Four sous vide
Four de frittage de fil de molybdène sous vide
Numéro d'article : KT-VMW
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- spécification
- Veuillez vous référer à l'icône ci-dessous pour plus de détails
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via Chat en ligneIntroduction
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz. L'équipement se compose du couvercle du four (porte), du fond (tête), du corps du four et du système de commande électrique. Il est principalement utilisé pour le frittage, le recuit et le soudage de certains matériaux spéciaux à haute température.
Détails et pièce
Applications
- Frittage d'alliages durs : frittage sous vide d'alliages durs, tels que le carbure de tungstène, le carbure de titane et le carbure de tantale
- Frittage de matériaux céramiques : frittage de matériaux céramiques tels que l'alumine, la zircone et le carbure de silicium
- Graphitisation des fibres de carbone : Graphitisation des fibres de carbone pour utilisation dans les composites hautes performances
- Frittage de carbone et de composites de carbone : frittage de carbone et de composites de carbone pour une utilisation dans les industries aérospatiale, automobile et autres
- Frittage de produits en carbure de silicium : frittage de produits en carbure de silicium destinés à être utilisés dans des applications à haute température
- Frittage de matériaux de revêtement photoélectrique : frittage de matériaux de revêtement photoélectriques destinés à être utilisés dans les cellules solaires et autres dispositifs optoélectroniques
- Frittage de métaux réfractaires : frittage de métaux réfractaires, tels que le tungstène, le molybdène et le tantale, pour une utilisation dans des applications à haute température
- Frittage de matériaux en alliage : frittage de matériaux en alliage, tels que les alliages à base de nickel, les alliages à base de cobalt et les alliages de titane, pour une utilisation dans les industries aérospatiale, médicale et autres.
- Frittage d'unités sous vide : frittage d'unités sous vide destinées à être utilisées dans l'électronique, l'aérospatiale et d'autres industries
- Frittage de composants électriques : frittage de composants électriques, tels que des contacts, des bornes et des connecteurs, destinés à être utilisés dans l'électronique, l'automobile et d'autres industries
- Frittage de matériaux de chaufferie : frittage de matériaux de chaufferie, tels que des feuilles de molybdène, pour une utilisation dans des applications à haute température
- Traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz : Déshydroxylation des matériaux à base de quartz pour une utilisation dans l'électronique, l'optique et d'autres industries
Caractéristiques
- Capacités à haute température : ces fours peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 1 700 °C, ce qui les rend idéaux pour le frittage de matériaux métalliques, de matériaux à base de quartz et d'autres applications à haute température.
- Environnement sous vide : L'environnement sous vide empêche l'oxydation et la contamination des matériaux traités, ce qui donne lieu à des produits de haute qualité.
- Chauffage uniforme : l'élément chauffant en fil de molybdène fournit un chauffage uniforme dans toute la chambre du four, garantissant des résultats cohérents.
- Efficacité énergétique : L'utilisation de fil de molybdène comme élément chauffant rend ces fours économes en énergie, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.
- Longue durée de vie : les éléments chauffants en fil de molybdène ont une longue durée de vie, minimisant les coûts de maintenance et de remplacement.
- Polyvalence : les fours de frittage sous vide à fil de molybdène peuvent être utilisés pour une large gamme d'applications, notamment le frittage, le brasage, le dégazage et le recuit.
Principe
Le four de frittage de fil de molybdène sous vide adopte une structure verticale ou en chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz. Le corps du four est en acier inoxydable ou en acier au carbone et l'élément chauffant est en fil de molybdène. Sous la protection du gaz H2, il peut effectuer le frittage à haute température de produits en tungstène et en molybdène. L'équipement se compose d'un couvercle de four (porte), d'un fond (tête), d'un corps de four et d'un système de commande électrique. Il est principalement utilisé pour le frittage, le recuit et le soudage de matériaux spéciaux à haute température.
Avantages
L'environnement sous vide réduit la contamination : le frittage sous vide élimine la présence de substances nocives comme l'eau, l'oxygène, l'azote et d'autres impuretés susceptibles de contaminer les matériaux. Cela évite les réactions indésirables telles que la décarburation, la carburation, la réduction, l'oxydation et la nitruration.
Pression de vide élevée : La pression de vide peut atteindre 1,3*10^-1 Pascal, ce qui correspond à une pureté d'argon de 99,99987 %. Cet environnement sous ultra-vide garantit une contamination minimale et des conditions de frittage optimales.
