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Four de graphitisation sous vide vertical à haute température

Four de graphitisation

Four de graphitisation sous vide vertical à haute température

Numéro d'article : GF-05

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Volume (L)
125/196/282/550/1000/1500
Surface de chauffage efficace (mm)
Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
Puissance (KW)
150/200/300/500/600/800
Fréquence (HZ)
1500/1000
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Introduction

Le four de graphitisation vertical à haute température est un four à haute température utilisé pour les expériences de graphitisation et la production de divers matériaux carbonés. Il se caractérise par sa montée en température rapide, son rendement élevé et sa distribution uniforme de la température. Le four utilise une isolation en briques d'alumine double couche pour éviter les courts-circuits et assurer l'isolation thermique, la résistance au feu et la stabilité. Il est doté d'un système de surveillance de débit numérique et d'un système complet de contrôle et de protection automatiques PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.

Four de graphitisation vertical à haute température

Applications

Les fours de graphitisation verticaux à haute température sont largement utilisés dans diverses industries, notamment :

  • Cuisson de céramique
  • Croissance de carbure
  • Carbonisation
  • Graphitisation
  • Frittage
  • Recuit
  • Brasage
  • Dégazage

Caractéristiques

Le four de graphitisation vertical à haute température est un équipement de laboratoire de premier ordre qui offre un certain nombre d'avantages aux utilisateurs. Ces avantages comprennent :

  • Uniformité de température élevée : La conception unique du four garantit que la température est uniformément répartie dans la chambre du four, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats constants.
  • Faible consommation d'énergie : Le matériau isolant en briques d'alumine double couche du four contribue à minimiser la perte de chaleur, ce qui réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
  • Bonne stabilité : Le contacteur à moyenne fréquence haute performance du four et le système complet de contrôle et de protection automatiques PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz garantissent que le four fonctionne de manière stable et fiable.
  • Système de surveillance de débit numérique : Le système de surveillance de débit numérique du four fournit une surveillance en temps réel du débit d'eau dans l'armoire électrique, ce qui permet d'éviter la surchauffe et d'endommager le four.
  • Plusieurs fours peuvent être mis sous tension pour chauffer et mis hors tension pour refroidir respectivement afin d'obtenir un fonctionnement continu : Cette fonctionnalité permet aux utilisateurs d'utiliser plusieurs fours simultanément, ce qui peut augmenter la productivité et le débit.

Principe

Le four de graphitisation vertical à haute température est un four à vide à haute température qui utilise le graphite comme élément chauffant. Le four se compose d'une chambre cylindrique en graphite avec une chemise refroidie par eau. La chambre est chauffée en faisant passer un courant électrique à travers les parois en graphite. La température du four est contrôlée en ajustant le flux de courant.

Le four de graphitisation vertical à haute température est utilisé pour diverses applications, notamment :

  • Graphitisation des matériaux carbonés
  • Frittage de poudres métalliques
  • Traitement thermique des métaux et des céramiques
  • Recuit des métaux
  • Croissance cristalline

Avantages

  • Chauffage et refroidissement rapides : Les excellentes propriétés thermo-mécaniques du graphite permettent des changements de température rapides, réduisant les cycles de processus.
  • Uniformité de température élevée : La conception unique du four garantit une distribution uniforme de la température dans la chambre du four.
  • Faible consommation d'énergie : L'isolation en briques d'alumine double couche minimise la perte de chaleur et améliore l'efficacité énergétique.
  • Fonctionnement de plusieurs fours : Une seule alimentation électrique peut accueillir plusieurs fours, permettant un fonctionnement continu.
  • Surveillance et contrôle complets : Le système basé sur PLC fournit une surveillance en temps réel et un contrôle automatique de l'eau, de l'électricité et du gaz.
  • Économique : Les fours à graphite haute température offrent une solution rentable pour les applications à haute température.
  • Maintenance facile : Le remplacement sur site de la zone chauffée en graphite est simple et rapide, minimisant les temps d'arrêt.

