Produits La préparation des échantillons Équipement de fraisage Moulin à vibrations
Moulin à vibrations

Équipement de fraisage

Moulin à vibrations

Numéro d'article : KT-VMS

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Taille d'entrée des matériaux
< 15 mm
Taille de sortie des matériaux
0,1-20 um
Volume de traitement
250 / 500 ml
Vitesse de rotation du disque
1500 r/min
ISO & CE icon

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Introduction

Le broyeur à vibrations convient au broyage non destructif et au broyage fin d'échantillons de grande taille, et permet de préparer rapidement des échantillons d'une finesse et d'une pureté analytiques. Il convient au broyage et au concassage de matériaux moyennement durs, très durs, fragiles, fibreux et élastiques.

Applications de broyage : broyage à sec, broyage humide, broyage cryogénique, broyage sous vide ou protection par gaz inerte ; l'échantillon placé dans le kit de disques de broyage est pressé, heurté et frotté sous l'action d'un mouvement circulaire à grande vitesse, et le processus peut être achevé en 3 à 5 minutes. La taille de l'échantillon varie de 15 mm à 20 microns dans une large fourchette, et peut garantir pleinement la pureté de l'échantillon.

Applications

Le broyage par vibration, un processus qui utilise les vibrations mécaniques et les forces d'impact, est largement utilisé dans de nombreuses industries pour le traitement et la synthèse des matériaux. Cette technique est particulièrement efficace pour réduire les matériaux en particules plus petites, ce qui facilite une grande variété d'applications. Voici les principaux domaines d'application des broyeurs vibrants :

  • Traitement des matériaux : Les broyeurs vibrants sont couramment utilisés dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et l'alimentation pour réduire les matériaux en fines particules. Ce processus améliore l'utilisation et l'efficacité des matériaux dans diverses formulations.
  • Synthèse de nanoparticules : Ces broyeurs jouent un rôle crucial dans la synthèse des nanoparticules, où ils sont utilisés pour produire des particules de métaux, de céramiques et de polymères de taille et de forme contrôlées, essentielles pour les matériaux et les technologies de pointe.
  • Production de matériaux avancés : Les broyeurs vibrants font partie intégrante de la production de matériaux avancés utilisés dans l'électronique, la céramique, les produits chimiques et l'industrie des métaux en poudre. Ils sont particulièrement utiles pour le broyage de matériaux tels que le tungstène, le carbure de calcium et divers composés utilisés dans les matériaux magnétiques et les céramiques à haute fréquence.
  • Polyvalence du broyage : Le broyeur vibrant de laboratoire, avec sa conception adaptable et ses options pour différents revêtements de cuve (acier inoxydable, céramique, zircone, etc.), convient aussi bien aux processus de broyage par voie sèche que par voie humide, ce qui en fait un outil polyvalent en laboratoire.
  • Fabrication de poudre à haut rendement : Connu pour sa grande efficacité, le broyeur vibrant est disponible dans des configurations à un, deux ou trois cylindres, ce qui offre une grande souplesse d'utilisation et améliore la production de poudres fines nécessaires à diverses applications industrielles.

Détails et pièces

Détails du broyeur à vibrations
Détails du broyeur vibrant
Jeu de disques de broyage de 100ml / 200ml / 500ml disponible pour le support de disque
Jeu de disques de broyage de 100 ml / 200 ml / 500 ml disponible pour le porte-disque
Le mouvement circulaire à grande vitesse (1500 tr/min) génère une forte force de vibration pour pulvériser rapidement les échantillons Le dispositif de fixation rapide garantit la sécurité et l
Le mouvement circulaire à grande vitesse (1500 tr/min) génère de fortes vibrations, ce qui permet de pulvériser rapidement les échantillons. Le dispositif de fixation garantit la sécurité et l'efficacité.
Carbure de tungstène | Pince d
Carbure de tungstène | Pince d'oxydation | Cornaline | Acier inoxydable Quatre kits de broyage sont disponibles en option. Le disque de broyage peut être équipé d'une chambre de pompage, d'un contrôle de la température et d'une détection de la pression pour assurer la protection de l'échantillon à une température et une pression sûres.

