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Presse à granulés de laboratoire hydraulique chauffée 24T / 30T / 60T

Presse de laboratoire manuelle chauffée

Presse à granulés de laboratoire hydraulique chauffée 24T / 30T / 60T

Numéro d'article : PCH

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Pression de service
0-40 T
Régulation du chauffage
Régulation numérique programmée
Température de chauffage
300 / 500℃
Méthode de refroidissement
Refroidisseur à circulation
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications de la presse hydraulique de laboratoire

La presse hydraulique de laboratoire est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique, la céramique et les industries électroniques. Il s'agit d'un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, grâce à son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner dans la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide. La presse hydraulique à chaud de laboratoire peut également fonctionner comme une presse à chaud avec des plaques chauffantes, ce qui permet de traiter des matériaux particuliers.

La presse de laboratoire à chaleur hydraulique peut chauffer l'échantillon pendant le processus de pressage afin de répondre à certaines exigences de préparation d'échantillons de laboratoire.

Caractéristiques

  1. Chauffage rapide, la plaque chauffante peut être simple ou double.
  2. Refroidissement rapide par circulation d'eau pour protéger la presse
  3. Température de chauffage max. La température de chauffage peut atteindre 350 ℃
  4. Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien adaptée.

Détails et pièces

Presse hydraulique à chaud Tube de refroidissement de l
Presse hydraulique à chaud Tube de refroidissement de l'eau et connexion du cordon d'alimentation
Démolition et pressage de l
Démolition et pressage d'échantillons
Refroidissement rapide et protection contre les températures élevées
Refroidissement rapide et protection contre les températures élevées
  • Lorsque la température de la plaque chauffante est refroidie à l'air en dessous de 300℃, nous pouvons rapidement refroidir la plaque chauffante à la température ambiante par le cycle de refroidissement à l'eau.
  • Lorsque la température de la plaque chauffante est supérieure à 300℃, nous devons faire passer de l'eau dans la plaque d'isolation thermique pour protéger la température de l'ensemble de la machine contre l'augmentation.

Réglage de la presse à granulés de laboratoire chauffée hydraulique

  • Ensemble: Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton de réglage pour entrer dans l'interface de réglage, puis appuyez sur le bouton de réglage pour déplacer le contenu des réglages. Après avoir atteint le diamètre du moule, appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour revenir à l'interface de fonctionnement. Remarque : lorsque le temps est réglé sur "0", cela signifie que le temps est réglé sur l'infini.
  • +: Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche "+" pour augmenter le nombre de paramètres.
  • -: Dans l'interface de commande, appuyez sur la touche "-" pour réduire le nombre de réglages.

Fonctionnement de la presse à granulés de laboratoire chauffée hydraulique

  • Supérieur: Appuyez sur la touche "Plaque supérieure" dans l'interface de fonctionnement, et la plaque supérieure commencera à chauffer jusqu'à la température définie. Une fois que la minuterie automatique et la minuterie à température constante sont terminées, le chauffage s'arrête. Vous pouvez également appuyer à nouveau sur le bouton "Plaque supérieure" pour arrêter de chauffer la plaque supérieure. Pendant le processus de chauffage, tous les boutons de réglage ne sont pas valides.
  • Plus bas: Appuyez sur le bouton "Lower Plate" (plaque inférieure) de l'interface de commande, et la plaque inférieure commencera à chauffer jusqu'à la température définie. Le chauffage s'arrête à la fin de la temporisation automatique et de la temporisation à température constante.
  • Zéro: Si l'échantillon n'est pas en contact, mais que l'appareil a déjà affiché la pression, cela peut être dû au poids de la plaque chauffante. Il suffit d'appuyer sur le bouton "reset" pour remettre la pression à zéro.

