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Équipement de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma rotatif incliné (PECVD) Machine à four à tube

Four CVD & PECVD

Équipement de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma rotatif incliné (PECVD) Machine à four à tube

Numéro d'article : KT-PED

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température de chauffe du porte-échantillon
≤800℃
Canaux de purge de gaz
4 canaux
Dimensions de la chambre à vide
Φ500mm × 550 mm
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Introduction

Le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) est un processus de dépôt de couches minces sous vide qui utilise des vapeurs ou des gaz comme précurseurs pour créer un revêtement. Le PECVD est une variante du dépôt chimique en phase vapeur (CVD) qui utilise du plasma au lieu de la chaleur pour activer le gaz ou la vapeur source. Étant donné que les températures élevées peuvent être évitées, la gamme de substrats possibles s'étend aux matériaux à faible point de fusion – même les plastiques dans certains cas. De plus, la gamme de matériaux de revêtement qui peuvent être déposés augmente également. Le PECVD est utilisé pour déposer une grande variété de matériaux, y compris des diélectriques, des semi-conducteurs, des métaux et des isolants. Les revêtements PECVD sont utilisés dans une grande variété d'applications, notamment les cellules solaires, les écrans plats et la microélectronique.

Applications

Les machines de revêtement par dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) offrent une solution polyvalente pour diverses industries et applications :

  • Éclairage LED :** Dépôt de films diélectriques et semi-conducteurs de haute qualité pour les diodes électroluminescentes (LED).
  • Semi-conducteurs de puissance :** Formation de couches isolantes, d'oxydes de grille et d'autres composants critiques dans les dispositifs semi-conducteurs de puissance.
  • MEMS :** Fabrication de couches minces pour les systèmes microélectromécaniques (MEMS), tels que les capteurs et les actionneurs.
  • Revêtements optiques :** Dépôt de revêtements antireflet, de filtres optiques et d'autres composants optiques.
  • Cellules solaires en couches minces :** Production de couches minces de silicium amorphe et microcristallin pour les dispositifs de cellules solaires.
  • Modification de surface :** Amélioration des propriétés de surface, telles que la résistance à la corrosion, l'usure et la biocompatibilité.
  • Nanotechnologie :** Synthèse de nanomatériaux, y compris des nanoparticules, des nanofils et des couches minces.

Image du produit 1

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Caractéristiques

La machine de revêtement par dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) offre de nombreux avantages qui améliorent la productivité et offrent des résultats exceptionnels :

  • Dépôt à basse température : Permet la formation de films de haute qualité à des températures nettement inférieures aux méthodes CVD traditionnelles, ce qui la convient aux substrats délicats.
  • Taux de dépôt élevés : Maximise l'efficacité en déposant des films rapidement, réduisant le temps de production et augmentant le rendement.
  • Films uniformes et résistants aux fissures : Garantit des propriétés de film cohérentes et minimise le risque de fissuration, conduisant à des revêtements fiables et durables.
  • Excellente adhérence aux substrats : Fournit une liaison solide entre le film et le substrat, assurant une performance durable et empêchant le délaminage.
  • Capacités de revêtement polyvalentes : Permet le dépôt d'une large gamme de matériaux, y compris SiO2, SiNx et SiOxNy, pour répondre à diverses exigences d'application.
  • Personnalisation pour géométries complexes : Accueille des substrats aux formes complexes, assurant un revêtement uniforme et des performances optimales.
  • Faible maintenance et installation facile : Réduit les temps d'arrêt et simplifie la configuration, améliorant la productivité et la rentabilité.

Spécifications techniques

Porte-échantillon Taille 1-6 pouces
Vitesse de rotation 0-20 tr/min réglable
Température de chauffage ≤800℃
Précision de contrôle ±0.5℃  Régulateur PID SHIMADEN
Purge de gaz Débitmètre Contrôleur de débitmètre massique (MFC)
Canaux 4 canaux
Méthode de refroidissement Refroidissement par circulation d'eau
Chambre à vide Taille de la chambre Φ500mm X 550mm    
Porte d'observation Porte de vue complète avec déflecteur
Matériau de la chambre Acier inoxydable 316
Type de porte Porte à ouverture frontale
Matériau du capuchon Acier inoxydable 304
Porte de pompe à vide Bride CF200
Porte d'entrée de gaz Connecteur VCR φ6
Puissance plasma Puissance source Alimentation CC ou RF
Mode de couplage Couplage inductif ou capacitif à plaques
Puissance de sortie 500W—1000W
Puissance de polarisation 500v
Pompe à vide Pré-pompe Pompe à vide à palettes 15L/S
Porte de pompe turbomoléculaire CF150/CF200 620L/S-1600L/S
Porte de sécurité KF25
Vitesse de pompage Pompe à palettes : 15L/s, Pompe turbomoléculaire : 1200l/s ou 1600l/s
Degré de vide ≤5×10-5Pa
Capteur de vide Jauge à vide d'ionisation/résistance/jauge à film
Système Alimentation électrique CA 220V /380 50Hz
Puissance nominale 5kW
Dimensions 900mm X 820mm X870mm
Poids 200kg

