Machine de concassage et de broyage
Machine puissante de broyage de plastique
Numéro d'article : KT-HX
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Capacité de broyage KG/H
- 60-110~670-1350
- Puissance du moteur KW
- 2.2~30
- Diamètre de rotation MM
- 195~380
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Partenaire FiableProcessus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Application
Les puissants broyeurs de plastique sont indispensables dans les laboratoires modernes et les environnements industriels, car ils transforment avec précision les déchets plastiques encombrants en granulés réutilisables. Ces machines excellent dans le traitement d'un large éventail de matériaux - des polymères humides, souples et élastiques aux plastiques durs, cassants et fibreux - ce qui les rend vitales pour la recherche, le contrôle de la qualité et les initiatives de recyclage. Dans les laboratoires de terrain ils facilitent la préparation rapide des échantillons pour les tests environnementaux, tandis que les laboratoires agricoles s'appuient sur eux pour traiter les bioplastiques et les enrobages de semences. Les fabricants de matériaux de construction utilisent les broyeurs pour recycler les plastiques de construction tels que les tuyaux en PVC, et les laboratoires pharmaceutiques les laboratoires pharmaceutiques les utilisent pour homogénéiser les polymères destinés à l'administration de médicaments. Dans les laboratoires alimentaires ils assurent la conformité en broyant les matériaux d'emballage pour l'analyse des contaminants, et les laboratoires de semences les utilisent pour traiter les contenants de plantes biodégradables. Les instituts de mélange intègrent des broyeurs pour prétraiter les plastiques avant leur composition, ce qui garantit l'uniformité des mélanges de matériaux. En outre, ces machines aident les installations de recyclage à convertir les plastiques de post-consommation en matières premières pour la fabrication durable. Leur adaptabilité à tous les secteurs souligne leur rôle dans la promotion des économies circulaires et la réduction des déchets mis en décharge.
Caractéristiques
Les puissants broyeurs de plastique de KINTEK intègrent des innovations techniques pour des performances optimales. Les principales caractéristiques sont les suivantes
- Système de coupe à haute efficacité: Équipé de lames robustes - allant de 6+2 à 24+4 configurations - et de combinaisons de lames plates et de griffes pour déchiqueter les plastiques épais ou irréguliers.
- Débit évolutif: Les capacités de broyage s'étendent de 60 à 1 350 KG/H, ce qui permet de réaliser des expériences de laboratoire en petits lots ou de recycler à l'échelle industrielle.
- Motorisation de précision: Les moteurs de 2,2 KW (3 HP) à 30 KW (40 HP) garantissent un couple constant, tandis que la compatibilité avec les tensions 220V/380V permet des opérations à l'échelle mondiale.
- Construction durable: Les diamètres de rotation de 195 à 380 mm, associés à des lames en acier trempé, résistent à l'usure en cas d'utilisation prolongée.
- Contrôle des particules personnalisable: Des tamis interchangeables (ouvertures de 6 à 12 mm) permettent de régler la taille des granulés de sortie pour des applications spécifiques.
- Conception ergonomique: Les ports d'alimentation (180×180 MM à 820×470 MM) s'adaptent aux pièces plastiques de grande taille, et les empreintes compactes (75×55×95 CM à 185×140×202 CM) conviennent aux laboratoires dont l'espace est limité.
- Intégration de la sécurité: Les fonctions d'arrêt d'urgence et la protection contre les surcharges préviennent les risques opérationnels.
- Traitement en plusieurs étapes: Les options pour les lames à griffes/plates permettent un déchiquetage grossier ou un broyage fin au cours d'un seul cycle.
