Produits Consommables et matériaux de laboratoire céramique fine Creuset en alumine (Al2O3) avec couvercle Creuset de laboratoire cylindrique
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Creuset en alumine (Al2O3) avec couvercle Creuset de laboratoire cylindrique

céramique fine

Creuset en alumine (Al2O3) avec couvercle Creuset de laboratoire cylindrique

Numéro d'article : KM-C02

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériel
Oxyde d'aluminium
spécification
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Livraison:

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Application

Les creusets en céramique d'alumine sont des récipients polyvalents et durables pour les tests d'analyse thermique. Fabriqué en céramique d'alumine de haute qualité, il présente les caractéristiques d'un point de fusion élevé, d'une forte dureté, d'une bonne stabilité chimique et peut résister à des températures extrêmes, à la corrosion et à l'usure. Sa surface lisse permet un retrait facile de l'échantillon, tandis que sa conductivité thermique élevée garantit des lectures de température précises pendant les tests. C'est un bon matériau pour la résistance aux hautes températures et la résistance à la corrosion chimique. Les bacs à échantillons en alumine sont largement utilisés dans les analyses thermiques telles que DTA et DSC pour fournir des résultats cohérents et précis dans les tests d'analyse thermique.

  • Essais de matériaux : Creusets en céramique d'alumine pour une analyse thermogravimétrique précise.
  • Procédés métallurgiques : Creusets à haute température et chimiquement résistants pour la fusion, la coulée et l'affinage des alliages métalliques.
  • Essais environnementaux : Creusets résistants aux acides pour une mesure précise des polluants et des toxines dans les échantillons de sol et d'eau.
  • Recherche sur les médicaments : Creusets utilisés pour analyser les propriétés thermiques des molécules de médicaments, aidant au développement de médicaments.
  • Fabrication de céramique et de verre : creusets conçus pour résister à des températures extrêmes et aux chocs thermiques pour le verre fondu et les matériaux céramiques pendant la production.

Détail et paramètre

Modèle 1

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 1

0,4 ml (ф10x10mm) 4 ml (ф14x45mm) 23ml (ф30x55mm) 74ml (ф45x65mm) 150ml (ф90x30mm) 260ml (ф75x65mm) 470ml (φ80x120mm) 1400ml (ф130x130mm)
0,8 ml (ф12x12mm) 6,5 ml (ф19x35mm) 25 ml (ф28x58mm) 85 ml (ф50x60mm) 160 ml (ф65x65mm) 275ml (ф60x120mm) 480ml (ф95x95mm) 1600ml (ф140x140mm)
1,5 ml (ф20x10mm) 7ml (ф30x20mm) 28ml (ф50x25mm) 89ml (ф60x40mm) 198ml (ф85x50mm) 280ml (ф80x80mm) 560ml (ф130x60mm) 2000ml (ф150x140mm)
3ml (φ12x40mm) 7,5 ml (28 x 17 mm) 35ml (ф40x40mm) 93ml (ф40x100mm) 220ml (ф60x100mm) 300ml (ф90x65mm) 630ml (ф100x100mm) 2400ml (ф230x80mm)
3ml (ф16x20mm) 9ml (φ30x25mm) 38 ml (ф35x51mm) 120ml (φ50x80mm) 220 ml (ф70x70mm) 310ml (ф70x100mm) 840ml (ф150x65mm) 2500ml (ф150x180mm)
3ml (ф20x20mm) 12 ml (ф30x28mm) 40ml (ф50x30mm) 130 ml (ф60x60mm) 220ml (ф100x35mm) 330ml (ф95x60mm) 1000ml (ф115x130mm) 2520ml (ф200x100mm)
3,5 ml (ф16x28mm) 13 ml (ф30x30mm) 63ml (ф50x45mm) 130ml (ф70x50mm) 250 ml (ф85x60mm) 360ml (ф80x100mm) 1100ml (ф100x180mm) 2700ml (ф160x160mm)
3,5 ml (18 x 26 mm) 21 ml (ф35x30mm) 70ml (ф50x50mm) 145ml (ф50x100mm) 250 ml (ф95x50mm) 450 ml (φ90x90mm) 1350ml (ф125x150mm) 3400ml (ф180x170mm)
5240ml(ф200x200mm)

