Produits La préparation des échantillons Équipement de fraisage Horizontal Planetary Ball Mill
Broyeur à billes planétaire horizontal

Équipement de fraisage

Broyeur à billes planétaire horizontal

Numéro d'article : KT-P400H

Le prix varie en fonction de specs and customizations


Taille d'entrée des matériaux
< 2 mm
Taille de sortie des matériaux
0,1-20 um
Volume de traitement
< 400 ml
Vitesse du bocal de broyage
0-900 r/min
Nombre de bocaux de broyage
4 pièces
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Introduction

Dans le traitement des échantillons, l'uniformité des résultats est un indicateur important, mais les échantillons se déposent souvent au cours du processus de broyage. Le KT-P400H est un broyeur à billes qui effectue un mouvement planétaire sur la surface Y. Il résout donc le problème du dépôt des échantillons dans une certaine mesure et améliore l'uniformité des résultats.

Le KT-P400E est un broyeur planétaire multidirectionnel de bureau. Le mouvement du disque planétaire à 360° dans les espaces X et Y est une caractéristique unique de ce produit, qui lui confère d'excellentes capacités de broyage et de mélange. En termes de résultats de traitement, de sécurité d'utilisation, de confort et de commodité, il apportera aux utilisateurs une expérience unique.

Applications

Le broyeur planétaire horizontal est un outil polyvalent et performant, principalement utilisé en laboratoire pour le broyage et la synthèse de matériaux jusqu'à des particules ultrafines et nanométriques. Cet équipement est particulièrement efficace dans la recherche scientifique et le développement, où le contrôle précis de la taille des particules et des propriétés des matériaux est crucial. Les applications des broyeurs planétaires horizontaux à billes couvrent divers domaines, notamment la science des matériaux, les produits pharmaceutiques et les nanotechnologies.

  • Synthèse des matériaux : Utilisé pour l'alliage mécanique et la synthèse de matériaux complexes, y compris les céramiques, les composites et les alliages métalliques.
  • Préparation pharmaceutique : Idéale pour broyer les composés pharmaceutiques en poudres fines, essentielles à la formulation des médicaments et à l'amélioration de leur biodisponibilité.
  • Production de nanomatériaux : Efficace pour produire des nanopoudres de 2 à 20 nm, cruciales pour les applications dans l'électronique, les revêtements et les catalyseurs.
  • Mélange d'explosifs : Utilisé dans le mélange d'explosifs, où l'uniformité du mélange et de la taille des particules est essentielle pour la performance et la sécurité.
  • Assainissement de l'environnement : Peut être utilisé pour préparer des matériaux pour des applications environnementales, telles que des adsorbants pour la purification de l'eau ou des catalyseurs pour le contrôle de la pollution.
  • Stockage de l'énergie : Utile dans la préparation de matériaux pour des solutions avancées de stockage d'énergie, comme le stockage d'hydrogène sous forme de poudre.
  • Recherche scientifique : Outil essentiel dans les laboratoires de recherche universitaires et industriels pour la recherche de nouveaux matériaux et l'étude de l'activation mécanique des réactions chimiques.

Caractéristiques

Le broyeur planétaire horizontal à billes est un outil très performant conçu pour les travaux de routine en laboratoire. Il présente une série de caractéristiques qui améliorent son efficacité et sa capacité à broyer des échantillons de matériaux jusqu'à des tailles très réduites. Cet équipement est particulièrement utile aux chercheurs et aux scientifiques qui ont besoin de poudres fines précises et uniformes pour leurs expériences et le développement de leurs produits. Voici les principales caractéristiques qui font du broyeur planétaire horizontal un choix exceptionnel :

  • Conception spéciale de l'engrenage pour un faible niveau de bruit et de vibrations : Cette caractéristique garantit un fonctionnement plus silencieux et des vibrations minimales, ce qui est essentiel pour maintenir un environnement stable dans les laboratoires sensibles.
  • Panneau de commande LCD : Le panneau de commande LCD intuitif permet de contrôler et d'ajuster facilement les paramètres, ce qui améliore le confort d'utilisation et le contrôle du processus de broyage.
  • Mécanisme de sécurité : La sécurité est primordiale dans les environnements de laboratoire. Ce broyeur est doté d'un mécanisme de sécurité qui empêche tout fonctionnement accidentel et assure la protection de l'équipement et de l'utilisateur.
  • Vitesse de rotation stable : la vitesse de rotation stable du broyeur garantit des résultats de broyage constants, ce qui est essentiel pour obtenir des particules de taille uniforme.
  • Conception robuste et fiable : Conçu pour résister à une utilisation rigoureuse, ce broyeur garantit durabilité et longévité, ce qui en fait un choix rentable pour une utilisation à long terme.
  • Segment de broyage programmable** : La possibilité de programmer des segments de broyage spécifiques permet de personnaliser les cycles de broyage, ce qui est utile pour obtenir des tailles et des distributions de particules spécifiques.
  • Alimentation électrique personnalisée : Avec les options 110V, 220V ou 380V, le broyeur peut être adapté à différentes exigences en matière d'alimentation électrique, ce qui le rend polyvalent pour divers environnements de laboratoire dans le monde entier.

