Produits Équipement biochimique homogénéisateur Homogénéisateur de colle de laboratoire entièrement automatique, chambre en acier inoxydable de 4 pouces
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Homogénéisateur de colle de laboratoire entièrement automatique, chambre en acier inoxydable de 4 pouces

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Homogénéisateur de colle de laboratoire entièrement automatique, chambre en acier inoxydable de 4 pouces

Numéro d'article : COA-6

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Caractéristiques
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Introduction

L'homogénéisateur de colle de laboratoire entièrement automatique à chambre en acier inoxydable de 4 pouces est un appareil compact et résistant à la corrosion conçu pour être utilisé dans les opérations de boîte à gants. Il comporte un couvercle transparent avec un positionnement à couple constant et une cavité intérieure d'ouverture de moule intégrée pour un démontage, un nettoyage et un remplacement faciles. L'homogénéisateur dispose d'un bouton de masque facial couleur à affichage de texte LCD pour une utilisation facile, et sa vitesse d'accélération et de décélération est contrôlable et réglable. Il permet également un contrôle du fonctionnement du programme en plusieurs étapes et est équipé d'un moteur CC sans balais. La taille maximale recommandée du revêtement par rotation est de 4 pouces et il est livré avec une coque en alliage d'aluminium (EZ4 S) ou une coque en PP résistant à la corrosion en option (EZ S PP).

Détails et pièce

Détails de lDétails de l

Applications

L'homogénéisateur de colle de laboratoire entièrement automatique à chambre en acier inoxydable de 4 pouces est largement utilisé dans diverses applications de laboratoire, notamment :

  • Science des matériaux : préparation de films minces, de revêtements et de composites
  • Biotechnologie : culture cellulaire, purification des protéines et extraction d'ADN/ARN
  • Produits pharmaceutiques : développement, formulation et tests de médicaments
  • Génie chimique : caractérisation des matériaux, optimisation des réactions et développement de procédés
  • Electronique : traitement des semi-conducteurs, fabrication de dispositifs et emballage

Caractéristiques

L'homogénéisateur de colle de laboratoire entièrement automatique à chambre en acier inoxydable de 4 pouces est un équipement polyvalent et convivial qui offre un large éventail d'avantages pour les professionnels de laboratoire. Son aspect compact le rend adapté à une utilisation dans les boîtes à gants, tandis que son couvercle transparent résistant à la corrosion offre un positionnement à couple constant pour le positionnement de la chaîne. La cavité intérieure d'ouverture du moule intégrée facilite le démontage, le nettoyage et le remplacement du bouton du masque facial couleur de l'écran LCD, garantissant ainsi une facilité d'utilisation.

La vitesse d'accélération et de décélération est contrôlable et réglable, et le contrôle du fonctionnement du programme en plusieurs étapes peut être réglé. Le moteur CC sans balais offre des performances fiables et la taille maximale recommandée du revêtement par rotation de 4 pouces le rend adapté à une variété d'applications. La coque en alliage d'aluminium (EZ4 S) offre une durabilité, tandis que la coque en PP résistant à la corrosion (EZ S PP) est un choix optionnel pour une protection supplémentaire.

Principe

L'homogénéisateur de colle de laboratoire entièrement automatique à chambre en acier inoxydable de 4 pouces est un équipement de laboratoire utilisé pour homogénéiser divers types de matériaux. La machine possède une chambre en acier inoxydable de 4 pouces de diamètre et est équipée d'un moteur à grande vitesse qui fait tourner une lame à grande vitesse. La lame crée un vortex qui homogénéise les matériaux placés dans la chambre. La machine est entièrement automatique et peut être programmée pour fonctionner pendant une durée spécifique ou jusqu'à ce que la consistance souhaitée soit atteinte. La machine est également équipée d'un couvercle de sécurité qui empêche les matériaux d'être éjectés de la chambre pendant le fonctionnement.

