Broyeur cryogénique à azote liquide Cryomill Pulvérisateur ultrafin à flux d'air

Application du produit

Le broyeur cryogénique à azote liquide (broyage cryogénique) Pulvérisateur ultrafin à flux d'air est un équipement spécialisé conçu pour la pulvérisation de matières premières plastiques, de matériaux sensibles à la chaleur et de matériaux tenaces en laboratoire. Cette machine est particulièrement efficace pour maintenir les propriétés et l'état d'origine des matériaux pendant le processus de pulvérisation. Ses applications s'étendent à divers secteurs, notamment :

• Médecine traditionnelle chinoise : Assurer l'intégrité et l'efficacité des échantillons d'herbes.
• Médecine occidentale : Soutenir la recherche et le développement de formulations pharmaceutiques.
• Pesticides : Faciliter le broyage fin des composés pesticides pour une meilleure dispersion.
• Biologie : Soutenir la recherche en études génétiques et cellulaires.
• Cosmétiques : Assurer la finesse des ingrédients cosmétiques pour une meilleure texture et application.
• Alimentation : Soutenir le développement d'additifs alimentaires et d'arômes.
• Alimentation animale : Assurer l'uniformité et la digestibilité des matières premières pour l'alimentation animale.
• Produits chimiques : Soutenir le broyage fin des composés chimiques pour la recherche et le développement.
• Céramiques : Faciliter le broyage fin des matériaux céramiques pour de meilleures propriétés.

Détails et pièces

Caractéristique du produit

Le broyeur cryogénique à azote liquide Pulvérisateur ultrafin à flux d'air présente plusieurs caractéristiques uniques qui le distinguent des pulvérisateurs traditionnels :

• Haute finesse : La machine peut atteindre une finesse de pulvérisation allant de 40 à 300 mesh pour le broyage à basse température et jusqu'à 300 mesh à 1000 mesh pour les matériaux cassants à température ambiante. Cette haute finesse garantit que les matériaux conservent leurs propriétés d'origine et conviennent à une analyse et une recherche détaillées.
• Petite taille et poids léger : Conçu avec une structure compacte et légère, ce pulvérisateur peut être facilement placé sur les plans de travail de laboratoire, le rendant très accessible aux utilisateurs.
• Pulvérisation cryogénique : En utilisant de l'azote liquide comme agent de refroidissement, la machine peut réaliser une pulvérisation à très basse température, ce qui est particulièrement bénéfique pour les matériaux sensibles à la chaleur et tenaces. Ce processus garantit que les matériaux ne se dégradent pas et ne changent pas leurs propriétés pendant la pulvérisation.
• Sécurité et facilité d'utilisation : La machine est dotée d'une structure entièrement fermée, réduisant le risque d'exposition de l'opérateur à la chambre de pulvérisation. De plus, sa conception à alimentation continue permet une utilisation facile avec une surveillance minimale.
• Collecte efficace des matériaux : La méthode de collecte des matériaux de type cyclone assure une collecte efficace et propre des matériaux, réduisant les déchets et améliorant l'efficacité globale.

Principe de fonctionnement

Le broyeur cryogénique à azote liquide Pulvérisateur ultrafin à flux d'air fonctionne selon un principe sophistiqué qui combine impact à haute vitesse et pulvérisation par vortex d'air. Voici une description détaillée de son mécanisme de fonctionnement :

1. Refroidissement à l'azote liquide : Le matériau à pulvériser est d'abord refroidi à l'aide d'azote liquide, ce qui abaisse sa température jusqu'à -196°C. Ce processus de refroidissement rend le matériau cassant, le rendant plus facile à pulvériser sans provoquer de dégradation thermique.
2. Rotation à haute vitesse : Le matériau refroidi entre dans la chambre de pulvérisation où il est soumis à une rotation à haute vitesse des lames (jusqu'à 25 000 tr/min). La rotation à haute vitesse crée un vortex d'air qui contribue davantage au processus de pulvérisation.
3. Impact et cisaillement : Le matériau est soumis à des impacts, des collisions, des cisaillements et des frottements répétés entre les lames, le disque denté et d'autres matériaux dans la chambre. Cette action multidirectionnelle assure une pulvérisation complète et efficace.
4. Classification par flux d'air : Le matériau pulvérisé est ensuite classé par un classificateur à tamis à flux d'air. Les matériaux qui atteignent la finesse requise sont collectés, tandis que ceux qui ne l'atteignent pas sont renvoyés dans la chambre pour une pulvérisation supplémentaire.
5. Circulation en circuit fermé : Le système fonctionne en circulation en circuit fermé, garantissant une utilisation complète de l'énergie et une consommation d'énergie minimisée. Cela contribue également à maintenir un environnement constant dans la chambre, améliorant encore le processus de pulvérisation.

Avantage du produit

Le broyeur cryogénique à azote liquide Pulvérisateur ultrafin à flux d'air offre plusieurs avantages qui en font un choix supérieur pour les applications de laboratoire et industrielles :

• Productivité accrue : La taille de particule optimisée et le débit accru garantissent des taux de production plus élevés, réduisant les temps de production globaux et maximisant le rendement.
• Élimination du mottage : L'utilisation d'azote liquide empêche la formation de produit aggloméré dans le broyeur, garantissant un processus de pulvérisation continu et fluide.
• Réduction de l'usure de l'équipement : La pulvérisation à très basse température réduit l'usure de l'équipement de broyage, prolongeant sa durée de vie opérationnelle et réduisant les coûts de maintenance.
• Séparation des matériaux composites : La machine est capable de séparer les matériaux composites dans le broyeur, garantissant que chaque composant est pulvérisé à la finesse requise.
• Consommation d'énergie réduite : Le système de circulation en circuit fermé et l'utilisation d'azote liquide comme milieu de broyage entraînent une consommation d'énergie réduite, rendant la machine plus rentable.
• Taille de particule fine : La machine peut atteindre une finesse de pulvérisation allant de 10 à 700 mesh, voire une finesse au niveau micrométrique, garantissant que les matériaux sont finement broyés et adaptés à une analyse détaillée.
• Distribution uniforme des particules : Le processus de broyage cryogénique génère des particules ultrafines dans des plages de distribution étroites, assurant l'uniformité et la cohérence du produit final.
• Amélioration des propriétés de coulée : Les matériaux finement broyés améliorent les propriétés de coulée, les rendant plus faciles à manipuler et à traiter dans les applications en aval.
• Réduction de la charge microbienne : Le processus de pulvérisation à basse température contribue également à réduire la charge microbienne, rendant la machine adaptée aux applications nécessitant des conditions stériles.

En résumé, le broyeur cryogénique à azote liquide Pulvérisateur ultrafin à flux d'air est un outil polyvalent et efficace pour le broyage fin d'une large gamme de matériaux. Ses caractéristiques et avantages uniques en font un atout indispensable pour les laboratoires et les industries nécessitant une pulvérisation précise et cohérente.

Spécifications techniques

Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie