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Broyage cryogénique à l'azote liquide Machine de broyage cryogénique Pulvérisateur ultrafin à flux d'air

Machine de concassage et de broyage

Broyage cryogénique à l'azote liquide Machine de broyage cryogénique Pulvérisateur ultrafin à flux d'air

Numéro d'article : KT-CG03

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Puissance
1,8 kW
Tension d'alimentation
220V
Finesse de broyage à basse température
40-300 mesh
ISO & CE icon

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Application du produit

Le broyeur cryogénique à azote liquide Airflow Ultrafine Pulverizer est un équipement spécialisé conçu pour la pulvérisation des matières premières plastiques, des matériaux sensibles à la chaleur et des matériaux résistants en laboratoire. Cette machine est particulièrement efficace pour maintenir les propriétés et l'état d'origine des matériaux pendant le processus de pulvérisation. Ses applications s'étendent à diverses industries, notamment

  • Médecine traditionnelle chinoise: Garantir l'intégrité et l'efficacité des échantillons de plantes.
  • Médecine occidentale: Soutenir la recherche et le développement de formulations pharmaceutiques.
  • Pesticides: Faciliter le broyage fin des composés de pesticides pour une meilleure dispersion.
  • Biologie: Soutenir la recherche dans les études génétiques et cellulaires.
  • Cosmétique: Assurer la finesse des ingrédients cosmétiques pour une meilleure texture et une meilleure application.
  • L'alimentation: Soutenir le développement d'additifs et d'arômes alimentaires.
  • Aliments pour animaux: Garantir l'uniformité et la digestibilité des matières premières pour aliments des animaux.
  • Produits chimiques: Permettre le broyage fin de composés chimiques pour la recherche et le développement.
  • Céramique: Faciliter le broyage fin des matériaux céramiques pour en améliorer les propriétés.

Détails et pièces

Machine de broyage cryogénique à l

Caractéristiques du produit

Le broyeur cryogénique à azote liquide Airflow Ultrafine Pulverizer présente plusieurs caractéristiques uniques qui le distinguent des pulvérisateurs traditionnels :

  • Grande finesse: La machine peut atteindre une finesse de pulvérisation allant de 40 à 300 mesh pour le broyage à basse température et jusqu'à 300 mesh-1000 mesh pour les matériaux fragiles à température ambiante. Cette finesse élevée garantit que les matériaux conservent leurs propriétés d'origine et se prêtent à une analyse et à une recherche approfondies.
  • Petite taille et poids léger: Conçu avec une structure compacte et légère, ce pulvérisateur peut être commodément placé sur les comptoirs de laboratoire, ce qui le rend très accessible aux utilisateurs.
  • Pulvérisation cryogénique: Utilisant l'azote liquide comme moyen de refroidissement, la machine peut pulvériser à très basse température, ce qui est particulièrement utile pour les matériaux thermosensibles et résistants. Ce procédé garantit que les matériaux ne se dégradent pas et que leurs propriétés ne changent pas pendant la pulvérisation.
  • Sécurité et facilité d'utilisation: La machine est dotée d'une structure entièrement fermée, ce qui réduit le risque d'exposition de l'opérateur à la chambre de pulvérisation. De plus, sa conception à alimentation continue permet une utilisation facile avec une supervision minimale.
  • Collecte efficace des matériaux: La méthode de collecte des matériaux de type cyclonique assure une collecte efficace et propre des matériaux, réduisant les déchets et améliorant l'efficacité globale.