Avantages

  • Couvercle transparent résistant à la corrosion avec positionnement à couple constant pour le positionnement de la chaîne Cavité intérieure d'ouverture de moule intégrée, facile à démonter, à nettoyer et à remplacer
  • Bouton de masque facial couleur avec affichage de texte LCD, facile à utiliser
  • La vitesse d'accélération et de décélération est contrôlable et réglable, et le contrôle du fonctionnement du programme en plusieurs étapes peut être réglé
  • Moteur sans balais à courant continu, taille maximale de revêtement par rotation recommandée : substrat circulaire de 4 pouces
  • Coque en alliage d'aluminium (EZ4 S) Coque en PP résistant à la corrosion en option (EZ S PP)

Spécifications techniques

Plage de vitesse 100-99999 tr/min
Résolution de vitesse 1 tr/min
3. Plage d'accélération réglable 100-99999 tr/min/s
Longueur maximale d'un pas 3000S
Résolution temporelle 1s
Large application de tension Entrée AC100-230V, sélectionnable pour un fonctionnement en une ou plusieurs étapes en chinois et en anglais, avec jusqu'à 5 ensembles de programmes en 5 étapes disponibles
Configuration standard Plateaux de chargement sous vide de 10 mm, 25 mm et 2 pouces

FAQ

Qu'est-ce qu'un homogénéisateur et quelles sont ses principales applications ?

Un homogénéisateur est un appareil de laboratoire utilisé pour mélanger, émulsionner et décomposer les particules d'un échantillon afin d'obtenir un mélange uniforme. Ses principales applications sont l'inactivation microbienne, l'émulsification dans la production alimentaire et médicale, le fractionnement cellulaire dans les industries biotechnologiques et la facilitation d'émulsions et de dispersions stables.

Qu'est-ce qu'une machine à comprimés ?

Une poinçonneuse de comprimés, également connue sous le nom de presse à comprimés, est une machine utilisée pour comprimer de la poudre en comprimés de forme et de taille uniformes. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, l'alimentation et les produits chimiques.

Quels sont les principaux types de machines de traitement du caoutchouc ?

Les principaux types de machines de traitement du caoutchouc comprennent les extrudeuses à double vis, les presses de vulcanisation à plaques, les moulins de mélange ouverts, les petites machines de calandrage du caoutchouc de laboratoire, les mélangeurs internes de caoutchouc de laboratoire, les calandres en plastique PVC de laboratoire, les presses thermiques automatiques à haute température, et bien d'autres encore. Chaque type est conçu pour des tâches spécifiques telles que le mélange, la vulcanisation, le calandrage et l'extrusion de matériaux en caoutchouc.

Que sont les machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire sont des instruments de précision utilisés dans les milieux scientifiques et industriels pour appliquer une force et une pression contrôlées à des échantillons ou des matériaux. Ces machines utilisent des systèmes hydrauliques pour générer la force requise pour diverses applications, telles que les tests de compression, la caractérisation des matériaux et la préparation des échantillons.

Quels sont les différents types d'homogénéisateurs disponibles ?

Il existe plusieurs types d'homogénéisateurs, notamment les homogénéisateurs à lames, les homogénéisateurs à haute pression et les homogénéisateurs à ultrasons. Les homogénéisateurs à lames utilisent des lames tournant à grande vitesse pour créer des effets de cisaillement. Les homogénéisateurs à haute pression utilisent des valves d'homogénéisation et des pompes à haute pression pour forcer les substances à travers de petits tubes ou valves. Les homogénéisateurs à ultrasons utilisent la cavitation ultrasonique pour perturber les composants.

Quelles sont les applications des presses à granulés ?

Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.

Quels sont les principaux types de machines à comprimés ?

Les principaux types de machines à comprimés comprennent les machines à comprimés rotatives de laboratoire, les machines à comprimés manuelles à simple poinçon, les machines à comprimés électriques à simple poinçon, les machines à comprimés rotatives de production de masse et les machines à comprimés automatiques de laboratoire.

Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de granulation plastique à double vis ?

Une machine de granulation plastique à extrudeuse à double vis fonctionne en mélangeant et en traitant des matières premières telles que les plastiques techniques, les plastiques modifiés, les déchets plastiques et les mélanges-maîtres par le biais d'un mécanisme à double vis. Cette machine assure un mélange et un traitement minutieux de diverses matières plastiques.

Comment fonctionnent les presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire sont généralement constituées d'un vérin ou d'un piston motorisé qui applique une force à un échantillon à travers un plateau ou une matrice. Le moteur électrique est contrôlé par un panneau de commande, permettant à l'utilisateur de régler et d'ajuster la force et la vitesse souhaitées. L'échantillon est placé entre les plateaux et, lorsque le moteur entraîne le bélier, la force est appliquée, exerçant une pression sur l'échantillon. Cette pression contrôlée permet divers processus tels que les tests de compression, le compactage des poudres, la préparation des échantillons et la synthèse des matériaux.

