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Bateau Molybdène Pliant / Bateau Tantale Avec ou Sans Housse

Pièces de dépôt de couches minces

Bateau Molybdène Pliant / Bateau Tantale Avec ou Sans Housse

Numéro d'article : KME-ZDZ

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériel
Molybdène / Tantale
Couverture
facultatif
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Livraison:

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Applications

Les bateaux en molybdène excellent comme matériaux d'évaporation en raison de leur capacité exceptionnelle à résister à des températures extrêmes, ce qui les rend idéaux pour les machines de four. Ils sont largement utilisés dans l'industrie des terres rares, le frittage de combustible nucléaire et le frittage déchargé par condensateur. Les sources d'évaporation de bateau plié, créées en pliant des feuilles de molybdène ou de tantale, offrent de plus grandes capacités par rapport aux autres méthodes. Ces sources sont disponibles en différentes tailles et épaisseurs de feuille et servent de sources de chauffage efficaces pour l'évaporation vers le haut.

La source d'évaporation de la boîte à chicanes pliantes est un conteneur spécialisé constitué de feuilles de tantale ou de molybdène pliées. Avec chicanes et couvercles supplémentaires pour minimiser la présence de particules. Les chicanes empêchent les éclaboussures de matériaux, tandis que différentes versions et épaisseurs de feuilles répondent à des besoins spécifiques. Ces sources sont principalement utilisées dans le chauffage résistif, où la chaleur est appliquée directement sur le matériau, assurant une évaporation efficace et précise avec la surface située au-dessus de la source.

  • Préparation de poudre métallique
  • Fusion de terres rares
  • Frittage d'oxyde de tungstène
  • Accepte de grandes quantités de matériau de membrane
  • Contrôle de la direction du flux de vapeur
  • Empêcher les éclaboussures de matériaux à couche mince
  • Prévention de la contamination mutuelle

Détails et pièces

Détail de bateau en molybdène pliant

Bateau pliant en molybdène
Longueur 95*largeur 25*épaisseur 25mm; longueur de rainure 40mm
Détails du bateau pliant en molybdène
longueur 100*largeur 15*épaisseur 0.15mm

Détails du bateau pliant en molybdène

Détails du bateau pliant en molybdène
Longueur 100*largeur 15*épaisseur 0,15 ; profondeur 6mm
Bateau pliant en molybdène/bateau en tantale avec housse
Bateau pliant en molybdène avec housse
Bateau pliant en molybdène/bateau en tantale avec housse
longueur 100*largeur 15*épaisseur 0.15mm

Avantage

  • Stabilité améliorée : La construction renforcée offre une plus grande stabilité dans les applications à haute température.
  • Rentable : Nécessite moins de matières premières que les bateaux solides, ce qui en fait un choix rentable pour certaines applications.
  • Résistance à la température : comme les autres bateaux en molybdène, il peut résister à des températures extrêmement élevées.
  • Compatibilité chimique : une excellente résistance à la corrosion assure une bonne conductivité électrique dans divers environnements chimiques, favorisant un transfert de chaleur et des voies électriques efficaces.
  • Différentes formes : en étant plié en différentes formes, il peut être adapté de manière flexible à différents dispositifs expérimentaux et configurations d'échantillons.
  • Ductilité et résistance au fluage: La bonne ductilité et la résistance au fluage du molybdène sont conservées et il peut être utilisé à haute température pendant une longue période sans déformation.

FAQ

Que sont les bateaux en tungstène ?

Les bateaux en tungstène sont de petits conteneurs ou plateaux en métal tungstène. Ils sont conçus pour maintenir et transporter des matériaux à haute température dans diverses applications industrielles et de laboratoire. Les bateaux en tungstène sont couramment utilisés dans des processus tels que l'évaporation, le frittage et l'analyse thermique.

Quels sont les avantages d’utiliser des bateaux en tungstène ?

Les bateaux en tungstène offrent plusieurs avantages dans les applications à haute température. Premièrement, le tungstène a un point de fusion extrêmement élevé de 3 422 °C, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements à températures extrêmement élevées. Les bateaux en tungstène ont également une excellente conductivité thermique, permettant un transfert de chaleur efficace et un chauffage uniforme du matériau traité. Ils ont une résistance mécanique élevée et peuvent résister à la déformation et au gauchissement même à des températures élevées. Le tungstène est très résistant à la corrosion chimique, ce qui rend les bateaux en tungstène compatibles avec une large gamme de matériaux et d'environnements. De plus, le tungstène a une faible pression de vapeur, ce qui signifie qu'il présente une contamination minimale par la vapeur, ce qui le rend adapté aux applications de haute pureté. Les bateaux en tungstène ont une longue durée de vie et peuvent être utilisés à plusieurs reprises sans détérioration significative.

Quels sont les avantages d’utiliser des bateaux d’évaporation ?