Avantages

  1. La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, esthétiques et peu encombrantes.
  2. Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile.
  3. Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
  4. Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre un retour du cylindre de 30 mm sans déformation.
  5. Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser.
  6. Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants.
  7. Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
  8. Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
  9. Le circuit d'huile a été renforcé par un dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
  10. Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale, excellent effet d'étanchéité
  11. Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du châssis principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas vers l'arrière.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'instrument PCH-24T1010 PCH-30T2020 PCH-30T1818
Gamme de pression 0-24.0 tonnes 0-30.0 tonnes 0-30.0 tonnes
Diamètre du piston 95mm (d) dans un cylindre d'huile chromé 110mm (d) dans le cylindre d'huile chromé 150mm (d) dans le cylindre d'huile chromé
Structure générale principale Équipement sans raccords étanches pour réduire les points de fuite d'huile Équipement sans raccords étanches pour réduire les points de fuite d'huile Équipement sans raccords étanches pour réduire les points de fuite d'huile
Température de chauffage du moule Température ambiante -300.0C/500.0C Température ambiante -300.0C/500.0C Température de la pièce -300.0C/500.0C Température de la pièce -300.0C/500.0C
Méthode d'isolation Panneau isolant importé Panneau isolant importé Panneau isolant importé
Méthode de refroidissement Refroidissement rapide avec refroidissement par eau [machine de refroidissement par eau en option]. Refroidissement rapide à l'eau [machine de refroidissement à l'eau en option] Refroidissement rapide avec refroidissement à l'eau [machine de refroidissement à l'eau en option]
Taille du plateau chauffant 100×100mm (M×N)avec chanfrein 200×200mm(M×N) 180×180mm (M×N)
Taille de l'hôte 245×175×500mm(K×P×H) 405×260×525mm(K×P×H) 405 ×260×525mm(K×P×H)
Dimensions 500×175×500mm(L×L×H) 950×260×525mm(L×L×H) 950×260×525mm(L×W×H)
alimentation électrique 600 W (220V/110V personnalisable) 1200 W (220V/110V personnalisable) 1000 W (220V/110V personnalisable)
Poids 60 Kg 180 Kg 180 Kg
Schéma dimensionnel de la presse à comprimés de poudre
Diagramme dimensionnel de la presse à comprimés en poudre
  • Pratique : La presse à comprimés chauffante électrique présente les avantages suivants : petite taille, chauffage rapide, refroidissement rapide et utilisation facile. Elle est largement utilisée dans l'industrie du plastique et du caoutchouc.
  • Efficacité : L'utilisation d'un cycle de refroidissement à l'eau permet d'accélérer le refroidissement de l'échantillon après le moulage, de réduire le temps de préparation de l'échantillon et d'améliorer l'efficacité.
  • Précision : Le contrôle de la température par programme PLC est adopté pour empêcher efficacement la température de dépasser lorsque le moule chauffant se réchauffe. L'affichage de la température à 0,1°C est plus précis.

Étapes d'utilisation

Comment remplacer les accessoires et précautions

Veuillez cliquer sur le lien

Étape 1 : Placez l

Étape 1 : Placez l'échantillon dans les plaques chauffantes supérieure et inférieure.

Étape 2 : Appuyez sur le menu des réglages sur l

Étape 2 : Appuyer sur le menu des réglages sur l'interface de fonctionnement pour entrer dans l'interface des réglages.

Étape 3 : Après avoir réglé la température, appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour revenir à l

Étape 3 : Après avoir réglé la "température", appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour revenir à l'interface de fonctionnement.

Étape 4 : Appuyez sur le bouton de chauffage des plaques supérieure et inférieure pour commencer à les chauffer.

Étape 4 : Appuyez sur le bouton de chauffage des plaques supérieure et inférieure pour commencer à les chauffer.

Étape 5 : Lorsque la température atteint la température définie, nous commençons à pressuriser et à maintenir une température constante.

Étape 5 : Lorsque la température atteint la température définie, nous commençons à pressuriser et à maintenir une température constante.

Étape 6 : Une fois que la plaque chauffante s

Étape 6 : Une fois la plaque chauffante refroidie dans la serre, nous relâchons la tige du robinet de vidange d'huile et retirons l'échantillon.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

moule de presse de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

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FAQ

Que sont les machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire sont des instruments de précision utilisés dans les milieux scientifiques et industriels pour appliquer une force et une pression contrôlées à des échantillons ou des matériaux. Ces machines utilisent des systèmes hydrauliques pour générer la force requise pour diverses applications, telles que les tests de compression, la caractérisation des matériaux et la préparation des échantillons.

Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

Quels sont les avantages d’utiliser des machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire offrent plusieurs avantages en termes de capacité de force, de précision et de polyvalence. Ils peuvent générer des forces élevées, ce qui les rend adaptés aux tests ou au traitement de matériaux nécessitant une pression importante. Les machines hydrauliques offrent un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils sont souvent équipés de cellules de pesée ou de capteurs pour mesurer et surveiller la force ou le déplacement pendant les tests. Les machines hydrauliques peuvent s'adapter à une large gamme de tailles et de formes d'échantillons, ce qui les rend polyvalentes pour diverses applications. De plus, ils peuvent fonctionner à différentes vitesses, offrant ainsi une flexibilité pour différentes exigences de test ou de traitement.

