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Four de brasage sous vide

Four sous vide

Four de brasage sous vide

Numéro d'article : KT-BF

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Caractéristiques
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Introduction

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

Les fours de brasage sous vide fonctionnent en créant un vide à l’intérieur de la chambre du four, ce qui élimine l’oxygène et les autres gaz susceptibles d’interférer avec le processus de brasage. Cela crée un environnement propre qui favorise des joints solides et fiables. Les fours de brasage sous vide sont également capables d'atteindre des températures très élevées, ce qui permet le brasage d'une grande variété de métaux, notamment l'acier inoxydable, le titane et l'aluminium.

Détails et pièce

Four de brasage sous vide

Applications

Les fours de brasage sous vide sont largement utilisés dans diverses industries et applications en raison de leur capacité à créer des joints solides et étanches. Certains des principaux domaines d'application comprennent :

  • Ensembles de chauffage et de refroidissement
  • Échangeurs de chaleur à micro-canaux
  • Composants d'avion
  • Capteurs
  • Équipement médical
  • Les composants structuraux
  • Autres produits thermiques

Caractéristiques

Le four de brasage sous vide offre de nombreux avantages qui améliorent sa fonctionnalité et sa valeur pour les clients :

  • Uniformité exceptionnelle de la température : la conception du four assure un chauffage uniforme dans toute la chambre, ce qui entraîne des résultats de brasage cohérents et précis.
  • Système de chauffage efficace : le four utilise un système de chauffage haute performance qui atteint et maintient rapidement la température souhaitée, réduisant ainsi les temps de cycle et augmentant la productivité.
  • Système de vide avancé : le four est équipé d'un système de vide sophistiqué qui élimine efficacement l'oxygène et les autres contaminants de la chambre, garantissant ainsi un environnement de brasage propre et contrôlé.
  • Interface conviviale : le four est doté d'une interface intuitive et facile à utiliser qui simplifie le fonctionnement et la surveillance, minimisant ainsi le besoin de formation approfondie.
  • Construction robuste : le four est construit à partir de matériaux et de composants durables, garantissant longévité et fiabilité dans les environnements de laboratoire exigeants.

Principe

Le four de brasage sous vide est un corps de four horizontal, composé d'une coque de four, d'un revêtement de four, d'un élément chauffant, d'une cuve de four, d'un plateau de matériaux, d'un système de vide et d'un système de contrôle électronique. La coque du four est soudée à partir de plaques d'acier au carbone et de profilés d'acier. Il est revêtu de briques isolantes et de briques réfractaires de haute qualité et est construit en trois zones. Les éléments chauffants sont constitués de fil de fer-chrome-aluminium et sont disposés en forme de spirale sur les briques métalliques des deux côtés et au fond du four. Le système de vide utilise une pompe à vide à trois étages, composée d'une unité de vide, d'une pompe à diffusion d'huile, d'une pompe Roots, d'une pompe mécanique, d'une chicane pneumatique et d'une vanne papillon manuelle.

Avantages

  • Joints de haute qualité avec un minimum de vides et d'excellentes propriétés mécaniques
  • Pas besoin de flux, ce qui élimine toute contamination potentielle et le nettoyage post-brasage
  • Oxydation et tartre réduits, ce qui donne des joints plus propres
  • Contrôle précis de la température, qui permet d'assembler des matériaux ayant des points de fusion différents
  • Convient pour assembler des composants et des assemblages complexes
  • Le processus respectueux de l’environnement avec une génération minimale de déchets

Spécifications techniques

Puissance nominale 100 kW
Température nominale 700 ℃
Source de courant 380 V, 50 Hz
Taille de la zone de travail Φ820×1700㎜
Vide ultime froid 6,67 × 10-3Pa
Taux de montée en pression 2h/heure
Précision du contrôle de la température ±1 ℃

FAQ

A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?

