Produits Équipement thermique Four tubulaire Four tubulaire multizone
Afficher/masquer les catégories

Scorciatoia

Chatta con noi per una comunicazione rapida e diretta.

Risposta immediata nei giorni lavorativi (entro 8 ore nei giorni festivi)

Four tubulaire multizone

Four tubulaire

Four tubulaire multizone

Numéro d'article : KT-MTF

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Max. température
1700 ℃
Température de travail constante
1650 ℃
Diamètre du tube du four
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230mm
Longueur de la zone de chauffage
300 / 450 / 600 / 800mm
Quantité de zone de chauffage
1-10 zones
ISO & CE icon

Livraison:

Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.

Applications

Pour obtenir un champ de chauffage contrôlé et varié à gradient de température élevé ou un champ de chauffage constant de qualité supérieure, le four tubulaire multizone est le choix idéal pour cette exigence exigeante.

Chaque zone de chauffage du four tubulaire multizone est contrôlée indépendamment, il y a un capteur de température pour chaque zone de chauffage, de sorte que l'opérateur peut régler une température différente pour chaque zone de chauffage, de sorte qu'un champ thermique à gradient de température élevé sera créé, le chercheur peut continuer les tests et analyses thermiques avec une plus grande efficacité et sans perte de temps.

Avant du four tubulaire multizone
Avant du four tubulaire multizone
Côté du four tubulaire multizone
Côté du four tubulaire multizone

Caractéristiques

  • Conception unique de zone de chauffage individuelle, garantissant les performances de chauffage pour chaque zone de chauffage indépendante
  • Conception à double coque de four, flux d'air forcé entre la coque intérieure et extérieure, de manière à maintenir une basse température de la surface du four
  • Contrôle de température programmable PID, excellente précision de contrôle et performances de chauffage stables, prise en charge de la télécommande et du contrôle centralisé
  • Bride de vide en acier inoxydable avec divers orifices d'adaptation pour répondre aux différentes configurations de station de pompe à vide, bonne étanchéité et haute pression de vide
  • TFM Pro applique un contrôleur à écran tactile TFT de 7 pouces, un réglage de programme plus convivial et une analyse des données d'historique, différentes recettes de programme peuvent être enregistrées et sélectionnées

Avantage de sécurité

  • Le four tubulaire Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme de surchauffe, le four s'éteindra automatiquement une fois la surintensité détectée
  • Four construit dans la fonction de détection de couple thermique, le four s'arrêtera de chauffer et l'alarme sera activée une fois le couple thermique rompu ou une panne détectée
  • TFM Pro prend en charge la fonction de redémarrage en cas de panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque le courant arrive après une panne

Spécifications techniques

Modèle de four KT-MTF KT-MTF Pro
Contrôleur de température Régulateur PID numérique Contrôleur PID à écran tactile
Préréglage multi-programmes Non Oui
Panne de courant redémarrant Non Oui
Max. température 1700℃
Température de travail constante 1650℃
Matériau du tube du four Quartz de haute qualité/alumine Al2O3
Diamètre du tube du four 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230mm
Longueur de la zone de chauffage 300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantité de zone de chauffage 1-10 zones
Solution d'étanchéité sous vide Bride SS 304 avec joint torique
Pression de vide nominale 0.001Pa/10E5 torrs
Pression positive nominale 0.02Mpa/150 torrs
Matériau de la chambre Fibre d'alumine du Japon Al2O3
Élément chauffant Bobine de fil Cr2Al2Mo2
Couple thermique Type K/S/B
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
D'autres tailles de tube d'alumine Al2O3 et longueur de zone de chauffage peuvent être personnalisées

Forfait standard

Non. Description Quantité
1 fourneau 1
2 Tube d'alumine 1
3 Bride de vide 2
4 Bloc thermique du tube 2
5 Crochet de bloc thermique de tube 1
6 Gant résistant à la chaleur 1
7 Mode d'emploi 1

