Réacteur à haute pression
Réacteurs de laboratoire personnalisables à haute température et haute pression pour diverses applications scientifiques
Numéro d'article : KR-6H
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de service max.
- ≤6 MPa
- Plage de température
- Jusqu'à 240 °C (Utilisation cryogénique possible jusqu'à -120 °C)
- Volume
- 25~1000 ml
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Introduction
Ce réacteur de laboratoire à haute température et haute pression est un système intégré conçu pour la précision, la sécurité et la polyvalence dans les environnements de recherche exigeants. Il se compose d'une cuve d'autoclave robuste logée dans une unité de contrôle intelligent de chauffage et d'agitation magnétique, fournissant une solution complète pour la synthèse hydrothermale, les études de catalyse et le traitement des matériaux. Conçu pour la sécurité et la fiabilité, le système comprend un boîtier de protection antidéflagrant et des fonctionnalités de contrôle avancées, ce qui en fait un outil indispensable pour l'innovation scientifique.
Caractéristiques principales
- Conception intégrée : Le système combine une cuve de réacteur haute pression avec une base dédiée de chauffage et d'agitation contrôlée par PID. Un boîtier de protection entoure le réacteur pendant le fonctionnement, assurant une sécurité maximale pour l'utilisateur.
- Construction durable et inerte : Le réacteur standard est construit en acier inoxydable SU304L de haute qualité. Pour les expériences impliquant des milieux hautement corrosifs, la cuve peut être personnalisée avec des matériaux supérieurs tels que l'acier inoxydable 316L, l'Hastelloy ou des alliages de titane.
- Revêtements haute performance : Chaque réacteur est équipé d'un revêtement amovible en PTFE pour assurer l'inertie chimique et éviter la contamination de l'échantillon. Des revêtements en PPL ou d'autres polymères avancés sont disponibles pour les applications à plus haute température et pression.
- Instrumentation de précision : La tête du réacteur est entièrement équipée pour le contrôle du processus, comprenant un manomètre mécanique, des valves à pointeau doubles pour la manipulation précise des gaz et des liquides, et un port dédié pour un thermocouple interne.
- Sécurité sans compromis : La sécurité est primordiale. Le réacteur est protégé par un disque de rupture de 7 MPa pour éviter les surpressions, tandis que l'unité de contrôle comprend un arrêt automatique du chauffage en cas de surchauffe et de défaillance du capteur.
- Contrôle avancé des processus : La base de chauffage dispose d'un écran LCD clair affichant la température, la vitesse d'agitation et le temps en temps réel. Le contrôleur PID avancé assure une précision exceptionnelle (±1°C), tandis que les mises à niveau optionnelles incluent des rampes de température programmables et des protocoles de communication 485 pour la journalisation des données et l'automatisation avancée.
Détails et pièces
Spécifications techniques
Spécifications de la cuve du réacteur
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Volume (ml) | 25, 50, 100, 150, 200, 250, 300, 500, 1000 |
| Pression de travail max. | ≤6 MPa |
| Pression de conception | 8 MPa |
| Plage de température | Jusqu'à 240°C (Utilisation cryogénique possible jusqu'à -120°C) |
| Matériau du corps et du couvercle | Standard : Acier inoxydable SU304L ; Optionnel : 316L, Hastelloy, Alliage de titane |
| Matériau du revêtement | Standard : PTFE ; Optionnel : PPL, Fluoropolymère importé Daikin M111 |
| Vannes | Standard : 2 x vannes à pointeau de 3 mm ; Optionnel : diamètre de 6 mm |
| Dispositif de sécurité | Disque de rupture de 7 MPa |
| Manomètre | Manomètre mécanique (0-6 MPa) ; autres plages disponibles |
| Options | Revêtement PTFE résistant aux acides pour le couvercle du réacteur |
Spécifications de l'unité de chauffage et de contrôle
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Méthode de chauffage | Standard : Manteau chauffant électrique ; Optionnel : Chauffage modulaire |
| Puissance de chauffage | 200 - 1000 W |
| Contrôle de la température | PID avec modes de capteur interne/externe commutables |
| Précision de la température | ±1°C |
| Précision de la vitesse d'agitation | ±1 tr/min |
| Affichage | LCD pour la température, la vitesse d'agitation et le minuteur |
| Protection contre la surchauffe | Alarme sonore et arrêt automatique en cas de dépassement de >20°C |
| Protection contre les défauts de capteur | Alarme sonore et arrêt automatique si le signal du capteur est perdu pendant >5 min |
| Fonction minuteur | Arrêt automatique après un temps défini à la température cible |
| Alimentation | 220V / 50Hz |
| Options | Contrôle de température programmable avec communication 485 pour l'exportation de données |
Applications
Ce système de réacteur polyvalent est idéal pour une large gamme d'applications avancées dans plusieurs disciplines scientifiques, notamment :
- Science des matériaux : Synthèse de nanomatériaux, de zéolithes, de réseaux métallo-organiques (MOF) et de points quantiques.
- Chimie : Catalyse haute pression, réactions de polymérisation et synthèse solvothermale.
- Énergie et environnement : Conversion de la biomasse, expériences sur fluides supercritiques et tests de corrosion.
- Géochimie : Simulation de processus géologiques et synthèse minérale.
Valeur pour nos clients
Notre engagement est de fournir une solution qui répond parfaitement à vos besoins de recherche.
- Entièrement personnalisable : Nous adaptons chaque aspect du réacteur - y compris le volume, les matériaux, les pressions nominales et l'instrumentation - à vos paramètres expérimentaux spécifiques.
- Fiabilité dans des conditions extrêmes : Avec des matériaux de haute qualité et des caractéristiques de sécurité robustes, nos réacteurs offrent un environnement sûr et stable pour vos expériences les plus critiques.
- Répétabilité améliorée des expériences : Un contrôle précis de la température, de la pression et de la vitesse d'agitation garantit des conditions constantes, conduisant à des résultats plus fiables et répétables.
Que vous développiez de nouveaux nanomatériaux, étudiiez des processus catalytiques ou ayez besoin d'un environnement spécialisé pour la synthèse haute pression, notre équipe est prête à concevoir une solution adaptée à vos spécifications exactes. Discutez de vos exigences expérimentales avec nos spécialistes pour concevoir votre système de réacteur idéal.
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FAQ
Quelles Sont Les Sources D'évaporation Thermique ?
Quels Sont Les Principaux Types De Matériaux Pour Piles ?
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Quelles Sont Les Applications Des Matériaux Pour Batteries ?
Comment Fonctionnent Les Sources D'évaporation Thermique ?
Comment Les Matériaux Des Batteries Améliorent-ils Leurs Performances ?
Quels Sont Les Avantages Des Sources D'évaporation Thermique ?
Quel Est Le Rôle Des Séparateurs En Polyéthylène Dans Les Batteries Lithium-ion ?
Quelles Sont Les Applications Des Sources D'évaporation Thermique ?
Pourquoi Les Tissus/papiers/feutres De Carbone Conducteur Sont-ils Importants Dans Les Applications De Batteries ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation De Films D'emballage Souples En Aluminium-plastique Pour Les Piles Au Lithium ?
Comment Le Cobaltate De Lithium Contribue-t-il Aux Performances De La Batterie ?
Quelle Est La Fonction Des Testeurs De Résistance Interne Des Batteries ?
Pourquoi Les Languettes En Nickel-aluminium Sont-elles Importantes Dans La Fabrication Des Piles ?
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Incredible quality and precision! These reactors have transformed our lab's efficiency. Worth every penny!
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Réacteurs de laboratoire personnalisables à haute température et haute pression pour diverses applications scientifiques
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