Un four sous vide est utilisé pour le traitement à haute température des matériaux dans un environnement contrôlé sans aucune contamination. Il fonctionne en entourant le produit d'un vide, ce qui empêche l'oxydation et la perte de chaleur du produit par convection. Ce four est couramment utilisé pour le traitement thermique des alliages d'acier à des températures inférieures à 1200 °C. Les fours sous vide à haute température peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 3 000 °C et sont utilisés pour des processus industriels tels que le frittage, le brasage, le recuit et le traitement thermique avec une consistance élevée et une faible contamination. La possibilité d'obtenir un chauffage uniforme sur toute la pièce est un avantage clé de l'utilisation d'un four sous vide à haute température.

Quels Sont Les Avantages Du Brasage Sous Vide ?

Le brasage sous vide offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes de brasage traditionnelles, notamment : - Élimination du flux, ce qui permet d'obtenir des joints plus propres - Prévention de l'oxydation, garantissant des liaisons de haute qualité - Contrôle précis de la température, permettant l'assemblage de composants complexes

Quels Matériaux Peuvent être Brasés Sous Vide ?

Le brasage sous vide convient à une large gamme de matériaux, notamment : - Métaux : acier, inox, aluminium, cuivre, titane - Céramiques : alumine, zircone, nitrure de silicium - Composites : fibre de carbone, fibre de verre

Quelle Est La Différence Entre Un Four Sous Vide à Parois Froides Et à Parois Chaudes ?

Dans un four à parois froides, les éléments chauffants sont situés à l’extérieur de l’enceinte à vide, tandis que dans un four à parois chaudes, les éléments chauffants sont situés à l’intérieur de l’enceinte. Les fours à parois froides offrent une meilleure uniformité de température et des coûts d'exploitation inférieurs, tandis que les fours à parois chaudes offrent des vitesses de chauffage plus rapides.

Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?

Le processus d'un four sous vide consiste à charger les pièces dans la chambre et à créer un vide à l'intérieur en utilisant une pompe à vide. L'étape suivante consiste à chauffer les pièces à l'aide de contrôles de température, qui peuvent atteindre entre 1 500 et 5 400 degrés Fahrenheit. Ce processus élimine la possibilité d'oxydation et de contamination, ce qui donne un produit final de plus grande pureté. Après chauffage, les pièces sont refroidies et finies avant d'être retirées du four sous vide. Le four se compose de divers composants, y compris le système de vide, la coque du four, l'élément chauffant électrique, les commandes de température, le système d'alimentation électrique et l'appareil de transport.

A Quoi Sert Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?

Le but d'un four de pressage à chaud sous vide est de combiner le vide ou l'atmosphère, le pressage à chaud et le frittage à haute température pour former de nouveaux matériaux. Il peut être utilisé dans le frittage sous vide de céramiques transparentes, de céramiques industrielles et de métaux, ainsi que dans le frittage à haute température de matériaux céramiques tels que le carbure de silicium et le nitrure de silicium. De plus, il peut être utilisé pour le traitement thermique des poudres et des compacts à une température inférieure au point de fusion des composants principaux, ce qui améliore leur résistance grâce à la combinaison métallurgique entre les particules. Les matériaux finis ont des propriétés mécaniques, électroniques et thermiques améliorées.

Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?

Différents gaz peuvent être utilisés dans un four sous vide en fonction de l'application. En général, les fours sous vide peuvent fonctionner avec des gaz ou des mélanges tels que l'argon, l'azote, l'hydrogène, le monoxyde de carbone, l'hélium, entre autres. L'utilisation de ces gaz permet un traitement thermique dans une atmosphère définie, principalement non oxydante, qui est nécessaire pour diverses applications telles que le brasage et le brasage sous vide, le recuit sous vide et le frittage. De plus, il est possible de travailler avec une concentration en oxygène définie différente de la composition de l'air.

Quels Sont Les Avantages D'un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?