Paramètres techniques et spécifications

Uniformité de la température du corps du four : En utilisant le chauffage par induction à moyenne fréquence, la température monte rapidement et l'efficacité est élevée. La conception unique du four améliore considérablement l'uniformité de la température du corps du four ;

Faible consommation d'énergie et bonne stabilité : Le matériau isolant en briques d'alumine double couche est utilisé pour éviter les courts-circuits entre le feutre de carbone et la bobine, une bonne isolation thermique et résistance au feu, une faible perte de chaleur et une bonne stabilité de l'équipement ;

Selon les besoins du temps de processus de frittage, une seule alimentation électrique peut être configurée avec plusieurs fours électriques, et les plusieurs fours peuvent être mis sous tension pour chauffer et mis hors tension pour refroidir respectivement afin d'obtenir un fonctionnement continu ;

Système de surveillance de débit numérique, chaque canal de surveillance et de protection du débit d'eau dans l'armoire électrique, conversion du four utilisant un contacteur à moyenne fréquence haute performance ; système complet de contrôle et de protection automatiques PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.

Spécifications du modèle de produit GF-05-Ф40×100 GF-05-Ф50×100 GF-05-Ф60×100 GF-05-Ф70×140 GF-05-Ф90×160 GF-05-Ф100×200
Volume (L) 125 196 282 550 1000 1500
Température nominale (C) 2800 2800 2800 2800 2800 2600
Température limite (C) 3100 3100 3100 3100 300 2800
Zone de chauffage effective (mm) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф700×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000
Puissance (KW) 150 200 300 500 600 800
Fréquence (HZ) 1500 1000 1000 1000 1000 1000
Méthode de contrôle de la température Thermostat électrique Shima du Japon
Méthode de chauffage Chauffage par induction
Système de vide Pompe à vide à palettes rotatives (pour les exigences de vide poussé, une pompe à vide Roots et une pompe à diffusion d'huile sont nécessaires)
Atmosphère de frittage N² Ar et autres gaz
Tension d'alimentation nominale (V) 380
Tension de chauffage nominale (V) 750
Limite de vide (Pa) 100 (état froid sous vide)

FAQ

Qu'est-ce Qu'un Four De Graphitisation ?

Un four de graphitisation est un équipement spécialisé utilisé pour convertir des matières carbonées, telles que le coke de pétrole ou le brai de goudron de houille, en graphite par un traitement à haute température dans une atmosphère inerte. Ce processus implique généralement des températures comprises entre 2 500 et 3 000 degrés Celsius.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?

Un four sous vide est utilisé pour le traitement à haute température des matériaux dans un environnement contrôlé sans aucune contamination. Il fonctionne en entourant le produit d'un vide, ce qui empêche l'oxydation et la perte de chaleur du produit par convection. Ce four est couramment utilisé pour le traitement thermique des alliages d'acier à des températures inférieures à 1200 °C. Les fours sous vide à haute température peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 3 000 °C et sont utilisés pour des processus industriels tels que le frittage, le brasage, le recuit et le traitement thermique avec une consistance élevée et une faible contamination. La possibilité d'obtenir un chauffage uniforme sur toute la pièce est un avantage clé de l'utilisation d'un four sous vide à haute température.

Quelles Sont Les Différences Entre Le Four Vertical De Graphitisation à Haute Température Et Le Four à Graphite Haute Température (HTG) ?

Le four vertical de graphitisation à haute température et le four à graphite haute température (HTG) présentent quelques différences de principe et d'application, mais ils ont tous deux les caractéristiques de haute température, de rendement élevé et de chauffage uniforme, et conviennent à une variété de températures élevées. applications de traitement et de traitement par graphitisation. Le four vertical de graphitisation à haute température est plus adapté aux processus qui nécessitent des températures élevées allant jusqu'à 2 500 °C et au-dessus qui ne sont pas affectés par un environnement contenant du carbone, tandis que le four à graphite haute température (HTG) est plus adapté aux processus qui nécessitent des températures élevées. températures allant jusqu'à 2 500 °C et supérieures à celles-ci, affectées par un environnement contenant du carbone.