Quels sont les avantages d’utiliser des machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire offrent plusieurs avantages en termes de capacité de force, de précision et de polyvalence. Ils peuvent générer des forces élevées, ce qui les rend adaptés aux tests ou au traitement de matériaux nécessitant une pression importante. Les machines hydrauliques offrent un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils sont souvent équipés de cellules de pesée ou de capteurs pour mesurer et surveiller la force ou le déplacement pendant les tests. Les machines hydrauliques peuvent s'adapter à une large gamme de tailles et de formes d'échantillons, ce qui les rend polyvalentes pour diverses applications. De plus, ils peuvent fonctionner à différentes vitesses, offrant ainsi une flexibilité pour différentes exigences de test ou de traitement.

Comment fonctionne un homogénéisateur ?

Un homogénéisateur fonctionne en appliquant trois principes physiques fondamentaux : le cisaillement, la cavitation et la turbulence. Le cisaillement réduit la taille des grosses particules et des gouttelettes par friction entre des couches de fluide se déplaçant à des vitesses différentes. La cavitation se produit lorsqu'un fluide subit une réduction de pression importante, entraînant la formation et l'effondrement de minuscules poches de vapeur qui génèrent des ondes de choc pour briser les particules. Les turbulences contribuent à mélanger et à disperser les particules de manière uniforme.

Comment fonctionne une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quel est le principe d'une machine à comprimés ?

Le principe d'une poinçonneuse de comprimés est la compression. La machine utilise deux poinçons et une matrice pour comprimer la poudre en comprimés. Les poinçons supérieur et inférieur frappent l'un contre l'autre dans la matrice, appliquant une force élevée pour lier le matériau granulé en un comprimé dur.

Quelle est l'utilité d'une presse à vulcaniser les plaques dans le traitement du caoutchouc ?

Une presse de vulcanisation à plaques est utilisée pour la vulcanisation des produits en caoutchouc. La vulcanisation est un processus essentiel dans la fabrication du caoutchouc qui améliore la solidité, l'élasticité et la résistance du matériau à la chaleur et aux produits chimiques.

Quels sont les avantages d’utiliser des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire offrent plusieurs avantages par rapport aux presses manuelles ou hydrauliques. Le moteur électrique permet un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils offrent des réglages de vitesse et de force réglables, ce qui les rend polyvalents pour différentes applications et matériaux. Les presses électriques sont généralement plus silencieuses, plus propres et plus économes en énergie que les systèmes hydrauliques. De plus, ils éliminent le besoin de fluide hydraulique et la maintenance associée. Les presses électriques ont également un encombrement réduit, ce qui les rend adaptées aux environnements de laboratoire avec un espace limité.

Quelles sont les applications des machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire trouvent des applications dans divers domaines, notamment la science des matériaux, l'ingénierie, les essais géotechniques et le contrôle qualité. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les métaux, les polymères, les céramiques et les composites. Les machines hydrauliques sont utilisées dans les essais de traction, les essais de flexion et les essais de fatigue, permettant la caractérisation des propriétés des matériaux. Ces machines sont également utilisées dans les essais géotechniques pour évaluer la résistance et la stabilité des sols ou des échantillons de roches. De plus, des machines hydrauliques peuvent être utilisées pour la préparation d’échantillons, comme la granulation ou le briquetage de matériaux en poudre.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'un homogénéisateur en laboratoire ?

L'utilisation d'un homogénéisateur présente plusieurs avantages : préparation précise des échantillons, mélange et émulsification efficaces, préservation de la composition moléculaire des échantillons et capacité à mélanger des matériaux naturellement non miscibles. Il est particulièrement utile dans des domaines tels que la biologie, la chimie, les produits pharmaceutiques et les sciences alimentaires pour obtenir des résultats uniformes et cohérents.

Quels sont les avantages d’utiliser une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quelles sont les applications des poinçonneuses de comprimés ?

Les poinçonneuses de comprimés sont utilisées dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, les nutraceutiques, le fitness, les herbes, la confiserie, la fabrication de pastilles industrielles, les produits de nettoyage et l'exploitation minière.

Comment fonctionne un broyeur mélangeur ouvert pour le caoutchouc ?

Un broyeur mélangeur ouvert pour le caoutchouc fonctionne en mélangeant et en dispersant le caoutchouc, les matières premières plastiques, les pigments, les mélanges-maîtres et d'autres polymères à haut poids moléculaire. La machine se compose de deux rouleaux qui tournent dans des directions opposées, assurant un mélange et une dispersion uniformes des matériaux.

