Produits La préparation des échantillons Machine de concassage et de broyage Les petits broyeurs cryogéniques utilisent l'azote liquide pour les produits chimiques et les revêtements en laboratoire.
Les petits broyeurs cryogéniques utilisent l'azote liquide pour les produits chimiques et les revêtements en laboratoire.

Machine de concassage et de broyage

Les petits broyeurs cryogéniques utilisent l'azote liquide pour les produits chimiques et les revêtements en laboratoire.

Numéro d'article : KT-DC31

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Puissance
1,8 kW
Tension d'alimentation
220V
Finesse de broyage à basse température
40-300 mesh
Rendement
0,3-3kg/h
Méthode de déchargement
continu
ISO & CE icon

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Présentation

Le broyeur de plastique de laboratoire est un équipement spécialisé conçu par notre société, qui répond aux besoins de l'industrie du plastique, du secteur de l'inspection de la qualité et des laboratoires.

Cette machine est principalement utilisée pour le broyage d'échantillons, en particulier pour les matériaux sensibles à la chaleur et les substances polymères telles que les plastiques, le caoutchouc, l'acide polylactique et divers autres matériaux comme le PE, le PP, le PET, le PS, le PBS, le TPU, entre autres. Sa capacité de broyage minimale d'environ 10 g en fait l'appareil idéal pour le broyage d'échantillons et les essais à petite échelle.

Équipé d'un réservoir d'azote liquide et d'une pompe ou d'un réservoir auto-pressurisé, ce broyeur exploite les effets cryogéniques pour rendre les matériaux cassants et obtenir un broyage ultrafin.

L'incorporation d'une lame d'impact tournant à grande vitesse et d'un cyclone de séparation des flux d'air facilite ce processus de broyage ultrafin, ce qui le rend efficace pour une large gamme de matériaux secs dans les industries couvrant les plastiques, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et bien d'autres.

Broyeur de plastique de laboratoire

Applications

  • Essais de contrôle de la qualité en laboratoire
  • Échantillonnage et essais en R&D
  • Broyage de matières premières plastiques
  • Essais de matériaux sensibles à la chaleur
  • Broyage d'échantillons de matériaux polymères, plastiques, caoutchouc, etc.
  • Broyage de divers minerais et matières premières chimiques
  • Charbon, énergie électrique et industrie chimique
  • Broyage moyen et fin de matières premières
  • Broyage de verres de grande taille
  • Broyage de différents types de minerais
  • Broyage ultra-fin de matériaux secs dans diverses industries

Caractéristiques

  • Rapport de broyage élevé et taille uniforme des particules pour une meilleure précision des analyses ultérieures
  • Grande plage de réglage et fonctionnement fiable pour une personnalisation aisée
  • Efficacité de production élevée et faible consommation d'énergie pour une meilleure rentabilité
  • Cavité de broyage profonde et absence de zone morte pour une capacité d'alimentation et un rendement accrus
  • Mâchoires hyperboloïdes pour une usure moindre et une durée de vie plus longue
  • Système de lubrification sûr et fiable pour une maintenance aisée
  • Effet cryogénique de l'azote liquide pour un broyage ultrafin des matériaux durs
  • Bon effet de pulvérisation sur une variété de matériaux pour des applications polyvalentes dans diverses industries.

Principe

Le pulvérisateur d'azote liquide à basse température est associé à un réservoir d'azote liquide et à une pompe à azote liquide (type à pédale + pompe électrique). Il utilise l'effet cryogénique de l'azote liquide combiné à la puissante capacité de broyage du pulvérisateur ultra-fin pour réaliser un broyage ultra-fin des matières premières très dures. La machine principale du broyeur est composée d'un port d'alimentation, d'un réservoir de collecte, d'une chambre de broyage, d'un moteur à grande vitesse, etc. Le matériau entre dans la chambre de broyage par l'orifice d'alimentation. En même temps, l'azote liquide est pressurisé par la pompe à azote liquide et pénètre à l'intérieur du concasseur sous la forme d'un mélange gaz-liquide. La matière première se fragilise lorsqu'elle est exposée à l'azote liquide et est impactée et broyée par la lame tournant à grande vitesse (25000r/min). La vitesse élevée de la lame La rotation provoque également un flux d'air qui amène les matériaux broyés dans le réservoir de broyage. L'azote liquide est vaporisé et l'air est évacué par le sac filtrant pour terminer le broyage.

Le pulvérisateur de cet équipement est un petit pulvérisateur ultra-fin qui a un bon effet de pulvérisation sur une variété de matériaux et peut être utilisé seul comme pulvérisateur ultra-fin de laboratoire. La double utilisation d'une machine améliore l'efficacité de l'équipement dans une plus large mesure. Rapport qualité-prix.

