céramique fine
Dissipateur thermique en alumine Al2O3 céramique avancée pour isolation
Numéro d'article : KM-C013
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- Matériel
- Oxyde d'aluminium
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Application
Un dissipateur thermique en céramique est un dispositif de dissipation de chaleur pour les composants électroniques dans les appareils électriques. La structure alvéolaire du dissipateur thermique en céramique augmente la surface de dissipation thermique en contact avec l'air, ce qui améliore considérablement l'effet de dissipation thermique, et cet effet est supérieur à celui du super cuivre et de l'aluminium. Isolation céramique, résistance aux hautes températures, résistance à l'oxydation, résistance aux acides et aux alcalis, choc thermique, faible coefficient de dilatation thermique, assurant la stabilité dans des environnements à haute et basse température ou autres environnements difficiles. Les céramiques peuvent supporter de grands courants, supporter des tensions élevées, prévenir les claquages de fuite, n'ont pas de bruit et ne généreront pas de capacité parasite de couplage avec les tubes MOS et autres tubes de puissance, simplifiant ainsi le processus de filtrage.
- Il conserve sa dureté à haute température, il peut donc être utilisé comme matériau pour les fours industriels.
- Utilisé dans la fabrication de composants CVD, d'implantation ionique, de lithographie et de semi-conducteurs.
- Dans les industries traditionnelles, les céramiques d'alumine sont utilisées dans des produits tels que les tubes d'injection, les buses de gaz et les isolateurs.
- Éclairage LED, haut-parleurs/audio, transistors de puissance, modules de puissance, etc. et certains équipements haute puissance.
- Sources de chaleur de surface telles que les circuits intégrés, les MOS, les triodes, les Schottky, les IGBT, etc. nécessitant une dissipation thermique !
- Particulièrement adapté aux équipements haute puissance, l'espace de conception est particulièrement adapté aux appareils légers, fins, courts et petits.
Détails et pièces
Spécifications techniques
| 1,7*3mm | 10*4mm | 16*1mm | 20*20mm | 29,5*1mm | 60*1mm | 100*8mm |
| 3*3mm | 10*5mm | 16*4mm | 20,5*1mm | 30,5*1mm | 57,8*6mm | 107*3mm |
| 4*2,3mm | 10,5*2mm | 16*5mm | 22*1mm | 32*5mm | 70*1mm | 150*5mm |
| 6*6mm | 10,5*10,5mm | 17*1mm | 23,5*2,5mm | 35*1mm | 74*1mm | 200*5mm |
| 7*3,3mm | 12*1mm | 18*0,63mm | 25*0,5mm | 40*1mm | 80*1mm | |
| 8*5mm | 12*5mm | 19*0,8mm | 26*4mm | 45*0,5mm | 90*1mm | |
| 9,5*1,3mm | 14*1mm | 20*1mm | 26*5mm | 51*1mm | 100*1mm | |
| 10*1mm | 16*0,5mm | 20*10mm | 28*6,5mm | 50*5mm | 100*2mm |
Les produits que nous présentons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
Avantages
- Comparés aux radiateurs en aluminium de même volume, les modèles en céramique ont une porosité qui augmente la surface de dissipation thermique.
- Pas de stockage de chaleur, dissipation thermique directe, dissipation thermique multidirectionnelle, accélérant encore la dissipation thermique.
- Nature polycristalline, améliorant le taux de dissipation thermique.
- Isolation céramique, résistance aux hautes températures, résistance à l'oxydation, résistance aux acides et aux alcalis, longue durée de vie.
- Anti-interférences (EMI) et antistatique efficaces.
- Les matériaux inorganiques naturels répondent aux exigences de protection de l'environnement.
- Ses propriétés isolantes lui confèrent une haute résistance électrique, et sa texture le rend stable, résistant aux hautes températures et léger.
FAQ
Quelles Sont Les Principales Applications Des Céramiques Fines ?
Comparaison Des Choix De Radiateurs.
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Fines ?
Quel Est Le Principe Des Céramiques Fines ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Fines ?
4.8
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5
I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.
4.9
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5
The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.
4.7
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The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.
4.9
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The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.
4.6
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5
The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.
4.7
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The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.
4.8
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The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.
4.9
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The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.
4.7
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5
The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.
4.8
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5
The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.
4.9
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5
The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.
4.6
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5
The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.
4.7
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The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.
4.8
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The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.
4.9
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5
The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.
4.7
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5
The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.
Produits
Dissipateur thermique en alumine Al2O3 céramique avancée pour isolation
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