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Feuille de céramique en nitrure d'aluminium (AlN)

céramique fine

Feuille de céramique en nitrure d'aluminium (AlN)

Numéro d'article : KM-DG05

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériel
Nitrure de silicium
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Personnalisable
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Application

Le nitrure d'aluminium (AlN) est un matériau céramique doté d'une conductivité thermique élevée et de capacités d'isolation électrique. Il est couramment utilisé dans les équipements électriques et résiste à l'érosion par le métal en fusion. C'est également un substitut approprié à l'oxyde de béryllium (BeO) dans l'industrie des semi-conducteurs car il est non toxique et possède des propriétés similaires à celles du matériau de la plaquette de silicium.

Le coefficient de dilatation thermique est similaire à celui du silicium, de bonnes performances de transmission de la lumière et non toxique. Comparé aux céramiques d'alumine et d'oxyde de béryllium, il présente une résistance mécanique élevée. Les céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) sont connues pour leur conductivité thermique élevée et leurs excellentes propriétés d'isolation électrique. Ils conviennent à une grande variété d'équipements électriques et offrent plusieurs avantages dans les applications industrielles.

  • Gestion thermique et applications électriques nécessitant une conductivité thermique et une isolation électrique élevées.
  • Dispositifs semi-conducteurs tels que plateaux en céramique et masques de gravure.
  • Refroidissement et support des puces.
  • Substrats céramiques en nitrure d'aluminium pour OLED.
  • Fabrication d'acier et de semi-conducteurs.
  • Manipulation et traitement des plaquettes.
  • Creusets pour la croissance des cristaux.
  • Dispositifs microélectroniques, y compris substrats, isolants et supports de puces.
  • Composants de gestion thermique laser.
  • Couches diélectriques dans les supports de stockage optiques.
  • Emballage pour équipement micro-ondes.
  • L'électronique de puissance, y compris les isolateurs électriques, les dissipateurs thermiques, les redresseurs et les modules de puissance.
  • Applications aérospatiales.
  • Packs LED et résistances de puissance.

Détails et pièces

Feuille de céramique en nitrure dFeuille de céramique en nitrure dFeuille de céramique en nitrure dFeuille de céramique en nitrure dFeuille de céramique en nitrure d

Feuille de céramique en nitrure d
14*19*1 / 20*25*1 / 22*28*1 / 29*42*1
Feuille de céramique en nitrure d
14*0.389 / 6*30*1 / 20*25*1 / 3.6*3.6*0.385
Feuille de céramique en nitrure d
10*10*1 / 30*30*1 / 40*400*1 / 50*50*1
Feuille de céramique en nitrure d
101.6*101.6*0.38 / 101.6*101.6*0.635 / 114*114*0.385 / 114.3*114.3*0.635

Feuille de céramique en nitrure d

Spécifications techniques

Numéro de produit Taille régulière du produit (mm)
Feuille de céramique poreuse en nitrure d'aluminium 14*19*1 14*19*1
20*25*1 20*25*1
22*28*1 22*28*1
29*42*1 17*22*0.6
Rond140.385
Feuille de céramique de nitrure d'aluminium non poreuse 6*30*1 114*114*1
20*25*1 127*127*1
3.6*3.6*0.385 139*190.5*1
10*10*1 152,4*152,4*0,6
30*30*1 152.4*152.4*1
40*40*1 165*165*1
50*50*1 25*98*0.635
1016*101.60.38 50*50*0.5
101,6*101,6*0,635 Tour31*1.2
114*114*0.385 Rond26*1
1143*114.30.635 Rond72.6*0.6
Rond15*1.5 Rond45*1
Rond26*1 Rond45*1.5
Rond30*1 Rond50*1
Rond35*1 Rond50*2
Rond40*1 Rond60*1

Les produits que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

Avantages

  • Une conductivité thermique élevée permet une dissipation thermique efficace et améliore les performances de l'appareil.
  • La compatibilité avec le silicium contribue à la fiabilité des puces en silicium et au cyclage thermique.
  • Excellente isolation électrique et faible constante diélectrique.
  • Haute résistance mécanique, assurant la durabilité dans les processus industriels.
  • Résistant à la corrosion des métaux en fusion.
  • Non toxique, haute pureté.