A Quoi Sert Le Four Vertical De Graphitisation Haute Température ?

Le four vertical de graphitisation à haute température est utilisé pour les expériences de graphitisation et la production de divers matériaux carbonés. Il est utilisé pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés, ainsi que pour la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux pouvant être frittés dans un environnement carboné.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours De Graphitisation ?

Les fours de graphitisation sont essentiels dans des industries telles que la métallurgie, l'électronique et l'aérospatiale. Ils fabriquent des produits en graphite de haute qualité tels que des électrodes, des creusets et des composants structurels, qui sont essentiels pour diverses applications à haute température.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?

Le processus d'un four sous vide consiste à charger les pièces dans la chambre et à créer un vide à l'intérieur en utilisant une pompe à vide. L'étape suivante consiste à chauffer les pièces à l'aide de contrôles de température, qui peuvent atteindre entre 1 500 et 5 400 degrés Fahrenheit. Ce processus élimine la possibilité d'oxydation et de contamination, ce qui donne un produit final de plus grande pureté. Après chauffage, les pièces sont refroidies et finies avant d'être retirées du four sous vide. Le four se compose de divers composants, y compris le système de vide, la coque du four, l'élément chauffant électrique, les commandes de température, le système d'alimentation électrique et l'appareil de transport.

Quels Sont Les Différents Types De Fours De Graphitisation ?

Il existe plusieurs types de fours de graphitisation, notamment les fours de graphitisation horizontale à haute température, les grands fours de graphitisation verticale, les fours de graphitisation continue, les fours de graphitisation de matériaux négatifs, les fours de graphitisation verticale à haute température, les fours de graphitisation à ultra-haute température, les fours de graphitisation expérimentale IGBT, les fours de graphitisation de films à haute conductivité thermique, les fours de graphitisation à décharge par le bas pour les matériaux en carbone et les fours à vide pour le graphite à 2200°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?

Différents gaz peuvent être utilisés dans un four sous vide en fonction de l'application. En général, les fours sous vide peuvent fonctionner avec des gaz ou des mélanges tels que l'argon, l'azote, l'hydrogène, le monoxyde de carbone, l'hélium, entre autres. L'utilisation de ces gaz permet un traitement thermique dans une atmosphère définie, principalement non oxydante, qui est nécessaire pour diverses applications telles que le brasage et le brasage sous vide, le recuit sous vide et le frittage. De plus, il est possible de travailler avec une concentration en oxygène définie différente de la composition de l'air.

Comment Fonctionne Un Four De Graphitisation ?

Un four de graphitisation fonctionne en soumettant des matériaux carbonés à des températures extrêmement élevées, généralement entre 2500 et 3000 degrés Celsius, dans une atmosphère inerte. Ce processus réarrange les atomes de carbone du matériau, le transformant en graphite, qui possède des propriétés uniques telles qu'une conductivité thermique élevée, une faible dilatation thermique et une inertie chimique.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?

L'élément chauffant d'un four sous vide est essentiel à son bon fonctionnement et dépend de facteurs tels que la température de fonctionnement maximale, la charge électrique, la pression partielle et les gaz de trempe, ainsi que l'espérance de vie. Les fours sous vide sont chauffés par des éléments de résistance électrique fabriqués à partir de divers matériaux, y compris des alliages métalliques à haute température tels que l'acier inoxydable, le nickel-chrome, le molybdène, le tungstène, le tantale ou des matériaux non métalliques tels que le graphite et le carbure de silicium. Le choix du matériau de l'élément chauffant est important pour maximiser sa longévité, sa fiabilité, son efficacité et, en fin de compte, les résultats du processus.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four De Graphitisation ?

Les avantages de l'utilisation d'un four de graphitisation comprennent la production d'un graphite de haute qualité doté d'une excellente conductivité thermique, d'une faible dilatation thermique et d'une inertie chimique. Ces propriétés font du graphite un matériau idéal pour une large gamme d'applications à haute température dans des industries telles que la métallurgie, l'électronique et l'aérospatiale.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
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Four de graphitisation sous vide vertical à haute température

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