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Moule de Presse Cylindrique avec Échelle pour Laboratoire

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Moule de Presse Cylindrique avec Échelle pour Laboratoire

Numéro d'article : PCMC

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Chauffage de matrice
Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté de l'indenteur
HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon
Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profondeur de cavité
100mm (N)
Dimensions
Φ53*220mm(L*H)
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Introduction

Le moule de presse cylindrique avec échelle est un outil polyvalent conçu pour le moulage sous haute pression de poudres en diverses formes et tailles, y compris des formes rondes, carrées et hexagonales. Il est doté d'un chauffage électrique pour un contrôle précis de la température pendant le processus de moulage. Ce moule est particulièrement utile pour les applications nécessitant de grandes surfaces transversales ou une haute pression, telles que la production de bougies d'allumage et d'autres composants industriels. Le système comprend un dispositif de contrôle de presse automatique pour régler plusieurs étapes de régulation de pression, garantissant des résultats répétables et stables.

Applications

Les moules de presse cylindriques avec échelle sont des outils polyvalents utilisés dans diverses industries pour créer des formes précises et uniformes à partir de poudres ou de granulés. Ces moules sont particulièrement utiles dans les scénarios nécessitant une haute pression et de grandes surfaces transversales, assurant stabilité et uniformité dans le produit final. Voici quelques domaines d'application clés et mots-clés de longue traîne associés :

  1. Fabrication de comprimés pharmaceutiques :

    • Moulage par compression de comprimés : Utilisé pour presser les poudres en comprimés de différentes formes et tailles.
    • Formulation de dosage uniforme : Assure une distribution constante des médicaments dans chaque comprimé.
  2. Production de produits céramiques :

    • Pressage de carreaux céramiques : Façonnage de carreaux céramiques aux dimensions et formes précises.
    • Composants céramiques avancés : Fabrication de composants pour les industries de l'électronique et de l'automobile.
  3. Métallurgie des poudres :

    • Compactage de poudres métalliques : Création de pièces métalliques de haute densité et résistance.
    • Formes métalliques personnalisées : Production de formes métalliques complexes pour des applications spécialisées.
  4. Industrie alimentaire :

    • Pressage de confiseries : Façonnage de bonbons et d'autres produits alimentaires en formes spécifiques.
    • Comprimés de suppléments nutritionnels : Assure une taille et une forme uniformes pour une consommation et un dosage faciles.
  5. Recherche et développement :

    • Expériences en science des matériaux : Test des propriétés de nouveaux matériaux sous conditions de pression contrôlée.
    • Développement de prototypes : Production rapide d'échantillons pour tests et validation.

Ces applications soulignent la polyvalence et la précision des moules de presse cylindriques, ce qui en fait un équipement essentiel dans de nombreux environnements industriels et de recherche.

Détails et pièces

Détails du moule de presse cylindrique avec échelle

1) Processus de préparation de l
1) Processus de préparation de l'échantillon 2) Processus de démoulage

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PCMC
Forme de l'échantillon Forme de l
Chauffage de la matrice Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté de l'indenteur HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profondeur de cavité 100 mm (N)
Dimensions Φ53*220 mm (L*H)
Poids 4,8 Kg
Schéma des dimensions de la presse à poudre hydraulique Schéma des dimensions de la presse à poudre hydraulique

Étapes d'opération

1. Assemblez la matrice selon le schéma de fonctionnement et installez l

1. Assemblez la matrice selon le schéma de fonctionnement et installez l'échantillon dans la cavité.

2. Placez la matrice au centre de la presse hydraulique et appliquez la pression requise.

2. Placez la matrice au centre de la presse hydraulique et appliquez la pression requise.

3. Assemblez la matrice selon le schéma de démoulage, éjectez l

3. Assemblez la matrice selon le schéma de démoulage, éjectez l'échantillon de la bague de matrice à l'aide de la tige filetée.

4. Retirez la matrice de la presse hydraulique et retirez délicatement l

4. Retirez la matrice de la presse hydraulique et retirez délicatement l'échantillon.

Principe

Le moule de presse cylindrique fonctionne selon le principe de Pascal, qui assure une distribution uniforme de la pression sur toute la surface du fluide incompressible enfermé. Ce principe est utilisé dans le processus de moulage où les matériaux en poudre sont scellés dans un moule à faible déformation, généralement un sac en caoutchouc, et soumis à une compression uniforme par transmission de pression liquide. Cette méthode assure stabilité et uniformité dans les pièces moulées, la rendant adaptée à la production de diverses formes et tailles avec une haute précision.

Avantages

  1. Stabilité et uniformité améliorées : Le moule de presse cylindrique assure que les échantillons sont compactés uniformément de chaque côté, conduisant à une stabilité et une uniformité accrues. Ceci est crucial pour les étapes de traitement ultérieures, en particulier dans les industries où la précision est primordiale.

  2. Polyvalence des formes et des tailles : Avec la possibilité d'utiliser différentes formes de moules, cette presse peut produire une variété de formes et de tailles, y compris des formes rondes, carrées, rectangulaires, circulaires, hexagonales et plates. Cette polyvalence est essentielle pour les industries qui nécessitent des formes de produits diverses.

  3. Production de pastilles à rapport d'aspect élevé : La conception du moule permet le pressage de pastilles à très long rapport d'aspect, ce qui est particulièrement bénéfique dans des industries telles que la céramique et la fabrication de bougies d'allumage. Cette capacité garantit que les articles longs et minces peuvent être pressés sans compromettre la qualité ou la stabilité.

  4. Processus répétable : Une fois le réglage initial calibré pour des dimensions spécifiques, le processus devient hautement répétable. Ceci est avantageux pour la production de masse où la cohérence est essentielle.

  5. Capacités de chauffage électrique : L'inclusion du chauffage électrique dans le moule permet d'intégrer le processus de chauffage à l'étape de pressage. Cette caractéristique rationalise le processus de production, réduisant le besoin d'équipements de chauffage séparés.

  6. Compatibilité avec les machines à grande tonne : Le moule est conçu pour fonctionner avec des machines à grande tonne, ce qui le rend adapté aux applications à haute pression. Ceci est essentiel pour les industries qui nécessitent une force élevée pour mouler de grandes surfaces transversales.

  7. Fonctionnement économe en énergie : Le principe du circuit et les étapes de fonctionnement assurent un stockage et une libération efficaces de l'énergie, contribuant à un fonctionnement plus économe en énergie. Ceci est bénéfique pour réduire les coûts opérationnels et l'impact environnemental.

  8. Convient aux formes irrégulières : Le moule peut traiter des formes irrégulières telles que des donuts ou des articles de dimensions variables le long de leur longueur. Cette flexibilité est cruciale pour les industries qui produisent des produits de forme complexe.

En tirant parti de ces avantages, le moule de presse cylindrique offre une solution robuste pour les industries nécessitant des processus de pressage précis, polyvalents et efficaces.

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FAQ

Qu'est-ce Qu'un Moule De Presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

Qu'est-ce Que La Presse à Mouler En Céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.
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