Quelles sont les applications des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire trouvent des applications dans un large éventail de contextes scientifiques et industriels. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les polymères, les métaux, les céramiques et les composites. Ces presses sont également utilisées dans les processus de compactage de poudre, tels que la fabrication de comprimés dans la fabrication pharmaceutique ou la préparation d'échantillons de poudre pour analyse. Les presses électriques sont utilisées pour la synthèse de matériaux, comme la formation de films minces ou la fabrication d'électrodes. De plus, ils sont utilisés dans la recherche et le développement pour la préparation d’échantillons, l’extrusion d’échantillons et divers autres processus nécessitant une application précise de force et de pression.

Quels sont les principaux composants d’une machine hydraulique de laboratoire ?

Les principaux composants d'une machine hydraulique de laboratoire comprennent une pompe hydraulique, un vérin hydraulique, un piston, des vannes, des jauges et un panneau de commande. La pompe hydraulique génère une pression en forçant le fluide hydraulique dans le cylindre. Le vérin hydraulique abrite le piston, qui applique une force à l'échantillon ou au matériau. Les vannes contrôlent le débit du fluide hydraulique, permettant un contrôle précis de la force appliquée. Les jauges mesurent et affichent la force ou la pression appliquée. Le panneau de commande ou le logiciel permet aux utilisateurs de définir et d'ajuster des paramètres tels que la force, le déplacement ou la déformation.

Pouvez-vous expliquer l'application des homogénéisateurs dans l'inactivation microbienne ?

Les homogénéisateurs sont utilisés pour l'inactivation microbienne en détruisant mécaniquement la paroi cellulaire des bactéries végétatives par des processus tels que la turbulence, l'impact, la pression spatiale et les gradients de vitesse. Cette méthode est particulièrement efficace dans la production d'aliments et de médicaments, où elle constitue une alternative au traitement thermique ou à la pasteurisation, qui peuvent dégrader la qualité du produit.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'une poinçonneuse de comprimés ?

Les avantages de l'utilisation d'une poinçonneuse de comprimés sont notamment l'uniformité de la taille et de la forme des comprimés, l'efficacité de la production, la facilité d'utilisation et la capacité à produire des comprimés de formes et de tailles différentes. En outre, les machines sont conçues pour être sûres et faciles à nettoyer.

Quels sont les avantages d'un mélangeur interne de caoutchouc pour laboratoire ?

Un mélangeur interne de caoutchouc pour laboratoire offre des avantages tels que le mélange, le malaxage et la dispersion efficaces de diverses matières premières chimiques telles que les plastiques, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique et les matériaux à faible viscosité. Il est particulièrement utile dans les laboratoires où un contrôle précis et un traitement par petits lots sont nécessaires.

Quelles considérations faut-il prendre en compte lors du choix d’une presse de laboratoire électrique ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d’une presse de laboratoire électrique. La capacité de force requise doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille du plateau doit s’adapter à la taille et à la forme de l’échantillon. La plage de vitesse et les options de contrôle doivent correspondre aux exigences de test ou de traitement souhaitées. Il est important de s’assurer que la presse est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. De plus, la disponibilité d'accessoires, tels que différents plateaux ou options de chauffage, peut être cruciale pour des applications spécifiques.

Quelles considérations faut-il prendre en compte lors de la sélection d’une machine hydraulique de laboratoire ?

Lors de la sélection d’une machine hydraulique de laboratoire, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. La capacité de force doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille et la configuration du vérin hydraulique doivent s'adapter à la taille et à la forme de l'échantillon. La machine doit avoir un contrôle précis de la force, du déplacement ou de la déformation appliquée, avec un logiciel ou des panneaux de commande conviviaux. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. Il est important de s’assurer que la machine est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. De plus, il est crucial de prendre en compte la disponibilité d’accessoires ou de dispositifs permettant de maintenir les échantillons en toute sécurité pendant les tests.

Comment l'homogénéisation affecte-t-elle la qualité du lait ?

L'homogénéisation du lait consiste à répartir et à rétrécir les globules de matière grasse du lait de manière à ce qu'ils soient uniformément dispersés dans le lait. Ce processus permet non seulement d'améliorer la consistance et la texture du lait, mais aussi de prolonger sa durée de conservation en empêchant la séparation de la matière grasse du liquide.

Comment fonctionne une presse à comprimés manuelle ?