Modèle 2

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 2

0,8 mlAvec couvercle convexe (ф12x12) 3.5mlAvec couvercle convexe (ф16x28) 11 mlAvec couvercle convexe (ф19x58) 28mlAvec couvercle de boucle (ф50x25) 53mlAvec couvercle convexe(ф40x70) 100mlavec couvercle de disque (ф58x60) 280mlavec couvercle de disque (ф80x80) 1100mlavec couvercle de disque (ф100x180)
1,5 mlAvec couvercle de boucle (ф20x10) 3,5 mlAvec couvercle de boucle (ф16x28) 12mlAvec couvercle convexe(ф30x28) 29mlAvec couvercle convexe(ф40x35) 61mlAvec couvercle convexe(o40x80) 120mlAvec couvercle convexe(ф50x80) 280mlAvec couvercle de boucle (ф80x80) 1350mlavec couvercle de disque (ф125x150)
1,5 mlAvec couvercle convexe (ф20x10) 3.5mlAvec couvercle convexe (ф18x26) 12mlAvec couvercle de boucle (ф30x28) 35mlAvec couvercle convexe(ф40x40) 63mlAvec couvercle convexe(ф50x45) 130mlavec couvercle de disque (ф60x60) 300mlAvec couvercle de boucle (ф90x65) 1400mlavec couvercle de disque (ф130x130)
3mlAvec couvercle convexe(ф12x40) 4mlAvec couvercle convexe(ф14x45) 13mlAvec couvercle convexe(ф30x30) 38mlAvec couvercle convexe(ф35x50) 63mlAvec couvercle de boucle (ф50x45) 130mlavec couvercle de disque (ф70x50) 450mlavec couvercle de disque (ф90x90) 1600mlavec couvercle de disque (ф140x140)
2mlAvec couvercle convexe(ф16x20) 6.5mlAvec couvercle convexe (ф19x35) 13mlAvec couvercle de boucle (ф30x30) 38mlAvec couvercle de boucle (ф35x50) 70mlAvec couvercle convexe(ф50x50) 150mlavec couvercle de disque (ф90x30) 450mlAvec couvercle de boucle (ф90x90) 2000mlavec couvercle de disque (ф150x140)
2mlAvec couvercle de boucle (ф16x20) 7mlAvec couvercle convexe(ф30x20) 15mlAvec couvercle convexe(ф47x13) 40mlAvec couvercle convexe(ф50x30) 70mlAvec couvercle de boucle (ф50x50) 150mlAvec couvercle de boucle (ф90x30) 560mlavec couvercle de disque (ф130x60) 2400mlavec couvercle de disque (ф230x80)
3mlAvec couvercle de boucle (ф20x18) 7.5mlAvec couvercle convexe (ф28x17) 23mlAvec couvercle convexe(ф30x55) 50mlAvec couvercle de boucle (ф35x70) 73mlAvec couvercle convexe(ф35x100) 160mlavec couvercle de disque (ф65x65) 630mlavec couvercle de disque (ф100x100) 2500mlavec couvercle de disque (ф150x180)
3mlAvec couvercle convexe(ф20x18) 8mlAvec couvercle de boucle (ф25x25) 23mlAvec couvercle de boucle (ф30x55) 50mlAvec couvercle convexe(ф40x60) 85mlAvec couvercle convexe(ф50x60) 163mlavec couvercle de disque (ф90x35) 840mlavec couvercle de disque (ф150x65) 2700mlavec couvercle de disque (ф160x160)
3mlAvec couvercle convexe(ф20x20) 9mlAvec couvercle convexe(ф20x50) 25 mlAvec couvercle convexe (ф28x58) 52mlAvec couvercle de boucle (ф30x100) 85 mlAvec couvercle de boucle (ф50x60) 220mlavec couvercle de disque (ф60x100) 950mlavec couvercle de disque (ф120x120) 3400mlavec couvercle de disque (ф180x170)
3mlAvec couvercle de boucle (ф20x20) 9mlAvec couvercle convexe(ф30x25) 28mlAvec couvercle convexe(ф50x25) 52mlAvec couvercle convexe(ф30x100) 95mlavec couvercle de disque (ф95x20) 260mlavec couvercle de disque (ф70x70) 1000mlavec couvercle de disque (ф115x130)

