Produits Consommables et matériaux de laboratoire céramique fine Goupille de positionnement en céramique d'alumine (Al₂O₃) - Biseau droit
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Goupille de positionnement en céramique d'alumine (Al₂O₃) - Biseau droit

céramique fine

Goupille de positionnement en céramique d'alumine (Al₂O₃) - Biseau droit

Numéro d'article : KM-C012

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériel
Céramique
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Application

Les céramiques techniques sont utilisées dans la fabrication de broches de guidage de soudage pour le soudage par projection et par résistance dans l'industrie. Les broches en céramique sont électriquement isolantes et très résistantes aux chocs thermiques. Les goupilles en céramique ont une dureté élevée, une résistance élevée, une résistance à l'usure et une résistance à haute pression. De plus, ils peuvent être utilisés jusqu'à 1200 degrés Celsius, ils durent donc plus longtemps et sont plus économiques.

  • Soudage d'écrous et pièces de moules en plastique : les goupilles en céramique sont largement utilisées dans le soudage d'écrous et les pièces de moules en plastique nécessitant une dureté, une résistance à l'usure et des performances d'isolation élevées.
  • Montages et composants de matrices d'emboutissage : utilisés pour les montages et les composants de matrices d'estampage en raison de leur résistance, de leur résistance à l'usure et de leur résistance aux hautes températures.
  • Broches de guidage de soudure : Les broches en céramique, y compris la céramique d'alumine, sont électriquement isolantes et résistantes aux chocs thermiques pour une utilisation durable et économique.
  • Arbres de précision, roulements et garnitures résistantes à l'usure : Les goupilles en céramique d'alumine sont souvent utilisées dans les arbres de précision, les roulements à rouleaux et à billes et les garnitures résistantes à l'usure en raison de leur dureté élevée, de leur résistance à l'usure et de leur faible corrosion.
  • Pièces semi-conductrices, pièces de machines et isolateurs électriques : les céramiques d'alumine sont idéales pour des applications telles que les pièces semi-conductrices, les pièces de machines et les isolateurs électriques à haute température en raison de leur excellente isolation électrique, de leur résistance chimique et de leur conductivité thermique.
  • Haute pression et joint mécanique : les broches en céramique peuvent être utilisées comme isolants haute tension, adaptés aux joints mécaniques.

Détails et pièces

Détail de la goupille de positionnement en céramique Advance 1Détail de la goupille de positionnement en céramique Advance 2Détail de la goupille de positionnement en céramique Advance 3Détail de la goupille de positionnement en céramique Advance 4

Spécifications techniques

modèle petit diamètre de tête diamètre moyen Diamètre du biseau longueur
M4 3,1 mm 4,8 mm 9,7 mm 22mm
M5 4mm 5,5 mm 9,6 mm 22mm
M6 4,7 mm 6,7 mm 9,5 mm 26mm
M8 6,3 mm 8,5 mm 12mm 26mm
M9 6,3 mm 9,7 mm 12,9 mm 28,9 mm
M10 8,3 mm 10,7 mm 13,6 mm 24,5 mm
M12 9,5 mm 12,7 mm 14,8 mm 26,5 mm
M13 10mm 13,7 mm 16,8 mm 32,9 mm
modèle petit diamètre de tête diamètre moyen Diamètre du biseau longueur
M4 3mm 4,7 mm 7,7 mm 24,3 mm
M5 4mm 5,5 mm 9,6 mm 22mm
M6 4,8 mm 6,7 mm 9,9 mm 26mm
M8 6,2 mm 8,8 mm 11,9 mm 25,7 mm
M10 8,3 mm 10,6 mm 14,2 mm 26,7 mm
M12 9,1 mm 12,6 mm 14,7 mm 30,5 mm
M14 12,5 mm 14,8 mm 15,7 mm 28,7 mm

Les produits que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

Avantages

  • Longue durée de vie : les broches en céramique ont une excellente résistance à l'usure et peuvent conserver leurs propriétés mécaniques plus longtemps, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue.
  • Capacité à haute température : ces broches peuvent résister à des températures élevées et conviennent aux applications à haute température.
  • Rentable : La durabilité et la durée de vie des broches en céramique permettent d'économiser de l'argent en réduisant la fréquence de remplacement.
  • Isolation électrique : les broches en céramique ont d'excellentes propriétés d'isolation électrique pour empêcher la conduction indésirable dans des applications spécifiques.
  • Résistance chimique : Les céramiques d'alumine sont particulièrement résistantes à la corrosion, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant un contact avec des substances corrosives.
  • Large gamme d'applications : les broches en céramique sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'automobile, la fabrication, les semi-conducteurs et l'électricité en raison de leurs propriétés multifonctionnelles.