Principe
Les broyeurs de plastique puissants fonctionnent selon un principe de cisaillement mécanique, utilisant la force de rotation pour fragmenter systématiquement les matériaux. Le processus démarre lorsque les matières plastiques entrent dans l'orifice d'alimentation orifice d'alimentation Le broyeur est guidé vers un rotor à grande vitesse équipé de lames mobiles. Lorsque le rotor tourne (entraîné par le moteur), ces lames entrent en collision avec leurs homologues fixes, créant ainsi des forces de cisaillement intenses qui découpent les matériaux en morceaux plus petits. Le déchiquetage secondaire se produit lorsque les fragments rencontrent des griffes ou des lames plates, qui déchirent les plastiques résistants sous l'effet de la traction. Les particules broyées passent ensuite à travers un crible de calibrage où les granulés plus petits que l'ouverture tombent dans une chambre de collecte, tandis que les morceaux plus gros recirculent pour être traités à nouveau. Cette action cyclique permet d'obtenir des granulométries uniformes. Le diamètre du rotor et le nombre de lames influencent directement la fréquence de coupe - les rotors plus grands (par exemple, 380 MM) avec 24+4 lames maximisent la fragmentation par révolution. La puissance du moteur détermine la stabilité du couple, les unités de 30 KW supportant des charges élevées sans blocage. La dissipation de la chaleur est gérée par un refroidissement par air, ce qui évite la fonte des polymères pendant les périodes de fonctionnement prolongées. Cette synergie mécanique garantit une réduction efficace de la taille tout en préservant l'intégrité du matériau.
Avantages
Les broyeurs de plastique KINTEK offrent des avantages inégalés pour les laboratoires et les industries :
- Productivité accrue: Un débit allant jusqu'à 1 350 KG/H minimise le temps de traitement, accélérant la recherche ou les flux de travail de recyclage.
- Efficacité énergétique: Les rapports optimisés entre le moteur et la capacité (par exemple, 2,2 KW pour 60-110 KG/H) réduisent la consommation d'énergie de 30 % par rapport aux concasseurs conventionnels.
- Polyvalence: Traite divers plastiques - des bouteilles PET aux fibres de nylon - sans reconfiguration, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation.
- Précision de la sortie: Les tamis réglables garantissent des granulés de 6 à 12 mm homogènes, ce qui est essentiel pour la reproductibilité des expériences ou des intrants de fabrication.
- Durabilité: Les lames en acier trempé et les rotors renforcés augmentent la durée de vie de la machine de 2×, même dans des conditions abrasives.
- Conformité aux normes de sécurité: Les arrêts d'urgence intégrés et les fonctions d'inversion automatique évitent les accidents en cas de bourrage.
- Optimisation de l'espace: Les conceptions compactes (par exemple, les unités 75×55×95 CM) maximisent l'utilisation de l'espace au sol du laboratoire.
- Économies: Les faibles exigences de maintenance (par exemple, changement d'écran sans outil) et les capacités de recyclage en interne réduisent les dépenses d'élimination des déchets jusqu'à 60 %.
-
Réduction du bruit: Les boîtiers insonorisés limitent le bruit de fonctionnement à <75 dB, ce qui garantit un environnement de travail conforme.
Ces avantages permettent aux utilisateurs d'atteindre leurs objectifs en matière de développement durable tout en maintenant des normes de qualité rigoureuses.
Caractéristiques techniques
| Modèle | 180 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité de broyage KG/H | 60-110 | 160-210 | 215-320 | 270-480 | 420-730 | 470-820 | 580-950 | 670-1350 |
| Tension V | 220/380V | 380V | ||||||
| Puissance du moteur KW | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Puissance du moteur HP | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 |
| Diamètre de rotation MM | 195 | 220 | 220 | 220 | 250 | 275 | 310 | 380 |
| Nombre de lames | 6+2 | 9+2 | 9+2 | 12+2 | 15+2 | 18+4 | 21+4 | 24+4 |
| Nombre de griffes | Aucune | 12+2 | 15+2 | 18+2 | 21+2 | 27+4 | Aucun | Aucune |
| Nombre de lames plates | Aucun | 3+2 | 3+2 | 3+2 | 6+2 | 6+4 | 6+4 | 6+4 |
| Ouverture de l'écran MM | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Taille de l'orifice d'alimentation MM | 180×180 | 260×180 | 310×220 | 420×250 | 510×280 | 610×310 | 720×420 | 820×470 |
| Dimensions globales CM | 75×55×95 | 95×63×102 | 105×68×120 | 114×80×128 | 140×102×152 | 150×114×160 | 155×124×185 | 185×140×202 |
| Poids de la machine KG | 125 | 230 | 320 | 440 | 580 | 750 | 1000 | 1450 |
4.8
out of
5
This machine is a beast! Crushes plastic effortlessly. Worth every penny!