Une presse à comprimés manuelle fonctionne en coordonnant le mouvement du poinçon supérieur, de la matrice intermédiaire et du poinçon inférieur. Le poinçon supérieur est installé dans le trou de la matrice supérieure, la matrice intermédiaire dans la couche intermédiaire et le poinçon inférieur dans le trou de la matrice inférieure. Le plateau tournant tourne, entraînant les poinçons à se déplacer régulièrement de haut en bas le long d'un rail fixe, comprimant la poudre pour en faire des comprimés.

Quelles sont les applications d'une petite calandreuse de laboratoire ?

Une petite machine à calandrer le caoutchouc de laboratoire est utilisée pour produire des feuilles minces et continues de matières plastiques ou de caoutchouc. Elle est couramment utilisée dans les laboratoires et les installations de production à petite échelle pour créer des films, des revêtements et des stratifiés d'une épaisseur et d'une finition de surface précises.

Quelles sont les industries qui bénéficient de l'utilisation des machines à comprimés ?

Les machines à comprimés sont utiles aux industries telles que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, l'alimentation, les produits chimiques, les nutraceutiques, le fitness, les herbes, la confiserie, la fabrication de pastilles industrielles, les produits de nettoyage et l'exploitation minière.

Comment fonctionne une presse à chaud automatique à haute température ?

Une presse à chaud automatique à haute température est conçue pour presser, fritter et traiter des matériaux dans un environnement à haute température. Elle peut fonctionner à des températures allant de centaines à des milliers de degrés Celsius, ce qui la rend adaptée à diverses exigences en matière de processus à haute température.

Quelles sont les caractéristiques de sécurité des poinçonneuses de comprimés ?

Les poinçonneuses de comprimés présentent des caractéristiques de sécurité telles que toutes les pièces mobiles recouvertes d'un revêtement en acier inoxydable (SS), une structure robuste en matériau peint pour éviter les vibrations, et des pièces de contact facilement démontables pour le nettoyage.

Quelle est l'utilité d'une machine d'extrusion de films soufflés en laboratoire ?

Une machine d'extrusion de films soufflés en laboratoire est utile pour détecter la faisabilité de l'extrusion de films de matériaux polymères, pour évaluer l'état des colloïdes dans les matériaux et pour évaluer la dispersion de dispersions et d'extrudés colorés. Elle est essentielle pour la recherche et le développement dans le domaine de la transformation des polymères.

Pourquoi la presse à comprimés a-t-elle évolué au fil du temps ?

La presse à comprimés a évolué grâce au développement d'innovations et de recherches motivées par l'augmentation de la population et de la demande de comprimés. En outre, les réglementations strictes visant à respecter les bonnes pratiques de fabrication (BPF) ont influencé l'évolution des presses à comprimés.
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Dr. Mark D. Johnson

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Homogénéisateur de laboratoire à chambre PP de 8 pouces

Homogénéisateur de laboratoire à chambre PP de 8 pouces

L'homogénéisateur de laboratoire à chambre PP de 8 pouces est un équipement polyvalent et puissant conçu pour une homogénéisation et un mélange efficaces de divers échantillons en laboratoire. Construit à partir de matériaux durables, cet homogénéisateur dispose d'une chambre spacieuse en PP de 8 pouces, offrant une capacité suffisante pour le traitement des échantillons. Son mécanisme d'homogénéisation avancé garantit un mélange minutieux et cohérent, ce qui le rend idéal pour les applications dans des domaines tels que la biologie, la chimie et les produits pharmaceutiques. Avec sa conception conviviale et ses performances fiables, l'homogénéisateur de laboratoire à chambre PP de 8 pouces est un outil indispensable pour les laboratoires recherchant une préparation d'échantillons efficace et efficiente.

Broyeur de tissus hybride

Broyeur de tissus hybride

Le KT-MT20 est un appareil de laboratoire polyvalent utilisé pour le broyage ou le mélange rapide de petits échantillons, qu'ils soient secs, humides ou congelés. Il est livré avec deux bocaux de 50 ml et divers adaptateurs pour briser les parois cellulaires pour des applications biologiques telles que l'extraction d'ADN/ARN et de protéines.

Broyeur à jarres horizontal à quatre corps

Broyeur à jarres horizontal à quatre corps

Le broyeur à billes à réservoir horizontal à quatre corps peut être utilisé avec quatre réservoirs de broyeur à billes horizontaux d'un volume de 3 000 ml. Il est principalement utilisé pour mélanger et broyer des échantillons de laboratoire.

Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Préparez efficacement des échantillons avec notre presse isostatique à froid de laboratoire automatique. Largement utilisée dans la recherche sur les matériaux, la pharmacie et les industries électroniques. Offre une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle par rapport aux presses isostatiques à froid électriques.