FAQ

Quelles Sont Les Principales Applications Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines sont utilisées dans diverses applications, notamment la vaisselle, les ustensiles de cuisine, les carreaux muraux et les articles sanitaires. Elles sont également utilisées dans les céramiques de construction telles que les briques et les tuiles, les produits réfractaires tels que l'isolation des fours, les creusets métalliques et les céramiques techniques de pointe pour les applications à haute température.

Que Sont Les Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont des matériaux céramiques avancés conçus pour présenter des propriétés mécaniques, thermiques, électriques et chimiques spécifiques. Elles sont utilisées dans des applications nécessitant des performances élevées dans des conditions extrêmes.

Qu'est-ce Qu'une Céramique Avancée ?

Les céramiques avancées sont des matériaux céramiques spécialisés dotés de propriétés améliorées telles qu'une grande solidité, une résistance aux températures élevées et une excellente conductivité électrique. Elles sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs caractéristiques uniques.

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Fines ?

Les principaux types de céramiques fines comprennent l'alumine (Al2O3), la zircone, le nitrure de bore (BN), le carbure de silicium (SiC) et le nitrure de silicium (SiN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Techniques ?

Les principaux types de céramiques techniques sont l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si₃N₄) et le nitrure de bore (BN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quels Sont Les Principaux Types De Céramiques Avancées ?

Les principaux types de céramiques avancées sont l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si₃N₄), le nitrure d'aluminium (AlN) et le nitrure de bore (BN). Chaque type possède des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.

Quel Est Le Principe Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines sont fabriquées par un processus de frittage à haute température de matières premières pour former des matériaux denses, solides et durables. Les propriétés spécifiques de chaque type de céramique sont déterminées par la composition chimique et la microstructure obtenues au cours du processus de frittage.

Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont utilisées dans diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et la métallurgie. Les applications comprennent des pièces résistantes à l'usure, des composants à haute température, des isolants électriques et des dissipateurs de chaleur.

Quelles Sont Les Applications Des Céramiques Avancées ?

Les céramiques avancées sont utilisées dans divers domaines tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les appareils médicaux et les machines industrielles. Elles sont appréciées pour leurs performances élevées dans des environnements extrêmes, notamment les températures élevées et les conditions corrosives.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Fines ?

Les céramiques fines offrent plusieurs avantages, notamment une résistance aux températures élevées, une excellente isolation électrique, une grande dureté, une résistance à l'usure, une résistance chimique et une faible dilatation thermique. Ces propriétés les rendent idéales pour une utilisation dans des environnements extrêmes et pour des applications spécialisées.

En Quoi Les Céramiques Techniques Diffèrent-elles Des Céramiques Traditionnelles ?

Les céramiques techniques sont conçues pour des applications spécifiques à hautes performances, offrant une résistance mécanique, une résistance thermique et une stabilité chimique supérieures. Les céramiques traditionnelles sont plus couramment utilisées à des fins décoratives et domestiques.

Comment Les Céramiques Techniques Sont-elles Fabriquées ?

Les céramiques avancées sont généralement fabriquées par des procédés tels que le frittage, le pressage à chaud ou le pressage isostatique. Ces méthodes garantissent la formation d'une structure dense et uniforme présentant les propriétés mécaniques et thermiques souhaitées.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques D'alumine ?

Les céramiques d'alumine sont connues pour leur grande dureté, leur résistance à l'usure et leur excellente isolation électrique. Elles présentent également une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité chimique, ce qui les rend adaptées aux applications à haute température.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques avancées présentent les avantages suivants : dureté élevée, résistance à l'usure, excellente isolation thermique et électrique, résistance aux températures élevées et stabilité chimique. Ces propriétés les rendent idéales pour les applications exigeantes.

Pourquoi Les Céramiques De Zircone Sont-elles Privilégiées Dans Certaines Applications ?