Principe de fonctionnement

Le broyeur cryogénique à azote liquide fonctionne selon un principe sophistiqué qui combine l'impact à grande vitesse et la pulvérisation tourbillonnaire à flux d'air. Voici une description détaillée de son mécanisme de fonctionnement :

  1. Refroidissement à l'azote liquide: Le matériau à pulvériser est d'abord refroidi à l'azote liquide, qui réduit sa température jusqu'à -196°C. Ce processus de refroidissement fragilise le matériau, ce qui facilite sa pulvérisation sans provoquer de dégradation thermique.
  2. Rotation à grande vitesse: La matière refroidie pénètre dans la chambre de pulvérisation où elle est soumise à une rotation à grande vitesse des lames (jusqu'à 25 000 tours/minute). La rotation à grande vitesse crée un tourbillon d'air qui favorise le processus de pulvérisation.
  3. Impact et cisaillement: Le matériau est soumis à des impacts, collisions, cisaillements et frottements répétés entre les lames, le disque denté et les autres matériaux présents dans la chambre. Cette action à multiples facettes assure une pulvérisation complète et efficace.
  4. Classification des flux d'air: Le matériau pulvérisé est ensuite classé par un classificateur à tamis à circulation d'air. Les matériaux qui répondent à la finesse requise sont collectés, tandis que ceux qui ne répondent pas à la finesse requise sont renvoyés dans la chambre pour une nouvelle pulvérisation.
  5. Circulation en circuit fermé: Le système fonctionne en circuit fermé, ce qui garantit que l'énergie est pleinement utilisée et que la consommation d'énergie est réduite au minimum. Cela permet également de maintenir un environnement homogène à l'intérieur de la chambre, ce qui améliore encore le processus de pulvérisation.

Avantages du produit

Le broyeur cryogénique à azote liquide Airflow Ultrafine Pulverizer offre plusieurs avantages qui en font un choix de premier ordre pour les applications industrielles et de laboratoire :

  • Productivité accrue: La taille optimisée des particules et l'augmentation du débit garantissent des taux de production plus élevés, réduisant les temps de production globaux et maximisant le rendement.
  • Élimination de la prise en masse: L'utilisation d'azote liquide empêche la formation de produits agglomérés dans le broyeur, ce qui garantit un processus de pulvérisation continu et régulier.
  • Diminution de l'usure de l'équipement: La pulvérisation à très basse température réduit l'usure du matériel de broyage, prolongeant ainsi sa durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.
  • Séparation des matériaux composites: La machine est capable de séparer les matériaux composites dans le broyeur, garantissant que chaque composant est pulvérisé à la finesse requise.
  • Consommation d'énergie réduite: Le système de circulation en circuit fermé et l'utilisation d'azote liquide comme agent de broyage permettent de réduire la consommation d'énergie, ce qui rend la machine plus rentable.
  • Taille des particules fines: La machine peut atteindre une finesse de pulvérisation allant de 10 à 700 mesh, ou même une finesse de l'ordre du micron, ce qui garantit que les matériaux sont finement broyés et se prêtent à une analyse détaillée.
  • Distribution uniforme des particules: Le processus de broyage cryogénique génère des particules ultrafines dans des plages de distribution étroites, ce qui garantit l'uniformité et la cohérence du produit final.
  • Propriétés de coulée améliorées: Les matériaux finement broyés améliorent les propriétés de coulée, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à traiter dans les applications en aval.
  • Réduction de la charge microbienne: Le processus de pulvérisation à basse température permet également de réduire la charge microbienne, ce qui rend la machine adaptée aux applications nécessitant des conditions stériles.

En résumé, le broyeur cryogénique à azote liquide Airflow Ultrafine Pulverizer est un outil polyvalent et efficace pour le broyage fin d'une large gamme de matériaux. Ses caractéristiques et avantages uniques en font un atout indispensable pour les laboratoires et les industries qui ont besoin d'une pulvérisation précise et constante.

Caractéristiques techniques

Paramètre Spécification
Nom de l'appareil Pulvérisateur cryogénique de laboratoire
Modèle KT-CG03
Puissance 1,8 kW
Tension d'alimentation 220V
Finesse de broyage à basse température 40-300 mesh
Rendement 1-3kg/h
Vitesse de rotation 25000r/min
Poids du pulvérisateur 10 kg
Dimensions totales 480 * 290 * 280
Refroidissement Congélation à l'azote liquide
Type de couteau Couteau à tête gauchie multilatérale
Principe de broyage Impact à haute vitesse
Tamisage Sélection par le vent (pas de tamis)
Matériaux fibreux broyés à température ambiante finesse 120 mesh-500 mesh
Matériaux fragiles broyés à température ambiante finesse 300 mesh-1000 mesh
Remarque L'humidité de l'air de l'équipement et de l'azote liquide ne doit pas être supérieure à 50 % d'humidité relative.

