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Mini broyeur planétaire de laboratoire pour broyage

Équipement de fraisage

Mini broyeur planétaire de laboratoire pour broyage

Numéro d'article : KT-P400

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Taille d'entrée des matériaux
< 2 mm
Taille de sortie des matériaux
0.1-20 um
Volume de traitement
< 400 ml
Vitesse du bocal de broyage
0-900 tr/min
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Introduction

Le KT-P400 est un petit broyeur planétaire de paillasse, équipé de 4 bocaux de broyage, chacun d'un volume de 100 ml, il est utilisé pour broyer ou mélanger des micro-échantillons et de petits échantillons en laboratoire. Ce broyeur a une excellente capacité de traitement, une grande praticabilité, des performances stables, une opérabilité et une longue durée de vie, c'est le meilleur choix pour les laboratoires de recherche.

Applications

Le mini broyeur planétaire est un outil polyvalent et haute performance principalement utilisé en laboratoire pour le broyage fin et la synthèse de matériaux jusqu'à des particules de taille nanométrique. Cet équipement est particulièrement efficace dans la recherche et le développement scientifiques, où le contrôle précis de la taille et des propriétés des particules est crucial. Les applications du mini broyeur planétaire couvrent divers domaines, notamment la science des matériaux, la pharmacie et la recherche sur l'énergie.

  • Synthèse de matériaux : Utilisé pour la production de nanopoudres de tailles allant de 2 à 20 nm, essentielles au développement de matériaux avancés.
  • Alliage mécanique : Efficace pour mélanger plusieurs composants afin d'améliorer la réactivité chimique à l'état solide, ce qui est crucial pour la création de nouveaux alliages et composites.
  • Traitement des poudres : Idéal pour broyer et affiner des matériaux tels que les minerais, les pigments et les céramiques, assurant l'uniformité et une fine distribution des particules.
  • Fabrication pharmaceutique : Aide à la réduction de la taille des particules de médicaments, améliorant la biodisponibilité et l'efficacité des composés pharmaceutiques.
  • Recherche sur le stockage d'énergie : Utilisé dans la production de matériaux pour les solutions de stockage d'énergie, tels que la séparation et le stockage de gaz comme l'hydrogène sous forme de poudre.
  • Recherche scientifique : Largement utilisé dans les laboratoires de recherche universitaires et industriels pour la synthèse et la caractérisation de nouveaux matériaux, y compris la production de matériaux amorphes et l'étude des défauts cristallins.

Détails et pièces

p400

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Caractéristiques

Le mini broyeur planétaire est une solution de broyage compacte et haute performance conçue spécifiquement pour le travail de routine en laboratoire. Cet équipement est conçu pour broyer efficacement les matériaux d'échantillons jusqu'à des particules ultrafines et nanométriques, cruciales pour le développement de produits innovants. Voici les principales caractéristiques qui font du mini broyeur planétaire un outil indispensable en laboratoire :

  • Broyage à haute énergie : Le broyeur utilise un mécanisme unique où les directions de rotation du bol et du disque de rotation sont opposées, créant une alternance synchronisée des forces centrifuges. Cette configuration entraîne une énergie d'impact élevée des billes de broyage, jusqu'à 40 fois supérieure à celle due à l'accélération gravitationnelle, permettant un broyage à grande vitesse et une réduction efficace de la taille.
  • Polyvalent et sûr : Conçu pour manipuler divers types d'échantillons et fonctionner avec des solvants potentiellement dangereux, le mini broyeur planétaire est équipé de dispositifs de sécurité robustes. Il est conçu pour résister aux vibrations constantes et peut être laissé sans surveillance pendant de longues périodes, garantissant la sécurité de l'utilisateur et la fiabilité opérationnelle.
  • Compact et durable : Malgré ses capacités puissantes, le mini broyeur planétaire est de taille compacte, ce qui le rend adapté aux environnements de laboratoire où l'espace est limité. Sa construction robuste assure durabilité et fiabilité à long terme, même dans des conditions exigeantes.
  • Production de nanopoudres : Capable de produire des nanopoudres de tailles allant de 2 à 20 nm, ce broyeur est idéal pour les applications nécessitant la synthèse de matériaux à l'échelle nanométrique. La taille de la nanopoudre peut être ajustée en variant la vitesse de rotation des billes.
  • Rentable et facile à utiliser : En tant que processus mécanique, le broyage à billes est relativement peu coûteux et simple à utiliser. Il ne nécessite pas de configurations complexes ni de formation approfondie, ce qui le rend accessible à un large éventail de personnel de laboratoire.

