Presse de laboratoire automatique chauffée
presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide
Numéro d'article : PCV
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Plage de pression
- 0~25T
- Température de chauffage
- 0-500℃
- Taille de la boîte
- 400*400*400mm
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La presse de laboratoire pour boîte à vide est un équipement spécialisé conçu pour être utilisé en laboratoire. Son objectif principal est de presser des pilules et des poudres selon des besoins spécifiques.
L'une des caractéristiques principales de cette presse de laboratoire est la boîte à vide qui l'accompagne. La boîte à vide permet de presser des échantillons dans un environnement sous vide, ce qui présente un certain nombre d'avantages. Tout d'abord, un environnement sous vide permet d'éliminer les poches d'air ou les vides à l'intérieur de l'échantillon, ce qui permet d'obtenir un produit final plus cohérent et uniforme. En outre, un environnement sous vide peut contribuer à réduire l'oxydation et la dégradation de l'échantillon.
Caractéristiques
- Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer
- La boîte à vide permet de presser les échantillons dans un environnement sous vide.
- Manomètre numérique de haute précision.
- La pression peut être programmée, le système hydraulique se remettra en marche lorsque la pression tombera à la valeur fixée.
Détails et pièces
Avantages de l'appareil
- Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bonne étanchéité de l'anneau en caoutchouc, pas de fuite d'huile
- Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
- Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
- Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
- Le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
- Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale, excellent effet d'étanchéité
Caractéristiques techniques
Modèle de l'instrument | PCV-10T1818 | PCV-10T2020 |
---|---|---|
Plage de pression | 0-10,0 tonnes | 0-10,0 tonnes |
Processus de pressurisation | Pressurisation manuelle | Pressurisation manuelle |
Température de chauffage | Maximum 500°C | Maximum 500°C |
Plaque chauffante | 180×180mm | 200×200mm |
Matériau de la boîte à vide | SUS 304 (acier inoxydable) | SUS 304 (acier inoxydable) |
Taille du studio | 400×400×400mm | 400×100×400mm |
Taille de la porte | 300×350mm | 300×350mm |
Degré de vide | -0,1MPa | -0,1MPa |
Dimensions de l'appareil | 450×550×850(L×L×H) | 450×550×850(L×W×H) |
Alimentation électrique | 220V50Hz (peut supporter 110V) | 220V50Hz (peut supporter 110V) |
Interface de réglage
- Réglage: Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton de réglage pour accéder à l'interface de réglage, puis appuyez sur le bouton de réglage pour déplacer le contenu du réglage. Après avoir atteint le diamètre du moule, appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour revenir à l'interface de fonctionnement. Remarque : lorsque l'heure est réglée sur "0", cela signifie que l'heure est réglée sur l'infini.
- +: Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche "+" pour augmenter le nombre de paramètres.
- -: Dans l'interface de commande, appuyez sur la touche "-" pour réduire le nombre de réglages.
- Supérieur: Appuyez sur la touche "Plaque supérieure" dans l'interface de fonctionnement, et la plaque supérieure commencera à chauffer jusqu'à la température définie. Une fois que la minuterie automatique et la minuterie à température constante sont terminées, le chauffage s'arrête. Vous pouvez également appuyer à nouveau sur le bouton "Plaque supérieure" pour arrêter de chauffer la plaque supérieure. Pendant le processus de chauffage, tous les boutons de réglage ne sont pas valides.
- Plus bas: Appuyez sur le bouton "Lower Plate" (plaque inférieure) de l'interface de commande, et la plaque inférieure commencera à chauffer jusqu'à la température définie. Le chauffage s'arrête à la fin de la temporisation automatique et de la temporisation à température constante.
- Zéro: Si l'échantillon n'est pas en contact, mais que l'appareil a déjà affiché la pression, cela peut être dû au poids de la plaque chauffante. Il est possible d'appuyer sur le bouton "reset" pour remettre la pression à zéro.
Étapes du fonctionnement
Étape 1 : Placez l'échantillon dans la plaque chauffante.
Étape 2 : Pré-presser l'échantillon et fermer la porte pour commencer l'aspiration. Étape 3 : Régler la température de chauffage.
Étape 3 : Réglez la température de chauffage et le temps d'isolation requis.
Étape 4 : Après le réglage, revenir à l'interface de fonctionnement principale.
Étape 5 : Sur l'interface de fonctionnement, appuyez sur les boutons haut et bas pour commencer à chauffer la plaque chauffante.
Étape 6 : Pomper la boîte à vide.
Étape 7 : Une fois la pressurisation terminée, relâchez la soupape d'aération et ouvrez la porte du compartiment.
Étape 8 : Retirez l'échantillon.
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Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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FAQ
Que sont les machines hydrauliques de laboratoire ?
Qu'est-ce qu'une pompe à vide de laboratoire ?
Qu'est-ce qu'une machine à comprimés ?
Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire ?
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Quels sont les avantages d’utiliser des machines hydrauliques de laboratoire ?
Qu'est-ce que le pressage isostatique ?
Quels sont les avantages du pressage isostatique ?
A quoi sert la pompe à vide en laboratoire ?
Comment fonctionnent les presses électriques de laboratoire ?
Quelles sont les applications des presses à granulés ?
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A quoi sert une presse hydraulique en laboratoire ?
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Quelles sont les applications des machines hydrauliques de laboratoire ?
Quels sont les types de pressage isostatique ?
Il existe deux principaux types de pressage isostatique :
- Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
- Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.
Comment préparez-vous les granulés pressés pour XRF ?
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Quels sont le processus du sac humide et le processus du sac sec ?
Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.
Processus de sac humide :
Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.
Processus de sac sec :
Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.
Quel est l'avantage de la technique des pastilles pressées XRF ?
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