Matériau du verre

Billes de verre oscillantes Zeolite de laboratoire Billes de verre transparentes

Name: Billes de verre oscillantes Zeolite de laboratoire Billes de verre transparentes
Brand: Kintek Solution
SKU: KTG-4
Rating: 4.8 (12 reviews)

Numéro d'article : KTG-4

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations

Matériau du produit: verre de haute qualité
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Description
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Introduction

Les billes de verre sont des particules sphériques présentant une surface lisse et une bonne finition. Fabriquées en verre sodocalcique non alcalin, elles présentent une bonne stabilité chimique et ne contaminent pas le métal traité. Elles peuvent accélérer le nettoyage tout en maintenant la précision de traitement entre les objets d'origine.

Détails et pièces

Détails des billes oscillantes en verre

Billes oscillantes en verre détails

Caractéristiques techniques

Diamètre	Poids total de l'emballage	Emballage
2,5 mm	18.68g	1000 pièces/paquet
3mm	39.92g	1000 pièces/paquet
4mm	81.58g	1000 pièces/paquet
4.5mm	123.57g	1000 pièces/paquet
5mm	159.39g	1000 pcs/pack
6mm	281.06g	1000 pcs/paquet
7mm	451.38g	1000 pcs/pack

Applications

Les billes de verre vibrantes, également connues sous le nom de billes de verre transparentes anti-zéolite, sont principalement utilisées en laboratoire pour diverses applications. Ces billes sont fabriquées en verre borosilicaté, connu pour sa grande résistance chimique et thermique, ce qui le rend idéal pour les environnements où la stabilité et la durabilité sont cruciales. Les principaux domaines d'application des billes de verre vibrantes sont décrits ci-dessous :

Études de bioremédiation : Les billes de verre sont utilisées dans les réacteurs pour les études de biorémédiation, où les micro-organismes sont employés pour éliminer les polluants de l'environnement. Elles permettent d'étudier la croissance des micro-organismes dégradant les polluants et d'optimiser les conditions pour une remédiation efficace.
Biotraitement en continu : Dans les bioprocédés en continu, les billes de verre dans les réacteurs offrent des avantages tels que l'amélioration de la productivité, la réduction de l'encombrement et l'amélioration du contrôle des procédés. Ces avantages sont particulièrement importants dans le domaine de la biotechnologie, où les processus de longue durée sont courants.
Verres anisotropes : Grâce au dépôt physique en phase vapeur (PVD), les billes de verre peuvent être utilisées pour créer des verres anisotropes de faible poids moléculaire pour les semi-conducteurs organiques. Ce processus implique le dépôt contrôlé de molécules pour former un verre aux caractéristiques anisotropes, améliorant la mobilité des porteurs de charge.
Verrerie de laboratoire : En raison de leur résistance chimique et thermique, les billes de verre sont utilisées dans la fabrication d'articles en verre de laboratoire tels que les béchers, les flacons et les seringues préremplies. Elles sont également utilisées dans la production de dispositifs médicaux implantables et de matériaux composites dentaires.
Sécurité et compatibilité : Les billes de verre assurent la compatibilité chimique avec divers équipements de laboratoire, réduisant ainsi le risque de dégradation indésirable. Elles sont également utilisées dans le cadre de mesures de sécurité, telles que les hottes ou d'autres formes de systèmes de ventilation antidéflagrants, pour gérer les vapeurs potentiellement dangereuses.

Conçu pour vous

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FAQ

Quels sont les principaux types de verrerie de laboratoire ?

Les principaux types de verrerie de laboratoire comprennent les barreaux d'agitation, les billes oscillantes, les feuilles de verre optique, les réacteurs en verre simple et à enveloppe, les bocaux à échantillons, les flacons en PTFE, les broyeurs de tissus en verre, les fioles jaugées en PTFE, les éprouvettes graduées en PTFE, les flacons triangulaires en PTFE, les flacons de réactifs en PTFE, les cuillères d'échantillonnage en PTFE et les agitateurs magnétiques à chauffage à température constante.

Quels sont les principaux types de matériaux en verre disponibles ?

Les principaux types de matériaux en verre sont les suivants : verre sans alcali/boro-aluminosilicate, verre optique ultra-clair, verre de quartz K9, verre optique sodocalcique, verre de quartz optique résistant aux températures élevées, billes oscillantes en verre, barreaux d'agitation en verre borosilicaté, feuilles de carbone vitreux, lentilles de silicium infrarouge, électrodes en carbone vitreux, broyeurs de tissus en verre, micro-injecteurs, presses à granulés de laboratoire et cylindres de mesure en PTFE.