Principe

Le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) utilise du plasma pour stimuler les réactions chimiques lors du dépôt, permettant la formation de films solides de haute qualité à basse température. En employant un plasma à haute énergie, les machines PECVD augmentent les vitesses de réaction et abaissent les températures de réaction. Cette technique est largement utilisée dans l'éclairage LED, les semi-conducteurs de puissance et les MEMS. Elle permet le dépôt de films de SiO2, SiNx, SiOxNy et autres médias, ainsi que le dépôt à grande vitesse de films épais de SiO sur des substrats composites. Le PECVD offre une excellente qualité de formation de film, minimise les piqûres et réduit la fissuration, ce qui le convient à la production de dispositifs de cellules solaires en couches minces de silicium amorphe et microcristallin.

Avantage

  • Capacité à déposer divers matériaux : Le PECVD peut déposer une large gamme de matériaux, y compris le carbone de type diamant, les composés de silicium et les oxydes métalliques, permettant la création de films aux propriétés sur mesure.
  • Fonctionnement à basse température : Le PECVD fonctionne à basse température (généralement 300-450°C), ce qui le convient aux substrats sensibles à la chaleur.
  • Couches minces de haute qualité : Le PECVD produit des couches minces avec une uniformité exceptionnelle, un contrôle de l'épaisseur et une résistance à la fissuration.
  • Excellente adhérence : Les films déposés par PECVD présentent une forte adhérence au substrat, assurant durabilité et fiabilité.
  • Revêtement conforme : Le PECVD permet le revêtement de géométries complexes, offrant une couverture uniforme et une protection.
  • Taux de dépôt élevés : Le PECVD offre des vitesses de dépôt rapides, augmentant la productivité et réduisant le temps de production.
  • Faible maintenance : Les systèmes PECVD sont conçus pour une faible maintenance, minimisant les temps d'arrêt et maximisant le temps de fonctionnement.
  • Installation facile : L'équipement PECVD est relativement facile à installer et à intégrer dans les lignes de production existantes.
  • Conception rigide : Les systèmes PECVD sont construits avec des conceptions robustes, assurant la stabilité et une performance durable.
  • Duration de vie prolongée : Les systèmes PECVD sont conçus pour la longévité, offrant une solution rentable pour les besoins à long terme de dépôt de couches minces.

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

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FAQ

Qu'est-ce Que La Méthode PECVD ?

Le PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) est un procédé utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs pour déposer des couches minces sur des dispositifs microélectroniques, des cellules photovoltaïques et des panneaux d'affichage. Dans le PECVD, un précurseur est introduit dans la chambre de réaction à l'état gazeux, et l'aide de milieux réactifs au plasma dissocie le précurseur à des températures beaucoup plus basses qu'avec le CVD. Les systèmes PECVD offrent une excellente uniformité de film, un traitement à basse température et un rendement élevé. Ils sont utilisés dans un large éventail d'applications et joueront un rôle de plus en plus important dans l'industrie des semi-conducteurs à mesure que la demande de dispositifs électroniques avancés ne cesse de croître.

Qu'est-ce Que Mpcvd ?

MPCVD signifie Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition et c'est un processus de dépôt de couches minces sur une surface. Il utilise une chambre à vide, un générateur de micro-ondes et un système de distribution de gaz pour créer un plasma composé de produits chimiques réactifs et des catalyseurs nécessaires. Le MPCVD est largement utilisé dans le réseau ANFF pour déposer des couches de diamant en utilisant du méthane et de l'hydrogène pour faire pousser de nouveaux diamants sur un substrat ensemencé de diamant. Il s'agit d'une technologie prometteuse pour produire de gros diamants de haute qualité à faible coût et elle est largement utilisée dans l'industrie des semi-conducteurs et de la taille des diamants.

A Quoi Sert Le PECVD ?

