Le four rotatif électrique est un type de four rotatif et sa source de chauffage est l'électricité. Il est largement utilisé pour la calcination et le séchage de divers matériaux tels que les matériaux de terres rares, les matériaux d'électrodes positives et négatives, les matériaux métalliques non ferreux et les matériaux en poudre ou granulaires. Le tube rotatif du four est fait d'alliages à base de nickel, qui peuvent supporter des températures de travail jusqu'à 1100℃. Le four dispose de plusieurs zones de chauffage indépendantes, d'un moteur électrique à vitesse variable et d'un contrôleur de température à écran tactile avec technologie de contrôle thermique PID intelligente. Les avantages de l'utilisation d'un four rotatif électrique comprennent l'efficacité énergétique, un contrôle précis de la température et un entretien facile.
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four rotatif électrique
Numéro d'article : KT-RKTF
Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe
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Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via WhatsappNous offrons les meilleures solutions de fours rotatifs électriques pour répondre à vos exigences d'oxydation, de réduction et de calcination à haute température. Notre four rotatif électrique est doté d'un moteur électrique à vitesse variable, d'un contrôleur à écran tactile avec technologie de contrôle thermique PID intelligente et d'une excellente technologie d'étanchéité dynamique. Avec le tube de four en alliage à base de nickel résistant aux températures élevées et à la corrosion et l'élément chauffant en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure, notre four rotatif électrique garantit une longue durée de vie et un entretien sans problème de l'élément chauffant.
Applications du four rotatif électrique
- Réaction d'oxydation à haute température (oxyde de fer magnétique, oxyde de cobalt, oxyde de manganèse, oxyde de zinc, oxyde de molybdène, oxyde de vanadium, oxyde de tungstène).
- Réaction de réduction à haute température (oxyde de manganèse et oxyde de vanadium).
- Torréfaction de tamis moléculaire chimique et autres industries.
- Calcination de matériaux granulaires ou de matériaux en poudre.
- Matériaux de terres rares.
- Matériaux catalytiques chimiques.
- Matériaux magnétiques.
- Matériaux de métallurgie des poudres.
- Matériaux métalliques non ferreux.
- Matériaux pulvérulents ou granuleux de kaolin matières minérales non métalliques.
- Matériaux d'électrodes positives et négatives (phosphate ferrique d'aluminium, manganate de lithium, cobaltate de lithium, cathode ternaire, graphite, etc.).
- Carbonisation, traitement thermique et réaction à haute température.
Avantages du four rotatif électrique
- L'énergie électrique est une source d'énergie propre, ce qui rend les fours rotatifs électriques plus respectueux de l'environnement que les fours rotatifs à gaz et à mazout.
- Efficacité thermique élevée sans fumée, cendres ou scories pour éliminer la chaleur évidente.
- Convient aux processus de température de pré-cuisson étroits grâce au contrôle automatique facile des conditions et à la précision élevée du contrôle de la température du four.
- Approvisionnement en carburant, transport et gestion de la sécurité simplifiés, car les fours rotatifs électriques ne nécessitent pas de stations de stockage et de transport de carburant.
- Évitement de la corrosion du corps du four due au gaz SO2 et aux problèmes de pollution de l'environnement.
- Convient à une large gamme d'applications, y compris la calcination et le séchage des matériaux d'électrodes positives et négatives, des matériaux de terres rares, des matériaux catalytiques chimiques, des matériaux magnétiques, des matériaux de métallurgie des poudres, des matériaux métalliques non ferreux et des matériaux minéraux non métalliques.
- Le chauffage électrique à haute vitesse réduit considérablement les périodes d'arrêt et de démarrage du four.
- Le contrôleur à écran tactile avec technologie de contrôle thermique PID intelligent permet d'enregistrer plusieurs programmes de chauffage et de changer facilement les formules de processus de production.
- Données historiques de chauffage disponibles à des fins d'analyse et de recherche.
- L'élément chauffant en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure se traduit par une longue durée de vie et un entretien sans problème de l'élément chauffant.
- L'excellente technologie d'étanchéité dynamique permet au four de fonctionner dans un environnement de protection de gaz inerte contrôlé, empêchant l'oxydation des matériaux.
Notre four rotatif électrique est une solution rentable qui offre une vaste gamme de services de personnalisation pour des applications uniques. Le four dispose d'un contrôle de température de haute précision et convient à la calcination et au séchage de divers matériaux. Avec plusieurs zones de chauffage indépendantes, différents diamètres et longueurs de tambour peuvent être fabriqués pour répondre à des exigences spécifiques. Le tube du four en alliage à base de nickel résiste aux températures élevées et à la corrosion et l'élément chauffant en carbure de silicium de qualité supérieure assure un chauffage sans problème. Le four rotatif électrique peut fonctionner sous un environnement de protection de gaz inerte contrôlé, empêchant l'oxydation des matériaux.
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four Rotatif électrique ?
Comment Fonctionne Un Four Rotatif électrique ?
Quels Sont Les Avantages Du Four Rotatif électrique ?
à Quoi Peut Servir Le Four Rotatif électrique ?
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