Réacteur en verre à chemise 80-150L

Réacteur en verre à chemise 80-150L

Vous recherchez un système de réacteur en verre à double enveloppe polyvalent pour votre laboratoire ? Notre réacteur de 80 à 150 L offre des fonctions de température, de vitesse et mécaniques contrôlées pour les réactions de synthèse, la distillation, etc. Avec des options personnalisables et des services sur mesure, KinTek vous couvre.

Réacteur de synthèse hydrothermale

Réacteur de synthèse hydrothermale

Découvrez les applications du réacteur de synthèse hydrothermale - un petit réacteur résistant à la corrosion pour les laboratoires de chimie. Obtenez une digestion rapide des substances insolubles de manière sûre et fiable. En savoir plus maintenant.

Moulin à rouleaux de laboratoire

Moulin à rouleaux de laboratoire

Le broyeur à cylindres est un broyeur horizontal d'une capacité de 1 à 20 litres. Il utilise différents réservoirs rotatifs pour broyer des échantillons de moins de 20 mm. Les caractéristiques comprennent une construction en acier inoxydable, un couvercle insonorisé, un éclairage LED et une fenêtre PC.

Moulin à sable nano pour laboratoire

Moulin à sable nano pour laboratoire

Le KT-NM2000 est un broyeur d'échantillons à l'échelle nanométrique destiné aux laboratoires. Il utilise des abrasifs en sable de zircone d'un diamètre de 0,1 à 1 mm, des tiges de broyage en zircone et des chambres de broyage pour obtenir des forces de friction et de cisaillement pendant la rotation à grande vitesse.

Réacteur en verre simple 80-150L

Réacteur en verre simple 80-150L

Vous recherchez un système de réacteur en verre pour votre laboratoire ? Notre réacteur en verre unique de 80 à 150 L offre des fonctions de température, de vitesse et mécaniques contrôlées pour les réactions de synthèse, la distillation, etc. Avec des options personnalisables et des services sur mesure, KinTek vous couvre.

Broyeur vibrant à disques et à coupelles Multi-Platform

Broyeur vibrant à disques et à coupelles Multi-Platform

Le broyeur à disque vibrant multiplateforme convient au broyage non destructif et au broyage fin d'échantillons de grande taille. Il convient aux applications de concassage et de broyage de matériaux moyennement durs, très durs, fragiles, fibreux et élastiques.

Broyeur à mortier

Broyeur à mortier

Le broyeur de mortier KT-MG200 peut être utilisé pour mélanger et homogénéiser des poudres, des suspensions, des pâtes et même des échantillons visqueux. Il peut aider les utilisateurs à réaliser l'opération idéale de préparation des échantillons avec une plus grande régularité et une meilleure répétabilité.

Broyeur de tissus à haut débit

Broyeur de tissus à haut débit

Le KT-MT est un broyeur de tissus de haute qualité, petit et polyvalent, utilisé pour écraser, broyer, mélanger et briser les parois cellulaires dans divers domaines, notamment l'alimentation, la médecine et la protection de l'environnement. Il est équipé de 24 ou 48 adaptateurs de 2 ml et de réservoirs de broyage à billes et est largement utilisé pour l'extraction d'ADN, d'ARN et de protéines.

Micro broyeur de tissus

Micro broyeur de tissus

Le KT-MT10 est un broyeur à billes miniature doté d'une structure compacte. La largeur et la profondeur ne sont que de 15 x 21 cm, et le poids total n'est que de 8 kg. Il peut être utilisé avec un tube à centrifuger de 0,2 ml minimum ou un bocal de broyeur à billes de 15 ml maximum.

Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Traitez efficacement les échantillons par thermopressage avec notre presse de laboratoire chauffée manuelle intégrée. Avec une plage de température allant jusqu'à 500°C, elle est parfaite pour diverses industries.

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Le moule d'étirage du revêtement composite nano-diamant utilise du carbure cémenté (WC-Co) comme substrat et utilise la méthode chimique en phase vapeur (méthode CVD en abrégé) pour revêtir le diamant conventionnel et le revêtement composite nano-diamant sur la surface de l'orifice intérieur du moule.

Broyeur à billes vibrant hybride à haute énergie

Broyeur à billes vibrant hybride à haute énergie

Le KT-BM400 est utilisé pour le broyage ou le mélange rapide de petites quantités d'échantillons secs, humides ou congelés en laboratoire. Il peut être configuré avec deux bocaux de broyage à billes de 50 ml.

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