Quels sont les principaux types de substrats en verre ?

Les principaux types de substrats en verre sont le verre sodocalcique, le saphir, le verre boroaluminosilicate, le verre optique de quartz, le verre K9, le substrat CaF2, le substrat cristallin de fluorure de magnésium et le silicium.

Quel est le principal matériau utilisé pour les billes vibrantes en verre ?

Les billes vibrantes en verre sont généralement fabriquées en verre borosilicaté, connu pour son faible coefficient de dilatation thermique et sa grande résistance aux chocs thermiques et à la corrosion chimique.

Comment le verre borosilicaté améliore-t-il les performances des billes vibrantes ?

Le verre borosilicaté présente plusieurs avantages : Faible dilatation thermique : Il réduit les contraintes liées aux changements de température, ce qui le rend plus durable. Résistance chimique élevée : Résiste aux environnements corrosifs, garantissant longévité et fiabilité. Clarté optique : Permet de voir clairement l'intérieur de l'équipement, ce qui améliore l'efficacité de l'inspection.

Comment garantir la durée de vie des billes de vibration en verre ?

Manipulation correcte : Éviter de faire tomber ou de heurter les billes. Contrôle de la température : Éviter d'exposer les billes à des fluctuations de température extrêmes. Nettoyage régulier : Nettoyer régulièrement les billes avec des solvants appropriés afin de préserver leur intégrité et leurs performances.

Quelles sont les applications de la verrerie de laboratoire ?

La verrerie de laboratoire est utilisée dans diverses applications telles que les expériences chimiques, la prévention de la formation de zéolites, les applications optiques, les réactions synthétiques, la distillation, la filtration, la conservation d'échantillons, la manipulation de substances corrosives, les applications à haute température, le contrôle précis de la température et le mélange en laboratoire.

Quelles sont les applications du verre borosilicaté ?

Le verre borosilicaté est très résistant à la dilatation thermique, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une résistance aux changements de température, telles que la verrerie de laboratoire et les ustensiles de cuisine. Il est également utilisé dans les applications optiques en raison de sa clarté et de sa durabilité.

Qu'est-ce qu'un réacteur en verre ?

Un réacteur en verre est un instrument de laboratoire utilisé pour faciliter les réactions chimiques. Il fournit un environnement propice aux réactions et maintient les réactifs en place, tout en permettant un suivi aisé de la progression de la réaction. Il existe deux principaux types de réacteurs en verre : les réacteurs discontinus et les réacteurs continus. Les réacteurs discontinus sont de plus petite taille et ne peuvent traiter que de petites quantités de réactifs, tandis que les réacteurs continus permettent le versement continu de réactifs dans la chambre de réaction et peuvent traiter de plus grands volumes de réactifs. Les réacteurs en verre sont utilisés dans une variété d'applications, de la synthèse chimique à la recherche sur l'environnement et les sciences de la vie.

À quoi sert le verre sodocalcique ?

Le verre sodocalcique est largement utilisé comme substrat isolant pour le dépôt de couches minces et épaisses dans diverses applications en raison de son épaisseur uniforme et de ses surfaces exceptionnellement plates.

Qu'est-ce qu'un réacteur haute pression ?

Un réacteur à haute pression est un équipement conçu pour effectuer des réactions chimiques ou d'autres processus dans des conditions de pression et de température élevées. Il est utilisé dans diverses industries, telles que la chimie, la pétrochimie, la pharmacie et la science des matériaux, pour effectuer des processus nécessitant des pressions ou des températures élevées. Il comprend un récipient sous pression, une fermeture, un contrôle de la température et de la pression, un mécanisme d'agitation ou de mélange et des orifices ou connexions. Les réacteurs à haute pression sont utiles pour étudier la cinétique des réactions, effectuer des réactions catalytiques, synthétiser de nouveaux matériaux et développer de nouveaux procédés chimiques. Ils sont disponibles en différentes tailles et conceptions, avec des options de contrôle de la température et d'agitation, ce qui les rend adaptés à un large éventail de réactions.

Qu'est-ce qu'un élément thermique ?

