céramique fine
Plaque céramique carbure de silicium (SiC) ingénierie résistante à l'usure céramiques fines avancées
Numéro d'article : KM-DG02
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- Carbure de silicium
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Application
La plaque carbure de silicium résistante à l'usure / plaque carbure de silicium RBSiC/SiSiC est composée de carbure de silicium de haute pureté et de poudre ultra-fine, formée par moulage par vibration et frittage à haute température, et possède une bonne conductivité thermique à haute température et une bonne capacité de charge. Le processus de fabrication est rentable et simple, et il est facile à utiliser. Ils sont faciles à installer et s'intègrent parfaitement dans divers systèmes. Les plaques en carbure de silicium lié par réaction (RBSiC) présentent des parois plus minces et une conception peu encombrante pour une utilisation efficace de l'espace du four ou de l'application. Les plaques durent plus longtemps par rapport à la céramique d'alumine et au polyuréthane, garantissant la durabilité. Elles peuvent être personnalisées en formes poreuses, à bords simples ou à bords multiples pour répondre à des exigences spécifiques.
- Céramiques d'usage quotidien : Les plaques de nitrure de silicium sont utilisées pour produire de la vaisselle, de la porcelaine électrique et d'autres céramiques d'usage quotidien.
- Four industriel : Il est utilisé dans les fours industriels en raison de sa résistance aux hautes températures et aux chocs thermiques.
- Désulfuration des gaz de combustion : Les plaques de nitrure de silicium sont utilisées dans le processus de désulfuration des gaz de combustion, capables de résister à des environnements à haute température et corrosifs.
- Automobile et machines : En raison de leur résistance à l'usure et de leur durabilité, ces plaques sont utilisées dans l'industrie automobile, les pompes à eau, les chaudières et les machines.
- Industrie métallurgique et chimique : Il est utilisé dans les processus métallurgiques et l'industrie chimique en raison de sa résistance à la corrosion et aux hautes températures.
- Aérospatiale et militaire : Les plaques de nitrure de silicium sont utilisées dans les applications aérospatiales et militaires en raison de leur haute résistance et de leurs propriétés thermiques.
Détails et pièces




Spécifications techniques
| Rond 15*3mm | 40*40*1mm | 50*50*4/5/6mm | 100*100*5mm | 150*150*5mm |
| 5*5*1mm | 40*40*2mm | 50*50*8/10mm | 100*100*7mm | 15*15*1mm (un côté poli) |
| 10*10*4mm | 50*50*1mm | 50*50*14mm | 100*100*10mm | 50*50*1mm (un côté poli) |
| 20*20*3mm | 50*50*2mm | 100*100*3mm | 100*100*15mm | |
| 20*20*5mm | 50*50*3mm | 100*100*4mm | 100*100*20mm |
Les produits que nous présentons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
| Projet | Unité | SiC fritté sous vide | SiC lié par réaction |
|---|---|---|---|
| Densité | g/cc | >3.12 | 3.05-3.08 |
| Rugosité de surface | um | 0.6 | 0.6-0.8 |
| Dureté | Hs | >115 | >110 |
| Porosité apparente | % | <0.2 | <0.3 |
| Résistance à la compression | MPa | >2500 | >2500 |
| Résistance à la flexion | MPa | >380 | >350 |
| Teneur en silicium libre | % | <1 | <10 |
| Pureté (Teneur en carbure de silicium) | % | ≥99 | ≥90 |
| Module d'élasticité | GPa | 410 | 400 |
| Conductivité thermique | Cal/cm.s.℃ | 0.3 | 0.32 |
| Coefficient de dilatation thermique | i/℃ | 4.2×10^6 | 4×10^6 |
| Température de fonctionnement | ℃ | 1400 | 1300 |
Avantages
- Bonne résistance à la température : la plaque de nitrure de silicium peut supporter une large plage de températures, de -50°C à 1350°C.
- Surface lisse : La surface de la céramique est lisse, résistante à la saleté et à la poussière.
- Haute résistance, haute dureté : La plaque de nitrure de silicium possède d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une haute résistance, une haute dureté et une haute résistance à l'usure.