FAQ

Qu'est-ce Qu'un Broyeur Cryogénique Et Comment Fonctionne-t-il ?

Un broyeur cryogénique est un appareil qui utilise de l'azote liquide pour refroidir et broyer des matériaux à très basse température.Le matériau est d'abord refroidi à l'azote liquide jusqu'à ce qu'il devienne cassant, puis il est introduit dans une chambre de broyage où il est pulvérisé par des lames ou des roues tournantes à grande vitesse.Le processus implique des impacts, des collisions, des cisaillements et des frictions répétés afin d'obtenir des particules de taille fine.Le matériau broyé est ensuite classé à l'aide d'un tamis à circulation d'air, et tout matériau ne présentant pas la finesse requise est renvoyé dans la chambre de broyage pour un traitement ultérieur.

Qu'est-ce Que Le Dépôt Chimique En Phase Vapeur (CVD) Et Quels Sont Ses Principaux Avantages ?

Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est un procédé par lequel des matériaux sont déposés sur un substrat à partir de la phase vapeur. Parmi ses principaux avantages, citons la possibilité de revêtir des surfaces d'accès restreint, une large gamme de matériaux de revêtement (métaux, alliages et céramiques), des niveaux de porosité très faibles, une grande pureté et une production économique avec de grands nombres de lots.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Broyeurs Cryogéniques ?

Les broyeurs cryogéniques sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la transformation alimentaire, la fabrication, le broyage de l'acier et le recyclage.Dans l'industrie alimentaire, ils sont utilisés pour broyer des matériaux sensibles à la chaleur tels que le fromage, les fruits secs et les épices, tout en préservant leur saveur.Dans l'industrie manufacturière, ils sont utilisés pour pulvériser des matériaux tels que le noir de carbone sans dégradation thermique.Dans le broyage de l'acier, ils aident à gérer la chaleur générée pendant le processus de broyage.Dans le domaine du recyclage, ils jouent un rôle crucial dans le traitement efficace des matériaux.

Quelles Sont Les Applications Courantes Des Matériaux CVD ?

Les matériaux CVD sont utilisés dans diverses applications telles que les outils de coupe, les haut-parleurs, les outils de dressage, les filières de tréfilage, la gestion thermique, l'électronique, l'optique, la détection, les technologies quantiques, etc. Ils sont appréciés pour leur conductivité thermique supérieure, leur durabilité et leurs performances dans différents environnements.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Broyeur Cryogénique ?

Les broyeurs cryogéniques offrent plusieurs avantages, notamment une productivité accrue grâce à l'optimisation de la taille des particules et à un débit plus élevé, l'élimination de l'agglomération dans le broyeur, la réduction de l'usure de l'équipement de broyage et la capacité de séparer les matériaux composites.Ils offrent également un taux de production plus élevé, une consommation d'énergie plus faible, une taille de particule plus fine, une distribution de particule plus uniforme et des coûts de broyage plus faibles.En outre, ils améliorent les propriétés d'écoulement des matériaux et réduisent la charge microbienne.

Quels Sont Les Types De Matériaux CVD Disponibles ?

Il existe plusieurs types de matériaux CVD, notamment les revêtements en diamant CVD, les dômes en diamant CVD, le diamant CVD pour les outils de dressage, les ébauches de filières de tréfilage en diamant CVD, les ébauches d'outils de coupe en diamant CVD, le diamant CVD dopé au bore, le diamant CVD pour la gestion thermique, et bien d'autres encore. Chaque type est adapté à des applications spécifiques.

Pourquoi L'azote Liquide Est-il Utilisé Dans Le Broyage Cryogénique ?

