Four sous vide
Four de frittage de fil de molybdène sous vide pour le frittage sous vide
Numéro d'article : KT-VMW
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Specification
- Veuillez vous référer à l'icône ci-dessous pour plus de détails
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Introduction
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou de chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé et de haute température. Il convient également au traitement de déshydratation des matériaux en quartz. L'équipement se compose d'un couvercle de four (porte), d'un fond (tête), d'un corps de four et d'un système de commande électrique. Il est principalement utilisé pour le frittage, le recuit et le soudage de certains matériaux spéciaux à haute température.
Détails et pièces
Applications
- Frittage d'alliages durs : Frittage sous vide d'alliages durs, tels que le carbure de tungstène, le carbure de titane et le carbure de tantale
- Frittage de matériaux céramiques : Frittage de matériaux céramiques, tels que l'alumine, la zircone et le carbure de silicium
- Graphitisation de fibres de carbone : Graphitisation de fibres de carbone pour utilisation dans des composites haute performance
- Frittage de composites carbone et carbone : Frittage de composites carbone et carbone pour utilisation dans les industries aérospatiale, automobile et autres
- Frittage de produits en carbure de silicium : Frittage de produits en carbure de silicium pour utilisation dans des applications à haute température
- Frittage de matériaux de revêtement photoélectrique : Frittage de matériaux de revêtement photoélectrique pour utilisation dans les cellules solaires et autres dispositifs optoélectroniques
- Frittage de métaux réfractaires : Frittage de métaux réfractaires, tels que le tungstène, le molybdène et le tantale, pour utilisation dans des applications à haute température
- Frittage de matériaux alliés : Frittage de matériaux alliés, tels que les alliages à base de nickel, les alliages à base de cobalt et les alliages de titane, pour utilisation dans les industries aérospatiale, médicale et autres
- Frittage d'unités sous vide : Frittage d'unités sous vide pour utilisation dans l'électronique, l'aérospatiale et d'autres industries
- Frittage de composants électriques : Frittage de composants électriques, tels que contacts, bornes et connecteurs, pour utilisation dans l'électronique, l'automobile et d'autres industries
- Frittage de matériaux de chambre de chauffage : Frittage de matériaux de chambre de chauffage, tels que les feuilles de molybdène, pour utilisation dans des applications à haute température
- Traitement de déshydratation des matériaux en quartz : Déshydratation des matériaux en quartz pour utilisation dans l'électronique, l'optique et d'autres industries
Caractéristiques
- Capacités à haute température : Ces fours peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 1700 °C, ce qui les rend idéaux pour le frittage de matériaux métalliques, de matériaux en quartz et d'autres applications à haute température.
- Environnement sous vide : L'environnement sous vide empêche l'oxydation et la contamination des matériaux traités, ce qui donne des produits de haute qualité.
- Chauffage uniforme : L'élément chauffant en fil de molybdène assure un chauffage uniforme dans toute la chambre du four, garantissant des résultats constants.
- Efficacité énergétique : L'utilisation de fil de molybdène comme élément chauffant rend ces fours économes en énergie, réduisant les coûts d'exploitation.
- Longue durée de vie : Les éléments chauffants en fil de molybdène ont une longue durée de vie, minimisant les coûts de maintenance et de remplacement.
- Polyvalence : Les fours de frittage de fil de molybdène sous vide peuvent être utilisés pour une large gamme d'applications, y compris le frittage, le brasage, le dégazage et le recuit.
Principe
Le four de frittage de fil de molybdène sous vide adopte une structure verticale ou de chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé et de haute température. Il convient également au traitement de déshydratation des matériaux en quartz. Le corps du four est en acier inoxydable ou en acier au carbone, et l'élément chauffant est en fil de molybdène. Sous la protection du gaz H2, il peut effectuer un frittage à haute température de produits en tungstène et en molybdène. L'équipement se compose d'un couvercle de four (porte), d'un fond (tête), d'un corps de four et d'un système de commande électrique. Il est principalement utilisé pour le frittage, le recuit et le soudage de matériaux spéciaux à haute température.
Avantages
-
L'environnement sous vide réduit la contamination : Le frittage sous vide élimine la présence de substances nocives telles que l'eau, l'oxygène, l'azote et d'autres impuretés qui peuvent contaminer les matériaux. Cela évite les réactions indésirables telles que la décarburation, la carburation, la réduction, l'oxydation et la nitruration.
-
Haute pression de vide : La pression de vide peut atteindre 1,3 * 10^-1 Pascal, ce qui correspond à une pureté d'argon de 99,99987 %. Cet environnement de vide ultra-élevé garantit une contamination minimale et des conditions de frittage optimales.