Modèle 3

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 3

0,4 ml (10x10) 1,5 ml (13 x 24) 3 ml (20x18) 5ml(15x70) 8ml(25x25) 15 ml (30x28) 39ml(35x58)
0,7 ml (20x4) 2 ml (30x5) 3 ml (35x6) 6 ml (16x50) 9ml(20x50) 15 ml (47x13) 50ml(35x70)
1ml(10x50) 2,5 ml (10x60) 4ml(12x150) 6.5ml(19x35) 11 ml (19x58) 18 ml (23x60) 50ml(40x60)
1,2 ml (11x20) 3ml(12x40) 4ml(14x45) 8 ml (16x56) 12 ml (55x8) 29ml(40x35)

Modèle 4

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 4

Un grand (ф58x60) et sept petits (ф16x50) Un grand (100x40x20) et trois petits (ф28x17) Un grand (120x60x20) deux petits (demi-cercle 100x20x20)
Un grand (ф70x70) et trois petits (ф28x58) Un grand (100x40x20) et trois petits (ф30x30) Un grand (120x60x40) trois petits (demi-cercle 40x35x25)
Un grand (100x30x20) et quatre petits (ф20x20) Un grand (100x100x40) neuf petits (10ml) Un grand (120x80x30) six petits (20ml)
Un grand (100x30x20) cinq petits (ф18x26) Un grand (115x65x45) quatre petits (50x25x35) Un grand (120x80x40) six petits (15ml)

Modèle 5

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 6

52ml(30x100) 80ml(56x50) 119ml(40x135) 180ml(50x120) 270ml(90x60)
53ml(40x70) 95ml(95x20) 127ml(45x110) 185 ml (59x87) 300ml(100x50)
61ml(40x80) 100ml(58x60) 140ml(115x20) 230ml(100x40) 375ml(70x120)
73ml(35x100) 105ml(75x27) 163ml(90x35) 250ml(70x90) 420ml(70x145)

Modèle 6

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 7

2 ml avec capuchon à boucle extérieure (Ф16x20) 6 mlavec capuchon convexe intérieur (Ф16x50) 220ml avec couvercle de disque (Ф100x35) 300ml avec couvercle de disque (Ф100x50) 610ml avec couvercle de disque (Ф80x155) 900ml avec couvercle de disque (Ф115x110)
2 mlavec capuchon convexe intérieur (Ф16x20) 8 ml avec bouchon à boucle (Ф16x56) 250ml avec couvercle de disque (o85x60) 330ml avec couvercle de disque (Ф95x60) 610mlavec bouchon à boucle (Ф80x155) 1050ml avec couvercle de disque (Ф150x80)
3,5 ml avec bouchon à boucle (Ф16x28) 8 mlavec capuchon convexe intérieur (Ф16x56) 250 ml avec bouchon à boucle (Ф85x60) 360ml avec couvercle de disque (Ф80x100) 790ml avec couvercle de disque (Ф80x200) 1100ml avec couvercle de disque (Ф100x180)
3,5 ml avec capuchon convexe intérieur (Ф16x28) 50ml avec couvercle de disque (Ф40x60) 260ml avec couvercle de disque (Ф75x65) 360mlavec bouchon à boucle (Ф80x100) 790mlavec bouchon à boucle (Ф80x200)
5 mlavec capuchon convexe intérieur (Ф15x70) 130ml avec couvercle de disque (Ф70x50) 270ml avec couvercle de disque (Ф90x60) 420ml avec couvercle de disque (Ф70x145) 860ml avec couvercle de disque (Ф140x70)
6 ml avec bouchon à boucle (Ф16x50) 163ml avec couvercle de disque (Ф90x35) 270 ml avec bouchon à boucle (Ф90x60) 560ml avec couvercle de disque (Ф115x70) 900mlavec couvercle de disque (Ф110x120)