FAQ

Que sont les céramiques techniques ?

Les céramiques techniques sont des matériaux céramiques avancés conçus pour présenter des propriétés mécaniques, thermiques, électriques et chimiques spécifiques. Elles sont utilisées dans des applications nécessitant des performances élevées dans des conditions extrêmes.

Qu'est-ce qu'une céramique avancée ?

Les céramiques avancées sont des matériaux céramiques spécialisés dotés de propriétés améliorées telles qu'une grande solidité, une résistance aux températures élevées et une excellente conductivité électrique. Elles sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs caractéristiques uniques.

Quelles sont les principales applications des céramiques fines ?

Les céramiques fines sont utilisées dans diverses applications, notamment la vaisselle, les ustensiles de cuisine, les carreaux muraux et les articles sanitaires. Elles sont également utilisées dans les céramiques de construction telles que les briques et les tuiles, les produits réfractaires tels que l'isolation des fours, les creusets métalliques et les céramiques techniques de pointe pour les applications à haute température.

Quels sont les principaux types de céramiques techniques ?

Les principaux types de céramiques techniques sont l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si₃N₄) et le nitrure de bore (BN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quels sont les principaux types de céramiques avancées ?

Les principaux types de céramiques avancées sont l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si₃N₄), le nitrure d'aluminium (AlN) et le nitrure de bore (BN). Chaque type possède des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.

Quels sont les principaux types de céramiques fines ?

Les principaux types de céramiques fines comprennent l'alumine (Al2O3), la zircone, le nitrure de bore (BN), le carbure de silicium (SiC) et le nitrure de silicium (SiN). Chaque type possède des propriétés uniques adaptées à différentes applications.

Quelles sont les applications des céramiques techniques ?

Les céramiques techniques sont utilisées dans diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et la métallurgie. Les applications comprennent des pièces résistantes à l'usure, des composants à haute température, des isolants électriques et des dissipateurs de chaleur.

Quelles sont les applications des céramiques avancées ?

Les céramiques avancées sont utilisées dans divers domaines tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les appareils médicaux et les machines industrielles. Elles sont appréciées pour leurs performances élevées dans des environnements extrêmes, notamment les températures élevées et les conditions corrosives.

Quel est le principe des céramiques fines ?

Les céramiques fines sont fabriquées par un processus de frittage à haute température de matières premières pour former des matériaux denses, solides et durables. Les propriétés spécifiques de chaque type de céramique sont déterminées par la composition chimique et la microstructure obtenues au cours du processus de frittage.

En quoi les céramiques techniques diffèrent-elles des céramiques traditionnelles ?

Les céramiques techniques sont conçues pour des applications spécifiques à hautes performances, offrant une résistance mécanique, une résistance thermique et une stabilité chimique supérieures. Les céramiques traditionnelles sont plus couramment utilisées à des fins décoratives et domestiques.

Comment les céramiques techniques sont-elles fabriquées ?

Les céramiques avancées sont généralement fabriquées par des procédés tels que le frittage, le pressage à chaud ou le pressage isostatique. Ces méthodes garantissent la formation d'une structure dense et uniforme présentant les propriétés mécaniques et thermiques souhaitées.

Quels sont les avantages de l'utilisation des céramiques fines ?

Les céramiques fines offrent plusieurs avantages, notamment une résistance aux températures élevées, une excellente isolation électrique, une grande dureté, une résistance à l'usure, une résistance chimique et une faible dilatation thermique. Ces propriétés les rendent idéales pour une utilisation dans des environnements extrêmes et pour des applications spécialisées.

Quels sont les avantages de l'utilisation des céramiques d'alumine ?

Les céramiques d'alumine sont connues pour leur grande dureté, leur résistance à l'usure et leur excellente isolation électrique. Elles présentent également une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité chimique, ce qui les rend adaptées aux applications à haute température.

