Équipement de fraisage
Broyeur à mortier
Numéro d'article : KT-MG200
Le prix varie en fonction de specs and customizations
- Taille maximale de l'injection
- < 8 mm
- Taille des particules de l'échantillon
- 10-20um
- Capacité de traitement effectif par lot
- 10-190ml
- Vitesse maximale
- 100 tr/min
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Le broyeur de mortier KT-MG200 peut être utilisé pour mélanger et homogénéiser des poudres, des suspensions, des pâtes et même des échantillons visqueux. Il peut aider les utilisateurs à réaliser l'opération idéale de préparation d'échantillons avec plus de régularité et de répétabilité. Le broyage manuel lourd est remplacé par des machines plus précises et l'électronique, ce qui peut vous apporter une expérience plus détendue. Le F-RM200 peut être équipé d'un système de refroidissement ou de chauffage en fonction des besoins. L'instrument est de petite taille, léger, facile à utiliser et à nettoyer, et les consommables sont également faciles à démonter et à nettoyer. La sélection et le remplacement des consommables sont simples et pratiques, et peuvent être appliqués à différents échantillons dans différentes industries.
Principe de traitement : pression | friction
Caractéristiques de l'échantillon d'application : mou | dur | cassant | pâteux
Type de traitement : Broyage
Fonctions principales : chronométrage, réglage de la vitesse, pause, broyage d'écart, verrouillage par mot de passe, fenêtre d'observation, fenêtre d'alimentation, éclairage par LED.
Caractéristiques du broyeur à mortier
Les broyeurs à mortier sont des outils essentiels dans les laboratoires pour le broyage et le mélange efficaces et précis de divers matériaux. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux, des échantillons biologiques mous aux céramiques dures, en garantissant une taille de particule fine et cohérente, cruciale pour de nombreuses applications analytiques et de recherche. Voici quelques caractéristiques clés qui font des broyeurs à mortier un atout précieux dans n'importe quel laboratoire :
- Polyvalence dans le traitement des matériaux : Les broyeurs à mortier peuvent traiter une gamme variée de matériaux, ce qui les rend adaptés aux laboratoires qui traitent différents types d'échantillons. Cette polyvalence garantit que l'équipement peut être utilisé pour de multiples applications, ce qui renforce son utilité et sa rentabilité.
- Contrôle précis des paramètres de broyage : Grâce aux réglages de vitesse et aux durées de broyage, les utilisateurs peuvent affiner le processus de broyage afin d'obtenir la taille et la consistance des particules souhaitées. Cette précision est essentielle pour assurer la précision et la fiabilité des analyses ultérieures.
- Facilité d'utilisation et d'entretien : Les broyeurs de mortier modernes sont conçus avec des interfaces conviviales et des composants faciles à nettoyer. Cela permet non seulement de simplifier l'utilisation, mais aussi de réduire les temps d'arrêt pour la maintenance, et donc d'augmenter la productivité du laboratoire.
- Durabilité et fiabilité : Fabriqués avec des matériaux de haute qualité, les broyeurs de mortier sont conçus pour résister aux rigueurs d'une utilisation fréquente et à des conditions de broyage difficiles. Cette durabilité garantit une longue durée de vie et des performances constantes, minimisant ainsi le besoin de remplacements ou de réparations fréquents.
- Caractéristiques de sécurité : La sécurité est une préoccupation majeure dans les laboratoires. Les broyeurs à mortier sont équipés de mécanismes de sécurité tels que des verrouillages et des boutons d'arrêt d'urgence, qui protègent les utilisateurs contre les blessures accidentelles et garantissent la conformité aux normes de sécurité.
- Intégration aux systèmes de gestion de l'information des laboratoires (LIMS) : certains modèles avancés peuvent être intégrés aux LIMS, ce qui permet d'automatiser l'enregistrement des données et le suivi des processus. Cette intégration améliore l'efficacité des flux de travail en laboratoire et garantit l'intégrité des données.
En intégrant ces caractéristiques, les broyeurs de mortier offrent aux laboratoires un moyen fiable et efficace de préparer les échantillons pour diverses procédures analytiques, contribuant ainsi à la productivité globale et au succès de la recherche et du développement scientifiques.
Avantages du broyeur à mortier
Le broyeur à mortier se distingue par sa gamme d'avantages qui répondent à divers besoins des laboratoires :
- Conception à faible usure et à faible entretien : Le broyeur à mortier est conçu pour minimiser l'usure, ce qui garantit sa longévité et réduit la nécessité d'une maintenance fréquente, d'où un gain de temps et de ressources.
