Four à moufle
Four à moufle de 1800℃ pour laboratoire
Numéro d'article : KT-18M
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1800 ℃
- Température de travail constante
- 1700 ℃
- Vitesse de chauffe
- 0-20 ℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
Livraison:
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Introduction
Les fours à moufle sont des appareils de laboratoire qui fournissent un environnement à haute température contrôlée pour diverses applications telles que le traitement thermique, le frittage et la calcination. Ces fours sont conçus avec une chambre chauffée par des éléments chauffants électriques.
Les fours à moufle offrent un contrôle précis de la température, assurant une distribution uniforme de la chaleur dans la chambre. Ils sont généralement utilisés dans les laboratoires de recherche, les environnements industriels et les établissements d'enseignement pour des applications en science des matériaux, en métallurgie et en céramique.
La plage de température et les capacités des fours à moufle varient en fonction du modèle et du fabricant. Les plages de température courantes incluent 1200°C à 1800°C, certains modèles atteignant des températures encore plus élevées.
Des dispositifs de sécurité sont intégrés aux fours à moufle pour protéger les utilisateurs et prévenir les accidents. Ces dispositifs comprennent une protection contre la surchauffe, une protection contre les pannes de courant et des interverrouillages de sécurité de porte.
Applications
Les fours à moufle, capables d'atteindre des températures allant jusqu'à 1800°C, sont largement utilisés dans diverses industries et laboratoires de recherche pour des applications à haute température :
- Frittage : Liaison de matériaux à haute température, souvent utilisée dans la céramique, la métallurgie et la métallurgie des poudres.
- Recuit : Refroidissement contrôlé des matériaux pour soulager les contraintes et améliorer les propriétés, comme dans le travail des métaux et la production de verre.
- Traitement thermique : Modification des propriétés physiques et mécaniques des matériaux par des cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés, y compris la trempe, le revenu et la normalisation.
- Analyse du point de fusion des cendres : Détermination de la température à laquelle les cendres fondent, utilisée dans les centrales électriques et les installations d'incinération des déchets.
- Brasage : Assemblage de composants métalliques à l'aide d'un métal d'apport à point de fusion plus bas.
- Inspections de médicaments : Test de la stabilité et de la pureté des produits pharmaceutiques.
- Prétraitement d'échantillons médicaux : Préparation d'échantillons médicaux pour analyse.
- Recherche sur les matériaux : Étude des propriétés des matériaux à haute température.
- Élimination des déchets nucléaires : Traitement et élimination des déchets nucléaires.
- Contrôle qualité : Assurer la qualité des produits en testant leurs propriétés thermiques.
- Analyse de la qualité de l'eau : Détermination de la présence et de la concentration de certaines substances dans les échantillons d'eau.
Détails et pièces
- Four à fibre polycristalline, économe en énergie et résistant à la corrosion ;
- Double coque intérieure du four, équipée d'un système de refroidissement par air, chauffage et refroidissement rapides ;
- Chauffage par tige de silicium-molybdène, résistance aux hautes températures, chauffage rapide ;
- Contrôleur micro-ordinateur PID, facile à utiliser ; (Le corps du four est équipé de : un indicateur de surveillance de la tension et du courant de sortie, l'état de chauffage du four est clair en un coup d'œil).
Principe
Le four à moufle est un équipement de chauffage à haute température qui utilise le chauffage par résistance pour chauffer la chambre du four à une température élevée. La chambre du four est fabriquée à partir de matériaux résistants aux hautes températures, et l'élément chauffant est généralement en carbure de silicium ou en disiliciure de molybdène. Le four est contrôlé par un régulateur de température pour maintenir la température souhaitée.
Le four à moufle fonctionne en faisant passer un courant électrique à travers l'élément chauffant, ce qui provoque le chauffage de l'élément. La chaleur de l'élément chauffant est ensuite transférée à la chambre du four par rayonnement et convection. La chambre du four est isolée pour minimiser les pertes de chaleur, et la température est contrôlée par un thermocouple placé à l'intérieur de la chambre.
Avantages
- Capacité haute température : Supporte des températures jusqu'à 1800℃ pour un traitement et une analyse efficaces des matériaux.