Convient à divers matériaux : les fours de frittage sous vide à fil de molybdène peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux métalliques, notamment le molybdène, le tungstène et le quartz. Cette polyvalence les rend idéales pour diverses applications dans des secteurs tels que l'électronique, l'aérospatiale et la métallurgie.
Contrôle précis de la température : le système avancé de contrôle de la température du four permet un réglage et un maintien précis des températures de frittage, garantissant des résultats constants et de haute qualité.
Efficace et économe en énergie : l'environnement sous vide et les éléments chauffants en fil de molybdène contribuent à une utilisation efficace de l'énergie, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
Spécifications techniques
| Température | 1600 ℃ |
| Taille de la zone de travail | Ф60×80 mm, Ф160×160 mm, Ф200×200 mm, Ф300×400 mm, Ф400×500 mm, etc. |
| Degré de vide limite à froid : | 10-3 ou 10-4Pa |
| Taux de montée en pression | ≤3 Pa/h |
| Source de courant | Triphasé 380 V 50 Hz |
| Uniformité de la température du four | ±5 ℃ (sous vide) |
| Méthodes de chargement et de déchargement | Supérieur ou latéral ou inférieur |
| Protection automatique des gaz de charge et de décharge | Argon, azote, hydrogène. |
| Methode de CONTROLE | Écran tactile LCD et PLC comme noyau |
FAQ
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Qu'est-ce Qu'un Four à Induction Sous Vide Et Comment Fonctionne-t-il ?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
A Quoi Sert Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours à Induction Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Fusion à Induction Sous Vide ?
Qu'est-ce Que Le Processus De Fusion à L'arc Sous Vide ?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages D'un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Induction Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages De La Fusion Par Induction Sous Vide ?
Qu'est-ce Que Le Four De Refusion à L'arc Sous Vide VAR (VAR) ?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four à Induction Sous Vide ?
Comment Le Vide Aide-t-il Dans Le Four De Fusion à Induction?
Comment Fonctionne Le Four De Fusion à Arc Sous Vide ?
Comment L'environnement Sous Vide D'un Four à Induction Sous Vide Améliore-t-il Les Propriétés Des Matériaux ?
Qu'est-ce Qu'un Four De Fusion à Induction Sous Vide ?
4.7
out of
5
The vacuum molybdenum wire sintering furnace arrived speedily and in perfect condition. I'm very impressed with its quality and durability.
4.8
out of
5
The furnace is a fantastic investment for our lab. It delivers exceptional results, ensuring the integrity of our samples.
4.9
out of
5
I highly recommend this furnace. Its advanced technology and precise temperature control have significantly enhanced our research capabilities.
4.6
out of
5
The equipment's energy efficiency and long service life have reduced our operating costs while maintaining exceptional performance.
4.7
out of
5
The vacuum environment is impeccable, minimizing contamination and producing high-quality sintered materials.
4.8
out of
5
The versatility of this furnace is remarkable. It seamlessly handles various materials, broadening our research scope.
4.9
out of
5
The precise temperature control and uniform heating ensure consistent and reliable sintering results, making our research more accurate.
4.6
out of
5
The technical specifications are impressive, providing the necessary parameters for our demanding applications.
4.7
out of
5
The customer service is exceptional, promptly addressing any inquiries and providing valuable support throughout our experience.
PDF - Four de frittage de fil de molybdène sous vide
TéléchargerCatalogue de Four Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four De Presse À Chaud Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four À Induction Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four De Fusion À Induction Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four De Fusion À Arc Sous Vide
TéléchargerRICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de presse à chaud à induction sous vide 600T
Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.
Four de frittage à pression d'air 9MPa
Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.
Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.
Découvrez la puissance du four à vide pour graphite KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. En savoir plus.
Four à vide avec revêtement en fibre céramique
Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.
Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc
Faites l'expérience d'une fusion précise avec notre four de fusion à lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie de pointe pour une fusion efficace. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.
Améliorez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente lui permet de fonctionner dans divers environnements et applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour obtenir des résultats précis !
Four sous vide de tungstène 2200 ℃
Découvrez le four à métal réfractaire ultime avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200℃, parfait pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four de presse à chaud à tube sous vide
Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Four à arc sous vide Four de fusion à induction
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !
Faites l'expérience d'une plastification propre et précise grâce à la presse de plastification sous vide. Parfaite pour le collage des wafers, les transformations de couches minces et la stratification des LCP. Commandez dès maintenant !
Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide
Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.
Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide
Développez facilement des matériaux métastables à l'aide de notre système de filature sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux avec des matériaux amorphes et microcristallins. Commandez maintenant pour des résultats efficaces.
Four tubulaire à haute pression
Four tubulaire à haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15Mpa. Fonctionne également sous atmosphère de contrôle ou sous vide poussé.
Four à atmosphère contrôlée à bande maillée
Découvrez notre four de frittage à bande maillée KT-MB - parfait pour le frittage à haute température de composants électroniques et d'isolateurs en verre. Disponible pour les environnements à l'air libre ou à atmosphère contrôlée.
Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc
Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.
four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire
Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions de rotation et d'inclinaison réglables pour un chauffage optimal. Convient aux environnements sous vide et à atmosphère contrôlée. En savoir plus maintenant !
Four de pressage sous vide dentaire
Obtenez des résultats dentaires précis avec le four à presser sous vide dentaire. Étalonnage automatique de la température, plateau à faible bruit et fonctionnement de l'écran tactile. Commandez maintenant!
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide
Faites l'expérience d'un traitement efficace des matériaux grâce à notre four tubulaire rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, il est équipé de fonctions optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez maintenant.
Articles associés
Four à vide au molybdène : frittage à haute température et applications avancées
Découvrez les caractéristiques et les applications avancées des fours sous vide au molybdène pour le frittage à haute température et le traitement des matériaux. Découvrez leur construction, leurs systèmes de contrôle et des conseils d'entretien.
Four sous vide au molybdène : frittage à haute température et traitement thermique
Découvrez les caractéristiques et les applications avancées des fours sous vide au molybdène pour le frittage à haute température et le traitement thermique. Découvrez leur construction, leurs systèmes de contrôle et des conseils d'entretien.
Dos et don'ts lors de l'installation d'un élément chauffant en disiliciure de molybdène (MoSi2)
Précautions à prendre lors de l'installation des éléments chauffants MoSi2
Fours de frittage dentaire L'impact sur la qualité et la durabilité de la restauration
Les fours de frittage dentaire jouent un rôle crucial dans le processus de fabrication des couronnes dentaires et autres restaurations.
Guide complet des fours à moufle : Applications, types et entretien
Explorez le monde des fours à moufle grâce à notre guide détaillé. Découvrez leurs applications dans diverses industries, les types disponibles et les conseils d'entretien essentiels pour garantir des performances optimales.
Guide complet des fours à moufle : Types, utilisations et entretien
Explorez le monde des fours à moufle grâce à notre guide détaillé. Découvrez leurs types, leurs applications dans diverses industries et les conseils d'entretien essentiels pour garantir des performances optimales.
Les dernières avancées dans les fours de frittage de zircone pour les applications dentaires
Les fours de frittage de zircone sont conçus pour donner aux professionnels dentaires la possibilité de créer des restaurations dentaires avec le plus haut niveau de précision et d'exactitude.
Le guide ultime du four de frittage sous vide et sous pression : avantages, applications et principes de fonctionnement
Découvrez les avantages, les applications et le principe de fonctionnement du four de frittage sous vide et sous pression. Apprenez comment le frittage sous vide produit des pièces propres et brillantes avec une incroyable souplesse de conception et une rapidité d'exécution, et quelles sont ses applications dans l'enseignement, la recherche scientifique et la production. Découvrez le réglage précis et la surveillance des paramètres du processus, ainsi que les avantages du frittage sous vide et sous pression. Découvrez comment le four de frittage sous vide est parfait pour les applications de frittage à haute température et pour le frittage de matériaux extrêmement réactifs.
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Maîtriser le brasage en four à vide : Techniques, applications et avantages
Exploitez tout le potentiel du brasage par four sous vide grâce à notre guide complet. Découvrez sa technologie, ses avantages, ses applications et la manière dont les fours à braser sont utilisés. Explorez les principes des fours de brasage sous vide et leurs caractéristiques exceptionnelles.
Libérer le potentiel : Explication du four de fusion à induction par lévitation sous vide
Découvrez les principes de fonctionnement, les applications et les avantages des fours de fusion par induction à lévitation sous vide. Apprenez comment cette technologie révolutionne la fusion des métaux, en garantissant la pureté, l'efficacité et le respect de l'environnement.
Guide du FOUR DE TREMPE
Un four de trempe est un type de four de traitement thermique couramment utilisé dans la production industrielle. Il est utilisé pour durcir ou tremper des matériaux et joue un rôle important dans le processus de production. Les fours de trempe sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations, et peuvent être conçus sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de l'application.