Les bateaux d'évaporation offrent plusieurs avantages dans les processus de dépôt de couches minces. Ils fournissent un environnement contrôlé pour l’évaporation des matériaux, garantissant un contrôle précis de l’épaisseur et de l’uniformité du film. Les bateaux d'évaporation peuvent résister à des températures élevées et assurer un transfert de chaleur efficace, permettant des taux d'évaporation constants. Ils sont disponibles en différentes tailles et formes, s'adaptant à différents systèmes d'évaporation et configurations de substrat. Les bateaux d'évaporation permettent le dépôt d'une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les semi-conducteurs et les céramiques. Ils sont faciles à charger et à décharger, ce qui facilite les changements rapides de matériaux ou les ajustements de processus. Dans l’ensemble, les bateaux d’évaporation sont des outils essentiels dans les techniques de dépôt de couches minces, offrant polyvalence, fiabilité et reproductibilité.

Quelle est la durée de vie typique d’un bateau d’évaporation ?

La durée de vie d'un bateau d'évaporation peut varier en fonction de plusieurs facteurs. Cela dépend avant tout du matériau utilisé pour le bateau, des conditions d'exploitation et de la fréquence d'utilisation. Les bateaux d'évaporation fabriqués à partir de métaux réfractaires comme le tungstène ou le molybdène sont généralement plus durables et ont une durée de vie plus longue que les bateaux fabriqués à partir de matériaux céramiques. Avec une manipulation appropriée, un entretien régulier et des procédures de nettoyage appropriées, les bateaux d'évaporation peuvent généralement être utilisés pour plusieurs cycles de dépôt. Cependant, au fil du temps, les bateaux d’évaporation peuvent subir une usure, telle que des fissures ou une dégradation, ce qui peut réduire leur durée de vie. Il est important de surveiller l’état du bateau d’évaporation, d’effectuer des inspections régulières et de le remplacer si nécessaire pour garantir un dépôt de couche mince cohérent et fiable.

Les bateaux d'évaporation peuvent-ils être réutilisés ?

Les bateaux d'évaporation peuvent être réutilisés, mais cela dépend de plusieurs facteurs. L'état du bateau, sa propreté et sa compatibilité avec les différents matériaux évaporants jouent un rôle important pour déterminer s'il peut être réutilisé. Si le bateau d'évaporation est en bon état, exempt de fissures ou de défauts, et a été soigneusement nettoyé, il peut généralement être réutilisé pour des dépôts ultérieurs. Cependant, si le bateau a été exposé à des matériaux réactifs ou présente des signes de dégradation, il peut ne pas être adapté à la réutilisation. Tenez compte du potentiel de contamination ou de réactions indésirables lors de la réutilisation des bateaux d’évaporation. Une inspection régulière et des procédures de nettoyage appropriées sont essentielles pour maintenir les performances du bateau et garantir son aptitude à la réutilisation.

Comment sélectionnez-vous le matériau approprié du bateau d’évaporation ?

Le choix du matériau approprié pour le bateau d'évaporation dépend de plusieurs facteurs. Tenez compte du point de fusion du matériau en cours d'évaporation et choisissez un matériau de bateau avec un point de fusion plus élevé pour éviter une défaillance du bateau. Tenez également compte de la compatibilité du matériau du bateau avec l'évaporant pour éviter les réactions ou la contamination. La conductivité thermique et la capacité thermique du bateau doivent être évaluées pour un transfert de chaleur et un contrôle efficaces de la température pendant l'évaporation. De plus, tenez compte des propriétés mécaniques du bateau, telles que la résistance et la durabilité, pour vous assurer qu'il peut résister à des cycles répétés de chauffage et de refroidissement.
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4.7

out of

5

These boats are a game changer in high-temperature applications, offering exceptional durability and stability. Highly recommend!

Dr. Margarita Cruz

4.8

out of

5

The quality and craftsmanship of these boats are top-notch. They have become an indispensable part of our lab equipment.

Dr. Hassan Ali

4.9

out of

5

These boats have exceeded our expectations in terms of cost-effectiveness and performance. A must-have for any lab.

Dr. Maria Rodriguez

4.6

out of

5

The versatility of these boats is impressive. They can be easily adapted to different experimental setups, making them a valuable asset in our lab.

Dr. David Chen

4.7

out of

5

These boats have proven to be a reliable choice for our high-temperature experiments. Their durability is truly remarkable.

Dr. Anna Ivanov

4.8

out of

5

The fast delivery and excellent customer service made our experience with this company exceptional. Highly satisfied!

Dr. Juan Garcia

4.9

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5

The technological advancements incorporated into these boats are truly impressive. They have taken our research capabilities to a whole new level.

Dr. Sarah Khan

4.6

out of

5

These boats have become an essential tool in our lab. Their quality and performance have made a significant impact on our research.

Dr. Oliver Schmidt

4.7

out of

5

The folding design of these boats is a brilliant innovation, providing us with greater flexibility and convenience in our experiments.

Dr. Ayesha Patel

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