Avantages

  • Application polyvalente: Le broyeur de plastique de laboratoire est utilisé dans un large éventail d'industries, notamment les plastiques, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques et autres, ce qui le rend indispensable dans divers contextes de recherche, d'essai et de contrôle de la qualité.
  • Efficacité de broyage accrue: Utilisant l'effet cryogénique de l'azote liquide combiné à la puissante capacité de broyage du broyeur ultra-fin, cet équipement permet un broyage ultra-fin des matériaux, garantissant des échantillons finement pulvérisés pour une analyse précise.
  • Précision accrue: Grâce à sa capacité à produire des échantillons finement pulvérisés en plusieurs passages, le broyeur de plastique de laboratoire garantit une grande précision, ce qui facilite les analyses XRF ultérieures et d'autres procédures.
  • Capacité de broyage personnalisable: Conçu pour les petites séries et les essais, ce pulvérisateur offre une capacité de broyage minimale d'environ 10 g, répondant ainsi aux besoins de broyage et d'essai de petites quantités d'échantillons avec précision.
  • Conception économique: L'intégration de l'impact à grande vitesse et du broyage vortex à flux d'air, ainsi que la méthode d'agrégation par cyclone, garantissent une grande efficacité et une grande finesse de broyage, améliorant ainsi la rentabilité pour les laboratoires et les installations de recherche.
  • Fonctionnement convivial: Doté d'un port d'alimentation, d'un réservoir de collecte et d'une chambre de broyage, ainsi que d'un moteur à grande vitesse, l'équipement est facile à utiliser et à entretenir, ce qui réduit la charge de travail dans les laboratoires.

Caractéristiques techniques

Nom du produit Pulvérisateur basse température à l'azote liquide
Modèle KT-DC31
Puissance 1,8 kW
Tension d'alimentation 220V/50Hz
Finesse de broyage à basse température 40-300 mesh
Rendement 0,3-3kg/h
Petite capacité de traitement 10g
Méthode de déchargement continue
Vitesse de rotation 25000r/min
Poids de l'hôte 12 kg
Taille de l'hôte 290*280*480mm
Moyen de refroidissement Azote liquide
Type de couteau couteau basculant multilatéral
Principe de broyage Impact à grande vitesse
Mode de sortie de l'azote liquide pompe à azote liquide
Contrôle de l'évacuation du liquide Vanne à bille avec échelle
Méthode de déchargement Séparation de l'air sans grille
Système d'azote liquide Type à commande au pied/à pression automatique (à choisir)
Remarque Veillez à la ventilation lors de l'utilisation de l'équipement et assurez une bonne protection contre les basses températures.

FAQ

Qu'est-ce Qu'un Broyeur Cryogénique Et Comment Fonctionne-t-il ?

Un broyeur cryogénique est un appareil qui utilise de l'azote liquide pour refroidir et broyer des matériaux à très basse température.Le matériau est d'abord refroidi à l'azote liquide jusqu'à ce qu'il devienne cassant, puis il est introduit dans une chambre de broyage où il est pulvérisé par des lames ou des roues tournantes à grande vitesse.Le processus implique des impacts, des collisions, des cisaillements et des frictions répétés afin d'obtenir des particules de taille fine.Le matériau broyé est ensuite classé à l'aide d'un tamis à circulation d'air, et tout matériau ne présentant pas la finesse requise est renvoyé dans la chambre de broyage pour un traitement ultérieur.

Comment Fonctionne Un Broyeur De Laboratoire ?

Le mécanisme clé de la réduction de la taille des particules en laboratoire est le concasseur à mâchoires. Cette machine utilise une plaque fixe et une plaque giratoire actionnée mécaniquement. Les plaques se déplacent l'une contre l'autre dans un mouvement de bascule, écrasant les échantillons et les déplaçant vers la zone de décharge.

À Quoi Sert Un Concasseur De Laboratoire ?

Un broyeur de laboratoire est utilisé pour réduire en poudre ou en poussière des échantillons solides tels que des roches ou des cristaux. Il est utilisé pour toute une série d'applications et de processus.

À Quoi Sert Le Broyeur De Plastique De Laboratoire ?

Le broyeur de plastique de laboratoire peut obtenir un bon effet de broyage sur les matières premières plastiques et les matériaux résistants. Il utilise la basse température de l'azote liquide pour fragiliser les matières premières et obtenir un meilleur effet de broyage. Cette machine est actuellement largement utilisée dans les universités, les unités de recherche scientifique et les unités d'essai. Elle peut également être largement utilisée pour le broyage ultra-fin et ultra-fin de matériaux secs dans les plastiques, le caoutchouc, la médecine traditionnelle chinoise, la médecine occidentale, les pesticides, la biologie, les cosmétiques, les denrées alimentaires, les aliments pour animaux, les produits chimiques, les céramiques et d'autres industries.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Broyeurs Cryogéniques ?

Les broyeurs cryogéniques sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la transformation alimentaire, la fabrication, le broyage de l'acier et le recyclage.Dans l'industrie alimentaire, ils sont utilisés pour broyer des matériaux sensibles à la chaleur tels que le fromage, les fruits secs et les épices, tout en préservant leur saveur.Dans l'industrie manufacturière, ils sont utilisés pour pulvériser des matériaux tels que le noir de carbone sans dégradation thermique.Dans le broyage de l'acier, ils aident à gérer la chaleur générée pendant le processus de broyage.Dans le domaine du recyclage, ils jouent un rôle crucial dans le traitement efficace des matériaux.