- Contrôle de température PID : une régulation précise de la température assure la précision et l'uniformité, cruciales pour les expériences critiques.
- Double coque de four : la circulation d'air forcée entre les coques maintient une basse température de surface, améliorant la sécurité de l'opérateur et réduisant la perte d'énergie.
- Isolation en céramique : l'isolation en fibre polycristalline minimise les pertes de chaleur, ce qui se traduit par une efficacité énergétique supérieure et des économies.
- Éléments chauffants optimisés : la configuration personnalisée des éléments chauffants optimise le rayonnement thermique, assurant une longévité et des performances constantes.
- Système de verrouillage de sécurité : coupure automatique de l'alimentation à l'ouverture de la porte, détection de surchauffe et défaillance du capteur pour prioriser la sécurité de l'utilisateur.
- Contrôleur à écran tactile polyvalent : l'écran tactile TFT intuitif de 7 pouces simplifie la configuration des programmes et l'analyse des données, réduisant la complexité et améliorant la convivialité.
- Capacité de contrôle à distance : prend en charge la surveillance et le contrôle à distance pour plus de commodité et de flexibilité dans les opérations de laboratoire.
- Efficacité énergétique : une isolation efficace et des éléments chauffants optimisés minimisent la consommation d'énergie, réduisant les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
- Conception compacte : l'empreinte peu encombrante maximise l'utilisation de l'espace du laboratoire sans compromettre la fonctionnalité.
Avantage de sécurité
- Le four à moufle Kindle Tech dispose d'une protection contre les surintensités, d'une fonction d'alarme de surchauffe, le four coupera automatiquement l'alimentation.
- Le four intègre une fonction de détection de thermocouple, le four arrêtera le chauffage et l'alarme se déclenchera une fois la rupture ou la défaillance détectée.
- Le KT-18M Pro prend en charge la fonction de redémarrage après panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque l'alimentation sera rétablie après une panne.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-18M | ||
|---|---|---|---|
| Température max. | 1800℃ | ||
| Température de travail constante | 1700℃ | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
| Élément chauffant | Disiliciure de molybdène | ||
| Vitesse de chauffage | 0-20℃/min | ||
| Capteur de température | Thermocouple de type B | ||
| Régulateur de température | Régulateur PID numérique / Régulateur PID à écran tactile | ||
| Précision du contrôle de température | ±1℃ | ||
| Uniformité de la température | ±5℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Tailles de chambre standard en stock | |||
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Tailles et volumes conçus par le client acceptés | |||
Colis standard
| N° | Description | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Four | 1 |
| 2 | Bloc thermique | 1 |
| 3 | Pince à creuset | 1 |
| 4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration optionnelle
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Port d'insertion de gaz, port de sortie d'échappement, port de fenêtre d'observation
- Contrôleur de température à écran tactile avec fonctions polyvalentes et conviviales
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
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Incredible delivery speed! The furnace arrived perfectly packaged and was operational the same day. A game-changer for our materials research.
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The value for money is outstanding. The energy-efficient design and precise PID control have already reduced our operational costs significantly.
5.0
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Flawless quality. The uniform heat distribution is perfect for our sintering processes. This is premium engineering you can trust.
4.7
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Built like a tank. The double-layer furnace shell and robust construction promise years of reliable, high-temperature service.
4.9
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Technologically brilliant! The 7-inch touchscreen and remote control capabilities make complex heat treatments surprisingly simple.
4.8
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5
The safety features are impeccable. The automatic shut-off and over-temperature alarms let me focus entirely on my experiments.
4.7
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5
Heats up to 1800℃ with astonishing speed and stability. The silicon molybdenum rod heating elements are incredibly effective.
5.0
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5
A masterpiece of design. The compact footprint saves precious lab space without sacrificing any power or functionality.
4.8
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5
The rapid cooling system is a lifesaver. It drastically reduces downtime between batches, boosting our lab's productivity.
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Exceptional performance across diverse applications, from annealing to ash analysis. A truly versatile and powerful workhorse.
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Outstanding customer support and a product that exceeds all expectations. An investment that pays for itself in quality results.
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