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Broyeur de tissus de laboratoire à haut débit

Équipement de fraisage

Broyeur de tissus de laboratoire à haut débit

Numéro d'article : KT-MT

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Taille maximale de l'injection
<10 mm
Taille des particules de l'échantillon
0,1-20um
Fréquence de mouvement
3000 fois/min
Nombre de jarres du broyeur à billes
2
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Introduction

Le broyeur de tissus à haut débit KT-MT est un broyeur de tissus à haut débit de petite taille et de haute qualité, équipé d'adaptateurs de rupture de parois cellulaires de 24 x 2 ml ou 48 x 2 ml et de réservoirs de broyage à billes. Le produit peut être utilisé dans les domaines de l'alimentation, de la médecine, de la biologie, de la métallurgie pour le concassage, le broyage, le mélange, l'homogénéisation et la rupture de parois cellulaires dans les domaines de la chimie, de la chimie et de la protection de l'environnement. Il est largement utilisé pour l'extraction d'ADN, d'ARN et de protéines. Le produit est conforme à la conception ergonomique, à l'opération visuelle sur table, et adopte un système de contrôle LCD à conversion de fréquence pour réaliser plusieurs fonctions telles que la régulation de vitesse, le chronométrage, le broyage intermittent, etc. La vibration tridimensionnelle à haute fréquence de 3000 fois par minute, ainsi le K-MT présente de nombreux avantages tels que des fonctions complètes, un temps de traitement court, un bon effet d'échantillonnage, un faible bruit, un fonctionnement stable et une opération simple.

  • Principe de traitement : force d'impact
  • Caractéristiques des échantillons d'application : Durs | Dureté faible à moyenne | Cassants | Secs ou humides | Fibreux | Élastiques | Collants
  • Type de traitement : Broyage | Mélange | Lyse cellulaire | Homogénéisation
  • Fonctions principales : fonctionnement continu et intermittent | fonctionnement à vitesse variable | chronométrage | mémoire de mise hors tension | surveillance de la température | port d'azote liquide | port de condensat | couvercle rabattable insonorisé et visible en PC double couche | cavité intérieure en acier inoxydable pour broyage à basse température | insonorisé et dissipateur de chaleur

Applications

Le broyeur de tissus à haut débit est un équipement de laboratoire polyvalent conçu pour broyer et homogénéiser une large gamme de matériaux, y compris les substances humides, molles, cassantes, élastiques, dures, sèches et fibreuses. Ses applications couvrent divers secteurs, en particulier dans les environnements de recherche et développement où un traitement de matériaux précis et efficace est crucial.

  • Recherche en science des matériaux : Idéal pour les chercheurs étudiant les propriétés de divers matériaux, aidant à la préparation d'échantillons pour analyse en les réduisant en fines particules.
  • Industrie pharmaceutique : Utilisé dans le broyage d'ingrédients pharmaceutiques pour assurer une taille de particule uniforme, ce qui est essentiel pour l'efficacité et la stabilité des médicaments.
  • Industrie agroalimentaire : Essentiel pour l'homogénéisation des produits alimentaires, améliorant la texture et la consistance des aliments.
  • Tests environnementaux : Utilisé dans la préparation d'échantillons de sol et autres échantillons environnementaux pour analyse, aidant à l'évaluation de la santé environnementale.
  • Recherche académique : Largement utilisé dans les laboratoires universitaires à des fins éducatives et de recherche, facilitant l'apprentissage pratique et l'expérimentation.
  • Installations de tests gouvernementales : Soutient les tests et analyses rigoureux de matériaux dans les laboratoires gérés par le gouvernement, garantissant la conformité aux normes de sécurité et de qualité.
  • Usines pilotes : Aide au développement et aux tests de nouveaux produits et procédés à petite échelle avant la production à grande échelle.

