Four de graphitisation
Four de Graphitization Expérimental à Vide de Graphite IGBT
Numéro d'article : GF-02
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale de fonctionnement :
- 3100℃
- Volume de la zone haute température :
- moyen 100-300mm×100-300mm, (ou personnalisé selon les utilisateurs)
- Uniformité de la température :
- ≤ ± 10 ℃
- Précision de la mesure de la température :
- 0,2~0,75 %
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Introduction
Le four de graphitization expérimental est un équipement spécifique au laboratoire conçu pour les universités, les instituts de recherche scientifique et d'autres entités. Il sert au frittage et à la graphitization des matériaux carbonés, au frittage des cordes de fibres de carbone, et au frittage et à la graphitization des filaments de fibres de carbone, entre autres matériaux pouvant être frittés dans un environnement carboné. Ce four offre une efficacité de chauffage élevée, une facilité d'utilisation et une applicabilité dans les expériences, la recherche scientifique, les démonstrations pédagogiques et d'autres industries.
Applications
Le four de graphitization expérimental IGBT trouve des applications dans diverses industries et domaines de recherche, notamment :
- Cuisson de la céramique
- Croissance de carbure
- Carbonisation
- Graphitization
- Frittage
- Recuit
- Brasage
- Dégazage
Caractéristiques
Le four de graphitization expérimental IGBT est un outil précieux pour les universités, les instituts de recherche et d'autres organisations. Sa conception compacte, son efficacité et sa facilité d'utilisation en font un choix idéal pour un large éventail d'applications.
- Faible encombrement, faible bruit et faible consommation d'énergie : La conception compacte et le fonctionnement efficace du four le rendent facile à intégrer dans n'importe quel environnement de laboratoire.
- Corps de four à ultra-haute température jusqu'à 3000℃ : Le four peut atteindre des températures allant jusqu'à 3000℃, ce qui le rend adapté au frittage et à la graphitization de divers matériaux.
- Chauffage par induction série IGBT : Le four utilise le chauffage par induction série IGBT, ce qui réduit les harmoniques d'ordre supérieur et la pollution du réseau électrique.
- Économie d'énergie : Le four permet d'économiser jusqu'à 15 % d'énergie en plus par rapport aux alimentations à fréquence intermédiaire à thyristors traditionnelles.
- Contrôleur programmable et interface homme-machine : Le four est équipé d'un contrôleur programmable et d'une interface homme-machine, permettant un fonctionnement automatisé et trois modes de fonctionnement : entièrement automatique, semi-automatique et manuel.
- Haute sécurité : Le four est équipé d'un système complet de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz, garantissant un fonctionnement sûr.
Principe
Le four de graphitization expérimental IGBT utilise le principe du chauffage par induction pour obtenir une graphitization à haute température. La technologie IGBT (Transistor Bipolaire à Grille Isolée) offre un contrôle de puissance efficace et précis, minimisant la distorsion harmonique et réduisant la pollution du réseau. Le four est équipé d'un contrôleur programmable et d'une interface homme-machine, permettant un fonctionnement automatisé et une surveillance en temps réel des paramètres du processus. Les fonctions de sécurité avancées comprennent le contrôle PLC de l'eau, de l'électricité et du gaz, ainsi que des alarmes sonores et lumineuses pour garantir un fonctionnement sûr et fiable.
Avantages
- Le four de graphitization expérimental IGBT a un faible encombrement, est silencieux et consomme peu d'énergie.
- Le corps du four à ultra-haute température (jusqu'à 3000℃) peut répondre pleinement aux exigences de frittage et de graphitization de divers matériaux.
- L'utilisation du chauffage par induction série IGBT entraîne moins d'harmoniques d'ordre supérieur et moins de pollution du réseau électrique, garantissant qu'il n'interférera pas avec le fonctionnement des équipements électroniques.
- Le produit économise de l'électricité, réalisant une économie d'énergie de 15 % par rapport à l'ancienne alimentation à fréquence intermédiaire à thyristors.