Modèle 7

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 8

0,7 ml avec bouchon à disque (Ф20x4) 4 ml avec capuchon intérieur convexe (Ф14x45) 8 ml avec bouchon à boucle (Ф25x25) 1240ml avec couvercle de disque (Ф125x125) 2500ml avec couvercle de disque (Ф150x180)
2 ml avec bouchon à disque (Ф30x5) 6,5 ml avec capuchon intérieur convexe (Ф19x35) 11 ml avec capuchon intérieur convexe (Ф19x58) 2700ml avec couvercle de disque (Ф160x160) 2600ml avec couvercle de disque (Ф130x245)
3 ml avec bouchon à disque (Ф35x6) 7,5 ml avec capuchon convexe intérieur (Ф28x17) 15 ml avec bouchon à boucle (Ф30x30) 1290ml avec couvercle de disque (Ф115x155) 3800ml avec couvercle de disque (Ф160x240)
3 ml avec bouchon à boucle extérieure (Ф35x6) 8 ml avec bouchon convexe intérieur (Ф25x25) 25 ml avec bouchon convexe intérieur (Ф28x58) 1460ml avec couvercle de disque (Ф140x120)

Modèle 8

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 9

3 ml avec bouchon à disque (Ф20x18) 74ml avec couvercle de disque (Ф45x65) 450 ml avec couvercle à boucle (Ф90x90) 630ml avec couvercle de disque (Ф100x100) 1000ml avec couvercle de disque (Ф115x130) 2400ml avec bouchon intérieur convexe (Ф230x80)
21 ml avec bouchon intérieur convexe (Ф35x30) 95ml avec couvercle de disque (Ф95x20) 470ml avec couvercle de disque (Ф80x120) 840ml avec couvercle de disque (Ф50x65) 1350ml avec couvercle de disque (Ф125x150) 2600ml avec couvercle de disque (Ф145x195)
21 ml avec bouchon à boucle (Ф35x30) 100ml avec couvercle de disque (Ф60x55) 470 ml avec couvercle à boucle (q80x120) 900ml avec couvercle de disque (Ф80x235) 1400ml avec couvercle de disque (Ф130x130) 3400ml avec couvercle de disque (Ф180x170)
39 ml avec bouchon convexe intérieur (Ф35x58) 127ml avec couvercle de disque (Ф45x110) 480ml avec couvercle de disque (Ф95x95) 900 ml avec couvercle à boucle (Ф80x235) 1600ml avec couvercle de disque (Ф140x140)
39 ml avec bouchon à boucle (Ф35x58) 450ml avec couvercle de disque (Ф90x90) 560ml avec couvercle de disque (Ф130x60) 950ml avec couvercle de disque (Ф120x120) 2000ml avec couvercle de disque (Ф150x140)