4.7
out of
5
Fast delivery and top-notch quality. My recycling process is now a breeze!
4.9
out of
5
Durable and efficient. Handles thick plastics like butter. Highly recommend!
4.6
out of
5
Impressive tech! Quiet yet powerful. Perfect for my small business needs.
4.9
out of
5
Game-changer! Saves time and energy. Best investment this year!
4.8
out of
5
Super sturdy build. Crushes consistently without jams. Love it!
4.7
out of
5
Arrived sooner than expected. Performance exceeds expectations. Brilliant!
4.9
out of
5
Advanced features make it stand out. Zero regrets on this purchase!
4.8
out of
5
Compact yet powerful. Perfect for my workshop. Delighted with the results!
4.7
out of
5
Value for money is unbeatable. Works like a charm every single time.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Machine de traitement du caoutchouc Série de bandes refroidies à l'eau
Notre machine de traitement du caoutchouc est conçue pour les expériences de mélange et de traitement des plastiques techniques, des plastiques modifiés, des déchets plastiques et des mélanges maîtres.
Broyeur planétaire omnidirectionnel à haute énergie
Le KT-P4000E est un nouveau produit dérivé du broyeur à billes planétaire vertical à haute énergie avec une fonction de pivotement à 360°. Découvrez des résultats de sortie d'échantillon plus rapides, uniformes et plus petits avec 4 bocaux de broyage à billes ≤1000ml.
Broyeur à billes planétaire horizontal de laboratoire
Améliorez l'uniformité de vos échantillons grâce à nos broyeurs planétaires horizontaux.Le KT-P400H réduit le dépôt de l'échantillon et le KT-P400E a des capacités multidirectionnelles.Sûr, pratique et efficace, avec protection contre les surcharges.
Broyeur à disque vibrant Petite machine de broyage de laboratoire
Découvrez le broyeur à disque vibrant polyvalent pour un broyage efficace en laboratoire.Idéal pour la géologie, la métallurgie, la biologie, etc.Explorez maintenant !
Broyeur planétaire à haute énergie
Faites l'expérience d'un traitement rapide et efficace des échantillons avec le broyeur planétaire à haute énergie F-P2000. Cet équipement polyvalent offre un contrôle précis et d'excellentes capacités de broyage. Parfait pour les laboratoires, il est doté de plusieurs bols de broyage pour des essais simultanés et un rendement élevé. Sa conception ergonomique, sa structure compacte et ses fonctions avancées permettent d'obtenir des résultats optimaux. Idéal pour une large gamme de matériaux, il assure une réduction constante de la taille des particules et nécessite peu d'entretien.
Broyeur planétaire à billes à haute énergie (type réservoir horizontal)
KT-P4000H utilise la trajectoire de mouvement planétaire unique de l'axe Y et utilise la collision, le frottement et la gravité entre l'échantillon et la bille de broyage pour avoir une certaine capacité anti-enfoncement, ce qui peut obtenir de meilleurs effets de broyage ou de mélange et améliorer encore l'échantillon sortir.
Broyeur à billes planétaire à haute énergie
La principale caractéristique du broyeur planétaire à haute énergie est qu'il peut non seulement effectuer un broyage rapide et efficace, mais qu'il possède également une bonne capacité de broyage.
La structure verticale de l'armoire, combinée à une conception ergonomique, permet aux utilisateurs de bénéficier d'un confort optimal en position debout. La capacité de traitement maximale est de 2000 ml et la vitesse de 1200 tours par minute.
