Machine de montage
Machine de Moulage à Froid sous Vide pour la Préparation d'Échantillons
Numéro d'article : KT-CXQ
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Degré de vide
- -0.08MPa
- Disque rotatif
- Φ205mm
- Taille du produit
- 350*350*380mm
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Application : Préparation d'échantillons de précision pour l'analyse avancée en laboratoire
La machine de moulage à froid sous vide est conçue pour relever les défis critiques de la préparation d'échantillons, en particulier pour les matériaux poreux, fragiles ou de forme irrégulière. Son application principale réside dans la création de moulages de haute qualité, sans vides, pour l'analyse métallographique, électronique et des défaillances industrielles.
Applications clés :
- Inspection de circuits imprimés : Assure un encapsulage sans défaut des composants microélectroniques délicats, permettant une analyse transversale précise des joints de soudure, des pistes et des structures multicouches.
- Analyse des défaillances : Idéal pour la préparation d'échantillons sensibles aux fissures, tels que des pièces métalliques fracturées ou des matériaux composites, sans introduire de distorsions induites par la chaleur.
- Études géologiques et céramiques : Infiltre efficacement les minerais poreux, les céramiques et les revêtements par pulvérisation pour préserver l'intégrité structurelle lors du meulage et du polissage.
- Matériaux aérospatiaux et automobiles : Prépare les matériaux composites, les pièces moulées et les revêtements de aubes de turbine pour l'examen microscopique en éliminant les poches d'air dans les structures fibreuses ou multicouches.
- Contrôle qualité en fabrication : Utilisé avec des colorants pour détecter les microfissures, la porosité ou la délamination dans les pièces moulées, les joints soudés ou les composants imprimés en 3D.
Cette machine excelle dans les scénarios où les méthodes traditionnelles de moulage à chaud compromettraient l'intégrité de l'échantillon. Les laboratoires spécialisés en science des matériaux, en fabrication électronique ou en R&D industrielle la trouveront indispensable pour préparer des échantillons destinés à la microscopie électronique à balayage (MEB/EDS), à la spectroscopie FTIR ou à la microscopie métallurgique.
Caractéristique : Ingénierie avancée pour une efficacité inégalée
La machine de moulage à froid sous vide combine une construction robuste avec une conception intelligente pour rationaliser le processus de moulage :
Caractéristiques principales :
- Traitement simultané de 8 postes : Moulez plusieurs échantillons en un seul cycle à l'aide du disque rotatif de 205 mm de diamètre, réduisant considérablement le temps de traitement pour les analyses par lots.
- Contrôle précis du vide : Atteint des niveaux de vide de -0,08 MPa pour dégazéifier complètement les échantillons et les mélanges de résine, empêchant la formation de bulles dans les moulages finaux.
- Système de rotation bidirectionnelle : La chambre à vide rotative avant/arrière assure une distribution uniforme de la résine, essentielle pour les spécimens angulaires ou encastrés.
- Composants de qualité industrielle : La pompe à vide sans huile maintient des performances constantes tout en éliminant les risques de contamination dans les environnements de salle blanche.
- Compatibilité de moules adaptable : Accepte les coupelles de moulage standard et personnalisées (6 incluses) pour des spécimens allant de 10 mm à 50 mm de diamètre.
L'empreinte compacte de la machine (350 × 350 × 380 mm) et son poids de 14 kg la rendent adaptée à une utilisation sur paillasse, tandis que la chambre de 280 × 330 mm de diamètre peut accueillir des composants industriels de grande taille.
Principe : Processus d'encapsulation scientifiquement optimisé
La machine fonctionne selon une méthodologie éprouvée d'imprégnation sous vide en trois étapes :
Flux de travail opérationnel :
- Dégazage sous vide : Élimine l'air emprisonné dans les pores de l'échantillon et le mélange de résine, atteignant une élimination des vides de 99,9 %.
- Infiltration sous pression atmosphérique : Utilise la force de 101,3 kPa de la pression atmosphérique pour injecter la résine dans les cavités submicroniques inaccessibles par des méthodes manuelles.
- Polymérisation contrôlée : Maintient une pression optimale pendant le durcissement pour éviter le retrait ou le décollement de la résine.
Cette approche basée sur la physique assure un encapsulage complet de :
- Microfissures d'une largeur allant jusqu'à 0,1 μm
- Vias de PCB multicouches et trous traversants
- Porosité interconnectée dans les alliages moulés
- Réseaux de fractures dans les spécimens géologiques
En éliminant les contraintes thermiques et les vibrations mécaniques, le processus préserve les nanostructures délicates essentielles à des résultats analytiques précis.
Avantage : Bénéfices transformateurs pour la précision analytique
Comparé aux techniques de moulage conventionnelles, ce système offre des améliorations mesurables en termes d'efficacité du flux de travail et de fiabilité des données :
Avantages stratégiques :
- Réduction de 75 % du temps : Traitement simultané de 8 spécimens par rapport aux méthodes à échantillon unique.
- Conditions 100 % répétables : Les cycles de vide/pression programmables assurent la cohérence d'un lot à l'autre pour la conformité ISO 17025.
- Rétention de bord supérieure : Maintient les caractéristiques critiques aux interfaces de meulage pour l'analyse EBSD.
- Compatibilité multi-matériaux : Fonctionne avec des résines époxy, acryliques et polyester pour diverses applications.
- Rentabilité : Réduit les déchets de résine de 40 % grâce à une imprégnation optimisée par rapport aux méthodes manuelles.
Pour les utilisateurs de spectroscopie FTIR, la machine produit des pastilles de transmission uniformes avec des surfaces de qualité optique, atteignant un CV < 2 % dans les mesures d'absorbance. Sa capacité à traiter des spécimens irréguliers minimise la perte de matériaux précieux lors de la découpe – un avantage essentiel pour les échantillons géologiques rares ou les prototypes électroniques.
Contactez notre équipe technique pour discuter des options de personnalisation pour vos défis spécifiques de préparation d'échantillons.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Machine de Moulage à Froid sous Vide |
| Modèle | CXQ |
| Degré de vide | -0,08 MPa |
| Disque rotatif | 205 mm de diamètre |
| Poids | 14 kg |
| Taille du produit | 350 * 350 * 380 mm |
| Taille de la chambre à vide | 280 mm de diamètre x 330 mm |
| Accessoires standard | Disque rotatif : 1 jeu, Tube d'admission de nuit : 10, Pompe sans huile : 1 jeu, Moule de moulage : 6, Tige d'agitation : 5, Coupe de matériau : 5 |
| Gamme d'application | Matériaux poreux, échantillons d'analyse de défaillance par fissuration, pièces moulées poreuses, composants électroniques composites, minerais, céramiques, échantillons de pulvérisation |
| Caractéristiques principales | Multi-poste, fonctionnement rapide, moulage simultané de 8 échantillons, pompe à vide à pression négative, capacité de rotation avant/arrière |
| Principe | Élimine l'air des pores, utilise la pression atmosphérique pour injecter le matériau de moulage/colorant dans les micropores |
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
Fiche Technique du Produit
Machine de Moulage à Froid sous Vide pour la Préparation d'Échantillons
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