Pièces de dépôt de couches minces
Bateau d'évaporation molybdène/tungstène/tantale - forme spéciale
Numéro d'article : KME01-2
Le prix varie en fonction de specs and customizations
- Matériel
- Tungstène / Molybdène / Tantale
- spécification
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Le bateau d'évaporation de tungstène, également connu sous le nom de bateau de tungstène évaporé ou de bateau de tungstène enduit, est un dispositif utilisé dans les industries de revêtement sous vide et de fours de frittage. Il est fabriqué par estampage à haute température d'une feuille de tungstène et se présente sous diverses spécifications et formes. Les bateaux en tungstène sont généralement utilisés dans les processus d'évaporation, où ils contiennent des métaux à bas point de fusion qui sont vaporisés et déposés sur des surfaces lorsqu'ils sont chauffés à environ 2 000 degrés Celsius. Ils sont également utilisés dans l'industrie navale pour créer des pièces métalliques en frittant du tungstène et en reliant ses extrémités avec des fils.
Application
Les sources de bateaux d'évaporation sont des composants importants utilisés dans les systèmes d'évaporation thermique pour faciliter le dépôt de métaux, d'alliages et de divers matériaux. Les bateaux sont disponibles en différentes épaisseurs et sont fabriqués à partir de tungstène, de tantale et de molybdène, garantissant ainsi une compatibilité avec une grande variété de sources d'énergie. Leur importance réside dans leur rôle clé dans les processus d’évaporation sous vide et de dépôt de couches minces, y compris la technique de fabrication par faisceau d’électrons largement adoptée. Ces outils multifonctionnels ont une large gamme d'applications dans des secteurs tels que le revêtement sous vide, l'électronique, l'énergie solaire et la métallurgie. Pour éviter les fissures, le récipient doit être chauffé progressivement. Par conséquent, les bateaux d’évaporation sont devenus un élément indispensable dans l’analyse des matériaux et le dépôt de couches minces, apportant une contribution significative au progrès scientifique et technologique.
Bateaux en tungstène
- Industrie légère, électronique, industrie militaire, industrie des semi-conducteurs.
- Revêtement, frittage céramique de précision, frittage de condensateurs, cloche, pulvérisation par faisceau d'électrons.
- Cibles de diagnostic à rayons X, creusets, éléments chauffants, protection contre les rayonnements X.
- Cibles de pulvérisation, électrodes, substrats semi-conducteurs.
- Composants de tube électronique, cathode d'émission par évaporation de faisceau d'électrons, cathode d'implantation d'ions, anode.
Bateaux en molybdène
- Matériau de dépôt sous vide
- Transporteur à haut rendement dans le four.
- Évaporation thermique sous vide d'air, industrie des terres rares, frittage de combustible nucléaire, frittage par décharge de condensateur.
- Bateaux à roulements et pièces connexes pour fours mécaniques à haute température.
Bateaux au tantale
- Condensateurs et produits électroniques
- Tube de réaction chimique
- Réacteurs nucléaires
- Échangeurs de chaleur
- Matériel de distillation
Détails et pièces
T0,2/0,3*W20*L100 ;
Taille de l'emplacement : 50 de long sur 5,5 de profondeur, dans la coque
15,5 de largeur, 8,6 au milieu du fond de la rainure
T0,2*W7*L62 ;
Longueur de rainure 20, profondeur de rainure 1,3, hauteur 5
TO.3*W9.9*L91 ;
Longueur de rainure 41, profondeur de rainure 1,5, hauteur 11
T0,3*W15,5*L102 ;
Longueur de rainure 50, profondeur de rainure 3,5, hauteur 14
T0,2*W15,5*L102 ;
La longueur de la rainure est de 43, la longueur intérieure est de 35, la profondeur de la rainure est de 3,0,
hauteur 9
TO.2*W15.5*L102 ;
La longueur de la rainure est de 43, la longueur intérieure est de 35 et la profondeur de la rainure est de 30.
hauteur 9
T0,2*W23*L102 ;
La longueur de la fente est de 67, la largeur supérieure de la fente est de 30 et le côté intérieur est long
42, profondeur de rainure 9,6, hauteur 20
TO.2*W18*L78 ;
Longueur de rainure 40, largeur de rainure 18, profondeur de rainure 1,8,
L45*W13*T02
50/55/60/65/70/80*13*0.2
90/100*13*0.3
Caractéristiques
Les bateaux d'évaporation en tungstène sont un composant crucial des systèmes de revêtement sous vide, offrant des performances et une durabilité exceptionnelles :
- Durabilité et robustesse exceptionnelles :** les bateaux d'évaporation en tungstène sont conçus pour résister aux conditions exigeantes des processus de revêtement sous vide, garantissant ainsi une longue durée de vie et des performances constantes.