- Équipé d'un contrôleur programmable et d'une interface homme-machine, l'ensemble du processus peut être automatisé et dispose de trois modes de fonctionnement : entièrement automatique, semi-automatique et manuel.
- Le four offre une haute sécurité, avec un système complet de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz, y compris des alarmes sonores et lumineuses pour la surchauffe, la défaillance du capteur, la pression d'eau, le débit d'eau, la surpression du four et la température d'eau ultra-haute.
Paramètres techniques et spécifications des modèles
Volume de la zone à haute température : moyen 100-300 mm x 100-300 mm, ou personnalisé selon les utilisateurs
Atmosphère de travail dans le four : vide, hydrogène, azote, argon
Uniformité de température : ≤±10℃
Mesure de température : mesure de température optique infrarouge (1000~3200℃) (thermomètre infrarouge basse température 300-1100℃ peut être équipé sur demande)
Précision de la mesure de température : 0,2~0,75 %
Contrôle de température : contrôle par programme et contrôle manuel ; précision du contrôle de température : ±1℃
Vitesse de chauffage limite : 100℃/minute (four vide, en fonction du volume de la zone à haute température et de la structure du four)
Système complet de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz. Le câble de connexion entre l'armoire de commande et le corps du four peut atteindre 20 m de long et est utilisé pour la commande à distance de l'équipement.
Options de configuration :
Structure horizontale à double porte / couvercle ouvrant par le haut vertical
La pompe à vide adopte une pompe à palettes rotatives / pompe à palettes rotatives + pompe Roots + manomètre à vide à affichage numérique
Système de mesure de température : thermomètre infrarouge bicolore (1000-3200℃) / thermocouple tungstène-rhénium (0-1700℃) + thermomètre infrarouge bicolore (1000-3200℃) / thermomètre infrarouge unicolore (300-1100℃) + mesure infrarouge bicolore
Thermomètre (1000-3200℃)
| Spécifications du modèle de produit | GF-02-Ф10×15 | GF-02-Φ20×30 | GF-02-Ф30×40 |
|---|---|---|---|
| Volume(L) | 1.1 | 10 | 28 |
| Température limite(C) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Zone de chauffage effective (mm) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
| Puissance(KW) | 30 | 50 | 80 |
| Fréquence(HZ) | 4000 | 2500 | 2500 |
| Méthode de contrôle de température | Thermostat électrique Shima du Japon | ||
| Méthode de chauffage | Chauffage par induction | ||
| Système de vide | Pompe à vide à palettes rotatives (pour les exigences de vide poussé, une pompe à vide Roots et une pompe à diffusion d'huile sont nécessaires) | ||
| Atmosphère de frittage | N2, Ar | ||
| Tension d'alimentation nominale (V) | 380 | ||
| Tension de chauffage nominale (V) | Selon la détermination de la conception, configurer le transformateur | ||
| Limite de vide (Pa) | 100 (état froid sous vide) | ||
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four De Graphitisation ?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
A Quoi Sert Un Four Expérimental De Graphitisation IGBT ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D’un Four Expérimental De Graphitisation IGBT ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours De Graphitisation ?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Quels Sont Les Différents Types De Fours De Graphitisation ?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Graphitisation ?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four De Graphitisation ?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.9
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This furnace has exceeded my expectations! It's so efficient and easy to use, making my research work a breeze.
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The compact design and low energy consumption make this furnace perfect for our small lab space. Plus, the automated operation saves us so much time.
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I'm impressed with the ultra-high temperature capabilities of this furnace. It's enabled us to explore new materials and applications.
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The programmable controller and human-machine interface make this furnace incredibly user-friendly. It's a joy to operate.
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Safety is paramount in our lab, and this furnace delivers. The comprehensive protection system gives us peace of mind.
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Produits
Four de Graphitization Expérimental à Vide de Graphite IGBT
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