-
Convient à divers matériaux : Les fours de frittage de fil de molybdène sous vide peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux métalliques, y compris le molybdène, le tungstène et le quartz. Cette polyvalence les rend idéaux pour diverses applications dans des industries telles que l'électronique, l'aérospatiale et la métallurgie.
-
Contrôle précis de la température : Le système de contrôle de température avancé du four permet un réglage et un maintien précis des températures de frittage, garantissant des résultats constants et de haute qualité.
-
Efficace et économe en énergie : L'environnement sous vide et les éléments chauffants en fil de molybdène contribuent à une utilisation efficace de l'énergie, réduisant les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
Spécification technique
| Température | 1600℃ |
| Taille de la zone de travail | Ф60×80 mm, Ф160×160 mm, Ф200×200 mm, Ф300×400 mm, Ф400×500 mm, etc. |
| Degré de vide ultime à froid : | 10-3 ou 10-4 Pa |
| Taux d'augmentation de pression | ≤3 Pa/h |
| Alimentation | Triphasé 380 V 50 Hz |
| Uniformité de la température du four | ±5 ℃ (sous vide) |
| Méthodes de chargement et de déchargement | Supérieure ou latérale ou inférieure |
| Protection automatique de chargement et de déchargement de gaz | Argon, azote, hydrogène. |
| Méthode de contrôle | Écran tactile LCD et automate programmable (API) comme noyau |
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
FAQ
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Qu'est-ce Qu'un Four à Induction Sous Vide Et Comment Fonctionne-t-il ?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
A Quoi Sert Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours à Induction Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Fusion à Induction Sous Vide ?
Qu'est-ce Que Le Processus De Fusion à L'arc Sous Vide ?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages D'un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Induction Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages De La Fusion Par Induction Sous Vide ?
Qu'est-ce Que Le Four De Refusion à L'arc Sous Vide VAR (VAR) ?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four à Induction Sous Vide ?
Comment Le Vide Aide-t-il Dans Le Four De Fusion à Induction?
Comment Fonctionne Le Four De Fusion à Arc Sous Vide ?
Comment L'environnement Sous Vide D'un Four à Induction Sous Vide Améliore-t-il Les Propriétés Des Matériaux ?
Qu'est-ce Qu'un Four De Fusion à Induction Sous Vide ?
Fiche Technique du Produit
Four de frittage de fil de molybdène sous vide pour le frittage sous vide
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de traitement thermique sous vide au molybdène
Découvrez les avantages d'un four sous vide au molybdène à haute configuration avec isolation par écran thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.
Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide et de traitement thermique
Le petit four de frittage de fil de tungstène sous vide est un four à vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée par CNC et de tuyauteries sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques rapides facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.
Four de traitement thermique sous vide et de frittage sous pression pour applications à haute température
Les fours de frittage sous vide et pression sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage de métaux et de céramiques. Leurs caractéristiques avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement sans faille.
Four de frittage et de brasage sous vide pour traitement thermique
Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un procédé de travail des métaux qui assemble deux pièces métalliques à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour des applications de haute qualité où une jointure solide et propre est requise.
Four à pressage à chaud par induction sous vide 600T pour traitement thermique et frittage
Découvrez le four à pressage à chaud par induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphère protégée. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites carbone, les céramiques et les poudres métalliques.
Four de Traitement Thermique Sous Vide et de Frittage avec Pression d'Air de 9 MPa
Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.
Four de traitement thermique et de frittage sous vide de tungstène à 2200 ℃
Découvrez le four ultime pour métaux réfractaires avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200 ℃, idéal pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez dès maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four de Frittage de Porcelaine Dentaire sous Vide
Obtenez des résultats précis et fiables avec le four à porcelaine sous vide KinTek. Adapté à toutes les poudres de porcelaine, il est doté d'une fonction de four céramique hyperbolique, d'une invite vocale et d'un calibrage automatique de la température.
Four de pressage sous vide pour céramique de frittage de zircone en porcelaine dentaire
Obtenez des résultats dentaires précis avec le four de pressage sous vide dentaire. Étalonnage automatique de la température, plateau à faible bruit et fonctionnement à écran tactile. Commandez maintenant !
Four de graphitation sous vide à ultra-haute température au graphite
Le four de graphitation à ultra-haute température utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur sur la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique
Four sous vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez parmi 1200℃ ou 1700℃ de température de travail max. avec de hautes performances sous vide et un contrôle précis de la température.
