Four sous vide
Four à arc sous vide Four de fusion à induction
Numéro d'article : KT-VA
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Capacité
- 1-200 kilogrammes
- Tension de travail
- 20-40V
- Pression du vide
- 1.3-1.3x10-2
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via Chat en ligneApplications
Le four à arc sous vide est principalement utilisé pour faire fondre des métaux actifs tels que le titane, le niobium, le zirconium et les métaux réfractaires tels que le tungstène et le molybdène. En outre, il est également utilisé pour faire fondre la base de fer, la base de nickel, la base de cobalt et d'autres matériaux d'alliage.
Le four à arc sous vide se caractérise par une fusion à haute température et à grande vitesse, un effet de dégazage remarquable, exempt de contamination réfractaire du métal en fusion et capable de réduire les inclusions non métalliques dans le métal.
Le four à arc sous vide est largement utilisé dans la fusion et la purification de matériaux métalliques à ultra-haute température, d'alliages à haute entropie, d'alliages parents, de matériaux métalliques réfractaires, de matériaux métalliques rares et précieux dans les écoles, les instituts de recherche et les institutions. Il peut éliminer efficacement l'oxygène et les impuretés.
Spécifications techniques
| Modèle | KT-VA1 | KT-VA5 | KT-VA25 | KT-VA200 |
| Capacité (kg) | 1 | 5-15 | 25 | 200 |
| Tension de fonctionnement (V) | 20-40 | |||
| Courant de travail (A) | 1000A | 3000A | 6000A | 12000A |
| Pression du vide (Pa) | 1.3-1.3x10-2 | |||
| Taille d'électrode (mm) | Φ25-40x400 | Φ10-45x1200 | Φ30-60x1350 | Φ56-150x1745 |
| Taille de lingot (mm) | Φ60x100 | Φ80x135 | Φ100x400mm | Φ200x670mm |
| Dimensions (m) | 0.8x0.35x1.8 | 3.81x3.0x5.21 | 4.43x3.33x4.93 | 7.4x3.4x6.72 |
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
A quoi sert un four sous vide ?
Qu'est-ce que le processus de fusion à l'arc sous vide ?
Comment fonctionne un four de fusion à induction sous vide ?
Quel est le processus d'un four sous vide?
Qu'est-ce que le four de refusion à l'arc sous vide VAR (VAR) ?
Quels sont les avantages de la fusion par induction sous vide ?
Quel gaz est utilisé dans un four sous vide ?
Comment fonctionne le four de fusion à arc sous vide ?
Comment le vide aide-t-il dans le four de fusion à induction?
Quel est l'élément chauffant utilisé dans un four sous vide ?
Qu'est-ce qu'un four de fusion à induction sous vide ?
4.8
out of
5
Vacuum arc furnace is a great tool for melting active metals and preparing bulk amorphous materials by vacuum suction casting.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace allows for the smelting of refractory metals and the production of special corrosion-resistant and heat-resistant alloys.
4.7
out of
5
Vacuum induction melting furnace has the advantages of no air and vacuum induction furnace slag pollution, pure alloy, and low gas content.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace is widely used in the smelting and purification of various metal materials in schools, research institutes, and institutions.
4.9
out of
5
Vacuum arc furnace is characterized by high temperature, high speed melting, remarkable degassing effect, and free of refractory contamination of molten metal.
4.7
out of
5
The vacuum induction melting furnace is mainly composed of a furnace shell, inductor, crucible, furnace tilting mechanism, mold mechanism, power supply device, and a water cooling system.
4.8
out of
5
The vacuum arc furnace is mainly used to melt active metals such as titanium, niobium, zirconium and refractory metals such as tungsten and molybdenum.
4.9
out of
5
Vacuum induction melting technology and induction smelting technology have been applied in different occasions.
4.7
out of
5
The development and progress of vacuum induction furnace are mainly reflected in the gradual improvement of the overall structure of the equipment, the increasingly obvious trend of modularization and the more intelligent control system.
4.8
out of
5
Vacuum arc furnace is suitable for scientific research and small batch preparation of new vacuum metallurgy materials in universities and scientific research institutes.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace is widely used in the smelting and purification of ultra-high temperature metal materials, high entropy alloy materials, parent alloy materials, refractory metal materials, rare and precious metal materials.
4.7
out of
5
The vacuum arc furnace can effectively remove oxygen and impurities.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace is mainly used to melt active metals, such as titanium alloy, etc.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace can prevent melting of metals and alloys, and react with non-metallic inclusions.
4.7
out of
5
The vacuum induction furnace can remove the harmful dissolved gases and pollutants in molten metals.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace has the advantages of no air and vacuum induction furnace slag pollution, pure alloy, and low gas content.
4.9
out of
5
The vacuum arc furnace is widely used in the smelting and purification of various metal materials in schools, research institutes, and institutions.
4.7
out of
5
The vacuum induction melting furnace is mainly composed of a furnace shell, inductor, crucible, furnace tilting mechanism, mold mechanism, power supply device, and a water cooling system.