A quoi sert une presse hydraulique en laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Comment fonctionnent les presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire sont généralement constituées d'un vérin ou d'un piston motorisé qui applique une force à un échantillon à travers un plateau ou une matrice. Le moteur électrique est contrôlé par un panneau de commande, permettant à l'utilisateur de régler et d'ajuster la force et la vitesse souhaitées. L'échantillon est placé entre les plateaux et, lorsque le moteur entraîne le bélier, la force est appliquée, exerçant une pression sur l'échantillon. Cette pression contrôlée permet divers processus tels que les tests de compression, le compactage des poudres, la préparation des échantillons et la synthèse des matériaux.

Quelles sont les applications des presses à granulés ?

Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.

Qu'est-ce que le pressage isostatique à froid (CIP) ?

Le pressage isostatique à froid (CIP) est un processus utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un milieu sous pression liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.

Que fait une presse à chaud hydraulique de laboratoire ?

Une presse à chaud hydraulique de laboratoire est une machine qui utilise la pression du fluide pour générer de la force et de la chaleur pour faire fondre le matériau en poudre et le comprimer dans la forme et la taille souhaitées pour les applications de laboratoire. Il est utilisé pour créer une large gamme d'échantillons, de pastilles et d'éprouvettes pour des matériaux tels que les polymères, les composites, les céramiques et les produits pharmaceutiques. La presse de laboratoire peut être une unité de paillasse ou au sol et peut générer de 15 à plus de 200 tonnes de force de compression. Il a des plateaux chauffants pouvant aller de 50℃ à 500℃.

Quelles sont les applications des machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire trouvent des applications dans divers domaines, notamment la science des matériaux, l'ingénierie, les essais géotechniques et le contrôle qualité. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les métaux, les polymères, les céramiques et les composites. Les machines hydrauliques sont utilisées dans les essais de traction, les essais de flexion et les essais de fatigue, permettant la caractérisation des propriétés des matériaux. Ces machines sont également utilisées dans les essais géotechniques pour évaluer la résistance et la stabilité des sols ou des échantillons de roches. De plus, des machines hydrauliques peuvent être utilisées pour la préparation d’échantillons, comme la granulation ou le briquetage de matériaux en poudre.

Quels sont les différents types de presses de laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.

Quels sont les avantages d’utiliser des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire offrent plusieurs avantages par rapport aux presses manuelles ou hydrauliques. Le moteur électrique permet un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils offrent des réglages de vitesse et de force réglables, ce qui les rend polyvalents pour différentes applications et matériaux. Les presses électriques sont généralement plus silencieuses, plus propres et plus économes en énergie que les systèmes hydrauliques. De plus, ils éliminent le besoin de fluide hydraulique et la maintenance associée. Les presses électriques ont également un encombrement réduit, ce qui les rend adaptées aux environnements de laboratoire avec un espace limité.

Comment fonctionne une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Comment préparez-vous les granulés pressés pour XRF ?

Les pastilles pressées pour l'analyse XRF sont préparées en broyant l'échantillon à une granulométrie fine et en le mélangeant avec un liant ou un adjuvant de broyage. Le mélange est ensuite versé dans une filière de pressage et comprimé à une pression comprise entre 15 et 35T. Le culot obtenu est prêt pour l'analyse. Il est important de tenir compte de la taille des particules de l'échantillon, du choix du liant, du taux de dilution de l'échantillon, de la pression utilisée pour le pressage et de l'épaisseur de la pastille lors de la conception d'une recette de préparation d'échantillon. La cohérence de la procédure de préparation est essentielle pour garantir des résultats précis et reproductibles.

Quels sont les principaux composants d’une machine hydraulique de laboratoire ?

Les principaux composants d'une machine hydraulique de laboratoire comprennent une pompe hydraulique, un vérin hydraulique, un piston, des vannes, des jauges et un panneau de commande. La pompe hydraulique génère une pression en forçant le fluide hydraulique dans le cylindre. Le vérin hydraulique abrite le piston, qui applique une force à l'échantillon ou au matériau. Les vannes contrôlent le débit du fluide hydraulique, permettant un contrôle précis de la force appliquée. Les jauges mesurent et affichent la force ou la pression appliquée. Le panneau de commande ou le logiciel permet aux utilisateurs de définir et d'ajuster des paramètres tels que la force, le déplacement ou la déformation.