Configuration facultative

  • Dans la détection et la surveillance des gaz à tube, comme H2, O2, etc.
  • Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
  • Port de communication RS 485 pour télécommande PC et exportation de données
  • Insérez le contrôle du débit d'alimentation en gaz, comme le débitmètre massique et le débitmètre à flotteur
  • Régulateur de température à écran tactile avec fonctions polyvalentes conviviales pour l'opérateur
  • Configurations de stations de pompage à vide élevé, comme la pompe à vide à palettes, la pompe moléculaire, la pompe à diffusion

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

FAQ

Qu'est-ce qu'un four tubulaire ?

Le four tubulaire de laboratoire est un four tubulaire à haute température de chauffage externe classique, également appelé four de chauffage à paroi chaude.

Selon la température de travail différente, le matériau du tube de four peut généralement être des tubes de quartz transparents, des tubes en céramique d'alumine de haute pureté et des tubes en alliage métallique à haute résistance.

Pour répondre à différents objectifs de recherche thermique, le four tubulaire peut être conçu avec plusieurs zones de chauffage, de manière à avoir un contrôle flexible du gradient de température dans la chambre de travail du tube ; le tube de four peut fonctionner avec un environnement de travail à atmosphère contrôlée ou un environnement de travail sous vide poussé.

Quels sont les principaux types de machines de traitement du caoutchouc ?

Les principaux types de machines de traitement du caoutchouc comprennent les extrudeuses à double vis, les presses de vulcanisation à plaques, les moulins de mélange ouverts, les petites machines de calandrage du caoutchouc de laboratoire, les mélangeurs internes de caoutchouc de laboratoire, les calandres en plastique PVC de laboratoire, les presses thermiques automatiques à haute température, et bien d'autres encore. Chaque type est conçu pour des tâches spécifiques telles que le mélange, la vulcanisation, le calandrage et l'extrusion de matériaux en caoutchouc.

Qu'est-ce qu'un four tubulaire rotatif ?

Un four tubulaire rotatif est un four circulaire qui tourne pendant le traitement thermique. Il est conçu pour chauffer les matériaux en vrac pour le traitement physico-chimique et est utilisé pour le traitement continu des matériaux. Ces fours comportent un tambour métallique doublé de réfractaire, qui est monté en biais et peut brûler du combustible pulvérisé, solide, gazeux ou liquide dans sa section de travail. Les fours tubulaires rotatifs ont une large gamme d'applications, y compris la fabrication de matériaux tels que l'alumine, la vermiculite, les boulettes de minerai de fer et le clinker de ciment, ainsi que pour les processus d'oxydation et de calcination.

Comment fonctionne un four tubulaire ?

Les éléments chauffants du four tubulaire sont placés autour de la cavité cylindrique, le four ne peut chauffer les échantillons dans la cavité cylindrique que par rayonnement thermique indirect, car le tube du four peut empêcher le matériau de l'échantillon d'entrer en contact avec les éléments chauffants du four et les matériaux d'isolation, de sorte que le four tubulaire crée un propre isolé chauffer la chambre et réduire les risques de contamination de l'échantillon par le four.

Qu'est-ce qu'un four atmosphérique ?

Un four atmosphérique est un type d'équipement de laboratoire qui fournit un environnement contrôlé pour diverses procédures. Il est conçu pour maintenir une température et une atmosphère spécifiques, ce qui est essentiel pour effectuer des tâches nécessitant précision et exactitude. Le four est scellé hermétiquement pour garantir un environnement approprié, et le mélange de gaz utilisé est mesuré avec précision pour obtenir les résultats souhaités. Ce type de four est couramment utilisé pour le collage, le durcissement et le traitement thermique d'échantillons sujets à l'oxydation dans une atmosphère inerte.

Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de granulation plastique à double vis ?

