Four sous vide
Four à arc sous vide Four de fusion à induction
Numéro d'article : KT-VA
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Capacité
- 1-200 kilogrammes
- Tension de travail
- 20-40V
- Pression du vide
- 1.3-1.3x10-2
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Le four à arc sous vide est principalement utilisé pour faire fondre des métaux actifs tels que le titane, le niobium, le zirconium et les métaux réfractaires tels que le tungstène et le molybdène. En outre, il est également utilisé pour faire fondre la base de fer, la base de nickel, la base de cobalt et d'autres matériaux d'alliage.
Le four à arc sous vide se caractérise par une fusion à haute température et à grande vitesse, un effet de dégazage remarquable, exempt de contamination réfractaire du métal en fusion et capable de réduire les inclusions non métalliques dans le métal.
Le four à arc sous vide est largement utilisé dans la fusion et la purification de matériaux métalliques à ultra-haute température, d'alliages à haute entropie, d'alliages parents, de matériaux métalliques réfractaires, de matériaux métalliques rares et précieux dans les écoles, les instituts de recherche et les institutions. Il peut éliminer efficacement l'oxygène et les impuretés.
Spécifications techniques
| Modèle | KT-VA1 | KT-VA5 | KT-VA25 | KT-VA200 |
| Capacité (kg) | 1 | 5-15 | 25 | 200 |
| Tension de fonctionnement (V) | 20-40 | |||
| Courant de travail (A) | 1000A | 3000A | 6000A | 12000A |
| Pression du vide (Pa) | 1.3-1.3x10-2 | |||
| Taille d'électrode (mm) | Φ25-40x400 | Φ10-45x1200 | Φ30-60x1350 | Φ56-150x1745 |
| Taille de lingot (mm) | Φ60x100 | Φ80x135 | Φ100x400mm | Φ200x670mm |
| Dimensions (m) | 0.8x0.35x1.8 | 3.81x3.0x5.21 | 4.43x3.33x4.93 | 7.4x3.4x6.72 |
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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FAQ
A quoi sert un four sous vide ?
Qu'est-ce que le processus de fusion à l'arc sous vide ?
Comment fonctionne un four de fusion à induction sous vide ?
Quel est le processus d'un four sous vide?
Qu'est-ce que le four de refusion à l'arc sous vide VAR (VAR) ?
Quels sont les avantages de la fusion par induction sous vide ?
Quel gaz est utilisé dans un four sous vide ?
Comment fonctionne le four de fusion à arc sous vide ?
Comment le vide aide-t-il dans le four de fusion à induction?
Quel est l'élément chauffant utilisé dans un four sous vide ?
Qu'est-ce qu'un four de fusion à induction sous vide ?
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Vacuum arc furnace is a great tool for melting active metals and preparing bulk amorphous materials by vacuum suction casting.
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The vacuum induction furnace allows for the smelting of refractory metals and the production of special corrosion-resistant and heat-resistant alloys.
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Vacuum induction melting furnace has the advantages of no air and vacuum induction furnace slag pollution, pure alloy, and low gas content.
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The vacuum induction furnace is widely used in the smelting and purification of various metal materials in schools, research institutes, and institutions.
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Vacuum arc furnace is characterized by high temperature, high speed melting, remarkable degassing effect, and free of refractory contamination of molten metal.
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The vacuum induction melting furnace is mainly composed of a furnace shell, inductor, crucible, furnace tilting mechanism, mold mechanism, power supply device, and a water cooling system.
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The vacuum arc furnace is mainly used to melt active metals such as titanium, niobium, zirconium and refractory metals such as tungsten and molybdenum.
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Vacuum induction melting technology and induction smelting technology have been applied in different occasions.
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The development and progress of vacuum induction furnace are mainly reflected in the gradual improvement of the overall structure of the equipment, the increasingly obvious trend of modularization and the more intelligent control system.
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Vacuum arc furnace is suitable for scientific research and small batch preparation of new vacuum metallurgy materials in universities and scientific research institutes.
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The vacuum induction furnace is widely used in the smelting and purification of ultra-high temperature metal materials, high entropy alloy materials, parent alloy materials, refractory metal materials, rare and precious metal materials.
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The vacuum arc furnace can effectively remove oxygen and impurities.
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The vacuum induction furnace is mainly used to melt active metals, such as titanium alloy, etc.
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The vacuum induction furnace can prevent melting of metals and alloys, and react with non-metallic inclusions.
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The vacuum induction furnace can remove the harmful dissolved gases and pollutants in molten metals.
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The vacuum induction furnace has the advantages of no air and vacuum induction furnace slag pollution, pure alloy, and low gas content.
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The vacuum arc furnace is widely used in the smelting and purification of various metal materials in schools, research institutes, and institutions.
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The vacuum induction melting furnace is mainly composed of a furnace shell, inductor, crucible, furnace tilting mechanism, mold mechanism, power supply device, and a water cooling system.
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