Un élément thermique est un dispositif qui convertit l'énergie électrique en chaleur afin d'élever la température d'un objet ou d'un espace. Il existe plusieurs types d'éléments thermiques, y compris les éléments chauffants tubulaires, les éléments chauffants radiatifs et les systèmes d'éléments chauffants combinés. Le transfert de chaleur se produit par la résistance thermique et la capacité thermique, et il existe trois sources de chaleur : une source d'alimentation, une source de température et un écoulement de fluide. Les éléments thermiques sont couramment utilisés dans les équipements de laboratoire, ainsi que dans diverses applications domestiques et industrielles.

Qu'est-ce qu'une électrode en électrochimie ?

Une électrode est un conducteur électrique solide qui sert de point où le courant entre et sort de l'électrolyte dans une cellule électrochimique. Lorsque le courant quitte l'électrode, il s'appelle la cathode et lorsqu'il entre, il s'appelle l'anode. Les électrodes sont des composants essentiels des cellules électrochimiques, transportant les électrons produits d'une demi-cellule à l'autre, ce qui produit une charge électrique. La charge est basée sur un système d'électrode standard (SHE) avec un potentiel de référence de 0 volt et sert de support pour tout calcul de potentiel de cellule.

Quels sont les avantages de l'utilisation du verre borosilicaté dans la verrerie de laboratoire ?

Les avantages de l'utilisation du verre borosilicaté dans la verrerie de laboratoire comprennent d'excellentes propriétés optiques, une surface lisse pour une bonne visibilité et la possibilité d'une protection supplémentaire grâce à des revêtements transects qui améliorent l'efficacité des processus d'inspection.

Quels sont les avantages de l'utilisation du verre optique en laboratoire ?

Le verre optique est fabriqué à l'aide de produits chimiques spécifiques qui améliorent les propriétés cruciales pour les applications optiques, telles que la clarté, l'indice de réfraction et la durabilité. Il est largement utilisé dans les télécommunications, l'astronomie et d'autres domaines nécessitant une manipulation précise de la lumière.

Quels sont les avantages du réacteur en verre ?

Les avantages des réacteurs en verre sont leur capacité à optimiser et à reproduire les réactions chimiques et à fournir une vision claire du processus de réaction. Ils sont résistants à la corrosion, fonctionnent avec différentes pressions atmosphériques et sous vide, et peuvent être utilisés pour une variété d'applications telles que la recherche catalytique, l'ingénierie des procédés et la recherche sur la biomasse. Les réacteurs en verre sont également conçus dans un souci de sécurité, permettant un traitement sûr des solvants et des acides. Les autres avantages incluent la disponibilité de diverses options telles que les systèmes de chauffage/refroidissement, les pompes à vide, les sondes PH et les manomètres.

Quels sont les avantages de l'utilisation de substrats en saphir ?

Les substrats en saphir offrent des propriétés chimiques, optiques et physiques inégalées. Ils sont très résistants aux chocs thermiques, aux températures élevées, à l'érosion par le sable et à l'eau, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes.

Qu'est-ce qui cause une augmentation de pression dans un réacteur à haute pression ?

L'augmentation de la pression à l'intérieur d'un réacteur sous pression peut être obtenue par divers moyens. Une méthode courante consiste à chauffer un récipient sous pression scellé, où la température et la pression augmentent proportionnellement, ce qui a un impact sur la cinétique de la réaction. Alternativement, la réaction se produisant à l'intérieur du récipient peut induire une pression et l'agitation peut accélérer ce processus.

Dans les situations où le chauffage est inadapté ou une pression insuffisante est générée, une pressurisation manuelle est possible avec une source de gaz comprimé, comme un compresseur ou une cartouche précomprimée de gaz inerte.

Les réacteurs sous pression utilisent des soupapes de surpression pour réguler et maintenir la pression en toute sécurité, en mettant l'accent sur leur fonctionnement fiable et sûr.

Comment fonctionne un élément thermique ?

Un élément thermique fonctionne en convertissant l'énergie électrique en chaleur par le processus de chauffage Joule. Lorsqu'un courant électrique traverse l'élément, il rencontre une résistance, ce qui entraîne un échauffement de l'élément. Les éléments chauffants en métal et en céramique fonctionnent sur le principe du chauffage par résistance électrique, générant de la chaleur en résistant au flux d'électricité à travers le matériau. Le coefficient de résistance électrique du matériau détermine sa capacité à générer de la chaleur proportionnelle à la quantité de courant qui le traverse. La chaleur générée rayonne vers l'extérieur dans la chambre de traitement thermique, faisant des éléments thermiques une méthode très efficace de génération de chaleur.