Caractéristiques

Le broyeur à billes vibrant de laboratoire est un équipement de fabrication de poudre polyvalent et efficace conçu pour broyer des matériaux fragiles et fibreux à un degré de finesse élevé. Il offre une série d'avantages qui en font un outil essentiel dans diverses industries, notamment l'électronique, la céramique, les produits chimiques et les produits pharmaceutiques. Voici les principales caractéristiques et leurs avantages :

  • Tonneaux de broyage interchangeables : Cette caractéristique permet de personnaliser le processus de broyage en fonction des différents matériaux et des exigences de finesse. La possibilité de changer les cylindres garantit que chaque matériau est traité de manière optimale, ce qui améliore la qualité du produit final.
  • Réduction des chocs et des frottements : Le broyeur fonctionne par impact et friction à l'intérieur de cylindres de broyage vibrants remplis de billes de broyage en mouvement libre. Cette méthode garantit une réduction complète et efficace de la taille des matériaux, ce qui permet d'obtenir une poudre plus uniforme et plus fine.
  • Traitement polyvalent des matériaux : Capable de traiter une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les céramiques, les polymères et les composites, le broyeur vibrant est idéal pour les laboratoires et les industries qui ont besoin de flexibilité dans leurs processus de broyage.
  • Contamination réduite : Grâce à sa conception de conteneur fermé, le broyeur réduit au minimum la contamination provenant de sources externes, ce qui garantit la pureté des matériaux traités. Ceci est particulièrement important dans les industries où la contamination peut affecter la qualité et la performance du produit final.
  • Options spéciales pour le revêtement de la cuve : La possibilité de revêtir la cuve de matériaux tels que l'acier inoxydable, la céramique, la zircone, le nylon, le PTFE ou le caoutchouc améliore l'adaptabilité du broyeur à divers matériaux et conditions de traitement, garantissant ainsi la compatibilité et la sécurité.
  • Fonctionnement efficace et fiable : Conçu pour le broyage à billes par voie sèche ou humide, le broyeur vibrant de laboratoire est facile à utiliser, à nettoyer et à entretenir, ce qui en fait un choix fiable pour les besoins de traitement en continu et en grand volume.

Ces caractéristiques améliorent non seulement la fonctionnalité du broyeur à billes vibrant de laboratoire, mais garantissent également qu'il répond aux divers besoins des différentes industries, en fournissant une solution efficace et de haute qualité pour la réduction de la taille des matériaux.

Avantages du broyage vibratoire

Le broyage vibratoire offre de nombreux avantages qui en font un choix privilégié pour le traitement et la synthèse des matériaux dans diverses industries. Les principaux avantages sont les suivants

  • Réduction de la contamination : Contrairement à d'autres procédés de broyage, le broyage par vibration minimise considérablement la contamination. Ce résultat est obtenu grâce à l'utilisation d'un système de conteneurs fermés qui protège le matériau des contaminants externes, garantissant ainsi la pureté et la qualité du produit final.
  • Polyvalence : Cette technique de broyage est très polyvalente et permet de traiter un large éventail de matériaux tels que les métaux, les céramiques, les polymères et les composites. Elle peut également produire des particules de formes, de tailles et de structures variées, ce qui la rend adaptable à divers besoins industriels.
  • Capacité de traitement élevée : Avec une capacité de remplissage du cylindre de broyage pouvant atteindre 80 %, les broyeurs vibrants surpassent les broyeurs à billes traditionnels en termes de capacité de traitement. Cette efficacité élevée se traduit par une augmentation de la productivité et de la rentabilité.
  • Ajustement et personnalisation : Les paramètres du processus, tels que l'amplitude, la fréquence, le support et le rapport, peuvent être facilement ajustés pour produire des produits de différentes tailles. En outre, ces broyeurs peuvent être spécialement personnalisés en fonction d'exigences spécifiques, ce qui renforce leur utilité dans des applications spécialisées.
  • Contrôle de la température : Les broyeurs vibrants équipés de cylindres de broyage à chemise permettent d'ajuster la température pendant le processus de broyage, ce qui est crucial pour les matériaux sensibles à la chaleur.
  • Capacité de production en continu : Avec des tamis et des dispositifs de collecte intégrés, ces broyeurs peuvent faciliter la production en continu, améliorant ainsi le flux de travail et le rendement.
  • Facilité d'utilisation et fiabilité : Les broyeurs vibrants sont conçus pour un fonctionnement simple et pratique, garantissant des performances fiables et une maintenance aisée. Leur adaptabilité à diverses conditions de travail et leur facilité de nettoyage renforcent encore leur efficacité opérationnelle.
  • Fonctionnement bimode : Ces broyeurs permettent le broyage à sec et le broyage humide, ce qui offre une grande souplesse dans les techniques de traitement.
  • Conception compacte et efficace : Malgré leur grande efficacité, les broyeurs vibrants sont légers et compacts, ce qui permet d'économiser de l'espace et de l'énergie tout en obtenant des résultats de broyage supérieurs.

