Machine de traitement du caoutchouc
Mélangeur interne de caoutchouc de laboratoire /Machine à malaxer le caoutchouc
Numéro d'article : RPM-07
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Volume de mélange
- 1 / 3 / 5 / 10 L
- Mode de contrôle
- Commande par touches/Commande par automate (en option)
- Méthode de décharge
- Décharge inversée ou type ouvert/fermé
- Angle de basculement
- 110℃
- Pression d'air
- 0.5-0.8Mpa
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Le mélangeur interne de caoutchouc de laboratoire est adapté au mélange, au malaxage et à la dispersion de diverses matières premières chimiques telles que les plastiques, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique, l'adhésif thermofusible et diverses matières à faible viscosité.
Détails et pièces
Application
- Il est utilisé pour mélanger, pétrir et disperser diverses matières premières chimiques telles que les plastiques, le caoutchouc silicone, le caoutchouc synthétique, la poudre de métal, la poudre de céramique, etc ;
- Nouveau système de chauffage et de refroidissement, chauffage rapide et bon effet de refroidissement ;
- Pour les industries des poudres métalliques et des céramiques, la partie en contact avec les matériaux est pulvérisée avec un traitement d'alliage super résistant à l'usure pour améliorer considérablement la durée de vie de la machine ;
Principe
Deux arbres de pales d'agitation avec des bords en spirale sur la surface sont enfermés dans une chambre en forme de "W". Dans certaines conditions de pression et de température, les deux arbres fonctionnent à une vitesse différentielle relative pour remuer et disperser le caoutchouc.
Caractéristiques
- Le dispositif local est doté d'un système de contrôle automatique de la température et du temps, d'un fonctionnement précis, simple et facile, d'un mélange et d'un effet de dispersion uniforme optimal.
- Le réservoir de mélange est déversé, l'arbre de mélange est muni d'une garniture mécanique qui fuit et est nettoyé à sec, ce qui permet de changer facilement de couleur.
- Chambre de mélange pressurisée et scellée pour garantir la qualité du mélange à l'extérieur et prévenir la pollution de l'environnement.
- Réservoir de mélange utilisant un alliage d'acier avancé, les surfaces en acier résistant à l'usure sont traitées par abrasion de surface particulièrement bonne, chromage dur.
- Le contrôle électronique nécessite des ajustements en fonction des besoins du client
Caractéristiques techniques
Modèle No. | RPM-07A | RPM-07B | RPM-07C | RPM-07D |
---|---|---|---|---|
Volume de mélange | 1L | 3L | 5L | 10L |
Mode de contrôle | Contrôle par clé/Contrôle par automate (en option) | |||
Méthode de décharge | Décharge inversée ou type ouvert/fermé | |||
Moteur d'entraînement | 3,75KW | 7,5 KW | 11KW | 18,5 KW |
Moteur d'inversion | 0,75KW | 0,75KW | 0,75KW | 0,75KW |
Vitesse du rotor (avant/arrière) | 40/31r min (réglable) | |||
Angle de basculement | 110℃ | |||
Pression d'air | 0,5-0,8Mpa | |||
Volume (H*L*P) | 1800*900*1900mm | 1900*1300*1500mm | 1900*1300*1500mm | 2100*1100*2300mm |
Poids (kg) | 850 kg | 1300 kg | 1500 kg | 1800kg |
Alimentation électrique | 3∮,AC380V | |||
※Des modèles spéciaux peuvent être conçus selon les exigences des clients. |
FAQ
Quels sont les principaux types d'équipements d'agitation et de mélange ?
Quels sont les principaux types de machines de traitement du caoutchouc ?
Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire ?
Qu'est-ce qu'un homogénéisateur et quelles sont ses principales applications ?
À quoi sert un mélangeur interne de laboratoire ?
Comment fonctionne un mélangeur interne de laboratoire ?
Quels sont les principaux composants d'un mélangeur interne de laboratoire ?
Quels types de matériaux peuvent être mélangés à l'aide d'un mélangeur interne de laboratoire ?
Comment fonctionne le contrôle de la température dans un mélangeur interne de laboratoire ?
Quels sont les avantages d'un mélangeur interne de laboratoire par rapport à d'autres méthodes de mélange ?
Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation d'un mélangeur interne de laboratoire ?
Quelles sont les applications des équipements d'agitation et de mélange ?
Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de granulation plastique à double vis ?
A quoi sert une presse hydraulique en laboratoire ?
Quels sont les différents types d'homogénéisateurs disponibles ?
Qu'est-ce qu'un réacteur haute pression ?
Quels sont les principes de fonctionnement des équipements d'agitation et de mélange ?
Quelle est l'utilité d'une presse à vulcaniser les plaques dans le traitement du caoutchouc ?
Quels sont les différents types de presses de laboratoire ?
Comment fonctionne un homogénéisateur ?
Qu'est-ce qui cause une augmentation de pression dans un réacteur à haute pression ?
L'augmentation de la pression à l'intérieur d'un réacteur sous pression peut être obtenue par divers moyens. Une méthode courante consiste à chauffer un récipient sous pression scellé, où la température et la pression augmentent proportionnellement, ce qui a un impact sur la cinétique de la réaction. Alternativement, la réaction se produisant à l'intérieur du récipient peut induire une pression et l'agitation peut accélérer ce processus.
Dans les situations où le chauffage est inadapté ou une pression insuffisante est générée, une pressurisation manuelle est possible avec une source de gaz comprimé, comme un compresseur ou une cartouche précomprimée de gaz inerte.
Les réacteurs sous pression utilisent des soupapes de surpression pour réguler et maintenir la pression en toute sécurité, en mettant l'accent sur leur fonctionnement fiable et sûr.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un équipement d'agitation et de mélange ?
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Quels sont les avantages de l'utilisation d'un homogénéisateur en laboratoire ?
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4.7
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Exceptional quality and durability. A must-have for any lab.
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Incredible value for money. Fast and efficient mixing.
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Technologically advanced. Simplifies complex mixing processes.
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Speedy delivery and excellent customer service. Highly recommend.
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Outstanding performance. Reduces mixing time significantly.
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Robust and reliable. Handles tough materials with ease.
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Innovative design. Enhances lab productivity immensely.
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User-friendly interface. Makes operation a breeze.
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Highly efficient. Perfect for precision mixing needs.
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Durable and long-lasting. A great investment for any lab.
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Advanced technology. Streamlines our lab processes.
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Excellent build quality. Handles high-viscosity materials well.
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Quick and efficient. Great for time-sensitive projects.
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Reliable and consistent. A key asset in our lab.
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Top-notch performance. Simplifies complex mixing tasks.
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Efficient and durable. A valuable addition to our setup.
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Innovative features. Enhances our lab's capabilities.
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Highly recommended. Streamlines our mixing processes.
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Excellent value. Boosts our lab's efficiency significantly.
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