Quelles sont les applications des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire trouvent des applications dans un large éventail de contextes scientifiques et industriels. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les polymères, les métaux, les céramiques et les composites. Ces presses sont également utilisées dans les processus de compactage de poudre, tels que la fabrication de comprimés dans la fabrication pharmaceutique ou la préparation d'échantillons de poudre pour analyse. Les presses électriques sont utilisées pour la synthèse de matériaux, comme la formation de films minces ou la fabrication d'électrodes. De plus, ils sont utilisés dans la recherche et le développement pour la préparation d’échantillons, l’extrusion d’échantillons et divers autres processus nécessitant une application précise de force et de pression.

Quels sont les avantages d’utiliser une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire à commande manuelle ?

Une presse de laboratoire à commande manuelle, également connue sous le nom de presse hydraulique manuelle, est un type d'équipement de laboratoire qui utilise la pression hydraulique pour comprimer ou compacter un échantillon. Il se compose généralement d'un cylindre rempli d'huile hydraulique qui fournit une pression à un piston mobile, qui est actionné à l'aide d'une pompe manuelle. Les presses manuelles sont souvent utilisées dans les laboratoires pour préparer des échantillons à analyser, tels que des pastilles KBr pour la spectroscopie FTIR ou des pastilles d'échantillons générales pour XRF. Ils sont disponibles en différentes tailles et capacités et sont souvent moins chers que leurs homologues automatiques.

À quelle pression les granulés XRF doivent-ils être ?

Les pastilles XRF doivent être pressées à des pressions comprises entre 15 et 40 tonnes pendant 1 à 2 minutes pour s'assurer que le liant recristallise et qu'il n'y a pas d'espaces vides présents dans la pastille. La pression appliquée par la presse hydraulique doit être suffisante pour que l'échantillon soit complètement comprimé. L'épaisseur de la pastille est également cruciale, car elle doit être infiniment épaisse aux rayons X. Travailler avec de petites tailles de particules (<50µm ou <75µm) est également important pour une analyse efficace. Ces facteurs ont un impact sur la façon dont l'échantillon se lie sous pression, ce qui affecte les résultats analytiques.

Quels sont les avantages du pressage isostatique à froid ?

  • Haute résistance à vert : l'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus faisable.
  • Matériaux difficiles à presser : le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans avoir besoin d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
  • Un retrait prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
  • Des économies de temps et d'argent dans le post-traitement sont possibles grâce à la possibilité de créer des formes volumineuses, complexes et quasi nettes.
  • Des pièces à grand rapport d'aspect avec une densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
  • La force verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de fabrication, réduisant ainsi les coûts de production.

Qu'est-ce qu'une presse isostatique à froid ?

Une presse isostatique à froid (CIP) est une machine utilisée pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée.

Le processus fonctionne en remplissant un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, avec un milieu liquide sous pression comme de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un récipient fermé et une pression égale est appliquée sur chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.

La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.

Le pressage isostatique à froid s'effectue à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui s'effectue à des températures plus élevées.

Quelles considérations faut-il prendre en compte lors de la sélection d’une machine hydraulique de laboratoire ?

Lors de la sélection d’une machine hydraulique de laboratoire, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. La capacité de force doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille et la configuration du vérin hydraulique doivent s'adapter à la taille et à la forme de l'échantillon. La machine doit avoir un contrôle précis de la force, du déplacement ou de la déformation appliquée, avec un logiciel ou des panneaux de commande conviviaux. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. Il est important de s’assurer que la machine est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. De plus, il est crucial de prendre en compte la disponibilité d’accessoires ou de dispositifs permettant de maintenir les échantillons en toute sécurité pendant les tests.

Quelles considérations faut-il prendre en compte lors du choix d’une presse de laboratoire électrique ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d’une presse de laboratoire électrique. La capacité de force requise doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille du plateau doit s’adapter à la taille et à la forme de l’échantillon. La plage de vitesse et les options de contrôle doivent correspondre aux exigences de test ou de traitement souhaitées. Il est important de s’assurer que la presse est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. De plus, la disponibilité d'accessoires, tels que différents plateaux ou options de chauffage, peut être cruciale pour des applications spécifiques.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.

Quel est l'avantage de la technique des pastilles pressées XRF ?