Modèle 9

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 10

73 ml avec bouchon à boucle (Ф35x100) 100ml avec couvercle de disque (Ф58x60) 130ml avec couvercle de disque (Ф65x50) 160ml avec couvercle de disque (Ф65x65) 220ml avec couvercle de disque (Ф60x100) 275ml avec couvercle de disque (Ф60x120)
74 ml avec bouchon à boucle (Ф45x65) 119 ml avec bouchon convexe intérieur (Ф40x135) 140ml avec couvercle de disque (Ф115x20) 180 ml avec bouchon convexe intérieur (Ф50x120) 230ml avec couvercle de disque (Ф100x40) 280 ml avec couvercle à boucle (Ф80x80)
80ml avec couvercle de disque (Ф56x50) 120ml avec bouchon à boucle (Ф50x80) 145 ml avec bouchon intérieur convexe (Ф50x100) 180 ml avec couvercle à boucle (Ф50x120) 250 ml avec couvercle de disque (ф70x90) 300 ml avec couvercle à boucle (Ф90x65)
85ml avec bouchon à boucle (Ф50x60) 127 ml avec couvercle à boucle (Ф45x110) 145 ml avec bouchon à boucle (Ф50x100) 185 ml avec couvercle de disque (Ф59x87) 250ml avec couvercle de disque (Ф95x50) 310ml avec couvercle de disque (Ф70x100)
93ml avec bouchon disque (Ф40x100) 130ml avec couvercle de disque (Ф60x60) 150 ml avec couvercle à boucle (Ф90x30) 198 ml avec couvercle à boucle (Ф85x50) 260ml avec couvercle de disque (Ф70x70) 375 ml avec couvercle de disque (Ф70x120)

Modèle 10

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 11

560ml(115x70) 900ml(110x120) 1100ml(107x160) 2600ml(130x245)
610ml(80x155) 900ml(115x110) 1240ml(125x125) 2600ml(145x195)
790ml(80x200) 950ml(120x120) 1290ml(115x155) 3800ml(160x240)
860ml(140x70) 1000ml(104x155) 1460ml(140x120) 5200ml(185x240)
900ml(80x235) 1050ml(150x80) 2000ml(150x140)

Modèle 11

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 12

2520ml(Ф200x100) 5200ml(Ф185x240) 5240ml(Ф200x200)

Modèle 12

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 13

50ml (Ф40x60) 330ml (Ф95x60) 790ml (Ф80x200) 1240ml (Ф125x125) 3800ml (Ф160x240)
163ml (Ф90x35) 360ml (Ф80x100) 860ml (Ф140x70) 1290ml (o115x155) 5200ml (Ф185x240)
220ml (Ф100x35) 420ml (Ф70x145) 900ml (Ф110x120) 1460ml (Ф140x120) 5240ml (Ф200x200)
250ml (Ф85x60) 470ml (Ф80x120) 900ml (Ф115x110) 2500 ml (Ф150x180)
270ml (Ф90x60) 560ml (Ф115x70) 1050ml (Ф150x80) 2520ml (Ф200x100)
300ml (Ф100x50) 610ml (Ф80x155) 1100ml (Ф100x180) 2600ml (Ф130x245)

Modèle 13

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 14

Ф56x50mm personnalisé sans couvercle Ф56x50mm personnalisé avec couvercle

Creuset cylindrique en céramique d'alumine de haute qualité détail 15

Les creusets que nous montrons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

Avantages

  • Résistance à haute température : utilisation à long terme à 1600°C, utilisation à court terme à 1800°C (Al2O3≥99%), adapté à la fusion, au frittage, au recuit et à d'autres occasions.
  • Faible conductivité thermique : minimise les chocs thermiques pour une manipulation sûre même lorsqu'il est très chaud.
  • Durabilité supérieure : Résiste à plusieurs cycles de chauffage et de refroidissement sans se fissurer ni se déformer.
  • Facile à nettoyer et économique.
  • Compatibilité étendue des matériaux : Compatible avec les métaux, les sels, les produits organiques et une grande variété de produits chimiques de laboratoire.
  • Non toxique, sans danger pour une utilisation en laboratoire.

FAQ

Quelles sont les principales différences entre les creusets carrés et cylindriques ?

