Un four tubulaire rotatif est un four circulaire qui tourne pendant le traitement thermique. Il est utilisé dans un large éventail d'industries et est conçu pour chauffer des matériaux en vrac pour un traitement physicochimique. Ces fours comportent un tambour métallique garni de réfractaire et sont classés en fonction de leur méthode d'échange de chaleur et de leur méthode de transfert d'énergie. Les fours tubulaires rotatifs peuvent être en céramique, en quartz ou en alliage à haute température et peuvent être construits avec une large plage de températures. Ils conviennent à la fabrication de matériaux tels que l'alumine, la vermiculite, les boulettes de minerai de fer et le clinker de ciment, ainsi qu'aux processus d'oxydation et de calcination.
Afficher/masquer les catégories
Scorciatoia
Chatta con noi per una comunicazione rapida e diretta.
Risposta immediata nei giorni lavorativi (entro 8 ore nei giorni festivi)
four tubulaire rotatif
Four électrique de régénération du charbon actif
Numéro d'article : KT-CRF
Four de pyrolyse à chauffage électrique fonctionnant en continu
Numéro d'article : KT-RFTF
four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire
Numéro d'article : KT-RTF
Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe
Numéro d'article : KT-MRTF
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide
Numéro d'article : KT-CRTF
four rotatif de pyrolyse de la biomasse
Numéro d'article : RBPF
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via WhatsappNous avons les meilleures solutions de fours tubulaires rotatifs pour une large gamme d'applications. Nos fours sont conçus pour résister à des températures élevées et offrent un contrôle complet du processus, résultant en des produits de haute qualité. Avec des vitesses de rotation et des gradients personnalisés, un fonctionnement entièrement programmable et des options de traitement dans l'air, l'oxygène et les atmosphères inertes, vous pouvez être sûr que nos fours tubulaires rotatifs dépasseront vos attentes. Chez KINTEK, nous offrons un service de conception sur mesure qui nous permet de répondre à presque toutes les exigences des clients.
Applications du four à tube rotatif
- Fabrication de matériaux tels que l'alumine et les boulettes de minerai de fer.
- Calcination de matériaux nécessitant un débit continu et des matériaux en vrac.
- Oxydation des matériaux.
- Traitement de la poudre pour minimiser la manipulation des matériaux.
- Séchage des matériaux.
- Calcination des matériaux tout en conservant leurs caractéristiques de grain individuelles.
- Traitement thermique des matériaux pour améliorer leurs propriétés.
- Frittage de matériaux pour former une masse solide à partir d'une substance pulvérulente.
- Recuit de matériaux pour réduire leur dureté et augmenter leur ductilité.
- Réduction des oxydes métalliques pour produire des métaux.
Les fours tubulaires rotatifs offrent un contrôle complet du processus, ce qui permet d'obtenir des produits de haute qualité. Ils peuvent résister à des températures élevées et assurer un transfert de chaleur efficace sur une courte période. Les fours tubulaires rotatifs peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins individuels, tels que le contrôle de la température, la taille de l'espace de travail, le temps de séjour, le taux de rotation du tube, l'angle d'inclinaison du tube, le profil de température, le débit de l'atmosphère, la profondeur du lit de poudre et le débit d'alimentation.
Avantages du four à tube rotatif
- Amélioration de la diffusion des gaz et réduction de la consommation de gaz
- Efficacité accrue du traitement thermique
- Profil de température constant pour une meilleure homogénéité du produit
- Moyen efficace de transférer la chaleur sur une courte période et de traiter en continu des lots de matériaux
- Minimise la manipulation des matériaux, en particulier dans le traitement des poudres
- Conçu sur mesure pour répondre à des exigences spécifiques telles que le contrôle de la température, la taille de l'espace de travail, le temps de séjour, la vitesse de rotation du tube, l'angle d'inclinaison du tube, le profil de température, le débit de l'atmosphère, la profondeur du lit de poudre et le débit d'alimentation
- Outil polyvalent pour une large gamme d'applications de traitement physico-chimique en laboratoire
- Permet aux matériaux d'être chauffés et mélangés simultanément dans une atmosphère contrôlée
- Équipé de fonctionnalités supplémentaires telles que des doseurs et des ensembles de gaz inerte pour optimiser les conditions de traitement
- Vitesse de rotation, inclinaison et zones de chauffage réglables pour un réglage précis des performances du four
- Convient aux applications de recherche et développement, y compris la science des matériaux, la géologie, la réduction gazeuse des minerais, la synthèse des catalyseurs et des pigments, la calcination du schiste bitumineux et le dopage des céramiques avec des métaux des terres rares
- Fournit une excellente uniformité de température pour un traitement des matériaux de haute qualité et constant.