Les céramiques de zircone sont préférées pour leur résistance élevée, leur ténacité et leur résistance aux chocs thermiques. Elles sont souvent utilisées dans des applications nécessitant durabilité et fiabilité dans des conditions de contraintes et de températures élevées.

Quelle Est La Différence Entre Les Céramiques D'alumine Et De Zircone ?

Les céramiques d'alumine sont connues pour leur bonne conductivité électrique, leur résistance mécanique et leur résistance aux températures élevées. Les céramiques de zircone, quant à elles, sont appréciées pour leur haute résistance, leur grande ténacité et leur excellente résistance à l'usure.

Qu'est-ce Qui Fait Que Les Céramiques De Carbure De Silicium Conviennent Aux Applications à Haute Température ?

Les céramiques de carbure de silicium ont une excellente conductivité thermique et une stabilité à haute température, ce qui les rend idéales pour les applications dans les fours, les échangeurs de chaleur et d'autres environnements à haute température.

Pourquoi Les Céramiques De Carbure De Silicium Sont-elles Utilisées Dans Les Applications à Haute Température ?

Les céramiques de carbure de silicium (SiC) sont utilisées dans des applications à haute température en raison de leur grande solidité, de leur faible densité et de leur excellente résistance aux températures élevées. Elles sont également résistantes à la corrosion chimique, ce qui les rend adaptées aux environnements difficiles.

Comment Les Céramiques De Nitrure De Bore Sont-elles Utilisées En électronique ?

Les céramiques à base de nitrure de bore sont utilisées en électronique pour leur excellente isolation électrique et leur conductivité thermique. Elles contribuent à dissiper la chaleur des composants électroniques, à éviter les surchauffes et à améliorer les performances.

Qu'est-ce Qui Rend Les Céramiques à Base De Nitrure De Bore Uniques ?

Les céramiques à base de nitrure de bore (BN) sont uniques en raison de leur point de fusion élevé, de leur dureté élevée, de leur conductivité thermique élevée et de leur résistivité électrique élevée. Leur structure cristalline est similaire à celle du graphène et plus dure que celle du diamant, ce qui les rend adaptées aux applications à hautes performances.

Quel Est Le Processus De Fabrication Des Céramiques Techniques ?

Les céramiques techniques sont généralement fabriquées par des procédés tels que le frittage, le pressage à chaud ou le dépôt chimique en phase vapeur. Ces procédés garantissent la formation de matériaux céramiques denses, solides et durables.

Comment Les Céramiques Avancées Contribuent-elles à L'efficacité énergétique ?

Les céramiques avancées contribuent à l'efficacité énergétique en fournissant des matériaux capables de résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs dans les processus de production et de conversion de l'énergie. Elles contribuent à réduire les pertes d'énergie et à améliorer l'efficacité globale des systèmes.

Les Céramiques Techniques Peuvent-elles être Personnalisées Pour Des Applications Spécifiques ?

Oui, les céramiques techniques peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Il s'agit notamment d'adapter leur forme, leur taille et la composition du matériau pour obtenir les propriétés mécaniques, thermiques ou électriques souhaitées.
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4.8

out of

5

An incredibly cost-effective solution for my lab's thermal management needs. Highly recommended!

Raul Camacho

4.9

out of

5

Excellent product! It arrived on time and met all my requirements. Great quality!

Antonia Munoz

4.7

out of

5

Impressed by its exceptional thermal conductivity and durability. It's a game-changer for my lab's research.

Pierre Dubois

4.6

out of

5

I appreciate the fast shipping and the top-notch quality of this ceramic sheet.

Mariam Ali

4.9

out of

5

The product's high thermal conductivity and electrical insulation properties are top-notch. A great choice for my lab's electrical equipment.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The non-toxicity and high purity of this ceramic sheet make it a safe and reliable choice for my lab's applications.

Julia Rodriguez

4.7

out of

5

The custom sizes available ensure a perfect fit for my lab's specific needs. Kudos to the manufacturer!

Thomas Meier

4.6

out of

5

I'm thoroughly impressed with the corrosion resistance of this ceramic sheet. It's a perfect fit for my lab's harsh conditions.

Isabella Garcia

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