Ces caractéristiques font collectivement du mini broyeur planétaire un excellent choix pour les laboratoires cherchant à obtenir un broyage précis et efficace des matériaux pour diverses applications de recherche et de développement.

Avantages

Le mini broyeur planétaire offre une gamme d'avantages significatifs pour les applications de broyage en laboratoire :

  • Haute efficacité de broyage : La conception unique du broyeur, où les directions de rotation du bol et du disque de rotation sont opposées, crée une force centrifuge synchronisée. Cela se traduit par une énergie d'impact élevée jusqu'à 40 fois supérieure à l'accélération gravitationnelle, permettant un broyage rapide et efficace des matériaux, même ceux de haute dureté et viscosité. La finesse du produit broyé peut atteindre des niveaux submicroniques, ce qui en fait un outil idéal pour la production de nanopoudres de 2 à 20 nm.
  • Polyvalence et large gamme d'applications : Ce broyeur convient au broyage d'une variété de matériaux, y compris les matériaux magnétiques, les matériaux inorganiques non métalliques, les matériaux chimiques organiques et les matériaux biomédicaux. Sa capacité à traiter différents types d'échantillons en fait un outil polyvalent dans les environnements de recherche et de développement.
  • Maintenance simple et fonctionnement convivial : Avec une structure simple, le mini broyeur planétaire est facile à utiliser et à entretenir. Les utilisateurs n'ont qu'à se concentrer sur l'ajout de matériaux et la maintenance quotidienne de base pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et la complexité opérationnelle.
  • Sécurité et fiabilité : Conçu pour résister aux vibrations constantes et aux longs temps de broyage, le broyeur est équipé de dispositifs de sécurité robustes. Ceci est crucial car l'équipement peut être laissé sans surveillance pendant de longues périodes et utilisé avec des solvants potentiellement dangereux. Les concepts d'entraînement robustes et le fonctionnement stable améliorent la fiabilité et la sécurité du broyeur.
  • Broyage de haute précision : L'interaction dynamique entre les forces de friction et d'impact du broyeur permet une réduction de taille de haute précision. Ceci est particulièrement bénéfique pour les applications nécessitant un broyage fin et une haute précision, comme dans la production de particules colloïdales et d'autres nanomatériaux.
  • Économe en énergie et rentable : Malgré ses capacités de broyage à grande vitesse, le mini broyeur planétaire est une solution économe en énergie. Il est également rentable, car il nécessite des coûts opérationnels et de maintenance minimes, ce qui en fait un choix économique pour les laboratoires.

Ces avantages font du mini broyeur planétaire un outil indispensable pour les chercheurs et les scientifiques qui cherchent à obtenir des résultats de broyage de haute qualité de manière sûre, fiable et efficace.

Fonctions

  • Fonctionnement continu et intermittent
  • Arrêt d'urgence
  • Minuterie
  • Mémoire de panne de courant
  • Protection contre les surcharges et les opérations dangereuses

Spécifications techniques

p400

Principe de broyage Force d'impact et de friction
Matériaux adaptés Dureté faible et moyenne ;
Cassant ;
Sec ou humide
Taille d'entrée des matériaux < 2 mm
Taille de sortie des matériaux 0,1-20 um
Volume de traitement < 400 ml
Vitesse du bocal de broyage 0-900 tr/min
Matériau du bocal de broyage Carbure de tungstène ;
Céramique ;
Agate ;
Acier inoxydable ;
Acier trempé ;
Nylon, etc.
Nombre de bocaux de broyage 4 pièces
Volume du bocal de broyage < 100 ml
Matériau des billes de broyage Carbure de tungstène ;
Zircone ;
Alumine ;
Agate ;
Acier inoxydable, etc.
Puissance du moteur 250W
Poids net 35 kg
Dimensions L500 * L300 * H350 mm
Indice de protection IP65
Normes de qualité CE

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

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FAQ

A Quoi Sert Le Matériel De Fraisage ?