Quelles sont les 3 électrodes en électrochimie ?

Les trois électrodes couramment utilisées en électrochimie sont l'électrode de travail (WE), l'électrode de référence (RE) et la contre-électrode (CE). Le WE est l'endroit où la réaction électrochimique se produit et le courant est mesuré. Le RE fournit un potentiel de référence stable pour la mesure. Le CE complète le circuit et équilibre la charge entre le WE et le RE. Une préparation et une utilisation appropriées de chaque électrode sont cruciales pour des expériences électrochimiques précises.

Comment le verre borosilicaté améliore-t-il l'efficacité des processus de laboratoire ?

Le verre borosilicaté améliore l'efficacité des processus de laboratoire en fournissant une surface lisse qui offre une excellente visibilité, permettant une meilleure inspection et un meilleur suivi des réactions et des expériences. Ses propriétés optiques en font un matériau de choix par rapport aux plastiques, aux métaux et aux autres matériaux de construction.

Comment le verre sodocalcique est-il fabriqué et quelles sont ses applications ?

Le verre sodocalcique est créé en faisant flotter du verre fondu sur de l'étain fondu, ce qui garantit une épaisseur uniforme et des surfaces exceptionnellement plates. Il est largement utilisé comme substrat isolant pour le dépôt de couches minces ou épaisses en laboratoire.

Quel matériau est le réacteur en verre?

Le réacteur en verre est en verre borosilicaté et possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Le verre borosilicaté est très résistant aux chocs thermiques, à la corrosion chimique et aux impacts mécaniques, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les équipements de laboratoire. Le verre est également transparent, permettant une observation facile de la réaction à l'intérieur du récipient. Le réacteur en verre est conçu pour résister à des températures et à des pressions élevées, et il est utilisé dans diverses industries telles que la pétrochimie, la pharmacie et la teinture, entre autres.

Pourquoi le verre boroaluminosilicate convient-il à la verrerie de laboratoire et aux ustensiles de cuisine ?

Le verre boroaluminosilicate est très résistant à la dilatation thermique, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une résistance aux changements de température, telles que la verrerie de laboratoire et les ustensiles de cuisine.

Comment fonctionne un réacteur sous pression ?

Un réacteur sous pression est un appareil de laboratoire utilisé pour effectuer des réactions chimiques à haute pression. Il fonctionne en contrôlant la pression à l'intérieur de la cuve du réacteur, permettant aux chercheurs d'augmenter la pression aux niveaux souhaités et de surveiller la réaction au fur et à mesure qu'elle se produit. L'environnement à haute pression peut modifier la vitesse et le résultat de la réaction, faisant des réacteurs sous pression un outil essentiel pour comprendre les mécanismes sous-jacents des réactions chimiques. Les réacteurs sous pression sont conçus dans un souci de sécurité, avec des matériaux résistants à la pression de haute qualité, des systèmes de contrôle automatique de la pression et des systèmes de détection des fuites. Ils sont disponibles en différentes tailles et conceptions, ce qui les rend adaptés à un large éventail de réactions.

Pourquoi la verrerie en PTFE convient-elle à la manipulation de substances corrosives ?

La verrerie en PTFE convient à la manipulation de substances corrosives en raison de sa résistance chimique exceptionnelle, de sa stabilité à la température et de ses propriétés antiadhésives. Ces caractéristiques font des flacons, des cylindres et des bouteilles en PTFE des objets idéaux pour les laboratoires où des produits chimiques corrosifs sont utilisés.

Qu'est-ce qui fait que le verre quartz K9 convient aux applications optiques ?

Le verre K9, également connu sous le nom de cristal K9, est un type de verre borosilicaté optique réputé pour ses propriétés optiques exceptionnelles, notamment sa grande clarté et son indice de réfraction précis, ce qui le rend idéal pour diverses applications optiques.

Quels sont les différents types de réacteurs en verre ?

Différents types de réacteurs en verre comprennent des réacteurs en verre à une seule couche, à deux couches et à trois couches. D'autres types de réacteurs comprennent les réacteurs émaillés, les réacteurs de synthèse hydrothermique, les réacteurs à agitation magnétique, les réacteurs à chauffage électrique et les réacteurs à vapeur. Les réacteurs en verre sont couramment utilisés dans les réactions à haute et basse température, les réactions sous vide, la synthèse de solvants à température constante, les réactions de distillation et de reflux, les réactions de distillation sous vide, les réactions de séparation par extraction, les réactions purifiées et les réactions de concentration.