Avantages

Le broyeur de tissus à haut débit offre une multitude d'avantages qui améliorent l'efficacité et la productivité du laboratoire. Les principaux avantages comprennent :

  • Productivité accrue : Le broyeur optimise la taille des particules et augmente le débit, augmentant considérablement la productivité dans la préparation des échantillons.
  • Usure réduite de l'équipement : La conception réduit l'usure des équipements de broyage, prolongeant la durée de vie des machines.
  • Séparation des matériaux composites : Il facilite la séparation des matériaux composites dans le broyeur, améliorant la pureté du produit final.
  • Taux de production plus élevé : Grâce à sa technologie avancée, le broyeur atteint un taux de production plus élevé par rapport aux méthodes traditionnelles.
  • Consommation d'énergie plus faible : Il fonctionne avec une consommation d'énergie plus faible, ce qui en fait un choix écologique pour les laboratoires.
  • Taille de particule fine : Le broyeur produit une taille de particule fine, ce qui est crucial pour de nombreuses applications analytiques et de recherche.
  • Distribution uniforme des particules : Il assure une distribution plus uniforme des particules, améliorant la consistance et la qualité du matériau broyé.
  • Coût de broyage inférieur : Le coût global de broyage est réduit, ce qui en fait une solution rentable pour la préparation des échantillons.
  • Amélioration des propriétés de versement : Les matériaux finement broyés améliorent les propriétés de versement, améliorant l'utilisabilité des échantillons dans diverses applications.
  • Simplicité de maintenance : Maintenance facile qui peut être effectuée par les opérateurs sans assistance spécialisée, réduisant les temps d'arrêt.
  • Excellent OEE : Le broyeur présente des temps d'arrêt très réduits pour le nettoyage et la maintenance, contribuant à son efficacité globale des équipements (OEE) élevée.
  • Réduction maximale du temps de production : Réduit considérablement le temps de production jusqu'à 50 % par rapport aux broyeurs traditionnels, améliorant l'efficacité du flux de travail du laboratoire.
  • Plus de puissance et de durée de vie : La tête vibrante est entraînée par un arbre universel, délivrant plus de puissance aux bols de broyage et optimisant la durée de vie du moteur.
  • Réduction de taille jusqu'à 2 microns et moins : Permet un broyage ultra-fin, crucial pour une analyse et une recherche détaillées.
  • Système de contrôle automatique : Dispose d'un système de contrôle automatique pour des opérations de broyage précises et cohérentes.
  • Facile à démonter et à nettoyer : L'installation à accouplement rapide permet un démontage et un nettoyage faciles, maintenant l'hygiène et l'efficacité opérationnelle.
  • Faible encombrement : Utilisation efficace de l'espace avec une conception compacte, idéale pour les laboratoires de petite taille.
  • Aucun risque de contamination : Assure aucun risque de contamination pendant le processus de broyage, crucial pour maintenir l'intégrité de l'échantillon.

Caractéristiques

Le broyeur de tissus à haut débit est un outil de laboratoire polyvalent et efficace conçu pour traiter une large gamme de matériaux, des plus mous et cassants aux plus durs et fibreux. Cet équipement est particulièrement bénéfique pour les environnements de recherche tels que les usines pilotes, les laboratoires universitaires et les installations de tests gouvernementales, où la précision et l'efficacité sont primordiales. Voici les principales caractéristiques qui améliorent son utilité et ses performances :

  • Capacité de traitement élevée : Capable de traiter 50 à 150 livres par heure, selon le type de matériau, ce broyeur assure un débit élevé dans les environnements de laboratoire.
  • Taille de produit personnalisable : La taille du matériau broyé peut être ajustée en fonction du choix de la taille du tamis et de la vitesse du marteau, broyant les matériaux jusqu'à moins de 1 mm.
  • Moteur et système d'entraînement robustes : Alimenté par un moteur électrique de 1,5 kW via des courroies trapézoïdales, le broyeur délivre plus de puissance aux bols de broyage, optimisant la durée de vie du moteur et améliorant l'efficacité du broyage.
  • Bols de broyage multiples : La possibilité d'installer un à quatre bols de broyage de différentes capacités permet un total maximum de 1600 grammes d'échantillons, répondant à divers besoins de recherche.
  • Application polyvalente : Convient pour le broyage ou l'homogénéisation d'une variété de matériaux, y compris les substances humides, molles, cassantes, élastiques, dures, sèches et fibreuses.
  • Technologie de broyage avancée : Utilise un principe de fonctionnement unique où le moteur entraîne l'arbre rotatif pour générer une force centrifuge, provoquant la frappe, le serrage et le broyage efficaces de l'échantillon par le disque et la bague de broyage.
  • Aucun risque de contamination : Facile à démonter et à nettoyer grâce à des raccords rapides, garantissant aucune contamination pendant le processus de broyage.
  • Conception compacte : Utilisation efficace de l'espace avec un faible encombrement, ce qui le rend idéal pour les laboratoires de petite taille.
  • Plug and Play : Aucune installation supplémentaire requise, simplifiant la configuration et l'utilisation.
  • Options de conception personnalisées : Disponibles pour des besoins de recherche spécifiques, garantissant que l'équipement répond aux exigences exactes de votre laboratoire.