PDF - Four à arc sous vide Four de fusion à induction
TéléchargerCatalogue de Four Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four De Fusion À Arc Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four De Fusion À Induction Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four Sous Vide
TéléchargerRICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction
Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et respectueux de l'environnement. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.
Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide
Développez facilement des matériaux métastables à l'aide de notre système de filature sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux avec des matériaux amorphes et microcristallins. Commandez maintenant pour des résultats efficaces.
Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc
Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.
Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc
Faites l'expérience d'une fusion précise avec notre four de fusion à lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie de pointe pour une fusion efficace. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.
Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.
Four de presse à chaud à induction sous vide 600T
Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.
Four de frittage sous pression
Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz.
Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide
Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.
Four de presse à chaud à tube sous vide
Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique
Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.
Améliorez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente lui permet de fonctionner dans divers environnements et applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour obtenir des résultats précis !
Four vertical de graphitisation à haute température
Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.
Découvrez la puissance du four à vide pour graphite KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. En savoir plus.
Four à vide avec revêtement en fibre céramique
Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.
Four de presse à chaud sous vide
Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.
Four de graphitisation horizontal à haute température
Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il est bien adapté à la graphitisation d’échantillons volumineux ou volumineux qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.
Grand four de graphitisation vertical
Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation de matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. Il s'agit d'un four à haute température pouvant atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.
Four sous vide de tungstène 2200 ℃
Découvrez le four à métal réfractaire ultime avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200℃, parfait pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four expérimental de graphitisation IGBT
Four de graphitisation expérimental IGBT, une solution sur mesure pour les universités et les instituts de recherche, avec une efficacité de chauffage élevée, une convivialité et un contrôle précis de la température.
Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant en silicium molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7". Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.
Four de graphitisation à ultra haute température
Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
Articles associés
Four de fusion à induction sous vide : principe, avantages et applications
Découvrez le four de fusion à induction sous vide, un équipement spécialisé qui utilise le vide et le chauffage par induction pour affiner les métaux et les alliages, garantissant ainsi une grande pureté et un contrôle précis de la composition. Explorez son principe, ses avantages, ses applications et ses composants dans ce guide complet.
Four de fusion par induction sous vide ou four de fusion à arc : choisir le bon équipement pour votre processus
Découvrez les principales différences entre les fours de fusion à induction sous vide et les fours de fusion à arc, y compris leurs avantages et applications, pour vous aider à choisir le meilleur équipement pour vos besoins spécifiques.
Four de fusion sous vide : Guide complet de la fusion par induction sous vide
Découvrez les subtilités des fours de fusion par induction sous vide, leurs composants, leur fonctionnement, leurs avantages et leurs applications. Découvrez comment ces fours révolutionnent le traitement des métaux et permettent d'obtenir des propriétés de matériaux exceptionnelles.
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Exploration des fours à vide pour le tungstène : Fonctionnement, applications et avantages
Découvrez le fonctionnement, les applications et les avantages des fours à vide en tungstène dans les laboratoires. Découvrez les fonctions avancées de KinTek, les mécanismes de contrôle et l'utilisation du tungstène dans les environnements à haute température.
Inspection des défauts des fours à induction sous vide : Procédures essentielles et solutions
Découvrez les procédures essentielles d'inspection et de dépannage des pannes courantes dans les fours à induction sous vide. Apprenez à dépanner les pannes électriques, à effectuer des inspections post-opération, à tenir des registres et à surveiller le fonctionnement du four. Prendre des mesures correctives pour garantir les performances optimales du four. Trouvez des solutions d'experts pour les anomalies de température, les écarts de niveau de vide et les inspections de la chambre du four.
Libérer le potentiel : Explication du four de fusion à induction par lévitation sous vide
Découvrez les principes de fonctionnement, les applications et les avantages des fours de fusion par induction à lévitation sous vide. Apprenez comment cette technologie révolutionne la fusion des métaux, en garantissant la pureté, l'efficacité et le respect de l'environnement.
Fours de laboratoire sous vide dans la recherche sur les matériaux avancés
En plus de la taille, il existe plusieurs autres différences clés entre les fours sous vide à l'échelle industrielle et de laboratoire
Science des matériaux avec le four à vide de laboratoire
Un four sous vide est un type de four spécialisé conçu pour fonctionner dans un environnement sous vide. Cela signifie que le four est scellé et que l'air à l'intérieur est pompé, créant une basse pression ou un vide à l'intérieur.
Évaluation des avantages et des inconvénients des fours de traitement thermique sous vide externe
nous évaluons les avantages et les inconvénients de l'utilisation de fours de traitement thermique sous vide externes pour aider les fabricants à déterminer s'il s'agit du bon choix pour leur processus spécifique.
Explorer les avantages de l'utilisation du tungstène pour le chauffage des fours
Le tungstène possède un certain nombre de propriétés qui le rendent bien adapté pour une utilisation dans des fours à haute température.
Maîtriser le brasage en four à vide : Techniques, applications et avantages
Exploitez tout le potentiel du brasage par four sous vide grâce à notre guide complet. Découvrez sa technologie, ses avantages, ses applications et la manière dont les fours à braser sont utilisés. Explorez les principes des fours de brasage sous vide et leurs caractéristiques exceptionnelles.