L'avantage de la technique des pastilles pressées XRF est qu'elle produit des résultats de haute qualité avec un rapport signal sur bruit plus élevé, permettant la détection même des éléments les plus légers. La quantification de la composition élémentaire sans granulés pressés peut entraîner des écarts importants entre les valeurs attendues et réelles. Le broyage de l'échantillon en fines particules et sa compression en une pastille XRF lisse et plate réduisent la diffusion de fond et améliorent la détection des émissions. Les pastilles pressées sont également relativement rapides, peu coûteuses et se prêtent à une automatisation simple et rentable pour les laboratoires à haut débit.

Domaine d'application de la presse isostatique à froid ?

Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation de poudres céramiques, la compression de graphite, de matériaux réfractaires et d'isolants électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour des applications dentaires et médicales.

Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement des pièces de soupape dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et les industries automobiles.

Quelles sont les pièces d'usure des équipements de pressage isostatique à froid ?

Les pièces d'usure des équipements isostatiques froids sont principalement divers joints, tels que divers types de bagues d'étanchéité, noyaux de soupapes et sièges de soupapes.

Fournissez-vous des moules de presse isostatiques à froid assortis ?

Nous offrons une variété de formes de moules standard pour que les clients expérimentent ou valident leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.

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4.8

out of

5

Fantastic lab press! The heating plates are a game-changer, allowing for precise temperature control and rapid cooling. The digital display makes it easy to monitor pressure and temperature, and the safety features give me peace of mind.

Beverly White

4.9

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5

This press is a lifesaver in our lab. It's incredibly easy to use and maintain, and the results are always consistent. The build quality is top-notch, and I'm confident it will last for years to come.

Aiden Smith

4.7

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5

I highly recommend this press to any lab that needs a reliable and efficient way to prepare samples. It's fast, accurate, and easy to use. The customer service from KINTEK SOLUTION is also excellent.

Isabella Garcia

4.6

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I've been using this press for a few months now and I'm very impressed. It's made sample preparation so much easier and faster. The pressure control is precise and the temperature range is wide enough for all my needs.

Liam Brown

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This is the best lab press I've ever used. It's incredibly well-made and the features are top-notch. The heating plates are a huge plus, and the digital display makes it easy to monitor the pressure and temperature.

Harper Jones

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Oliver Wilson

4.6

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I'm very happy with this press. It's made sample preparation much faster and easier. The temperature control is precise and the pressure gauge is easy to read. I would definitely recommend this press to other labs.

Ava Johnson

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Préparation efficace des échantillons avec une presse hydraulique de laboratoire manuelle à faible encombrement. Idéal pour les laboratoires de recherche de matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique et la céramique.

Presse à granulés manuelle chauffée 30T / 40T

Presse à granulés manuelle chauffée 30T / 40T

Préparez efficacement vos échantillons avec notre presse de laboratoire chauffante manuelle Split. Avec une plage de pression allant jusqu'à 40T et des plaques chauffantes allant jusqu'à 300°C, elle est parfaite pour diverses industries.

Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T

Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T

Préparez efficacement vos échantillons avec notre presse de laboratoire chauffée automatique. Avec une plage de pression allant jusqu'à 50T et un contrôle précis, elle est parfaite pour diverses industries.

Presse à granulés de laboratoire chauffée, automatique et divisée 30T / 40T

Presse à granulés de laboratoire chauffée, automatique et divisée 30T / 40T

Découvrez notre presse de laboratoire chauffante automatique 30T/40T pour la préparation précise d'échantillons dans les secteurs de la recherche sur les matériaux, de la pharmacie, de la céramique et de l'électronique. Avec un faible encombrement et un chauffage jusqu'à 300°C, elle est parfaite pour le traitement sous vide.

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.

Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Traitez efficacement les échantillons par thermopressage avec notre presse de laboratoire chauffée manuelle intégrée. Avec une plage de température allant jusqu'à 500°C, elle est parfaite pour diverses industries.

Presse hydraulique électrique pour XRF & KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Presse hydraulique électrique pour XRF & KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Préparez efficacement des échantillons avec la presse hydraulique électrique. Compact et portable, il est parfait pour les laboratoires et peut fonctionner dans un environnement sous vide.

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.

Presse hydraulique de laboratoire d'engrais avec la couverture de sécurité 15T/24T/30T/40T/60T

Presse hydraulique de laboratoire d'engrais avec la couverture de sécurité 15T/24T/30T/40T/60T

Presse hydraulique de laboratoire de fumier efficace avec couvercle de sécurité pour la préparation d'échantillons dans la recherche de matériaux, la pharmacie et les industries électroniques. Disponible en 15T à 60T.