Ces caractéristiques font collectivement du broyeur de tissus à haut débit un outil indispensable pour les laboratoires nécessitant des capacités de traitement de matériaux efficaces, précises et polyvalentes.

Détails et pièces

Détails du broyeur de tissus à haut débit

Détails du broyeur de tissus à haut débit

Détails du broyeur de tissus à haut débit

Spécifications techniques

Modèle K-MT24 K-MT48
Taille maximale d'injection recommandée < 10 mm < 10 mm
Plage de taille des particules de l'échantillon 0,1-20 µm 0,1-20 µm
Méthode de broyage broyage à sec | broyage humide | broyage à basse température broyage à sec | broyage humide | broyage à basse température
Nombre de bocaux de broyeur à billes 2 2
Plage de mouvement 35 mm 55 mm
Mode de mouvement mouvement tridimensionnel à haute fréquence sur 8 pistes mouvement tridimensionnel à haute fréquence sur 8 pistes
Fréquence de vibration 3000 tours/min 3000 tours/min
Mode de contrôle contrôle par conversion de fréquence sur écran LCD contrôle par conversion de fréquence sur écran LCD
Réglage de l'heure 99:99:99 (h:m:s) 99:99:99 (h:m:s)
Matériau du broyeur à billes Zircone | Carbure de tungstène | Acier inoxydable | PTFE Facultatif Zircone | Carbure de tungstène | Acier inoxydable | PTFE Facultatif
Volume du bocal de broyeur à billes 15 ml x 2 | 25 ml x 2 | 50 ml x 2 15 ml x 2 | 25 ml x 2 | 50 ml x 2
Type de support de broyage bocal de broyeur à billes | adaptateur de lyse cellulaire bocal de broyeur à billes | adaptateur de lyse cellulaire
Taille des billes de broyage 0,1-25 m facultatif 0,1-25 m facultatif
Volume de tube centrifuge configurable 0,2 ml | 0,5 ml | 2 ml | 5 ml etc. 0,2 ml | 0,5 ml | 2 ml | 5 ml etc.
Adaptateur de rupture cellulaire 0,2-2 ml x 24 | 5-15 ml x 8 0,2-2 ml x 48 | 5-15 ml x 8
Matériau de l'adaptateur PC | MC PC | MC
Matériau du tube centrifuge EP EP
Description électrique 200-240V CA, 50-60Hz, 150W 200-240V CA, 50-60Hz, 200W
Port d'alimentation Norme nationale | Norme européenne | Norme américaine | Norme britannique, etc. Norme nationale | Norme européenne | Norme américaine | Norme britannique, etc.
Poids net 28 kg 32 kg
Dimensions (longueur, largeur et hauteur) 380 x 480 x 350 mm 380 x 480 x 350 mm
Classe de protection IP65 IP65
Norme CE CE
Description du bruit < 60 dB < 60 dB

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

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FAQ

Quelle Est La Différence Entre Les Procédés De Broyage Cryogénique Et Conventionnel ?

Les procédés de broyage conventionnels utilisent des broyeurs à grande puissance pour broyer les matériaux en petites particules, produisant généralement des matériaux de 10 à 30 mailles. Cette méthode est relativement peu coûteuse, mais sa limite pratique inférieure est de produire un matériau de 40 mesh. Le broyage cryogénique, quant à lui, implique un broyage à très basse température, ce qui est bénéfique pour les matériaux sensibles à la chaleur et permet d'obtenir des particules plus fines sans les problèmes de chaleur et de cisaillement associés aux méthodes conventionnelles.

Quels Sont Les Avantages De La Conception à Bols De Broyage Multiples Pour Le Processus De Broyage ?

La conception des bols de broyage multiples permet de tester jusqu'à quatre matériaux différents simultanément, ce qui améliore considérablement l'efficacité. Les utilisateurs peuvent choisir le nombre de bols de broyage, de un à quatre, en fonction de leurs besoins spécifiques.
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