Une machine de granulation plastique à extrudeuse à double vis fonctionne en mélangeant et en traitant des matières premières telles que les plastiques techniques, les plastiques modifiés, les déchets plastiques et les mélanges-maîtres par le biais d'un mécanisme à double vis. Cette machine assure un mélange et un traitement minutieux de diverses matières plastiques.

Comment fonctionne un four tubulaire rotatif ?

Un four tubulaire rotatif est un four circulaire qui tourne pendant le traitement thermique. Il brûle du carburant et les gaz de chauffage créés s'écoulent vers l'échantillon. Le four comporte un tambour métallique doublé de réfractaire, monté en biais. Les matériaux en vrac sont chauffés pour le traitement physicochimique et la chaleur est transférée d'une source de chaleur à un tube rotatif qui contient l'échantillon. Les fours tubulaires rotatifs sont conçus pour le traitement continu des matériaux et disposent de plusieurs zones de contrôle thermique. Ils ont une large gamme d'applications, y compris la fabrication d'alumine, de vermiculite, de boulettes de minerai de fer et de clinker de ciment.

Quelle est l'application pour le four tubulaire?

Le four tubulaire est principalement utilisé dans la métallurgie, le verre, le traitement thermique, les matériaux d'anode et de cathode au lithium, les nouvelles énergies, les abrasifs et d'autres industries, et est un équipement professionnel pour mesurer les matériaux dans certaines conditions de température.

Le four tubulaire présente une structure simple, une opération facile, un contrôle facile et une production continue.

Le four tubulaire est également largement appliqué dans les systèmes CVD (dépôt chimique en phase vapeur) et CVD amélioré par plasma.

A quoi sert le four à atmosphère ?

Un four à atmosphère est utilisé dans les laboratoires pour fournir un environnement contrôlé pour divers processus. Le four permet un contrôle précis de la température et de l'atmosphère, ce qui est essentiel pour les procédures nécessitant des températures exactes. Le four est scellé hermétiquement pour assurer un environnement approprié pour le projet. Le composant principal du four à atmosphère est le bon mélange de gaz, ce qui est essentiel à la réussite du projet. Le four à atmosphère joue un rôle essentiel dans la réussite du processus de traitement thermique. Il est utilisé pour protéger le matériau en cours de traitement ou pour permettre à la surface du matériau en cours de traitement de changer.

Quels sont les types de fours rotatifs ?

Les types de fours rotatifs comprennent les fours rotatifs et basculants qui ont la capacité de tourner et de s'incliner, permettant une uniformité dans les applications de séchage et de revêtement. Les fours KINTEK augmentent l'efficacité en offrant des options de chauffage multizones, en utilisant de la fibre d'alumine pour les revêtements réfractaires et en utilisant des contrôleurs de température. Ces fours conviennent au traitement continu et aux opérations discontinues. De plus, ils peuvent être ouverts pour utiliser différents tubes ou réacteurs. La structure peinte en époxy recouverte d'un revêtement galvanisé offre une durée de vie et une esthétique plus longues. Dans l'ensemble, les fours rotatifs et basculants sont populaires pour les processus de production, de séchage, de vieillissement et d'oxydation des matériaux.

Quelle est l'utilité d'une presse à vulcaniser les plaques dans le traitement du caoutchouc ?

Une presse de vulcanisation à plaques est utilisée pour la vulcanisation des produits en caoutchouc. La vulcanisation est un processus essentiel dans la fabrication du caoutchouc qui améliore la solidité, l'élasticité et la résistance du matériau à la chaleur et aux produits chimiques.

Quels sont les avantages d'un four tubulaire rotatif ?

Les avantages d'un four à tube rotatif comprennent une diffusion de gaz améliorée, une consommation de gaz réduite, une efficacité de traitement thermique accrue et une meilleure homogénéité du produit. Ces fours offrent un moyen efficace de transférer la chaleur sur une courte période et de traiter en continu des lots de matériaux. Les fours tubulaires rotatifs peuvent être conçus sur mesure pour des besoins spécifiques, notamment le contrôle de la température, la taille de l'espace de travail, le temps de séjour, la vitesse de rotation des tubes et le débit de l'atmosphère. Lors du choix d'un tube pour un four tubulaire rotatif, les points clés à prendre en compte incluent la vitesse de rotation, la quantité de matériau, le diamètre du tube, la longueur suspendue et l'épaisseur du tube.