Hébergement des matériaux : Creuset carré : En raison de sa forme, un creuset carré offre une plus grande surface pour contenir les matériaux, en particulier lorsqu'il s'agit de substances en poudre ou granulaires. Il peut empiler efficacement les matériaux et convient aux processus qui nécessitent une distribution uniforme des matériaux. Creusets cylindriques : les creusets cylindriques offrent un espace plus compact et concentré pour contenir des liquides, du métal en fusion ou d'autres matériaux sous la forme d'un récipient. Il est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de matériaux qui doivent être scellés ou lorsque la surface exposée à l'atmosphère doit être minimisée. Versage et manipulation : Creuset carré : La forme carrée du creuset carré facilite le versement et le transfert des matériaux. Il fournit des coins ou des bords pratiques pour verser des liquides ou des solides dans des moules ou d'autres récipients. Creusets cylindriques : En raison de l'absence de coins ou de bords, les creusets cylindriques peuvent être moins pratiques pour verser ou transférer du matériau. Cela peut nécessiter un équipement ou des techniques supplémentaires pour verser ou manipuler le matériau. En résumé, le choix entre les creusets carrés et cylindriques dépend de l'application spécifique et de la nature du matériau traité. Les creusets carrés sont généralement meilleurs pour les poudres ou les substances granulaires, tandis que les creusets cylindriques sont meilleurs pour les liquides ou les matériaux qui doivent être contenus dans un espace compact.

Quelles sont les applications courantes des creusets en alumine ?

Les creusets en alumine ont diverses applications dans des industries telles que la métallurgie, la céramique, la chimie et la recherche sur les matériaux. Ils sont couramment utilisés pour les processus à haute température, notamment la fusion, la calcination et le frittage des métaux, des alliages et des céramiques. Les creusets en alumine sont également utilisés dans la production de catalyseurs, de verre et de matériaux avancés. Dans les laboratoires, ils sont utilisés pour la préparation d’échantillons, le chauffage et les réactions chimiques. De plus, les creusets en alumine trouvent des applications dans les techniques d'analyse thermique telles que la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) et l'analyse thermogravimétrique (TGA).

Quels sont les avantages d’utiliser des creusets en céramique ?

Les creusets en céramique offrent plusieurs avantages par rapport aux autres types de creusets. Premièrement, ils possèdent une excellente résistance thermique, leur permettant de résister à des températures élevées sans se fissurer ni se déformer. Les creusets en céramique sont également chimiquement inertes, ce qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec la plupart des substances, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications. Ils sont également non poreux, garantissant ainsi l’absence de contamination ou d’absorption des matériaux pendant les processus de chauffage ou de fusion. Les creusets en céramique sont très durables, ce qui en fait un choix fiable pour une utilisation répétée. De plus, les creusets en céramique peuvent être fabriqués sous différentes formes et tailles pour répondre à différentes exigences expérimentales ou industrielles.

Comment sont fabriqués les creusets en graphite de haute pureté ?

Les creusets en graphite de haute pureté sont généralement fabriqués selon un processus appelé pressage isostatique. Dans cette méthode, la poudre de graphite est placée dans un moule en caoutchouc, puis soumise à une haute pression provenant de toutes les directions. Cette pression compacte les particules de graphite en une forme de creuset dense et uniforme. Le creuset est ensuite chauffé à haute température pour éliminer les éventuelles impuretés et améliorer sa pureté.

Quels sont les avantages de l’utilisation de creusets en alumine ?

Les creusets en alumine offrent plusieurs avantages dans les applications à haute température. Premièrement, ils ont une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de résister à un chauffage et un refroidissement rapides sans se fissurer. Les creusets en alumine ont également une résistance chimique élevée, ce qui les rend adaptés à une utilisation avec des acides, des bases et d'autres matériaux corrosifs. Ils ont une faible conductivité électrique, ce qui permet d'éviter les interférences électriques dans certaines applications. Les creusets en alumine sont également inertes et ne réagissent pas avec la plupart des substances, garantissant ainsi la pureté des matériaux traités. De plus, ils ont une longue durée de vie et peuvent résister à une utilisation répétée à des températures élevées.

Quelles sont les utilisations courantes des creusets en céramique ?