- Répartition douce et uniforme des métaux en fusion :** La conception unique de ces bateaux facilite la répartition uniforme des métaux en fusion, ce qui donne lieu à des revêtements de haute qualité avec une épaisseur et une composition optimales.
- Dépôt de métaux polyvalent :** Les bateaux d'évaporation en tungstène permettent le dépôt sous vide d'une large gamme de métaux, offrant ainsi une flexibilité pour diverses applications de revêtement.
- Préservation de la pureté :** La haute pureté du tungstène utilisé dans ces bateaux aide à maintenir l'intégrité des films métalliques déposés, garantissant ainsi leur fiabilité et leurs performances.
FAQ
Quels sont les avantages d’utiliser des bateaux d’évaporation ?
Quelle est la durée de vie typique d’un bateau d’évaporation ?
Les bateaux d'évaporation peuvent-ils être réutilisés ?
Comment sélectionnez-vous le matériau approprié du bateau d’évaporation ?
4.8
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Bateau d'évaporation de molybdène/tungstène/tantale
Les sources de bateaux d'évaporation sont utilisées dans les systèmes d'évaporation thermique et conviennent au dépôt de divers métaux, alliages et matériaux. Les sources de bateaux d'évaporation sont disponibles dans différentes épaisseurs de tungstène, de tantale et de molybdène pour garantir la compatibilité avec une variété de sources d'énergie. En tant que conteneur, il est utilisé pour l'évaporation sous vide des matériaux. Ils peuvent être utilisés pour le dépôt de couches minces de divers matériaux ou conçus pour être compatibles avec des techniques telles que la fabrication par faisceau électronique.
Bateau d'évaporation de tungstène
En savoir plus sur les bateaux en tungstène, également appelés bateaux en tungstène évaporé ou revêtu. Avec une teneur élevée en tungstène de 99,95 %, ces bateaux sont idéaux pour les environnements à haute température et largement utilisés dans diverses industries. Découvrez ici leurs propriétés et applications.
Bateau d'évaporation de tungstène/molybdène à fond hémisphérique
Utilisé pour le placage d'or, le placage d'argent, le platine, le palladium, adapté à une petite quantité de matériaux à couche mince. Réduisez le gaspillage de matériaux de film et réduisez la dissipation de chaleur.
Bateau Molybdène Pliant / Bateau Tantale Avec ou Sans Housse
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Bateau d'évaporation en céramique aluminisée
Cuve de dépôt de couches minces ; a un corps en céramique revêtu d'aluminium pour une efficacité thermique et une résistance chimique améliorées. ce qui le rend adapté à diverses applications.
Ensemble de bateau d'évaporation en céramique
Il peut être utilisé pour le dépôt en phase vapeur de divers métaux et alliages. La plupart des métaux peuvent être évaporés complètement sans perte. Les paniers d'évaporation sont réutilisables.
Creuset de tungstène de revêtement d'évaporation de faisceau d'électrons/creuset de molybdène
Les creusets en tungstène et en molybdène sont couramment utilisés dans les procédés d'évaporation par faisceau d'électrons en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et mécaniques.
bateau d'évaporation pour matière organique
La nacelle d'évaporation des matières organiques est un outil important pour un chauffage précis et uniforme lors du dépôt des matières organiques.
Creuset d'évaporation en graphite
Cuves pour applications à haute température, où les matériaux sont maintenus à des températures extrêmement élevées pour s'évaporer, permettant le dépôt de couches minces sur des substrats.
Fil de tungstène évaporé thermiquement
Il a un point de fusion élevé, une conductivité thermique et électrique et une résistance à la corrosion. C'est un matériau précieux pour les hautes températures, le vide et d'autres industries.
Ces creusets agissent comme des conteneurs pour le matériau d'or évaporé par le faisceau d'évaporation d'électrons tout en dirigeant avec précision le faisceau d'électrons pour un dépôt précis.
Bateau en graphite de carbone - Four tubulaire de laboratoire avec couvercle
Les fours tubulaires de laboratoire pour bateaux en graphite et carbone couverts sont des récipients spécialisés ou des récipients en graphite conçus pour résister à des températures extrêmement élevées et à des environnements chimiquement agressifs.
Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons Creuset en cuivre sans oxygène
Lors de l'utilisation de techniques d'évaporation par faisceau d'électrons, l'utilisation de creusets en cuivre sans oxygène minimise le risque de contamination par l'oxygène pendant le processus d'évaporation.