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céramique fine
Tige en céramique de zircone - Usinage de précision à l'yttrium stabilisé
Numéro d'article : KM-G01
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Matériel
- Zircone
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La céramique de zircone, également connue sous le nom de céramique de zircone (ZrO2), est un nouveau type de céramique de haute technologie, qui a la ténacité et la résistance à température ambiante les plus élevées parmi tous les matériaux céramiques avancés. Les tiges en céramique de zircone sont préparées par pressage isostatique, et une couche de céramique et une couche de transition uniformes, denses et lisses sont formées à haute température et à grande vitesse. En raison de sa technologie de production avancée et de son coût élevé, il convient aux pièces en céramique de précision et sa résistance à l'usure est meilleure que celle des tiges en céramique généralement utilisées comme matériaux à haute résistance à l'usure. La métallisation des tiges en céramique de zircone consiste à coller les tiges en céramique sur la paroi interne du métal, qui présente une résistance à haute température et une forte adhérence, et forme une couche anti-usure solide après chauffage et durcissement. Il a également une excellente isolation thermique et une faible conductivité thermique, une résistance à la corrosion et une bonne stabilité chimique.
- Isolation thermique : les tiges de zircone sont utilisées comme éléments de four à haute température et isolants électriques.
- Implants médicaux et dentaires : Ils trouvent une application dans le domaine des implants médicaux et dentaires ainsi que des cosmétiques.
- Outils de coupe, abrasifs et abrasifs : les tiges de zircone sont utilisées dans les applications d'usinage, de perçage et de meulage comme outils de coupe, abrasifs et abrasifs.
- Pièces résistantes à l'usure : utilisées dans la fabrication de pièces résistantes à l'usure pour les industries automobile et aérospatiale.
- Dispositifs de stockage d'énergie : les tiges de zircone sont utilisées dans les piles à combustible avancées et d'autres dispositifs de stockage d'énergie.
- Applications résistantes à la corrosion : Convient aux pompes, vannes et autres applications nécessitant une résistance à la corrosion.
- Catalyseur : les tiges de zircone peuvent être utilisées comme catalyseurs pour diverses réactions chimiques.
- Pièces automobiles : appliqué aux pièces automobiles telles que les injecteurs de carburant et les bougies d'allumage, il contribue à améliorer les performances et l'efficacité.
Détails et pièces
Spécifications techniques
0.2*100mm | 0.7*100mm | 1.2*100mm | 2.5*100mm | 8*100mm | 15*115mm |
0.3*100mm | 0.8*100mm | 1.5*100mm | 3*100mm | 10*100mm | 16*115mm |
0.4*100mm | 0.9*100mm | 1.6*100mm | 4*100mm | 12*100mm | 18*115mm |
0.5*100mm | 1*100mm | 1.8*100mm | 5*100mm | 13*115mm | 20*115mm |
0.6*100mm | 1.1*100mm | 2*100mm | 6*100mm | 14*115mm | 22*200mm |
Les produits que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
Avantages
- Excellente résistance et ténacité.
- Ils présentent une résistance élevée à la corrosion, ce qui leur permet de résister à des températures extrêmes et à l'exposition aux produits chimiques.
- Excellente résistance à l'abrasion.
- Faible dilatation thermique.
- Bonne stabilité chimique, montrant une grande stabilité en présence de solutions acides et alcalines.
- Bonnes propriétés d'isolation électrique, adaptées aux composants et équipements électriques.
FAQ
Qu'est-ce Qu'une Céramique Avancée ?
Que Sont Les Céramiques Techniques ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Céramiques Fines ?
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Avancées ?
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Techniques ?
Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Fines ?
Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Avancées ?
Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Techniques ?
Quel Est Le Principe Des Céramiques Fines ?
Comment Les Céramiques Techniques Sont-elles Fabriquées ?
En Quoi Les Céramiques Techniques Diffèrent-elles Des Céramiques Traditionnelles ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Fines ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Techniques ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques D'alumine ?
Quelle Est La Différence Entre Les Céramiques D'alumine Et De Zircone ?
Pourquoi Les Céramiques De Zircone Sont-elles Privilégiées Dans Certaines Applications ?
Pourquoi Les Céramiques De Carbure De Silicium Sont-elles Utilisées Dans Les Applications à Haute Température ?
Qu'est-ce Qui Fait Que Les Céramiques De Carbure De Silicium Conviennent Aux Applications à Haute Température ?
Qu'est-ce Qui Rend Les Céramiques à Base De Nitrure De Bore Uniques ?
Comment Les Céramiques De Nitrure De Bore Sont-elles Utilisées En électronique ?
Comment Les Céramiques Avancées Contribuent-elles à L'efficacité énergétique ?
Quel Est Le Processus De Fabrication Des Céramiques Techniques ?
Les Céramiques Techniques Peuvent-elles être Personnalisées Pour Des Applications Spécifiques ?
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Plaque en céramique de zircone - usinée avec précision stabilisée à l'yttria
La zircone stabilisée à l'yttrium a les caractéristiques d'une dureté élevée et d'une résistance à haute température, et est devenue un matériau important dans le domaine des réfractaires et des céramiques spéciales.
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Bille en céramique de zircone - Usinage de précision
la boule en céramique de zircone a les caractéristiques de haute résistance, de dureté élevée, de niveau d'usure PPM, de ténacité élevée à la rupture, de bonne résistance à l'usure et de gravité spécifique élevée.