Les creusets en céramique ont un large éventail d'applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans les laboratoires pour chauffer, fondre ou calciner des substances lors d'expériences ou de préparations d'échantillons. Les creusets en céramique sont également largement utilisés dans les processus de coulée de métaux et de production d'alliages, car ils peuvent résister aux températures élevées requises pour la fusion des métaux. Ils sont utilisés dans la production de céramiques, de verre et de semi-conducteurs, où un contrôle précis de la température et une résistance chimique sont cruciaux. De plus, les creusets en céramique trouvent des applications dans les industries pharmaceutique et chimique, ainsi que dans la recherche et le développement, où ils sont utilisés pour analyser et tester des matériaux dans des conditions de température extrêmes.

Quelles sont les applications courantes des creusets en graphite de haute pureté ?

Les creusets en graphite de haute pureté ont une large gamme d'applications dans des industries telles que la métallurgie, les fonderies et les laboratoires. Ils sont couramment utilisés pour fondre et couler des métaux non ferreux, notamment l’aluminium, le cuivre et les métaux précieux. Les creusets en graphite de haute pureté sont également utilisés dans la production d'alliages et de céramiques haute température. Ils sont essentiels dans des processus tels que l'analyse chimique, la spectroscopie et la préparation d'échantillons en laboratoire. De plus, ces creusets trouvent des applications dans l’industrie des semi-conducteurs pour la fusion et la croissance du silicium et d’autres matériaux semi-conducteurs.

Comment les creusets en alumine doivent-ils être manipulés et entretenus ?

Une manipulation et un entretien appropriés des creusets en alumine sont cruciaux pour garantir leur longévité et leurs performances optimales. Lors de la manipulation, il est important d'éviter de faire tomber ou de heurter les creusets pour éviter toute fissuration ou tout dommage. Ils doivent être stockés dans un environnement propre et sec pour éviter toute contamination. Un nettoyage régulier des creusets est nécessaire pour éliminer toutes matières résiduelles ou impuretés. Cela peut être fait à l'aide d'une brosse douce, d'un détergent doux ou de solvants adaptés à l'alumine. Il est recommandé de préchauffer les creusets avant utilisation, notamment lorsqu'ils sont soumis à des changements rapides de température, pour éviter les chocs thermiques. Les creusets doivent être inspectés pour détecter toute fissure, érosion ou autre dommage, et si des problèmes sont détectés, ils doivent être remplacés pour maintenir la qualité des matériaux traités. Il est essentiel de suivre les directives du fabricant en matière d'entretien et de manipulation.

Comment puis-je choisir le creuset en céramique adapté à mon application ?

Lors du choix d’un creuset en céramique pour une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Tout d'abord, la plage de température requise pour l'application doit être déterminée, car différents types de céramiques ont des limites de température maximales différentes. Il est important de sélectionner un creuset pouvant résister à la température attendue sans déformation ni dommage. Deuxièmement, la taille et la capacité du creuset doivent être prises en compte pour garantir qu'il peut contenir la quantité de matériau requise. La forme et la conception du creuset doivent également être compatibles avec le dispositif expérimental ou le processus industriel. De plus, la compatibilité chimique du creuset avec les substances utilisées doit être évaluée pour garantir qu'il n'y aura pas de réactions indésirables ou de contamination. Consulter des fournisseurs ou des experts dans le domaine peut aider à sélectionner le creuset en céramique le plus adapté à des applications spécifiques.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de creusets en graphite de haute pureté ?

Lors de la sélection de creusets en graphite de haute pureté, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Premièrement, la taille et la capacité du creuset doivent correspondre à l'application prévue et à la quantité de matériau à fondre ou à traiter. La conductivité thermique du creuset, sa résistance aux chocs thermiques et sa compatibilité chimique doivent être évaluées pour garantir qu'ils répondent aux exigences spécifiques du processus. Il est important de sélectionner des creusets fabriqués à partir d'un matériau graphite de haute qualité avec des niveaux de pureté élevés pour minimiser la contamination et garantir d'excellentes performances. La conception et la construction du creuset doivent également être prises en compte, comme la présence de poignées ou de becs verseurs pour une manipulation aisée. De plus, il est conseillé de consulter des fabricants ou des experts dans le domaine pour garantir la sélection des creusets en graphite de haute pureté les plus adaptés à des applications spécifiques.