Le PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) est largement utilisé dans l'industrie des semi-conducteurs pour fabriquer des circuits intégrés, ainsi que dans les domaines photovoltaïque, tribologique, optique et biomédical. Il est utilisé pour déposer des couches minces pour les dispositifs microélectroniques, les cellules photovoltaïques et les panneaux d'affichage. Le PECVD peut produire des composés et des films uniques qui ne peuvent pas être créés uniquement par des techniques CVD courantes, et des films qui présentent une résistance élevée aux solvants et à la corrosion avec une stabilité chimique et thermique. Il est également utilisé pour produire des polymères organiques et inorganiques homogènes sur de grandes surfaces, et du Diamond-like Carbon (DLC) pour des applications tribologiques.

Qu'est-ce Qu'une Machine Mpcvd ?

La machine MPCVD (Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) est un équipement de laboratoire utilisé pour développer des films de diamant de haute qualité. Il utilise un gaz contenant du carbone et un plasma micro-ondes pour créer une boule de plasma au-dessus du substrat de diamant, qui le chauffe à une température spécifique. La boule de plasma n'entre pas en contact avec la paroi de la cavité, ce qui rend le processus de croissance du diamant exempt d'impuretés et améliore la qualité du diamant. Le système MPCVD se compose d'une chambre à vide, d'un générateur de micro-ondes et d'un système de distribution de gaz qui contrôle le flux de gaz dans la chambre.

Quels Sont Les Avantages Du PECVD ?

Les principaux avantages du PECVD sont sa capacité à fonctionner à des températures de dépôt plus basses, offrant une meilleure conformité et une meilleure couverture des étapes sur des surfaces inégales, un contrôle plus strict du processus de couche mince et des taux de dépôt élevés. PECVD permet des applications réussies dans des situations où les températures CVD conventionnelles pourraient potentiellement endommager le dispositif ou le substrat en cours de revêtement. En fonctionnant à une température plus basse, le PECVD crée moins de contraintes entre les couches de film mince, permettant des performances électriques à haut rendement et une liaison à des normes très élevées.

Quels Sont Les Avantages De Mpcvd ?

Le MPCVD présente plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de production de diamants, tels qu'une pureté plus élevée, une consommation d'énergie moindre et la capacité de produire des diamants plus gros.

Quelle Est La Différence Entre ALD Et PECVD ?

L'ALD est un processus de dépôt de couches minces qui permet une résolution de l'épaisseur de la couche atomique, une excellente uniformité des surfaces à rapport hauteur/largeur élevé et des couches sans trous d'épingle. Ceci est réalisé par la formation continue de couches atomiques dans une réaction auto-limitante. Le PECVD, d'autre part, implique le mélange du matériau source avec un ou plusieurs précurseurs volatils à l'aide d'un plasma pour interagir chimiquement et décomposer le matériau source. Les processus utilisent de la chaleur avec des pressions plus élevées conduisant à un film plus reproductible où les épaisseurs de film pourraient être gérées par le temps/la puissance. Ces films sont plus stoechiométriques, plus denses et sont capables de produire des films isolants de meilleure qualité.

Les Diamants CVD Sont-ils Vrais Ou Faux ?

Les diamants CVD sont de vrais diamants et non des faux. Ils sont cultivés en laboratoire par un procédé appelé dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Contrairement aux diamants naturels qui sont extraits sous la surface de la terre, les diamants CVD sont créés à l'aide d'une technologie de pointe dans des laboratoires. Ces diamants sont 100% carbone et sont la forme la plus pure de diamants connus sous le nom de diamants de type IIa. Ils ont les mêmes propriétés optiques, thermiques, physiques et chimiques que les diamants naturels. La seule différence est que les diamants CVD sont créés dans un laboratoire et non extraits de la terre.

Quelle Est La Différence Entre Le PECVD Et La Pulvérisation ?

La PECVD et la pulvérisation sont toutes deux des techniques de dépôt physique en phase vapeur utilisées pour le dépôt de couches minces. Le PECVD est un procédé diffusif à gaz qui produit des films minces de très haute qualité tandis que la pulvérisation cathodique est un dépôt en ligne de mire. Le PECVD permet une meilleure couverture sur les surfaces inégales telles que les tranchées, les murs et une conformité élevée et peut produire des composés et des films uniques. D'autre part, la pulvérisation cathodique est bonne pour le dépôt de fines couches de plusieurs matériaux, idéales pour créer des systèmes de revêtement multicouches et multigradués. Le PECVD est principalement utilisé dans l'industrie des semi-conducteurs, les domaines tribologiques, optiques et biomédicaux, tandis que la pulvérisation cathodique est principalement utilisée pour les matériaux diélectriques et les applications tribologiques.
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