieur du four

  • Four en fibre polycristalline, économie d'énergie et résistance à la corrosion;.
  • Enveloppe intérieure du four à double couche, équipée d'un système de refroidissement par air, chauffage et refroidissement rapides;.
  • Barre de chauffage en molybdène de silicium, résistance à la température élevée, chauffage rapide;.
  • Contrôleur PID par micro-ordinateur, facile à utiliser;(Le corps du four est équipé d'un compteur de contrôle de la tension de sortie et du courant de sortie, l'état de chauffage du four est clair en un coup d'œil).

Principe

Le four à moufle est un équipement de chauffage à haute température qui utilise le chauffage par résistance pour chauffer la chambre du four à une température élevée. La chambre du four est constituée de matériaux résistants aux hautes températures et l'élément chauffant est généralement constitué de carbure de silicium ou de disiliciure de molybdène. Le four est contrôlé par un régulateur de température afin de maintenir la température souhaitée.

Le four à moufle fonctionne en faisant passer un courant électrique à travers l'élément chauffant, ce qui le fait chauffer. La chaleur de l'élément chauffant est ensuite transférée à la chambre du four par rayonnement et convection. La chambre du four est isolée pour minimiser les pertes de chaleur et la température est contrôlée par un thermocouple placé à l'intérieur de la chambre.

Avantages

  • Capacité à haute température : Supporte des températures allant jusqu'à 1800℃ pour un traitement et une analyse efficaces des matériaux.
  • Contrôle de la température PID : La régulation précise de la température garantit la précision et l'uniformité, cruciales pour les expériences critiques.
  • Double enveloppe de four : La circulation forcée de l'air entre les coquilles maintient une température de surface basse, renforçant la sécurité de l'opérateur et réduisant les pertes d'énergie.
  • Isolation céramique : L'isolation en fibre polycristalline minimise la perte de chaleur, ce qui se traduit par une efficacité énergétique supérieure et des économies.
  • Éléments chauffants optimisés : La configuration personnalisée des éléments chauffants optimise le rayonnement de la chaleur, ce qui garantit une longévité et des performances constantes.
  • Système de verrouillage de sécurité : Coupure automatique de l'alimentation en cas d'ouverture de la porte, de détection de surchauffe et de défaillance du capteur pour donner la priorité à la sécurité de l'utilisateur.
  • Contrôleur polyvalent à écran tactile : l'écran tactile TFT intuitif de 7 pouces simplifie le réglage des programmes et l'analyse des données, réduisant ainsi la complexité et améliorant la convivialité.
  • Possibilité de contrôle à distance : Permet la surveillance et le contrôle à distance pour plus de commodité et de flexibilité dans les opérations de laboratoire.
  • Efficacité énergétique : Une isolation efficace et des éléments chauffants optimisés minimisent la consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et l'impact sur l'environnement.
  • Conception compacte : L'empreinte peu encombrante maximise l'utilisation de l'espace du laboratoire sans compromettre la fonctionnalité.

Avantage de la sécurité

  • Le four tubulaire Kindle Tech possède une protection contre les surintensités, une fonction d'alarme en cas de surchauffe, le four s'éteint automatiquement.
  • Le four est équipé d'une fonction de détection de couple thermique, le four arrêtera de chauffer et l'alarme s'allumera dès qu'une panne ou une défaillance sera détectée.
  • KT-18M Pro supporte la fonction de redémarrage en cas de panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage lorsque le courant sera rétabli après une panne.

Caractéristiques techniques

Modèle du four KT-18M
Température maximale 1800℃
Température de travail constante 1700℃
Matériau de la chambre Fibre d'alumine japonaise
Élément chauffant Disiliciure de molybdène
Vitesse de chauffage 0-20℃/min
Capteur de température Couple thermique de type B
Contrôleur de température Régulateur PID numérique/écran tactile
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
Dimensions standard de la chambre Stocks
Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L) Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés.

Paquet standard

Non. Description Quantité
1 Fourneau 1
2 Bloc thermique 1
3 Pince à creuset 1
4 Gant résistant à la chaleur 1
5 Manuel d'utilisation 1

Configuration en option

  • Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
  • Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation
  • Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

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