Quelle est la fonction du four à tube rotatif?

La fonction d'un four tubulaire rotatif est de chauffer des matériaux en vrac pour un traitement physicochimique. Le four comporte un tube rotatif qui maintient l'échantillon et applique de la chaleur dans plusieurs zones de contrôle thermique. Les gaz de chauffage créés par la combustion du combustible s'écoulent vers l'échantillon à travers le four. Les fours tubulaires rotatifs sont utilisés pour la fabrication de matériaux tels que l'alumine, la vermiculite, les boulettes de minerai de fer et le clinker de ciment, ainsi que pour les processus d'oxydation et de calcination. Ces fours peuvent être en céramique, en quartz ou en alliage haute température et peuvent être construits avec une large plage de température pour diverses applications.

Combien de différents types de four tubulaire?

Le four tubulaire peut fonctionner avec différentes fonctions mécaniques en douceur, il existe donc de nombreux types de variantes de four tubulaire à différentes fins d'expérimentation, les fours à four typiques sont les suivants :

  • Four tubulaire horizontal
  • Four tubulaire vertical
  • Four tubulaire fendu
  • Four tubulaire rotatif
  • Four tubulaire basculant
  • Four tubulaire coulissant
  • Four tubulaire à chauffage et refroidissement rapides
  • Four tubulaire à alimentation et décharge continue

Quels sont les avantages du four à rotor ?

Les fours tubulaires rotatifs offrent plusieurs avantages par rapport aux procédés statiques. Le mouvement continu de l'échantillon garantit que toute la surface est exposée à l'atmosphère pendant le traitement, ce qui améliore la diffusion des gaz, réduit la consommation de gaz et augmente l'efficacité du traitement thermique. De plus, le matériau passe en continu dans un four chaud qui maintient un profil de température constant, améliorant ainsi l'homogénéité du produit. Les fours rotatifs offrent également des avantages significatifs en termes de débit et d'efficacité énergétique par rapport à d'autres formes d'équipements continus à haute température, ce qui en fait la technologie la plus récente pour le traitement à haute température des matériaux en poudre.

Comment fonctionne un broyeur mélangeur ouvert pour le caoutchouc ?

Un broyeur mélangeur ouvert pour le caoutchouc fonctionne en mélangeant et en dispersant le caoutchouc, les matières premières plastiques, les pigments, les mélanges-maîtres et d'autres polymères à haut poids moléculaire. La machine se compose de deux rouleaux qui tournent dans des directions opposées, assurant un mélange et une dispersion uniformes des matériaux.

Quels sont les avantages du four tubulaire rotatif ?

Les fours tubulaires rotatifs offrent un transfert de chaleur efficace sur une courte période, traitant en continu des lots de matériaux tout en minimisant la manipulation des matériaux. Le mouvement continu du four expose toute la surface de l'échantillon à l'atmosphère, améliorant la diffusion du gaz et réduisant la consommation de gaz pour augmenter l'efficacité du traitement thermique.

Quelle est l'efficacité d'un four rotatif ?

Les fours tubulaires rotatifs sont très efficaces pour transférer la chaleur sur une courte période de temps tout en faisant fonctionner en continu des lots de matériaux. Ils minimisent également la manipulation des matériaux, ce qui les rend idéaux pour le traitement des poudres. KINTEK propose des fours tubulaires rotatifs conçus sur mesure qui peuvent être construits selon des exigences spécifiques pour un contrôle maximal de la température, la taille de l'espace de travail, le temps de séjour, le taux de rotation du tube, l'angle d'inclinaison du tube, le profil de température, le débit d'atmosphère, la profondeur du lit de poudre et le débit d'alimentation. Lors du choix d'un tube pour le four, les considérations clés incluent la vitesse de rotation, la quantité de matériau, le diamètre du tube, la longueur suspendue et l'épaisseur du tube. Le choix du matériau du tube doit également être basé sur les applications potentielles.

