céramique fine
Goupille de positionnement en céramique d'alumine (Al₂O₃) - Biseau droit
Numéro d'article : KM-C012
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Les céramiques techniques sont utilisées dans la fabrication de broches de guidage de soudage pour le soudage par projection et par résistance dans l'industrie. Les broches en céramique sont électriquement isolantes et très résistantes aux chocs thermiques. Les goupilles en céramique ont une dureté élevée, une résistance élevée, une résistance à l'usure et une résistance à haute pression. De plus, ils peuvent être utilisés jusqu'à 1200 degrés Celsius, ils durent donc plus longtemps et sont plus économiques.
- Soudage d'écrous et pièces de moules en plastique : les goupilles en céramique sont largement utilisées dans le soudage d'écrous et les pièces de moules en plastique nécessitant une dureté, une résistance à l'usure et des performances d'isolation élevées.
- Montages et composants de matrices d'emboutissage : utilisés pour les montages et les composants de matrices d'estampage en raison de leur résistance, de leur résistance à l'usure et de leur résistance aux hautes températures.
- Broches de guidage de soudure : Les broches en céramique, y compris la céramique d'alumine, sont électriquement isolantes et résistantes aux chocs thermiques pour une utilisation durable et économique.
- Arbres de précision, roulements et garnitures résistantes à l'usure : Les goupilles en céramique d'alumine sont souvent utilisées dans les arbres de précision, les roulements à rouleaux et à billes et les garnitures résistantes à l'usure en raison de leur dureté élevée, de leur résistance à l'usure et de leur faible corrosion.
- Pièces semi-conductrices, pièces de machines et isolateurs électriques : les céramiques d'alumine sont idéales pour des applications telles que les pièces semi-conductrices, les pièces de machines et les isolateurs électriques à haute température en raison de leur excellente isolation électrique, de leur résistance chimique et de leur conductivité thermique.
- Haute pression et joint mécanique : les broches en céramique peuvent être utilisées comme isolants haute tension, adaptés aux joints mécaniques.
Détails et pièces
Spécifications techniques
modèle | petit diamètre de tête | diamètre moyen | Diamètre du biseau | longueur |
M4 | 3,1 mm | 4,8 mm | 9,7 mm | 22mm |
M5 | 4mm | 5,5 mm | 9,6 mm | 22mm |
M6 | 4,7 mm | 6,7 mm | 9,5 mm | 26mm |
M8 | 6,3 mm | 8,5 mm | 12mm | 26mm |
M9 | 6,3 mm | 9,7 mm | 12,9 mm | 28,9 mm |
M10 | 8,3 mm | 10,7 mm | 13,6 mm | 24,5 mm |
M12 | 9,5 mm | 12,7 mm | 14,8 mm | 26,5 mm |
M13 | 10mm | 13,7 mm | 16,8 mm | 32,9 mm |
modèle | petit diamètre de tête | diamètre moyen | Diamètre du biseau | longueur |
M4 | 3mm | 4,7 mm | 7,7 mm | 24,3 mm |
M5 | 4mm | 5,5 mm | 9,6 mm | 22mm |
M6 | 4,8 mm | 6,7 mm | 9,9 mm | 26mm |
M8 | 6,2 mm | 8,8 mm | 11,9 mm | 25,7 mm |
M10 | 8,3 mm | 10,6 mm | 14,2 mm | 26,7 mm |
M12 | 9,1 mm | 12,6 mm | 14,7 mm | 30,5 mm |
M14 | 12,5 mm | 14,8 mm | 15,7 mm | 28,7 mm |
Les produits que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
Avantages
- Longue durée de vie : les broches en céramique ont une excellente résistance à l'usure et peuvent conserver leurs propriétés mécaniques plus longtemps, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue.
- Capacité à haute température : ces broches peuvent résister à des températures élevées et conviennent aux applications à haute température.
- Rentable : La durabilité et la durée de vie des broches en céramique permettent d'économiser de l'argent en réduisant la fréquence de remplacement.
- Isolation électrique : les broches en céramique ont d'excellentes propriétés d'isolation électrique pour empêcher la conduction indésirable dans des applications spécifiques.
- Résistance chimique : Les céramiques d'alumine sont particulièrement résistantes à la corrosion, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant un contact avec des substances corrosives.
- Large gamme d'applications : les broches en céramique sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'automobile, la fabrication, les semi-conducteurs et l'électricité en raison de leurs propriétés multifonctionnelles.
FAQ
Que sont les céramiques techniques ?
Qu'est-ce qu'une céramique avancée ?
Quelles sont les principales applications des céramiques fines ?
Quels sont les principaux types de céramiques techniques ?
Quels sont les principaux types de céramiques avancées ?
Quels sont les principaux types de céramiques fines ?
Quelles sont les applications des céramiques techniques ?
Quelles sont les applications des céramiques avancées ?
Quel est le principe des céramiques fines ?
En quoi les céramiques techniques diffèrent-elles des céramiques traditionnelles ?
Comment les céramiques techniques sont-elles fabriquées ?
Quels sont les avantages de l'utilisation des céramiques fines ?
Quels sont les avantages de l'utilisation des céramiques d'alumine ?
Quels sont les avantages de l'utilisation des céramiques techniques ?
Pourquoi les céramiques de zircone sont-elles privilégiées dans certaines applications ?
Quelle est la différence entre les céramiques d'alumine et de zircone ?
Qu'est-ce qui fait que les céramiques de carbure de silicium conviennent aux applications à haute température ?
Pourquoi les céramiques de carbure de silicium sont-elles utilisées dans les applications à haute température ?
Comment les céramiques de nitrure de bore sont-elles utilisées en électronique ?
Qu'est-ce qui rend les céramiques à base de nitrure de bore uniques ?
Quel est le processus de fabrication des céramiques techniques ?
Comment les céramiques avancées contribuent-elles à l'efficacité énergétique ?
Les céramiques techniques peuvent-elles être personnalisées pour des applications spécifiques ?
4.9
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5
These positioning pins exceeded my expectations. They are incredibly durable and have significantly improved the efficiency of our production process.
4.7
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5
The pins' electrical insulating properties have been instrumental in preventing unwanted conduction, ensuring the safety and reliability of our operations.
4.8
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5
The high temperature capability of these pins has been a lifesaver in our high-heat applications. They have held up remarkably well and saved us from costly replacements.
4.6
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The chemical resistance of these pins has been a game-changer for us. They have proven to be impervious to the harsh chemicals we use, resulting in significant savings on maintenance and downtime.
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