L'azote liquide est utilisé dans le broyage cryogénique parce qu'il fournit la réfrigération nécessaire pour refroidir les matériaux à des températures très basses (jusqu'à -196°C).Ce refroidissement rend les matériaux cassants, ce qui permet de les pulvériser facilement.L'azote liquide absorbe également la chaleur générée pendant le processus de broyage, ce qui empêche la dégradation thermique et préserve les propriétés du matériau.Il s'agit d'un moyen de refroidissement efficace et sûr pour obtenir des résultats de broyage ultrafins.

Comment Le Diamant CVD Améliore-t-il Les Performances Des Outils De Coupe ?

Le diamant CVD améliore les outils de coupe en offrant une résistance supérieure à l'usure, une faible friction et une conductivité thermique élevée. Ils sont donc idéaux pour l'usinage des matériaux non ferreux, des céramiques et des composites, ce qui garantit une plus longue durée de vie de l'outil et de meilleures performances.

Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités à L'aide D'un Broyeur Cryogénique ?

Les broyeurs cryogéniques peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris les plastiques, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques, les produits alimentaires, les tissus végétaux et animaux et les matériaux sensibles à la chaleur.Ils sont particulièrement efficaces pour les matériaux susceptibles de s'oxyder ou contenant des substances volatiles, comme le carotène, les vitamines, le café et les épices.Le broyage cryogénique convient également aux matériaux qui nécessitent des particules de taille fine et une distribution uniforme.

Qu'est-ce Qui Fait Que Les Dômes Diamant CVD Conviennent Aux Haut-parleurs De Haute Performance ?

Les dômes en diamant CVD conviennent aux haut-parleurs de haute performance en raison de leur qualité sonore exceptionnelle, de leur durabilité et de leur capacité à supporter la puissance. Fabriqués avec la technologie DC Arc Plasma Jet, ils offrent des performances acoustiques supérieures pour les applications audio haut de gamme.

Comment Le Broyage Cryogénique Améliore-t-il Les Propriétés Des Matériaux ?

Le broyage cryogénique améliore les propriétés des matériaux en réduisant la taille des particules à un niveau fin et uniforme, ce qui améliore la fluidité du matériau et les caractéristiques de mélange.Il préserve également l'intégrité du matériau en empêchant la dégradation thermique et l'oxydation.En outre, le broyage cryogénique peut réduire la charge microbienne et améliorer l'aspect visuel du matériau en minimisant le mouchetage.Ces améliorations rendent le matériau plus adapté à diverses applications, notamment les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et la transformation des aliments.

Comment Le Diamant CVD Améliore-t-il La Gestion Thermique Des Appareils électroniques ?

Le diamant CVD améliore la gestion thermique des appareils électroniques en offrant un diamant de haute qualité avec une conductivité thermique allant jusqu'à 2000 W/mK. Il est donc idéal pour les répartiteurs de chaleur, les diodes laser et les applications GaN sur diamant (GOD), car il permet de dissiper efficacement la chaleur et d'améliorer les performances des appareils.
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4.8

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5

Exceptional value for money. The machine's durability and technological advancements make it a must-have for our lab.

Hiroshi Tanaka

4.7

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Speedy delivery and top-notch quality. This pulverizer has significantly improved our research efficiency.

Elena Petrova

4.9

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Impressive technological advancement. The cryogenic grinding feature is a game-changer for our materials.

Carlos Mendes

4.6

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Superb durability and ease of use. This machine has exceeded our expectations in every aspect.

Amina El-Sayed

4.8

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Outstanding performance and energy efficiency. The closed-circuit system is a brilliant innovation.

Luca Bianchi

4.7

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Quick delivery and excellent value. The pulverizer's fine particle size control is unparalleled.

Sofia Lopez

4.9

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5

Remarkable technological features. The cryogenic grinding process is precise and efficient.

Andrei Ivanov

4.8

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5

Durable and user-friendly. This machine has revolutionized our material processing capabilities.

Fatima Al-Mansoori

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