L’équipement de fraisage est utilisé pour le façonnage, le dimensionnement et la finition précis de divers matériaux. Il est couramment utilisé dans les processus de fabrication pour éliminer les excès de matière, créer des formes complexes et atteindre des tolérances serrées. Les fraiseuses sont des outils polyvalents capables d'effectuer des tâches telles que la découpe, le perçage, l'alésage et le contournage.

Quels Sont Les Différents Types D’équipements De Fraisage ?

Il existe plusieurs types d'équipements de fraisage, notamment les fraiseuses verticales, les fraiseuses horizontales et les fraiseuses à portique. Les fraiseuses verticales ont une broche orientée verticalement qui déplace l'outil de coupe de haut en bas. Les fraiseuses horizontales ont une broche orientée horizontalement et sont généralement utilisées pour des applications plus grandes et plus lourdes. Les fraiseuses à portique ont une structure en forme de pont qui supporte la broche et permet un mouvement précis dans plusieurs directions.

Quels Matériaux Peuvent être Traités à L’aide D’équipements De Fraisage ?

Les équipements de fraisage peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les composites et le bois. Les métaux courants traités à l'aide de fraiseuses comprennent l'acier, l'aluminium, le laiton et le titane. Les plastiques tels que l'acrylique, le PVC et le nylon peuvent également être fraisés. De plus, les équipements de fraisage peuvent façonner et finir des matériaux composites comme la fibre de carbone et la fibre de verre, ainsi que le bois et d'autres matériaux organiques.

Comment Fonctionne Le Matériel De Fraisage ?

L'équipement de fraisage fonctionne en faisant tourner un outil de coupe, généralement une fraise multipoints, contre la pièce à usiner. L'outil de coupe enlève de la matière de la pièce à mesure qu'elle se déplace le long de différents axes. Le mouvement de l'outil de coupe et de la pièce à usiner peut être contrôlé manuellement ou via des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC). L'outil de coupe peut avoir différentes géométries, telles que des fraises en bout, des broyeurs à boulets ou des fraises à surfacer, en fonction du résultat souhaité. Le contrôle précis du mouvement de l'outil de coupe permet la création de formes complexes, de dimensions précises et de finitions de surface lisses.

Quels Sont Les Avantages D’utiliser Un équipement De Fraisage ?

L'équipement de fraisage offre plusieurs avantages dans les processus de fabrication. Premièrement, il permet d’éliminer avec précision l’excès de matériau, ce qui permet d’obtenir des dimensions de pièces précises et cohérentes. Deuxièmement, les fraiseuses peuvent créer des formes et des caractéristiques complexes qui seraient difficiles, voire impossibles à réaliser avec d'autres méthodes. Troisièmement, les équipements de fraisage offrent une productivité élevée, car ils peuvent éliminer la matière rapidement et efficacement. De plus, les fraiseuses CNC modernes offrent des capacités d'automatisation et de programmation, réduisant ainsi le travail manuel et augmentant l'efficacité. Enfin, les équipements de fraisage offrent une polyvalence car ils peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux et d’applications.

Quels Facteurs Doivent être Pris En Compte Lors De La Sélection De L'équipement De Fraisage ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage. Celles-ci incluent les capacités d'usinage requises, telles que la taille et la complexité des pièces à produire, ainsi que la précision et l'état de surface souhaités. Le type de matériau à traiter est également crucial, car différentes fraiseuses peuvent être mieux adaptées à des matériaux spécifiques. D'autres facteurs à prendre en compte incluent l'espace de travail disponible, la vitesse et la puissance de broche requises, la disponibilité des outils et des accessoires, ainsi que les exigences en matière de budget et de maintenance. Il est important de choisir un équipement de fraisage qui correspond aux besoins d'usinage spécifiques et aux objectifs de production pour garantir des performances et une rentabilité optimales.
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