Quels sont les matériaux couramment utilisés pour les creusets d’évaporation ?

Les creusets évaporants sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que le tungstène, le tantale, le molybdène, le graphite ou des composés céramiques. Ces matériaux ont des points de fusion élevés et une bonne conductivité thermique, ce qui les rend adaptés aux conditions de température élevée requises lors de l'évaporation. Le choix du matériau du creuset dépend de facteurs tels que le matériau évaporant, les propriétés souhaitées du film et les paramètres du processus.

Comment manipuler et entretenir les creusets en céramique ?

Une manipulation et un entretien appropriés des creusets en céramique sont essentiels pour garantir leur longévité et leurs performances. Lors de la manipulation des creusets en céramique, il est important d’éviter de les laisser tomber ou de les soumettre à des changements brusques de température, car cela pourrait provoquer un choc thermique et entraîner des fissures ou des cassures. Il est conseillé d'utiliser des outils appropriés, tels que des pinces ou des gants, pour manipuler les creusets chauds. Après utilisation, les creusets en céramique doivent refroidir progressivement avant de les nettoyer. Le nettoyage peut être effectué avec de l’eau tiède et un détergent doux, suivi d’un rinçage et d’un séchage minutieux. Il est important d’éviter d’utiliser des produits chimiques agressifs ou des matériaux abrasifs qui pourraient endommager la surface en céramique. Une inspection régulière doit être effectuée pour vérifier tout signe d'usure, de fissure ou de décoloration, et les creusets endommagés doivent être remplacés pour garantir la sécurité et la précision des expériences ou des processus industriels.

Quels sont les avantages de l’utilisation de creusets évaporants ?

Les creusets évaporants offrent plusieurs avantages dans les procédés de dépôt de couches minces. Ils fournissent un environnement contrôlé pour l’évaporation des matériaux, permettant un contrôle précis de l’épaisseur et de l’uniformité du film. Les creusets peuvent résister à des températures élevées et assurer un transfert de chaleur efficace, garantissant des taux d'évaporation constants. Ils sont disponibles en différentes tailles et formes pour s'adapter à différents systèmes d'évaporation et configurations de substrat. Les creusets évaporants permettent également le dépôt d'une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les semi-conducteurs et les céramiques. Ils peuvent être facilement chargés et déchargés, facilitant ainsi les changements rapides de matériaux ou les ajustements de processus. Dans l’ensemble, les creusets évaporants sont des outils essentiels dans les techniques de dépôt de couches minces, offrant polyvalence, fiabilité et reproductibilité.

Comment les creusets évaporants doivent-ils être manipulés et entretenus ?

Les creusets évaporants doivent être manipulés et entretenus avec soin pour garantir leur longévité et leurs performances. Les creusets doivent être soigneusement nettoyés avant chaque utilisation pour éliminer tout matériau résiduel des dépôts précédents. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs qui pourraient endommager la surface du creuset. Pendant le chargement et le déchargement, manipuler les creusets avec des gants propres ou des outils spécialisés pour éviter toute contamination. Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, stockez les creusets dans un environnement sec et propre pour éviter la corrosion ou la dégradation. Une inspection régulière des creusets à la recherche de fissures, de défauts ou de signes d'usure est importante pour éviter des pannes inattendues pendant le processus d'évaporation. Suivez les recommandations du fabricant pour toute procédure de maintenance spécifique, telle que le recuit ou le traitement de surface, afin de prolonger la durée de vie du creuset.
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4.8

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The alumina boat crucible is an amazing ceramic material for high-temperature applications that require contamination-free outcomes. It can withstand extreme temperatures up to 1800°C, making it perfect for even the most demanding experiments.

Johnathan Knight

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Ethan Brown

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Emily Harris

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