Ces caractéristiques améliorent collectivement la fonctionnalité et l'efficacité du broyeur planétaire horizontal, ce qui en fait un outil indispensable pour les laboratoires axés sur la science des matériaux, la nanotechnologie et d'autres domaines nécessitant un broyage de haute précision.

Détails et pièces

Détails du broyeur planétaire horizontal

Détails du broyeur planétaire horizontal

Détails du broyeur planétaire horizontal

Avantages du broyeur planétaire horizontal

Le broyeur planétaire à billes horizontal offre une série d'avantages significatifs pour le travail en laboratoire, en particulier pour la synthèse et le broyage de matériaux jusqu'à des particules ultrafines et de taille nanométrique. Voici quelques-uns de ses principaux avantages :

  • Efficacité de broyage élevée : La configuration horizontale du broyeur planétaire améliore l'efficacité du broyage en permettant de broyer rapidement les matériaux, même ceux dont la dureté et la viscosité sont élevées. Cette configuration garantit que la finesse du produit peut atteindre des niveaux inférieurs au micron, ce qui le rend idéal pour la production de nanopoudres.
  • Transfert d'énergie mécanique avancé : La conception unique du broyeur planétaire horizontal, où les sens de rotation du bol et du disque tournant sont opposés, entraîne une alternance synchronisée des forces centrifuges. Ce mécanisme entraîne des forces de frottement et d'impact nettement supérieures à celles des broyeurs à billes traditionnels, ce qui permet une réduction plus efficace de la taille des particules.
  • Polyvalence des applications : Ce type de broyeur à billes est très polyvalent et peut être utilisé pour le broyage d'une grande variété de matériaux, y compris les matériaux magnétiques, les matériaux inorganiques non métalliques, les matériaux chimiques organiques et les matériaux biomédicaux. Cette polyvalence en fait un outil précieux dans de nombreux domaines scientifiques et industriels.
  • Contrôle précis et haute précision : Le broyeur planétaire horizontal offre une grande précision dans le processus de broyage, ce qui permet de contrôler finement la taille des particules et l'uniformité des matériaux broyés. Cette précision est cruciale pour les applications qui exigent des tailles et des distributions de particules spécifiques.
  • Conception compacte et conviviale : Comparés aux broyeurs à billes courants, les broyeurs planétaires sont plus petits et plus compacts, ce qui les rend idéaux pour les laboratoires où l'espace est limité. En outre, ils sont conçus pour être faciles à utiliser et ne nécessitent qu'un minimum d'entretien et d'attention opérationnelle.
  • Rentabilité et efficacité : Le processus de broyage de billes dans une installation planétaire est non seulement efficace, mais aussi rentable. Il nécessite moins de temps et de ressources que d'autres méthodes de broyage, tout en permettant de produire des nanopoudres d'une taille comprise entre 2 et 20 nm, en fonction de la vitesse de rotation.
  • Génération de défauts cristallins : L'énergie mécanique appliquée pendant le processus de broyage peut produire des défauts cristallins, qui peuvent être bénéfiques pour certaines applications, telles que la modification des propriétés des matériaux pour des utilisations spécifiques en électronique ou en science des matériaux.

Ces avantages font du broyeur planétaire horizontal à billes un outil performant pour les travaux de routine en laboratoire, en particulier pour les chercheurs et les scientifiques qui cherchent à développer des produits innovants par la synthèse de matériaux ultrafins.

Fonctions

  • Fonctionnement continu et intermittent
  • Arrêt d'urgence
  • Minutage
  • Mémoire de panne de courant
  • Protection contre les surcharges et les opérations dangereuses

Caractéristiques techniques

Détails du broyeur planétaire horizontal

Principe de broyage Force d'impact et de frottement
Matériaux adaptés Petites et moyennes-basses duretés ;
fragiles ;
secs ou humides
Taille d'entrée des matériaux < 2 mm
Taille de sortie des matériaux 0,1-20 um
Volume de traitement < 400 ml
Vitesse de rotation du pot de broyage 0-900 r/min
Matériau du pot de broyage Carbure de tungstène ;
Céramique ;
Agate ;
Acier inoxydable ;
Acier trempé ; Nylon, etc.
Nombre de bocaux de broyage 4 pièces
Volume du pot de broyage 100 ml
Matériau de la bille de broyage Carbure de tungstène ;
Zircone ;
Alumine ;
Agate ;
Acier inoxydable, etc.
Puissance du moteur 250W
Poids net 35 kg
Dimensions de l'appareil L320 * L410 * H510 mm
Niveau de protection IP65
Normes de qualité CE

Avertissements

La sécurité de l'opérateur est la question la plus importante ! Veuillez utiliser l'équipement avec prudence. Travailler avec des gaz inflammables et explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer l'équipement. Travailler avec une pression positive à l'intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit respecter strictement les procédures de sécurité. Des précautions supplémentaires doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, en particulier sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer une réaction violente.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure approfondis aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables d'entreprendre les exigences d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et d'aider nos clients à créer l'équipement et la solution exclusifs et personnalisés !