Notre four à tube rotatif est une excellente solution pour la fabrication de divers matériaux et applications telles que la calcination et l'oxydation. Avec des températures de fonctionnement soutenues jusqu'à 1700°C, il est chauffé avec des éléments chauffants en carbure de silicium ou en molydisiliciure, offrant un contrôle complet du processus et des produits de haute qualité. Notre four a un fonctionnement entièrement programmable avec un panneau de commande entièrement intégré, des vitesses de rotation personnalisées et des gradients. Il peut traiter dans l'air, l'oxygène et les atmosphères inertes. De plus, nous proposons des services de conception personnalisés pour des besoins spécifiques, ce qui rend notre four à la fois avantageux en termes de prix et personnalisable.
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Rotatif ?
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire Rotatif ?
Quels Sont Les Avantages D'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quelle Est La Fonction Du Four à Tube Rotatif?
Quels Sont Les Avantages Du Four Tubulaire Rotatif ?
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Articles associés
Fours à atmosphère sous vide : Procédés et applications à haute température
Une vue d'ensemble des fours à atmosphère sous vide, de leurs types, de leurs structures et de leurs applications dans les processus à haute température.
Choisir le bon four tubulaire pour le laboratoire
Lignes directrices pour la sélection des fours tubulaires en fonction de la température, de la taille de l'échantillon, des zones de température, des fonctions et des pompes à vide.
Comprendre les fours tubulaires de laboratoire
Un examen approfondi de la structure, des avantages, de l'installation, des précautions et des différences entre les fours à résistance tubulaire et les fours à résistance à caisson.
<p> Avantages des fours tubulaires sous vide en termes d'économie d'énergie </p>
<p> Explorer comment les fours tubulaires à atmosphère sous vide optimisent l'utilisation de l'énergie grâce à des techniques de conception et d'exploitation. </p>
Fours à tubes sous vide : Entretien courant et questions fréquemment posées
Lignes directrices et solutions pour l'entretien des fours à tubes sous vide et la résolution des problèmes courants.
Procédures d'utilisation des fours à vide de laboratoire
Étapes détaillées de l'utilisation d'un four à vide en laboratoire.
Comparaison des procédés courants de recuit des semi-conducteurs
Aperçu des différentes méthodes de recuit des semi-conducteurs et de leurs caractéristiques.
Vue d'ensemble des équipements de traitement thermique couramment utilisés
Cet article traite des différents équipements de traitement thermique, de leur classification, de leur structure et de leurs applications.
Caractéristiques techniques et connaissances générales sur les fours de traitement thermique sous vide
Un examen approfondi des aspects techniques et des connaissances générales sur les fours de traitement thermique sous vide, en mettant l'accent sur leurs caractéristiques uniques et leurs exigences opérationnelles.
Caractéristiques et applications des différents types de fours dans la transformation des métaux
Cet article présente les caractéristiques et les utilisations de divers fours dans le traitement des métaux, notamment les fours à arc électrique, les fours de coulée sous pression, les fours de fusion des déchets d'aluminium, les fours à creuset, les fours à résistance à haute température de type boîte et les fours à gaz naturel pour la coulée sous pression.
13 conseils sur la technologie de l'induction et le traitement thermique durable
Conseils d'experts sur l'entretien des bobines d'induction, l'amélioration de l'efficacité des fours à vide et les méthodes de traitement thermique durable.
Traitement thermique sous vide : Réduction du carbone et impact sur l'environnement
Explore l'évolution vers le traitement thermique sous vide pour la réduction du carbone, ses avantages pour l'environnement et les tendances futures.
Six conseils essentiels pour le traitement thermique sous vide
Optimisez les performances des fours à vide grâce à des conseils d'experts sur l'entretien, l'inspection, les tests, etc.
Principaux éléments à prendre en compte lors du choix d'un four à vide
Guide sur le choix des fours à vide en fonction de la structure, du chauffage, de l'isolation, du système de vide, etc.
Four de traitement thermique sous vide : principes de fonctionnement et caractéristiques
Un examen approfondi des principes et des caractéristiques des fours de traitement thermique sous vide, mettant en évidence leur efficacité, leurs avantages environnementaux et leurs spécificités opérationnelles.
Causes et traitements de la défaillance du four de frittage sous vide
Cet article aborde différents problèmes et solutions liés aux défaillances des fours de frittage sous vide.
5 questions fréquemment posées sur les fours à vide
Réponses aux questions les plus courantes sur l'entretien, le dépannage et les performances des fours à vide.
Choisir le bon four tubulaire pour le laboratoire
Guide de sélection d'un four tubulaire en fonction de la température, de la taille de l'échantillon, des zones de température, des fonctions et des systèmes de vide.
Analyse de l'ablation sévère dans la région centrale des cibles céramiques lors de la pulvérisation cathodique par magnétron
Cet article examine les causes et les solutions de l'ablation sévère dans la région centrale des cibles céramiques lors de la pulvérisation magnétron.
Choisir la bonne méthode de chauffage pour les expériences en laboratoire
Discute des différentes méthodes de chauffage en laboratoire et de leur adéquation à diverses expériences.