Quels sont les avantages d'un mélangeur interne de caoutchouc pour laboratoire ?

Un mélangeur interne de caoutchouc pour laboratoire offre des avantages tels que le mélange, le malaxage et la dispersion efficaces de diverses matières premières chimiques telles que les plastiques, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique et les matériaux à faible viscosité. Il est particulièrement utile dans les laboratoires où un contrôle précis et un traitement par petits lots sont nécessaires.

Quelles sont les applications d'une petite calandreuse de laboratoire ?

Une petite machine à calandrer le caoutchouc de laboratoire est utilisée pour produire des feuilles minces et continues de matières plastiques ou de caoutchouc. Elle est couramment utilisée dans les laboratoires et les installations de production à petite échelle pour créer des films, des revêtements et des stratifiés d'une épaisseur et d'une finition de surface précises.

Comment fonctionne une presse à chaud automatique à haute température ?

Une presse à chaud automatique à haute température est conçue pour presser, fritter et traiter des matériaux dans un environnement à haute température. Elle peut fonctionner à des températures allant de centaines à des milliers de degrés Celsius, ce qui la rend adaptée à diverses exigences en matière de processus à haute température.

Quelle est l'utilité d'une machine d'extrusion de films soufflés en laboratoire ?

Une machine d'extrusion de films soufflés en laboratoire est utile pour détecter la faisabilité de l'extrusion de films de matériaux polymères, pour évaluer l'état des colloïdes dans les matériaux et pour évaluer la dispersion de dispersions et d'extrudés colorés. Elle est essentielle pour la recherche et le développement dans le domaine de la transformation des polymères.
Voir plus de FAQ pour ce produit

4.7

out of

5

The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great investment for any lab. It's easy to use and has a wide range of features that make it perfect for a variety of applications.

Oranitda Phakdi

4.8

out of

5

I've been using KINTEK SOLUTION's multi zone tube furnace for over a year now and I'm very impressed with its performance. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.

Christian Allgeier

4.9

out of

5

The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a must-have for any lab that needs to perform high-temperature experiments. It's easy to use and has a wide range of features that make it perfect for a variety of applications.

Aurelio Ledesma

4.7

out of

5

I'm very happy with the multi zone tube furnace I purchased from KINTEK SOLUTION. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.

Gisela Svensson

4.8

out of

5

The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.

Sander van de Merwe

4.9

out of

5

I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.

Martin Vavra

4.7

out of

5

The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.

Carmen Sancho

4.8

out of

5

I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.

Maria Hernandez

4.9

out of

5

The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.

Luis Pereira

4.7

out of

5

I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.

Ana Silva

PDF - Four tubulaire multizone

Télécharger

Catalogue de Four Tubulaire

Télécharger

Catalogue de Four Tubulaire Rotatif

Télécharger

Catalogue de Four Tubulaire

Télécharger

Catalogue de Four À Atmosphère

Télécharger

Catalogue de Four Rotatif

Télécharger

Catalogue de Machine De Traitement Du Caoutchouc

Télécharger

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!

Produits associés

Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe

Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe

Four rotatif multizone pour un contrôle de température de haute précision avec 2 à 8 zones de chauffage indépendantes. Idéal pour les matériaux d'électrode de batterie lithium-ion et les réactions à haute température. Peut travailler sous vide et atmosphère contrôlée.

Four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples Machine CVD

Four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples Machine CVD

KT-CTF14 Four CVD à zones de chauffage multiples - Contrôle précis de la température et du débit de gaz pour les applications avancées. Température maximale jusqu'à 1200℃, débitmètre massique MFC à 4 canaux, et contrôleur à écran tactile TFT 7".

