Pièces de dépôt de couches minces
Bateau d'évaporation spécial en molybdène, tungstène et tantale
Numéro d'article : KME01-2
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- Tungstène / Molybdène / Tantale
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Introduction
Le bateau d'évaporation en tungstène, également connu sous le nom de bateau en tungstène évaporé ou bateau en tungstène revêtu, est un dispositif utilisé dans les industries du revêtement sous vide et des fours de frittage. Il est fabriqué par estampage à haute température de tôles de tungstène et se décline en diverses spécifications et formes. Les bateaux en tungstène sont généralement utilisés dans les processus d'évaporation, où ils contiennent des métaux à bas point de fusion qui sont vaporisés et déposés sur des surfaces lorsqu'ils sont chauffés à environ 2000 degrés Celsius. Ils sont également utilisés dans l'industrie navale pour créer des pièces métalliques en frittant du métal de tungstène et en connectant ses extrémités avec des fils.
Application
Les sources de bateaux d'évaporation sont des composants importants utilisés dans les systèmes d'évaporation thermique pour faciliter le dépôt de métaux, d'alliages et de divers matériaux. Les bateaux sont disponibles en différentes épaisseurs et sont fabriqués en tungstène, tantale et molybdène, assurant la compatibilité avec une large gamme de sources d'alimentation. Leur importance réside dans leur rôle clé dans les processus d'évaporation sous vide et de dépôt de couches minces, y compris la technique de fabrication par faisceau d'électrons largement adoptée. Ces outils multifonctionnels ont un large éventail d'applications dans des industries telles que le revêtement sous vide, l'électronique, l'énergie solaire et la métallurgie. Pour éviter la fissuration, le récipient doit être chauffé progressivement. Par conséquent, les bateaux d'évaporation sont devenus une partie indispensable de l'analyse des matériaux et du dépôt de couches minces, contribuant de manière significative au progrès scientifique et technologique.
Bateaux en tungstène
- Industrie légère, électronique, industrie militaire, industrie des semi-conducteurs.
- Revêtement, frittage de céramiques de précision, frittage de condensateurs, cloche à vide, pulvérisation par faisceau d'électrons.
- Cibles de diagnostic aux rayons X, creusets, éléments chauffants, blindage contre les radiations aux rayons X.
- Cibles de pulvérisation, électrodes, substrats de semi-conducteurs.
- Composants de tubes à électrons, cathode d'émission par évaporation par faisceau d'électrons, cathode d'implantateur d'ions, anode.
Bateaux en molybdène
- Matériau de dépôt sous vide
- Transporteur à haut rendement dans le four.
- Évaporation thermique sous vide, industrie des terres rares, frittage de combustible nucléaire, frittage par décharge de condensateur.
- Bateaux de roulement et pièces associées pour fours mécaniques à haute température.
Bateaux en tantale
- Condensateurs et produits électroniques
- Tube de réaction chimique
- Réacteurs nucléaires
- Échangeurs de chaleur
- Équipement de distillation
Détail et pièces
T0.2/0.3*W20*L100;
Taille de la fente : 50 de long par 5,5 de profondeur, dans la coque
15,5 de largeur, 8,6 au milieu du fond de la rainure
T0.2*W7*L62;
Longueur de la rainure 20, profondeur de la rainure 1,3, hauteur 5
TO.3*W9.9*L91;
Longueur de la rainure 41, profondeur de la rainure 1,5, hauteur 11
T0.3*W15.5*L102;
Longueur de la rainure 50, profondeur de la rainure 3,5, hauteur 14
T0.2*W15.5*L102;
La longueur de la rainure est de 43, la longueur intérieure est de 35, la profondeur de la rainure est de 3,0,
hauteur 9
TO.2*W15.5*L102;
La longueur de la rainure est de 43, la longueur intérieure est de 35 et la profondeur de la rainure est de 30.
hauteur 9
T0.2*W23*L102;
La longueur de la fente est de 67, la largeur supérieure de la fente est de 30 et l'intérieur est long
42, profondeur de la rainure 9,6, hauteur 20
TO.2*W18*L78;
Longueur de la rainure 40, largeur de la rainure 18, profondeur de la rainure 1,8,
L45*W13*T02
50/55/60/65/70/80*13*0.2
90/100*13*0.3
Caractéristiques
Les bateaux d'évaporation en tungstène sont un composant crucial des systèmes de revêtement sous vide, offrant des performances et une durabilité exceptionnelles :
- Durabilité et robustesse exceptionnelles : les bateaux d'évaporation en tungstène sont conçus pour résister aux conditions exigeantes des processus de revêtement sous vide, garantissant une longue durée de vie opérationnelle et des performances constantes.
- Répartition lisse et uniforme des métaux en fusion : la conception unique de ces bateaux facilite la distribution uniforme des métaux en fusion, résultant en des revêtements de haute qualité avec une épaisseur et une composition optimales.
- Dépôt polyvalent de métaux : les bateaux d'évaporation en tungstène permettent le dépôt sous vide d'une large gamme de métaux, offrant une flexibilité pour diverses applications de revêtement.
- Préservation de la pureté : la haute pureté du matériau tungstène utilisé dans ces bateaux aide à maintenir l'intégrité des films métalliques déposés, garantissant leur fiabilité et leurs performances.
FAQ
Quelles Sont Les Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Principaux Types De Sources D'évaporation Thermique ?
Comment Fonctionnent Les Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Avantages D’utiliser Des Bateaux D’évaporation ?
Quels Sont Les Avantages Des Sources D'évaporation Thermique ?
Quelle Est La Durée De Vie Typique D’un Bateau D’évaporation ?
Quelles Sont Les Applications Des Sources D'évaporation Thermique ?
Les Bateaux D'évaporation Peuvent-ils être Réutilisés ?
Comment Sélectionnez-vous Le Matériau Approprié Du Bateau D’évaporation ?
4.8
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Produits
Bateau d'évaporation spécial en molybdène, tungstène et tantale
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Bateau en molybdène-tantale pliable avec ou sans couvercle
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Les creusets sont des récipients largement utilisés pour faire fondre et traiter divers matériaux, et les creusets en forme de bateau semi-circulaire conviennent aux exigences spéciales de fusion et de traitement. Leurs types et utilisations varient selon le matériau et la forme.
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