Élément chauffant en MoSi2est quelque peu ramolli à haute température (au-dessus de 1500℃) et dur et cassant à basse température. Afin d'éviter les tensions générées par les changements de température et de faciliter la dilatation et la contraction thermiques des composants, il est préférable d'adopter une méthode d'installation verticale libre. Il est également pratique de retirer et de remplacer les composants de levage, qui peuvent être échangés à chaud sans attendre que le four refroidisse.
Les éléments suivants doivent être respectés lors de l'accrochage de l'élément chauffant MoSi2 :
- La brique de corindon doit être utilisée comme matériau de revêtement, et sa fraction massique de Fe2O3 doit être inférieure à 1 %, car elle interagit avec le film protecteur pour former du silicate fusible, ce qui accélère l'endommagement des composants.
- Les gaz chauds du four qui s'échappent de l'extrémité froide augmentent non seulement la perte de chaleur du four, mais brûlent également la pince de la courroie conductrice et la pince de plomb. Il est donc préférable d'utiliser des pinces en amiante.
- La barre de molybdène de silicium étant un matériau fragile avec une faible résistance à la flexion et ne pouvant pas résister aux chocs, des mesures de protection doivent être prises pendant l'installation pour éviter qu'elle ne se brise. Lors de la connexion du ruban conducteur, le mandrin en amiante (ou en porcelaine) doit être installé en premier, et la force de serrage ne doit pas être trop importante.
- Installer la tige en molybdène de silicium dans la brique d'obturation. Afin d'éviter les contraintes mécaniques causées par les mouvements de chargement et de déchargement, la brique d'obturation doit être une brique séparée faite d'une brique de mousse de corindon.
- Insérez la brique d'obturation avec la barre de molybdène de silicium dans l'espace préparé sur la partie supérieure du four, et la brique d'obturation doit dépasser de la partie supérieure du four, de manière à faciliter le démontage.
- Connectez la courroie conductrice à l'aide du support de connexion préparé, mais évitez la tension de la courroie conductrice et les contraintes mécaniques de torsion non naturelles.
- Afin d'éviter l'affaissement et la déformation de la tige en silicium-molybdène dus à la dilatation thermique et à la contraction à froid du mandrin en amiante, de la boue réfractaire mélangée à du verre soluble peut être appliquée au niveau du joint pour une fixation ferme.
- Pendant le levage, la distance entre la jonction du cône de la partie chauffante et la paroi du four est d'environ 25 mm-3 mm, l'extrémité froide doit se trouver à 75 mm du sommet du four, et la distance entre l'extrémité inférieure de la partie chauffante et le fond du four ne doit pas être inférieure à 50 mm.
- L'espacement des barres de silicium-molybdène dans le four ne doit pas être inférieur à l'espacement central de l'élément lui-même.
- Lors du levage, il convient de veiller à l'équilibre de la gravité des deux extrémités froides et de la partie câblée, faute de quoi la partie chauffante sera pliée et déformée.
CONTACTEZ-NOUS POUR UNE CONSULTATION GRATUITE
Les produits et services de KINTEK LAB SOLUTION ont été reconnus par des clients du monde entier. Notre personnel se fera un plaisir de répondre à toute demande que vous pourriez avoir. Contactez-nous pour une consultation gratuite et parlez à un spécialiste produit pour trouver la solution la plus adaptée aux besoins de votre application !