Quelles sont les applications des feuilles de verre de quartz optique ?

Les feuilles de verre de quartz optique sont utilisées pour la manipulation précise de la lumière dans divers domaines, notamment les télécommunications, l'astronomie et la technologie optique, en raison de leur clarté exceptionnelle et de leurs propriétés de réfraction adaptées.

Quels sont les avantages de l'utilisation de cylindres de mesure en PTFE dans les laboratoires ?

Les cylindres en PTFE sont chimiquement inertes dans une large gamme de températures (jusqu'à 260º C), présentent une excellente résistance à la corrosion et conservent un faible coefficient de frottement, ce qui facilite leur utilisation et leur nettoyage. Ils constituent une alternative robuste aux cylindres en verre traditionnels.

A quelle température un réacteur en verre doit-il être ?

La plage de température d'un réacteur en verre peut varier en fonction du modèle et de son utilisation prévue. En général, les réacteurs en verre peuvent fonctionner à des températures aussi basses que -80°C et aussi élevées que 300°C. Cependant, la température de travail optimale dépendra de la réaction spécifique en cours et des produits chimiques utilisés. Il est important de surveiller et de contrôler attentivement la température du réacteur en verre pour assurer la sécurité et l'efficacité de la réaction.

Qu'est-ce qui fait la spécificité du verre K9 ?

Le verre K9, également connu sous le nom de cristal K9, est un type de verre borosilicaté optique réputé pour ses propriétés optiques exceptionnelles, ce qui le rend adapté à diverses applications optiques.

Pourquoi le verre est-il un matériau de choix pour les équipements de laboratoire ?

Le verre a une surface lisse qui offre une excellente vue de ce qui se passe à l'intérieur de l'équipement, ce qui améliore l'efficacité de l'inspection dans chaque processus. Il est également transparent et présente de bonnes propriétés optiques, ce qui en fait un matériau de choix pour les équipements de laboratoire.

À quoi sert une fenêtre CaF2 ?

Une fenêtre CaF2 est une fenêtre optique composée de fluorure de calcium cristallin. Ces fenêtres sont polyvalentes, stables sur le plan environnemental et résistantes aux dommages causés par les lasers, ce qui les rend adaptées à un large éventail d'applications optiques.

Quelles sont les propriétés des substrats cristallins de fluorure de magnésium ?

Le fluorure de magnésium (MgF2) est un cristal tétragonal qui présente une anisotropie. Il est donc impératif de le traiter comme un cristal unique lors de l'imagerie de précision et de la transmission de signaux.

À quoi sert le silicium dans le proche infrarouge ?

Le silicium (Si) est largement considéré comme l'un des matériaux minéraux et optiques les plus durables pour les applications dans le domaine du proche infrarouge (NIR), environ 1 μm à 6 μm.

À quoi servent les billes de verre dans les laboratoires ?

Les billes de verre vibrantes, couramment utilisées en laboratoire, sont des billes de verre transparentes conçues pour empêcher la formation de zéolithe, ce qui les rend utiles dans divers montages expérimentaux.

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4.7

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5

Exceptional quality and durability, perfect for our bioremediation studies.

Hiroshi Tanaka

4.8

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5

Superb chemical stability, no contamination issues in our lab.

Elena Müller

4.9

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5

Highly satisfied with the thermal resistance, ideal for continuous bioprocessing.

Amina El-Sayed

4.7

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5

Great value for money, these beads have significantly improved our process control.

Javier Rodríguez

4.8

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5

Impressive compatibility with various lab equipment, minimal setup changes needed.

Svetlana Petrov

4.9

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5

These beads are a game-changer for anisotropic glass creation in our lab.

Lucas Ferreira

4.7

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5

Smooth surface and good finish, excellent for precision laboratory glassware.

Anika Johansson

4.8

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5

Reliable and safe, perfect for managing hazardous vapors in our fume hoods.

Rajesh Kapoor

4.9

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5

Outstanding performance in bioprocessing, reduced our footprint significantly.

Nina Olsen

4.7

out of

5

These beads have enhanced the productivity of our organic semiconductor research.

Carlos Silva

4.8

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5

Excellent support for our implantable medical device production.

Olga Ivanova

4.9

out of

5

Top-notch beads, highly recommend for any lab needing chemical and thermal stability.

Emiliano Rossi

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