- Résistance aux chocs thermiques : Elle a une bonne résistance aux chocs thermiques et peut être chauffée et refroidie rapidement dans un environnement à haute température.
- Résistance à la corrosion et à l'oxydation : La plaque de nitrure de silicium présente des caractéristiques de résistance à la corrosion et à l'oxydation, et convient à divers environnements difficiles.
- Bonne conductivité thermique : Elle a une conductivité thermique élevée, ce qui favorise un transfert de chaleur efficace.
- Économie d'énergie : La plaque de nitrure de silicium est ultra-mince et a une densité d'emballage élevée, ce qui peut permettre d'économiser de l'énergie.
FAQ
Qu'est-ce Qu'une Céramique Avancée ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Céramiques Fines ?
Que Sont Les Céramiques Techniques ?
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Avancées ?
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Fines ?
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Techniques ?
Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Avancées ?
Quel Est Le Principe Des Céramiques Fines ?
Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Techniques ?
Comment Les Céramiques Techniques Sont-elles Fabriquées ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Fines ?
En Quoi Les Céramiques Techniques Diffèrent-elles Des Céramiques Traditionnelles ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Techniques ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques D'alumine ?
Quelle Est La Différence Entre Les Céramiques D'alumine Et De Zircone ?
Pourquoi Les Céramiques De Zircone Sont-elles Privilégiées Dans Certaines Applications ?
Pourquoi Les Céramiques De Carbure De Silicium Sont-elles Utilisées Dans Les Applications à Haute Température ?
Qu'est-ce Qui Fait Que Les Céramiques De Carbure De Silicium Conviennent Aux Applications à Haute Température ?
Qu'est-ce Qui Rend Les Céramiques à Base De Nitrure De Bore Uniques ?
Comment Les Céramiques De Nitrure De Bore Sont-elles Utilisées En électronique ?
Comment Les Céramiques Avancées Contribuent-elles à L'efficacité énergétique ?
Quel Est Le Processus De Fabrication Des Céramiques Techniques ?
Les Céramiques Techniques Peuvent-elles être Personnalisées Pour Des Applications Spécifiques ?
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Produits
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La plaque d'alumine isolante résistante à l'usure à haute température possède d'excellentes performances d'isolation et une résistance aux hautes températures.
Le dissipateur thermique en céramique de carbure de silicium (SiC) ne génère pas d'ondes électromagnétiques, mais peut également isoler les ondes électromagnétiques et en absorber une partie.
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Dans le voyage de l'exploration scientifique et de la production industrielle, chaque détail est crucial. Nos creusets en céramique d'alumine en forme d'arc, avec leur excellente résistance aux hautes températures et leurs propriétés chimiques stables, sont devenus un assistant puissant dans les laboratoires et les domaines industriels. Ils sont fabriqués à partir de matériaux d'alumine de haute pureté et fabriqués par des procédés de précision pour garantir d'excellentes performances dans des environnements extrêmes.
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Les pinces en céramique de zircone sont un outil de haute précision fabriqué à partir de matériaux céramiques avancés, particulièrement adaptées aux environnements d'exploitation nécessitant une grande précision et une résistance à la corrosion. Ce type de pince possède non seulement d'excellentes propriétés physiques, mais est également populaire dans les domaines médical et de laboratoire en raison de sa biocompatibilité.
Les vis en céramique d'alumine sont des éléments de fixation fabriqués en alumine à 99,5 %, idéales pour les applications extrêmes nécessitant une excellente résistance thermique, une isolation électrique et une résistance chimique.
Les céramiques d'alumine ont une bonne conductivité électrique, une bonne résistance mécanique et une bonne résistance aux hautes températures, tandis que les céramiques de zircone sont connues pour leur haute résistance et leur haute ténacité et sont largement utilisées.
La zircone stabilisée à l'yttrium présente des caractéristiques de dureté élevée et de résistance aux hautes températures, et est devenue un matériau important dans le domaine des réfractaires et des céramiques spéciales.
Les tiges en céramique de zircone sont préparées par pressage isostatique, et une couche de céramique et une couche de transition uniformes, denses et lisses sont formées à haute température et à haute vitesse.
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