four tubulaire rotatif

Nous avons les meilleures solutions de fours tubulaires rotatifs pour une large gamme d'applications. Nos fours sont conçus pour résister à des températures élevées et offrent un contrôle complet du processus, résultant en des produits de haute qualité. Avec des vitesses de rotation et des gradients personnalisés, un fonctionnement entièrement programmable et des options de traitement dans l'air, l'oxygène et les atmosphères inertes, vous pouvez être sûr que nos fours tubulaires rotatifs dépasseront vos attentes. Chez KINTEK, nous offrons un service de conception sur mesure qui nous permet de répondre à presque toutes les exigences des clients.

Applications du four à tube rotatif

• Fabrication de matériaux tels que l'alumine et les boulettes de minerai de fer.
• Calcination de matériaux nécessitant un débit continu et des matériaux en vrac.
• Oxydation des matériaux.
• Traitement de la poudre pour minimiser la manipulation des matériaux.
• Séchage des matériaux.
• Calcination des matériaux tout en conservant leurs caractéristiques de grain individuelles.
• Traitement thermique des matériaux pour améliorer leurs propriétés.
• Frittage de matériaux pour former une masse solide à partir d'une substance pulvérulente.
• Recuit de matériaux pour réduire leur dureté et augmenter leur ductilité.
• Réduction des oxydes métalliques pour produire des métaux.

Les fours tubulaires rotatifs offrent un contrôle complet du processus, ce qui permet d'obtenir des produits de haute qualité. Ils peuvent résister à des températures élevées et assurer un transfert de chaleur efficace sur une courte période. Les fours tubulaires rotatifs peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins individuels, tels que le contrôle de la température, la taille de l'espace de travail, le temps de séjour, le taux de rotation du tube, l'angle d'inclinaison du tube, le profil de température, le débit de l'atmosphère, la profondeur du lit de poudre et le débit d'alimentation.

Avantages du four à tube rotatif

• Amélioration de la diffusion des gaz et réduction de la consommation de gaz
• Efficacité accrue du traitement thermique
• Profil de température constant pour une meilleure homogénéité du produit
• Moyen efficace de transférer la chaleur sur une courte période et de traiter en continu des lots de matériaux
• Minimise la manipulation des matériaux, en particulier dans le traitement des poudres
• Conçu sur mesure pour répondre à des exigences spécifiques telles que le contrôle de la température, la taille de l'espace de travail, le temps de séjour, la vitesse de rotation du tube, l'angle d'inclinaison du tube, le profil de température, le débit de l'atmosphère, la profondeur du lit de poudre et le débit d'alimentation
• Outil polyvalent pour une large gamme d'applications de traitement physico-chimique en laboratoire
• Permet aux matériaux d'être chauffés et mélangés simultanément dans une atmosphère contrôlée
• Équipé de fonctionnalités supplémentaires telles que des doseurs et des ensembles de gaz inerte pour optimiser les conditions de traitement
• Vitesse de rotation, inclinaison et zones de chauffage réglables pour un réglage précis des performances du four
• Convient aux applications de recherche et développement, y compris la science des matériaux, la géologie, la réduction gazeuse des minerais, la synthèse des catalyseurs et des pigments, la calcination du schiste bitumineux et le dopage des céramiques avec des métaux des terres rares
• Fournit une excellente uniformité de température pour un traitement des matériaux de haute qualité et constant.

Notre four à tube rotatif est une excellente solution pour la fabrication de divers matériaux et applications telles que la calcination et l'oxydation. Avec des températures de fonctionnement soutenues jusqu'à 1700°C, il est chauffé avec des éléments chauffants en carbure de silicium ou en molydisiliciure, offrant un contrôle complet du processus et des produits de haute qualité. Notre four a un fonctionnement entièrement programmable avec un panneau de commande entièrement intégré, des vitesses de rotation personnalisées et des gradients. Il peut traiter dans l'air, l'oxygène et les atmosphères inertes. De plus, nous proposons des services de conception personnalisés pour des besoins spécifiques, ce qui rend notre four à la fois avantageux en termes de prix et personnalisable.

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