Équipement de fraisage
Broyeur à billes vibrant à haute énergie
Numéro d'article : KT-BM500
Le prix varie en fonction de specs and customizations
- Taille d'injection maximale recommandée
- < 10 mm
- Taille des particules de l'échantillon
- ~0,1um
- Fréquence de vibration
- 180-1800 r/min
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Le broyeur à billes vibrant à haute énergie soumet les matériaux à des vibrations contrôlées à des fréquences et des amplitudes spécifiques, provoquant l'impact des billes de broyage trempées et la fragmentation des matériaux en particules plus petites. Cette méthode utilise une énergie cinétique élevée pour une réduction rapide et efficace de la taille des matériaux. Elle convient aux matériaux durs et cassants et permet de produire des particules ultrafines.
Applications
Le broyeur à billes vibrant à haute énergie est un équipement de traitement des poudres polyvalent et efficace qui est largement utilisé dans diverses industries. Ce broyeur, caractérisé par ses mécanismes d'impact et de friction à haute énergie, est particulièrement efficace pour broyer des matériaux fragiles et fibreux jusqu'à obtention d'une consistance fine. Son adaptabilité aux processus de broyage à sec et humide, ainsi que la possibilité de personnaliser le revêtement de la cuve avec des matériaux tels que l'acier inoxydable, la céramique ou le PTFE, renforcent son utilité dans diverses applications.
- Électronique et céramique : Le broyeur est utilisé pour broyer des matériaux essentiels à la production de composants électroniques et de produits céramiques, en garantissant une pureté élevée et des particules de taille fine.
- Industrie chimique : Idéal pour le traitement des produits chimiques où la précision de la taille des particules et l'uniformité sont essentielles pour la performance et la sécurité du produit.
- Métaux en poudre : Essentiel pour la préparation de composants métalliques en poudre, qui sont utilisés dans divers processus de fabrication, y compris la fabrication additive.
- Matériaux magnétiques : Efficace dans la production de matériaux magnétiques utilisés dans l'électronique et les dispositifs de stockage de données, en veillant à ce que les matériaux soient broyés à la finesse requise.
- Produits pharmaceutiques : Utilisé dans le broyage d'ingrédients pharmaceutiques pour assurer la cohérence et l'efficacité des formulations de médicaments.
- Composés de caoutchouc : Aide à la préparation des composés de caoutchouc en broyant les matières premières jusqu'à la consistance souhaitée, améliorant ainsi la qualité des produits en caoutchouc.
- Matériaux de porcelaine à haute fréquence : Utilisé dans l'industrie de la radio pour le broyage de matériaux essentiels à la production de composants en porcelaine à haute fréquence.
- Alliage mécanique : Utilisé dans la recherche sur les matériaux pour la synthèse de nouveaux alliages et composites par le biais de processus d'alliage mécanique.
- Recherche sur les matériaux : Soutient diverses activités de recherche en fournissant une méthode fiable pour le broyage fin et l'homogénéisation des matériaux.
Caractéristiques
Le broyeur à billes vibrant à haute énergie est un équipement de pointe pour la fabrication de poudres, conçu pour assurer un broyage à haute efficacité pour une grande variété de matériaux. Ce broyeur est particulièrement utile pour les laboratoires et les industries qui ont besoin d'une réduction rapide et efficace de la taille des matériaux durs et cassants. Voici les principales caractéristiques qui améliorent ses performances et sa facilité d'utilisation :
- Conception spéciale de l'engrenage pour un faible niveau de bruit et de vibrations : Cette caractéristique garantit un fonctionnement plus silencieux et des vibrations minimales, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements sensibles tels que les laboratoires.
- Panneau de commande LCD : Il offre une interface intuitive qui facilite l'utilisation et la surveillance du processus de broyage.
- Mécanisme de sécurité : Assure la sécurité de l'opérateur et l'intégrité des matériaux traités.
- Vitesse de rotation stable : garantit des performances de broyage constantes, ce qui est essentiel pour obtenir des particules de taille uniforme.
- Conception robuste et fiable : Construit pour résister à une utilisation rigoureuse, ce qui garantit sa longévité et sa durabilité.
- Segment de broyage programmable : Permet de personnaliser le processus de broyage pour répondre aux exigences spécifiques des matériaux.
- Alimentation électrique personnalisée : Offre de la flexibilité avec des options de 110 V, 220 V ou 380 V, ce qui permet de l'adapter à différents emplacements et à différentes puissances.
Ces caractéristiques améliorent collectivement l'efficacité du broyeur à billes vibrant à haute énergie, ce qui en fait un outil indispensable pour les industries traitant des matériaux tels que les métaux, les alliages, les céramiques et les minéraux.
Avantages
Le broyeur à billes vibrant à haute énergie offre une série d'avantages significatifs qui en font un choix de premier ordre pour diverses applications industrielles et de laboratoire. Voici quelques-uns de ses principaux avantages :
- Efficacité de broyage élevée : Ce broyeur à billes est conçu pour broyer rapidement les matériaux, en particulier ceux qui présentent une dureté et une viscosité élevées. Il peut produire des matériaux à un niveau inférieur au micron, ce qui garantit un degré élevé de finesse et de qualité du produit final.