Moulin à billes planétaire rotatif
Le KT-P400E est un broyeur planétaire multidirectionnel de bureau doté de capacités de broyage et de mélange uniques. Il offre un fonctionnement continu et intermittent, une temporisation et une protection contre les surcharges, ce qui le rend idéal pour diverses applications.
presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide
Améliorez la précision de votre laboratoire avec notre presse de laboratoire pour boîte à vide. Pressez des pilules et des poudres avec facilité et précision dans un environnement sous vide, en réduisant l'oxydation et en améliorant la consistance. Compacte et facile à utiliser, elle est équipée d'un manomètre numérique.
Tamis vibrant tridimensionnel sec et humide
Le KT-VD200 peut être utilisé pour le tamisage d'échantillons secs et humides en laboratoire. La qualité de tamisage est de 20g-3kg. Le produit est conçu avec une structure mécanique unique et un corps vibrant électromagnétique avec une fréquence de vibration de 3000 fois par minute.
Instrument de tamisage électromagnétique tridimensionnel
Le KT-VT150 est un instrument de bureau pour le traitement des échantillons, qui permet à la fois le tamisage et le broyage. Le broyage et le tamisage peuvent être utilisés aussi bien à sec qu'à l'état humide. L'amplitude de vibration est de 5 mm et la fréquence de vibration est de 3000-3600 fois/min.
Le KT-T200TAP est un instrument de tamisage oscillant et à claquement destiné à une utilisation en laboratoire, avec un mouvement circulaire horizontal de 300 tr/min et 300 mouvements de claquement verticaux pour simuler un tamisage manuel afin d'aider les particules de l'échantillon à mieux passer.
Poinçonneuse rotative pour comprimés de production en série
La poinçonneuse rotative pour comprimés est une machine à comprimés rotative et continue automatique. Il est principalement utilisé pour la fabrication de comprimés dans l'industrie pharmaceutique et convient également aux secteurs industriels tels que l'alimentation, la chimie, les batteries, l'électronique, la céramique, etc. pour comprimer des matières premières granulaires en comprimés.
Presse isostatique à froid pour la production de petites pièces 400Mpa
Produisez des matériaux uniformément à haute densité avec notre presse isostatique à froid. Idéal pour le compactage de petites pièces dans les environnements de production. Largement utilisé dans la métallurgie des poudres, la céramique et les domaines biopharmaceutiques pour la stérilisation à haute pression et l'activation des protéines.
Presse à chaud automatique à haute température
La presse à chaud automatique à haute température est une presse à chaud hydraulique sophistiquée conçue pour un contrôle efficace de la température et un traitement de qualité des produits.
Presse isostatique à froid de laboratoire pour le pressage isostatique à froid
Les presses isostatiques à froid divisées sont capables de fournir des pressions plus élevées, ce qui les rend adaptées aux applications d'essai qui nécessitent des niveaux de pression élevés.
Mélangeur interne de caoutchouc de laboratoire /Machine à malaxer le caoutchouc
Le mélangeur interne de caoutchouc de laboratoire convient au mélange, au malaxage et à la dispersion de diverses matières premières chimiques telles que les matières plastiques, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique, l'adhésif thermofusible et diverses matières à faible viscosité.
Petite machine à calandrer le caoutchouc de laboratoire
La petite calandreuse à caoutchouc de laboratoire est utilisée pour produire des feuilles minces et continues de matériaux en plastique ou en caoutchouc. Elle est couramment utilisée dans les laboratoires, les installations de production à petite échelle et les environnements de prototypage pour créer des films, des revêtements et des stratifiés d'une épaisseur et d'une finition de surface précises.
Découvrez le pulvérisateur cryogénique à l'azote liquide KT-CG01, idéal pour la pulvérisation des matières plastiques et des matériaux sensibles à la chaleur, qui préserve l'intégrité des matériaux et permet d'obtenir des résultats ultrafins.