Four de traitement thermique sous vide graphite 2200 ℃
Découvrez la puissance du four à graphite sous vide KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200 ℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. Apprenez-en davantage dès maintenant.
Four de fusion par induction à arc sous vide
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour faire fondre les métaux actifs et réfractaires. Haute vitesse, effet de dégazage remarquable et sans contamination. Apprenez-en plus dès maintenant !
Élément chauffant pour four électrique en disiliciure de molybdène (MoSi2)
Découvrez la puissance de l'élément chauffant en disiliciure de molybdène (MoSi2) pour la résistance aux hautes températures. Résistance unique à l'oxydation avec une valeur de résistance stable. Apprenez-en davantage sur ses avantages dès maintenant !
Four de Fusion par Induction sous Vide à l'Échelle du Laboratoire
Obtenez une composition d'alliage précise avec notre four de fusion par induction sous vide. Idéal pour les industries aérospatiale, nucléaire et électronique. Commandez maintenant pour une fusion et une coulée efficaces de métaux et d'alliages.
Système de fusion par induction sous vide pour la fabrication de bandes et de fils
Développez facilement des matériaux métastables avec notre système de fusion par induction sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux sur les matériaux amorphes et microcristallins. Commandez dès maintenant pour des résultats efficaces.
Four de traitement thermique sous vide et four de fusion par induction à lévitation
Découvrez une fusion précise avec notre four de fusion par lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie avancée pour une fusion efficace. Commandez dès maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four de frittage par plasma à étincelles Four SPS
Découvrez les avantages des fours de frittage par plasma à étincelles pour la préparation rapide de matériaux à basse température. Chauffage uniforme, faible coût et respectueux de l'environnement.
Four à moufle haute température pour déliantage et pré-frittage en laboratoire
Four KT-MD haute température pour déliantage et pré-frittage de matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.
Four de fusion à induction par arc sous vide non consommable
Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et écologique. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.
Articles associés
Avantages du four de frittage sous vide
Explore les avantages des fours de frittage sous vide, en mettant l'accent sur la réduction des composants nocifs, l'amélioration des propriétés des matériaux et la diminution des exigences en matière de température.
Causes et traitements de la défaillance du four de frittage sous vide
Cet article aborde différents problèmes et solutions liés aux défaillances des fours de frittage sous vide.
Comprendre le four de frittage sous vide : composants et fonctions
Un examen approfondi des principaux composants d'un four de frittage sous vide et de leur rôle dans le frittage des matériaux.
Choisir le bon four de frittage sous vide
Découvrez les avantages, les types et les critères de sélection des fours de frittage sous vide.
Procédures d'exploitation du four de frittage sous vide
Étapes et précautions détaillées pour l'utilisation d'un four de frittage sous vide.
Mesures d'urgence pour le four de frittage sous vide
Lignes directrices sur la gestion des pannes de courant, des pertes de puissance de chauffage et des arrêts de gaz dans les fours de frittage sous vide.
Optimisation des processus industriels grâce aux fours sous vide pour le molybdène
Découvrez le potentiel de transformation des fours sous vide au molybdène dans l'aérospatiale, l'automobile et diverses autres industries. Renseignez-vous sur leurs caractéristiques avancées, leurs applications et leurs techniques d'isolation pour des opérations de haute performance.
Four sous vide au molybdène : frittage à haute température et traitement thermique
Découvrez les caractéristiques et les applications avancées des fours sous vide au molybdène pour le frittage à haute température et le traitement thermique. Découvrez leur construction, leurs systèmes de contrôle et des conseils d'entretien.
Four à vide au molybdène : frittage à haute température et applications avancées
Découvrez les caractéristiques et les applications avancées des fours sous vide au molybdène pour le frittage à haute température et le traitement des matériaux. Découvrez leur construction, leurs systèmes de contrôle et des conseils d'entretien.
Céramiques de précision : Types, principes de fonctionnement et caractéristiques de performance de divers fours de frittage
Un aperçu approfondi des différents types de fours de frittage et de leurs principes, avantages et inconvénients.
Impact des fours de frittage sur la fabrication des céramiques
Explore le rôle des fours de frittage dans la production de céramiques, en se concentrant sur leurs applications, les méthodes de chauffage et les effets sur les propriétés des céramiques.
Caractéristiques techniques et connaissances générales sur les fours de traitement thermique sous vide
Un examen approfondi des aspects techniques et des connaissances générales sur les fours de traitement thermique sous vide, en mettant l'accent sur leurs caractéristiques uniques et leurs exigences opérationnelles.