- Entretien simple : Grâce à sa conception simple, le broyeur vibrant à haute énergie est facile à entretenir. L'entretien régulier comprend des tâches simples telles que l'ajout de matériaux et l'entretien courant de l'équipement, ce qui garantit un fonctionnement continu et efficace.
- Large éventail d'applications : La polyvalence de ce broyeur à billes est remarquable, car il peut être utilisé pour broyer une grande variété de matériaux, notamment des matériaux magnétiques, des matériaux inorganiques non métalliques, des matériaux chimiques organiques, des matériaux biomédicaux, etc.
- Haute précision : Le processus de broyage de ce broyeur est très précis, ce qui permet d'obtenir un broyage fin répondant à des normes de qualité rigoureuses. Cette précision est cruciale dans les applications où la taille et l'uniformité des particules sont essentielles.
- Grande capacité de traitement : La capacité de remplissage du milieu de broyage dans le broyeur vibrant est nettement supérieure à celle des broyeurs à billes traditionnels, jusqu'à 80 %. Il en résulte une plus grande capacité de traitement, ce qui en fait l'outil idéal pour les environnements de production en grande quantité.
- Paramètres ajustables : La structure du broyeur à billes vibrant à haute énergie permet de régler l'amplitude, la fréquence, le support et le rapport, ce qui permet de produire des particules de différentes tailles et de répondre à diverses spécifications de produits.
- Contrôle de la température : Les broyeurs équipés de cylindres de broyage à chemise peuvent contrôler la température de broyage, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité des matériaux sensibles à la température.
- Production en continu : Grâce à l'intégration de tamis et de dispositifs de collecte, ces broyeurs peuvent faciliter la production en continu, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale.
- Adaptation aux conditions de travail** : Le broyeur est conçu pour être facile à nettoyer et très adaptable, ce qui lui permet de s'adapter à un large éventail de conditions de travail et d'assurer un fonctionnement fiable dans divers environnements.
- Options de personnalisation : Le broyeur à billes vibrant à haute énergie peut être spécialement personnalisé en fonction d'exigences spécifiques, ce qui lui permet de répondre aux besoins uniques de différentes applications et industries.
Détails et pièces
Caractéristiques techniques
| Nom du produit | Broyeur à billes vibrant hybride à haute énergie | Broyeur à billes vibrant hybride à haute énergie, type basse température | Broyeur à billes vibrant à haute énergie multiplateforme |
| Modèle | KT-BM500 | KT-BM500-L | KT-BM500-P |
| Taille d'injection maximale recommandée | < 10 mm | ||
| Taille des particules de l'échantillon | ~0,1um | ||
| Méthode de broyage | Broyage à sec | Broyage humide | Broyage sous vide | Broyage à sec | Broyage humide | Broyage sous vide | Broyage cryogénique | Broyage à sec | Broyage humide | Broyage sous vide |
| Plate-forme de broyage (nombre de boîtes) | 2 | 6 | |
| Méthode de déplacement | Mouvement alternatif haute fréquence en arc de cercle sur le plan Y | ||
| Fréquence de vibration | 180-1800 r/min | ||
| Durée de l'écrasement classique | 10-60s | ||
| Matériau du broyeur à billes | Carbure de tungstène | Oxyde de zirconium | PTFE | Nylon | Acier dur | Acier inoxydable | Acier inoxydable | Carbure de tungstène | Zircone | |
| Volume maximum du réservoir du broyeur à billes | 2X125ml | 6X125ml | |
| Méthode de fixation de la jarre du broyeur à billes | fixation par vis | ||
| Taille de la bille de broyage | 1-30mm en option | ||
| Matériau de la bille de broyage | Carbure de tungstène | Oxyde de zirconium | Agate | Acier inoxydable | ||
| Méthode de contrôle | Contrôle de la fréquence | ||
| Description électrique | 100-120V | 200-240V AC, 50-60Hz, 750W | ||
| Port d'alimentation | Norme nationale | Norme européenne | Norme américaine | Norme britannique etc. | ||
| Poids net | 126 kg | ||
| Dimensions (largeur, profondeur et hauteur) | 680*540*320 | ||
| Classe de protection | IP30 | ||
| Norme | CE | ||
Avertissements
La sécurité de l'opérateur est la question la plus importante ! Veuillez utiliser l'équipement avec prudence. Travailler avec des gaz inflammables et explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer l'équipement. Travailler avec une pression positive à l'intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit respecter strictement les procédures de sécurité. Des précautions supplémentaires doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, en particulier sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer une réaction violente.
Conçu pour vous
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FAQ
A quoi sert le matériel de fraisage ?
Quels sont les différents types d’équipements de fraisage ?
Quels matériaux peuvent être traités à l’aide d’équipements de fraisage ?
Comment fonctionne le matériel de fraisage ?
Quels sont les avantages d’utiliser un équipement de fraisage ?
Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage ?
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