Les avantages d'un four de pressage à chaud sous vide comprennent le frittage par pressage à chaud de poudres métalliques et céramiques, la préparation de composites céramique/métal et de composés intermétalliques, la recherche et le développement d'un procédé de soudage par diffusion et le frittage par pressage à chaud de densification de composés oxygène/azote/bore/carbone et leurs mélanges. La température et la pression élevées sous vide ou dans l'atmosphère aident à lier ensemble les particules solides des matières premières, à réduire les vides et les joints de grains et à améliorer les propriétés mécaniques, électroniques et thermiques des matériaux finis.

Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?

L'élément chauffant d'un four sous vide est essentiel à son bon fonctionnement et dépend de facteurs tels que la température de fonctionnement maximale, la charge électrique, la pression partielle et les gaz de trempe, ainsi que l'espérance de vie. Les fours sous vide sont chauffés par des éléments de résistance électrique fabriqués à partir de divers matériaux, y compris des alliages métalliques à haute température tels que l'acier inoxydable, le nickel-chrome, le molybdène, le tungstène, le tantale ou des matériaux non métalliques tels que le graphite et le carbure de silicium. Le choix du matériau de l'élément chauffant est important pour maximiser sa longévité, sa fiabilité, son efficacité et, en fin de compte, les résultats du processus.

Comment Fonctionne Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?

Un four de pressage à chaud sous vide est un équipement qui combine le vide, le pressage à chaud et le frittage à haute température. Il fonctionne en chauffant et en pressurisant les matériaux sous vide ou sous atmosphère pour créer un corps fritté polycristallin compact avec des propriétés mécaniques, électroniques et thermiques améliorées. Le four est composé de plusieurs systèmes, notamment le corps du four, le chauffage et la conservation de la chaleur, le système de mesure de la température, le système de vide, le système de charge d'air, le système de refroidissement par eau, le système de contrôle et le système de pression. Les éléments chauffants peuvent être un élément chauffant en graphite, un élément chauffant en molybdène ou un chauffage par induction, et une pressurisation unidirectionnelle ou bidirectionnelle peut être utilisée pour la pressurisation hydraulique.
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4.9

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5

This vacuum brazing furnace is a game-changer for our laboratory. The speed of delivery was exceptional, and the quality of the product is top-notch.

Carlito MacAllister

4.8

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5

I'm impressed with the value for money I got with this vacuum brazing furnace. It's a durable and technologically advanced piece of equipment that has significantly improved our research capabilities.

Agnieszka Czesław

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5

The vacuum brazing furnace from KINTEK SOLUTION is a valuable asset to our laboratory. Its user-friendly interface and efficient heating system make it a delight to use.

Edon Lindita

4.6

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5

The vacuum brazing furnace has exceeded our expectations. The exceptional temperature uniformity ensures consistent and precise brazing results.

Vahid Kazemi

4.8

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5

Thank you, KINTEK SOLUTION, for providing us with such an exceptional vacuum brazing furnace. The advanced vacuum system guarantees a clean and controlled brazing environment, leading to high-quality joints.

Margarita Orlov

4.7

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5

The vacuum brazing furnace is a lifesaver for our laboratory. Its ability to join complex components and assemblies has opened up new possibilities for our research.

Rómulo Alves

4.9

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5

I highly recommend the vacuum brazing furnace from KINTEK SOLUTION. The precise temperature control allows us to join materials with different melting points with ease.

Xiomara Wong

4.8

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The vacuum brazing furnace has transformed our laboratory. The reduced oxidation and scaling result in cleaner joints, saving us valuable time and resources.

Yilmaz Karaca

4.7

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5

The environmentally friendly process of the vacuum brazing furnace aligns perfectly with our laboratory's sustainability goals. Minimal waste generation is a major plus.

Caridad Jacobsen

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The vacuum brazing furnace has proven to be a reliable and durable workhorse in our laboratory. Its robust construction ensures longevity and peace of mind.

Emiliano Hansen

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Gülşen Demir

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Karademir Kadir

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Serap Aksoy

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The vacuum brazing furnace is a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to innovation. Its user-friendly interface and robust construction make it an exceptional choice for any laboratory.

Mustafa Murat

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