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire 1400℃ avec tube en alumine est parfait pour la recherche et l'utilisation industrielle.

1700℃ Four tubulaire avec tube en alumine

1700℃ Four tubulaire avec tube en alumine

Vous cherchez un four tubulaire à haute température ? Consultez notre four tubulaire 1700℃ avec tube en alumine. Parfait pour la recherche et les applications industrielles jusqu'à 1700C.

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.

Four à tubes vertical

Four à tubes vertical

Améliorez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente lui permet de fonctionner dans divers environnements et applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour obtenir des résultats précis !

Four tubulaire à haute pression

Four tubulaire à haute pression

Four tubulaire à haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15Mpa. Fonctionne également sous atmosphère de contrôle ou sous vide poussé.

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.

1200℃ Split Tube furnace with quartz tube

1200℃ Split Tube furnace with quartz tube

Four à tube divisé KT-TF12 : isolation de haute pureté, bobines de fil chauffant intégrées et température maximale de 1200C. 1200C. Largement utilisé pour les nouveaux matériaux et le dépôt chimique en phase vapeur.

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.

four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire

four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire

Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions de rotation et d'inclinaison réglables pour un chauffage optimal. Convient aux environnements sous vide et à atmosphère contrôlée. En savoir plus maintenant !

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Four tubulaire CVD polyvalent fabriqué par le client

Four tubulaire CVD polyvalent fabriqué par le client

Obtenez votre four CVD exclusif avec le four polyvalent fabriqué par le client KT-CTF16. Fonctions de glissement, de rotation et d'inclinaison personnalisables pour des réactions précises. Commandez maintenant!

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide

Faites l'expérience d'un traitement efficace des matériaux grâce à notre four tubulaire rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, il est équipé de fonctions optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez maintenant.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.

Four sous vide de tungstène 2200 ℃

Four sous vide de tungstène 2200 ℃

Découvrez le four à métal réfractaire ultime avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200℃, parfait pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

1700℃ Four à moufle

1700℃ Four à moufle

Obtenez un contrôle supérieur de la chaleur avec notre four à moufle 1700℃. Équipé d'un microprocesseur de température intelligent, d'un contrôleur à écran tactile TFT et de matériaux d'isolation avancés pour un chauffage précis jusqu'à 1700C. Commandez maintenant !

1800℃ Four à moufle

1800℃ Four à moufle

Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant en silicium molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7". Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.

1400℃ Four à atmosphère contrôlée

1400℃ Four à atmosphère contrôlée

Réalisez un traitement thermique précis avec le four à atmosphère contrôlée KT-14A. Scellé sous vide avec un contrôleur intelligent, il est idéal pour une utilisation en laboratoire et industrielle jusqu'à 1400℃.

1200℃ Four à atmosphère contrôlée

1200℃ Four à atmosphère contrôlée

Découvrez notre four à atmosphère contrôlée KT-12A Pro - chambre à vide de haute précision et très résistante, contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent et excellente uniformité de température jusqu'à 1200°C. Idéal pour les applications industrielles et de laboratoire.

Molybdène Four à vide

Molybdène Four à vide

Découvrez les avantages d'un four sous vide à haute configuration en molybdène avec isolation par bouclier thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.

Four de frittage à pression d'air 9MPa

Four de frittage à pression d'air 9MPa

Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.

2200 ℃ Graphite Four à vide

2200 ℃ Graphite Four à vide

Découvrez la puissance du four à vide pour graphite KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. En savoir plus.

Articles associés

Fours de laboratoire avancés : options de boîte, de moufle et de tube pour les applications à haute température

Fours de laboratoire avancés : options de boîte, de moufle et de tube pour les applications à haute température

nous explorerons les différents types de fours de laboratoire et leur fonctionnement dans différentes applications à haute température.

En savoir plus
Installation d'un raccord de four tubulaire Té

Installation d'un raccord de four tubulaire Té

Ce document présente principalement la méthode d'installation du té de raccord de four tubulaire.