Ces avantages soulignent collectivement l'efficacité et l'adaptabilité des broyeurs vibrants pour répondre aux exigences rigoureuses du traitement et de la synthèse des matériaux modernes.

Fonctions

  • Fonctionnement continu et intermittent
  • Arrêt d'urgence
  • Chronométrage
  • Mémoire de panne de courant
  • Protection contre les surcharges et les opérations dangereuses

Caractéristiques techniques

Principe de broyage Force d'impact et de frottement
Matériaux adaptés Petites et moyennes-basses duretés ;
fragiles ;
secs ou humides
Taille d'entrée des matériaux < 15 mm
Taille de sortie des matériaux 0,1-20 um
Volume de traitement 250 / 500ml
Vitesse de rotation du disque 1500 r/min
Matériau du plateau de broyage Carbure de tungstène ; Céramique ;
Agate ;
Acier inoxydable ;
Acier trempé ;
Nylon, etc.
Puissance du moteur 550/750W
Poids net 218/228kg
Dimensions de l'appareil L780*L700*H1220 mm
Niveau de protection IP65
Normes de qualité CE

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

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FAQ

À Quoi Sert Un Concasseur De Laboratoire ?

Un concasseur de laboratoire, également appelé concasseur à mâchoires, est utilisé pour réduire en poudre ou en poussière des échantillons solides tels que des roches ou des cristaux.Il est largement utilisé dans les industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la chimie, les matériaux de construction, la conservation de l'eau et les transports pour le concassage grossier, moyen et fin de matériaux tels que le calcaire, le carbure de calcium et le schiste.

Comment Fonctionne Un Broyeur De Laboratoire ?

Un broyeur de laboratoire fonctionne à l'aide d'une plaque fixe et d'une plaque tournante mécanique disposée en forme d'entonnoir.Les plaques se déplacent l'une contre l'autre dans un mouvement de bascule, écrasant les échantillons et les déplaçant vers la zone de décharge.Ce mécanisme assure une réduction efficace de la taille des matériaux.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Concasseur à Mâchoires De Laboratoire ?

Les principales caractéristiques d'un concasseur à mâchoires de laboratoire sont les suivantes : un rapport de broyage élevé (jusqu'à 15), une taille de particule uniforme, un dispositif de réglage de l'orifice de décharge de type joint, une efficacité de production élevée, une faible consommation d'énergie, une cavité de broyage profonde sans zone morte, des mâchoires hyperboloïdes pour réduire l'usure, et un système de lubrification sûr et fiable.

Quel Est Le Principe De Fonctionnement D'un Concasseur à Mâchoires De Laboratoire ?

Le principe de fonctionnement d'un concasseur à mâchoires de laboratoire implique un mécanisme de type extrusion courbe.Lorsque la mâchoire mobile descend, l'angle entre la plaque à genouillère et la mâchoire mobile diminue, ce qui fait que la plaque de la mâchoire mobile quitte la plaque de la mâchoire fixe.Cette action, combinée à la barre de traction et au ressort, écrase le matériau, qui est ensuite déchargé par l'embouchure inférieure de la cavité de concassage.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Broyeur De Laboratoire ?

Les avantages d'un concasseur de laboratoire sont les suivants : un rapport de broyage élevé, une granulométrie uniforme, un fonctionnement fiable, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, une usure réduite des mâchoires grâce à la conception hyperboloïde et un système de lubrification sûr et facile à entretenir.Ces caractéristiques le rendent très efficace et rentable pour diverses applications.
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Susan Wilson

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