- Remplacement aisé des récipients de broyage par l'opérateur : La conception de l'appareil permet de remplacer facilement et rapidement les cuves de broyage, ce qui le rend convivial et efficace pour les opérateurs.
- Cuves de broyage en acier ou en céramique : La disponibilité des cuves de broyage en acier et en céramique permet de les personnaliser en fonction des exigences spécifiques des matériaux, ce qui accroît leur polyvalence.
- Boîtier insonorisé : La machine est dotée d'un carter insonorisé qui réduit les niveaux de bruit, créant ainsi un environnement de travail plus confortable.
- Pieds sûrs et fonctionnement silencieux : Le broyeur de mortier offre une base stable et sûre, garantissant la sécurité, et fonctionne silencieusement, contribuant à un environnement de laboratoire paisible.
- Facilité d'utilisation : La conception intuitive de la machine la rend facile à utiliser, ce qui réduit la courbe d'apprentissage pour les nouveaux utilisateurs et améliore la productivité globale du laboratoire.
- Aspiration du matériau : La rotation à grande vitesse de la lame de la pompe auto-amorçante génère une forte force d'aspiration, attirant efficacement la matière dans le panier de broyage pour un traitement efficace.
- Dispersion : La force centrifuge du disque de dispersion à grande vitesse accélère la dispersion du matériau, garantissant un processus de mélange complet et très efficace.
- Broyeur à dispersion d'une excellente efficacité : La combinaison des pales de la pompe auto-amorçante à grande vitesse et des disques de dispersion permet d'obtenir un cycle de broyage et de dispersion très efficace, éliminant ainsi la rotation des matériaux et les impasses de circulation.
Le broyeur de mortier est compatible avec différentes méthodes de broyage
- Broyage vibratoire : Idéal pour traiter de petits morceaux d'échantillons broyés à la mâchoire jusqu'à une taille appropriée, en garantissant un broyage cohérent.
- Broyage cryogénique : Il permet d'augmenter la productivité, d'éliminer le mottage, de réduire l'usure de l'équipement, de séparer les matériaux composites, d'augmenter les taux de production, de réduire la consommation d'énergie, d'obtenir des particules fines et uniformes, de réduire les coûts de broyage, d'améliorer les propriétés de coulée et de réduire la charge microbienne.
Détails et pièces
Caractéristiques techniques
| Matériaux appropriés | doux | dur | cassant | pulpeux |
| Type de traitement | broyage |
| Taille maximale d'injection | < 8 mm |
| Taille des particules de l'échantillon | < 10-20um |
| Capacité de traitement efficace par lot | 10-190ml |
| Vitesse maximale | 100 tr/min |
| Volume du mortier | 700 ml |
| Matériau du mortier | Zircone | Carbure de tungstène | Onyx | Acier inoxydable Disponible |
| Matériau du pilon | Zircone | Carbure de tungstène | Onyx | Acier inoxydable Disponible |
| Matériau du pilon | Acier inoxydable de type 304 |
| Réglage de la pression du pilon et du pilon | Ajuster la poignée verticalement |
| Réglage de la position du fouloir et du pilon | Bouton de réglage latéral |
| Matériau du racleur | PTFE | Nylon En option |
| Réglage du racloir | Pression réglable | Position latérale réglable |
| Réglage de la durée de broyage | 9999 h | min | s |
| Réglage du temps d'arrêt | 9999 h | min | s |
| Méthode de broyage | Broyage à sec | Broyage humide | Broyage cryogénique |
| Poids net | 38 kg |
| Dimensions totales | 310*330*430 mm |
| Description électrique | 110-220V, 50-60Hz, 150W |
| Niveau de protection | IP65 |
| Normes de qualité | CE |
Avertissements
La sécurité de l'opérateur est la question la plus importante ! Veuillez utiliser l'équipement avec prudence. Travailler avec des gaz inflammables et explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer l'équipement. Travailler avec une pression positive à l'intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit respecter strictement les procédures de sécurité. Des précautions supplémentaires doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, en particulier sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer une réaction violente.
Conçu pour vous
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FAQ
A quoi sert le matériel de fraisage ?
Quels sont les différents types d’équipements de fraisage ?
Quels matériaux peuvent être traités à l’aide d’équipements de fraisage ?
Comment fonctionne le matériel de fraisage ?
Quels sont les avantages d’utiliser un équipement de fraisage ?
Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage ?
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