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FAQ

A quoi sert le matériel de fraisage ?

L’équipement de fraisage est utilisé pour le façonnage, le dimensionnement et la finition précis de divers matériaux. Il est couramment utilisé dans les processus de fabrication pour éliminer les excès de matière, créer des formes complexes et atteindre des tolérances serrées. Les fraiseuses sont des outils polyvalents capables d'effectuer des tâches telles que la découpe, le perçage, l'alésage et le contournage.

Quels sont les différents types d’équipements de fraisage ?

Il existe plusieurs types d'équipements de fraisage, notamment les fraiseuses verticales, les fraiseuses horizontales et les fraiseuses à portique. Les fraiseuses verticales ont une broche orientée verticalement qui déplace l'outil de coupe de haut en bas. Les fraiseuses horizontales ont une broche orientée horizontalement et sont généralement utilisées pour des applications plus grandes et plus lourdes. Les fraiseuses à portique ont une structure en forme de pont qui supporte la broche et permet un mouvement précis dans plusieurs directions.

Quels matériaux peuvent être traités à l’aide d’équipements de fraisage ?

Les équipements de fraisage peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les composites et le bois. Les métaux courants traités à l'aide de fraiseuses comprennent l'acier, l'aluminium, le laiton et le titane. Les plastiques tels que l'acrylique, le PVC et le nylon peuvent également être fraisés. De plus, les équipements de fraisage peuvent façonner et finir des matériaux composites comme la fibre de carbone et la fibre de verre, ainsi que le bois et d'autres matériaux organiques.

Comment fonctionne le matériel de fraisage ?

L'équipement de fraisage fonctionne en faisant tourner un outil de coupe, généralement une fraise multipoints, contre la pièce à usiner. L'outil de coupe enlève de la matière de la pièce à mesure qu'elle se déplace le long de différents axes. Le mouvement de l'outil de coupe et de la pièce à usiner peut être contrôlé manuellement ou via des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC). L'outil de coupe peut avoir différentes géométries, telles que des fraises en bout, des broyeurs à boulets ou des fraises à surfacer, en fonction du résultat souhaité. Le contrôle précis du mouvement de l'outil de coupe permet la création de formes complexes, de dimensions précises et de finitions de surface lisses.

Quels sont les avantages d’utiliser un équipement de fraisage ?

L'équipement de fraisage offre plusieurs avantages dans les processus de fabrication. Premièrement, il permet d’éliminer avec précision l’excès de matériau, ce qui permet d’obtenir des dimensions de pièces précises et cohérentes. Deuxièmement, les fraiseuses peuvent créer des formes et des caractéristiques complexes qui seraient difficiles, voire impossibles à réaliser avec d'autres méthodes. Troisièmement, les équipements de fraisage offrent une productivité élevée, car ils peuvent éliminer la matière rapidement et efficacement. De plus, les fraiseuses CNC modernes offrent des capacités d'automatisation et de programmation, réduisant ainsi le travail manuel et augmentant l'efficacité. Enfin, les équipements de fraisage offrent une polyvalence car ils peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux et d’applications.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage. Celles-ci incluent les capacités d'usinage requises, telles que la taille et la complexité des pièces à produire, ainsi que la précision et l'état de surface souhaités. Le type de matériau à traiter est également crucial, car différentes fraiseuses peuvent être mieux adaptées à des matériaux spécifiques. D'autres facteurs à prendre en compte incluent l'espace de travail disponible, la vitesse et la puissance de broche requises, la disponibilité des outils et des accessoires, ainsi que les exigences en matière de budget et de maintenance. Il est important de choisir un équipement de fraisage qui correspond aux besoins d'usinage spécifiques et aux objectifs de production pour garantir des performances et une rentabilité optimales.
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4.9

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The Horizontal Planetary Ball Mill from KINTEK SOLUTION is a top-notch piece of equipment. It's incredibly efficient and produces consistent results.

Edna De Los Santos

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Liam Brown

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Emma Jones

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The Horizontal Planetary Ball Mill is a great addition to my lab. It's a powerful and versatile piece of equipment that has helped me to improve my research.

Benjamin Davis

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