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Pièces de forme spéciale en alumine et zircone Traitement de plaques en céramique sur mesure
Les céramiques d'alumine ont une bonne conductivité électrique, une bonne résistance mécanique et une bonne résistance aux températures élevées, tandis que les céramiques de zircone sont connues pour leur haute résistance et leur haute ténacité et sont largement utilisées.
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Saggar en céramique d'alumine - Corindon fin
Les produits de sagger d'alumine ont les caractéristiques d'une résistance à haute température, d'une bonne stabilité aux chocs thermiques, d'un faible coefficient de dilatation, d'un anti-décapage et d'une bonne performance anti-poudrage.
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Joint Céramique Zircone - Isolant
Le joint en céramique isolant en zircone a un point de fusion élevé, une résistivité élevée, un faible coefficient de dilatation thermique et d'autres propriétés, ce qui en fait un matériau important résistant aux hautes températures, un matériau isolant en céramique et un matériau de protection solaire en céramique.
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Pièces en céramique de nitrure de bore (BN)
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Pince à épiler à tête céramique/embout pointu/embout coude/embout en céramique zircone
Les pinces en céramique de zircone sont des outils de haute précision fabriqués à partir de matériaux céramiques avancés, particulièrement adaptés aux environnements de travail qui requièrent une grande précision et une résistance à la corrosion. Ce type de pince possède non seulement d'excellentes propriétés physiques, mais il est également très prisé dans les domaines de la médecine et des laboratoires en raison de sa biocompatibilité.
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Vis en céramique d'alumine - Isolation de haute qualité et résistance aux hautes températures
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Nitrure de silicium (SiNi) Feuille de céramique Usinage de précision Céramique
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Feuille de céramique en nitrure d'aluminium (AlN)
Le nitrure d'aluminium (AlN) présente les caractéristiques d'une bonne compatibilité avec le silicium. Il n'est pas seulement utilisé comme auxiliaire de frittage ou phase de renforcement pour les céramiques structurelles, mais ses performances dépassent de loin celles de l'alumine.
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Poudre de granulation d'alumine à basse température
La poudre de granulation d'alumine à basse température est un type de particules d'alumine produites par un processus spécial à basse température, conçu pour répondre aux besoins des applications sensibles à la température. Ce matériau présente d'excellentes performances à basse température et de bonnes caractéristiques de traitement. Il convient à une variété d'industries qui nécessitent un traitement à basse température.
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Tube de four en alumine (Al2O3) - Haute température
Le tube de four en alumine à haute température combine les avantages d'une dureté élevée de l'alumine, d'une bonne inertie chimique et de l'acier, et présente une excellente résistance à l'usure, une résistance aux chocs thermiques et une résistance aux chocs mécaniques.
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Poudre d'alumine granulée/poudre d'alumine de haute pureté
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Composite céramique-conducteur en nitrure de bore (BN)
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Comprendre le pressage isostatique à froid de la céramique de zircone
Dans le monde de la fabrication, une technique qui a gagné en popularité est le pressage isostatique à froid (CIP) de la céramique de zircone. il s'agit d'un processus qui consiste à appliquer un fluide ou un gaz à haute pression pour façonner et former des matériaux céramiques.
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Comprendre le processus et les avantages du pressage isostatique à froid de la céramique de zircone
Le pressage isostatique à froid (CIP) est un procédé fascinant qui offre de nombreux avantages dans le domaine de la fabrication de la céramique. Le CIP implique l'utilisation d'une pompe haute pression pour générer une pression uniforme isotrope sur un matériau céramique. La répartition uniforme de la pression qui en résulte conduit à une densité améliorée et à une résistance élevée du produit final.
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Pressage isostatique des céramiques : procédé et précision
Lorsqu’il s’agit de produire des composants céramiques de haute qualité, l’un des processus les plus cruciaux est le pressage isostatique. Cette technique assure l’uniformité et la précision requises pour la fabrication des céramiques utilisées dans diverses industries. Le pressage isostatique consiste à sélectionner soigneusement les poudres de pressage et à contrôler les outils pour obtenir l'uniformité souhaitée. En comprenant le processus de pressage isostatique, les fabricants peuvent garantir la production de céramiques répondant aux normes strictes de précision dimensionnelle et de performance.
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Pressage isostatique à chaud pour une uniformité optimale de la microstructure
Le pressage isostatique à chaud (HIP) est une technologie utilisée pour densifier les matériaux à hautes températures et pressions. Le processus consiste à placer un matériau dans un récipient scellé, qui est ensuite pressurisé avec un gaz inerte et chauffé à haute température.
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Comprendre le pressage isostatique : Processus, avantages, limites et applications
Le pressage isostatique est un procédé de fabrication qui offre de nombreux avantages et applications dans diverses industries. Il consiste à soumettre un matériau à une pression égale dans toutes les directions afin d'obtenir une densité et une forme uniformes. Cette méthode est particulièrement avantageuse par rapport à d'autres techniques de production.
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Procédés de production des barreaux en céramique de zircone : Pressage isostatique et pressage à sec
Comparaison du pressage isostatique et du pressage à sec dans la production de barres de céramique de zircone, mettant en évidence les différences et les avantages.
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Le pressage isostatique à froid (CIP), également connu sous le nom de compactage isostatique à froid, est une technique de traitement des matériaux qui consiste à soumettre un matériau à une pression uniforme de tous les côtés. Ceci est réalisé en immergeant le matériau dans un milieu fluide à haute pression et en appliquant une pression hydraulique. Le CIP est particulièrement efficace pour façonner et consolider les matériaux en poudre, permettant la création de formes complexes et l'obtention d'une densité verte élevée.
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