Quels sont les avantages de l'utilisation des céramiques techniques ?

Les céramiques avancées présentent les avantages suivants : dureté élevée, résistance à l'usure, excellente isolation thermique et électrique, résistance aux températures élevées et stabilité chimique. Ces propriétés les rendent idéales pour les applications exigeantes.

Pourquoi les céramiques de zircone sont-elles privilégiées dans certaines applications ?

Les céramiques de zircone sont préférées pour leur résistance élevée, leur ténacité et leur résistance aux chocs thermiques. Elles sont souvent utilisées dans des applications nécessitant durabilité et fiabilité dans des conditions de contraintes et de températures élevées.

Quelle est la différence entre les céramiques d'alumine et de zircone ?

Les céramiques d'alumine sont connues pour leur bonne conductivité électrique, leur résistance mécanique et leur résistance aux températures élevées. Les céramiques de zircone, quant à elles, sont appréciées pour leur haute résistance, leur grande ténacité et leur excellente résistance à l'usure.

Qu'est-ce qui fait que les céramiques de carbure de silicium conviennent aux applications à haute température ?

Les céramiques de carbure de silicium ont une excellente conductivité thermique et une stabilité à haute température, ce qui les rend idéales pour les applications dans les fours, les échangeurs de chaleur et d'autres environnements à haute température.

Pourquoi les céramiques de carbure de silicium sont-elles utilisées dans les applications à haute température ?

Les céramiques de carbure de silicium (SiC) sont utilisées dans des applications à haute température en raison de leur grande solidité, de leur faible densité et de leur excellente résistance aux températures élevées. Elles sont également résistantes à la corrosion chimique, ce qui les rend adaptées aux environnements difficiles.

Comment les céramiques de nitrure de bore sont-elles utilisées en électronique ?

Les céramiques à base de nitrure de bore sont utilisées en électronique pour leur excellente isolation électrique et leur conductivité thermique. Elles contribuent à dissiper la chaleur des composants électroniques, à éviter les surchauffes et à améliorer les performances.

Qu'est-ce qui rend les céramiques à base de nitrure de bore uniques ?

Les céramiques à base de nitrure de bore (BN) sont uniques en raison de leur point de fusion élevé, de leur dureté élevée, de leur conductivité thermique élevée et de leur résistivité électrique élevée. Leur structure cristalline est similaire à celle du graphène et plus dure que celle du diamant, ce qui les rend adaptées aux applications à hautes performances.

Quel est le processus de fabrication des céramiques techniques ?

Les céramiques techniques sont généralement fabriquées par des procédés tels que le frittage, le pressage à chaud ou le dépôt chimique en phase vapeur. Ces procédés garantissent la formation de matériaux céramiques denses, solides et durables.

Comment les céramiques avancées contribuent-elles à l'efficacité énergétique ?

Les céramiques avancées contribuent à l'efficacité énergétique en fournissant des matériaux capables de résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs dans les processus de production et de conversion de l'énergie. Elles contribuent à réduire les pertes d'énergie et à améliorer l'efficacité globale des systèmes.

Les céramiques techniques peuvent-elles être personnalisées pour des applications spécifiques ?

Oui, les céramiques techniques peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Il s'agit notamment d'adapter leur forme, leur taille et la composition du matériau pour obtenir les propriétés mécaniques, thermiques ou électriques souhaitées.
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4.9

out of

5

These positioning pins exceeded my expectations. They are incredibly durable and have significantly improved the efficiency of our production process.

Vangelis Tsantilas

4.7

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5

The pins' electrical insulating properties have been instrumental in preventing unwanted conduction, ensuring the safety and reliability of our operations.

Dr. Keiko Tanaka

4.8

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5

The high temperature capability of these pins has been a lifesaver in our high-heat applications. They have held up remarkably well and saved us from costly replacements.

Ing. Karim Ouazzani

4.6

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5

The chemical resistance of these pins has been a game-changer for us. They have proven to be impervious to the harsh chemicals we use, resulting in significant savings on maintenance and downtime.

Ms. Aicha Konate

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Dr. Srinivasa Rao

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Ms. Aylin Sahin

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Eng. Natalia Ivanova

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Ms. Fatima Bint Mohammed

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