En savoir plus
Présentation des fours tubulaires à vide de laboratoire

Présentation des fours tubulaires à vide de laboratoire

Un four tubulaire sous vide est un type de four qui utilise le vide pour isoler l'atmosphère du procédé de l'atmosphère extérieure.

En savoir plus
Explorer les principales caractéristiques des fours à tubes chauffants

Explorer les principales caractéristiques des fours à tubes chauffants

Un four de chauffage tubulaire est un type spécialisé de four industriel qui est utilisé dans diverses industries pour chauffer des substances grâce à la combustion de carburant.

En savoir plus
La polyvalence des fours tubulaires : un guide de leurs applications et de leurs avantages

La polyvalence des fours tubulaires : un guide de leurs applications et de leurs avantages

Un four tubulaire de laboratoire est un appareil de chauffage spécialisé utilisé dans les laboratoires scientifiques et industriels pour une variété d'applications.

En savoir plus
Guide complet des fours tubulaires : Types, applications et considérations

Guide complet des fours tubulaires : Types, applications et considérations

Plongez dans le monde des fours tubulaires, en explorant leurs types, leurs diverses applications dans les industries et les laboratoires, et les facteurs cruciaux à prendre en compte pour une utilisation optimale.

En savoir plus
Explorer les fonctions et les avantages des fours à tubes rotatifs

Explorer les fonctions et les avantages des fours à tubes rotatifs

Découvrez comment fonctionnent les fours à tubes rotatifs et pourquoi ils sont utilisés dans le traitement des matériaux avancés. Découvrez la technique de base des fours rotatifs et leurs caractéristiques personnalisables. Explorez les avantages des fours à tubes rotatifs par rapport à d'autres types de fours.

En savoir plus
Un guide complet des fours tubulaires divisés : applications, caractéristiques

Un guide complet des fours tubulaires divisés : applications, caractéristiques

Il est exact qu'un four tubulaire divisé est un type d'équipement de laboratoire qui se compose d'un tube ou d'une chambre creux qui peut être ouvert pour permettre l'insertion et le retrait d'échantillons ou de matériaux chauffés.

En savoir plus
Explorer les fours à tubes rotatifs : Un guide complet

Explorer les fours à tubes rotatifs : Un guide complet

Découvrez le fonctionnement des fours à tubes rotatifs, leurs diverses applications et leurs principaux avantages. Explorez le fonctionnement de ces fours, leur adéquation aux différents procédés et les facteurs à prendre en compte lors du choix d'un four. Découvrez pourquoi les fours tubulaires rotatifs sont privilégiés dans le traitement des matériaux avancés.

En savoir plus
Explorer l'utilisation d'un four à chambre pour des applications industrielles et de laboratoire

Explorer l'utilisation d'un four à chambre pour des applications industrielles et de laboratoire

Un four à chambre de laboratoire est un type d'équipement de chauffage spécialement conçu pour être utilisé en laboratoire. Il est généralement utilisé pour les applications nécessitant un contrôle et une uniformité précis de la température, telles que l'incinération ou le traitement thermique des matériaux.

En savoir plus
Exploration des fours à vide pour le tungstène : Fonctionnement, applications et avantages

Exploration des fours à vide pour le tungstène : Fonctionnement, applications et avantages

Découvrez le fonctionnement, les applications et les avantages des fours à vide en tungstène dans les laboratoires. Découvrez les fonctions avancées de KinTek, les mécanismes de contrôle et l'utilisation du tungstène dans les environnements à haute température.

En savoir plus
Avantages de l'utilisation du four tubulaire CVD pour le revêtement

Avantages de l'utilisation du four tubulaire CVD pour le revêtement

Les revêtements CVD présentent plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de revêtement, tels qu'une pureté, une densité et une uniformité élevées, ce qui les rend idéaux pour de nombreuses applications dans diverses industries.

En savoir plus