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.

2200 ℃ Graphite Four à vide

2200 ℃ Graphite Four à vide

Découvrez la puissance du four à vide pour graphite KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. En savoir plus.

Presse à granulés de laboratoire électrique divisée 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

Presse à granulés de laboratoire électrique divisée 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

Préparez efficacement vos échantillons avec une presse de laboratoire électrique divisée - disponible en différentes tailles et idéale pour la recherche sur les matériaux, la pharmacie et la céramique. Profitez d'une plus grande polyvalence et d'une pression plus élevée grâce à cette option portable et programmable.

Four sous vide de tungstène 2200 ℃

Four sous vide de tungstène 2200 ℃

Découvrez le four à métal réfractaire ultime avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200℃, parfait pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

Découvrez l'efficacité de la presse isostatique à chaud (WIP) pour une pression uniforme sur toutes les surfaces. Idéale pour les pièces de l'industrie électronique, la WIP garantit un compactage rentable et de haute qualité à basse température.

Presse cylindrique chauffante électrique de laboratoire Moule

Presse cylindrique chauffante électrique de laboratoire Moule

Préparez efficacement des échantillons avec le moule de presse électrique chauffant cylindrique de laboratoire. Chauffage rapide, température élevée et utilisation facile. Dimensions personnalisées disponibles. Parfait pour les batteries, la céramique et la recherche biochimique.

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.

Presse à granulés de laboratoire automatique 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Presse à granulés de laboratoire automatique 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Faites l'expérience d'une préparation efficace des échantillons grâce à notre presse automatique de laboratoire. Idéale pour la recherche sur les matériaux, la pharmacie, la céramique, etc. Compacte et dotée d'une fonction de presse hydraulique avec plaques chauffantes. Disponible en plusieurs tailles.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Presse à granulés XRF et KBR de laboratoire automatique 30T / 40T / 60T

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Préparation rapide et facile des granulés d'échantillons xrf avec KinTek Automatic Lab Pellet Press. Résultats polyvalents et précis pour l'analyse par fluorescence X.

1400℃ Four à atmosphère contrôlée

1400℃ Four à atmosphère contrôlée

Réalisez un traitement thermique précis avec le four à atmosphère contrôlée KT-14A. Scellé sous vide avec un contrôleur intelligent, il est idéal pour une utilisation en laboratoire et industrielle jusqu'à 1400℃.

Presse à granulés manuelle de laboratoire pour boîte à vide

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La presse de laboratoire pour boîte à vide est un équipement spécialisé conçu pour une utilisation en laboratoire. Son objectif principal est de presser des pilules et des poudres selon des exigences spécifiques.

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

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Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et respectueux de l'environnement. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.

Four de graphitisation à ultra haute température

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Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Presse de laboratoire pour boîte à gants

Presse de laboratoire pour boîte à gants

Presse de laboratoire à environnement contrôlé pour boîte à gants. Équipement spécialisé pour le pressage et la mise en forme des matériaux avec manomètre numérique de haute précision.

1200℃ Four à atmosphère contrôlée

1200℃ Four à atmosphère contrôlée

Découvrez notre four à atmosphère contrôlée KT-12A Pro - chambre à vide de haute précision et très résistante, contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent et excellente uniformité de température jusqu'à 1200°C. Idéal pour les applications industrielles et de laboratoire.

Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

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Préparez efficacement des échantillons avec notre presse isostatique à froid de laboratoire automatique. Largement utilisée dans la recherche sur les matériaux, la pharmacie et les industries électroniques. Offre une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle par rapport aux presses isostatiques à froid électriques.

Circulateur de chauffage Bain de réaction à température élevée et constante

Circulateur de chauffage Bain de réaction à température élevée et constante

Efficace et fiable, le circulateur de chauffage KinTek KHB est parfait pour les besoins de votre laboratoire. Avec un max. température de chauffage jusqu'à 300 ℃, il dispose d'un contrôle précis de la température et d'un chauffage rapide.

presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide

presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide

Améliorez la précision de votre laboratoire avec notre presse de laboratoire pour boîte à vide. Pressez des pilules et des poudres avec facilité et précision dans un environnement sous vide, en réduisant l'oxydation et en améliorant la consistance. Compacte et facile à utiliser, elle est équipée d'un manomètre numérique.

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