Qu'est-ce Qu'une Machine à Concasser ?

Une machine de concassage est un dispositif mécanique utilisé pour réduire la taille de grosses roches, minerais ou autres matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans des industries telles que l’exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le recyclage. Les machines de concassage utilisent généralement une combinaison de mécanismes de concassage, tels que la compression, l'impact et l'attrition, pour décomposer le matériau. Ils sont souvent constitués d'une plaque ou d'une surface fixe et d'une mâchoire ou d'un cône mobile qui applique une force au matériau, provoquant sa rupture.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Broyeur Cryogénique ?

Les broyeurs cryogéniques offrent plusieurs avantages, notamment une productivité accrue grâce à l'optimisation de la taille des particules et à un débit plus élevé, l'élimination de l'agglomération dans le broyeur, la réduction de l'usure de l'équipement de broyage et la capacité de séparer les matériaux composites.Ils offrent également un taux de production plus élevé, une consommation d'énergie plus faible, une taille de particule plus fine, une distribution de particule plus uniforme et des coûts de broyage plus faibles.En outre, ils améliorent les propriétés d'écoulement des matériaux et réduisent la charge microbienne.

Quels Facteurs Doivent être Pris En Compte Lors Du Choix D’une Machine De Concassage ?

Lors de la sélection d'une machine de concassage, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir qu'elle répond aux exigences spécifiques de l'application. La dureté et l'abrasivité du matériau broyé doivent être évaluées, car différentes machines sont mieux adaptées à différents matériaux. La taille et la forme souhaitées du produit final sont également des considérations importantes. La capacité et l’efficacité de la machine doivent correspondre au rendement et au taux de production souhaités. D'autres facteurs à prendre en compte incluent les besoins en énergie, les coûts de maintenance et d'exploitation, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique.

Pourquoi L'azote Liquide Est-il Utilisé Dans Le Broyage Cryogénique ?

L'azote liquide est utilisé dans le broyage cryogénique parce qu'il fournit la réfrigération nécessaire pour refroidir les matériaux à des températures très basses (jusqu'à -196°C).Ce refroidissement rend les matériaux cassants, ce qui permet de les pulvériser facilement.L'azote liquide absorbe également la chaleur générée pendant le processus de broyage, ce qui empêche la dégradation thermique et préserve les propriétés du matériau.Il s'agit d'un moyen de refroidissement efficace et sûr pour obtenir des résultats de broyage ultrafins.

Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités à L'aide D'un Broyeur Cryogénique ?

Les broyeurs cryogéniques peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris les plastiques, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques, les produits alimentaires, les tissus végétaux et animaux et les matériaux sensibles à la chaleur.Ils sont particulièrement efficaces pour les matériaux susceptibles de s'oxyder ou contenant des substances volatiles, comme le carotène, les vitamines, le café et les épices.Le broyage cryogénique convient également aux matériaux qui nécessitent des particules de taille fine et une distribution uniforme.

Comment Le Broyage Cryogénique Améliore-t-il Les Propriétés Des Matériaux ?

Le broyage cryogénique améliore les propriétés des matériaux en réduisant la taille des particules à un niveau fin et uniforme, ce qui améliore la fluidité du matériau et les caractéristiques de mélange.Il préserve également l'intégrité du matériau en empêchant la dégradation thermique et l'oxydation.En outre, le broyage cryogénique peut réduire la charge microbienne et améliorer l'aspect visuel du matériau en minimisant le mouchetage.Ces améliorations rendent le matériau plus adapté à diverses applications, notamment les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et la transformation des aliments.
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Ultra-fine crushing technology at its finest! Remarkable efficiency and accuracy for our lab's research needs.

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Impressive versatility and crushing efficiency. A valuable addition to our laboratory equipment.

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Top-notch equipment for our R&D trials. The cryogenic effect ensures finely-powdered samples for precise analysis.

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Excellent crushing capacity with minimal energy consumption. Perfect for our quality control testing.

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Highly efficient and user-friendly design. Great for our small-scale sample crushing requirements.

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Exceptional accuracy and customizable crushing capacity. A reliable solution for our laboratory needs.

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Outstanding pulverizing effects on various materials. A must-have for diverse industrial applications.

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Incredible efficiency and versatility. Our lab's research has been significantly enhanced since using this equipment.

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Impressive cost-effectiveness and ease of operation. Highly recommended for laboratory settings.

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The cryogenic effect combined with high-speed impact delivers unparalleled crushing efficiency. Essential for our industry.

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Reliable and accurate results every time. A vital tool for our pharmaceutical research.

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Exceptional performance and durability. This grinder exceeds our expectations in laboratory testing.

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Outstanding versatility and crushing efficiency. Our laboratory productivity has significantly improved.

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Efficient and reliable performance. This grinder has become indispensable for our research projects.

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Cost-effective and versatile. Perfect for our small-scale sample crushing requirements.

Tariq Rahman

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Unparalleled crushing efficiency and accuracy. Essential for our laboratory's quality control testing.

Elena Vasilyeva

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Outstanding performance and durability. A valuable asset for our laboratory research.

Diego Fernandez

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