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Broyeur de tissus en verre Homogénéisateur

Matériau du verre

Broyeur de tissus en verre Homogénéisateur

Numéro d'article : KTG-1

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Introduction

La fonction principale de l'homogénéisateur en verre est de broyer les échantillons. Il peut être utilisé pour préparer des suspensions, mélanger uniformément, disperser des suspensions et broyer des médicaments. Il a un large éventail d'applications en biologie, en chimie, en pharmacie et dans d'autres domaines, et est particulièrement adapté à la préparation d'échantillons de petites molécules telles que l'ADN, l'ARN et les protéines.

 

Outre le broyage d'échantillons végétaux, les homogénéisateurs en verre peuvent également être utilisés pour broyer différents types d'échantillons microbiens tels que des cellules et des bactéries. En outre, lorsque le volume de l'échantillon est faible, l'homogénéisateur en verre peut supporter une vitesse plus élevée pour obtenir un meilleur effet de broyage. Bien entendu, si l'échantillon a une faible teneur en eau et une densité élevée, vous devez choisir la structure d'homogénéisation correspondante.

Détails et pièces

Détail du broyeur de tissus en verre

Détail du broyeur de tissus en verre

Détail du broyeur de tissus en verre

Caractéristiques techniques

Modèle Longueur totale (mm) Longueur givrée (mm) Diamètre extérieur du tube (mm) Diamètre intérieur de l'embouchure (mm)
0,5 ml 133 34 6 16
1ml 147 47 8 17
2ml 155 53.5 10 20
3ml 160 61.5 10 20
5ml 195 72 11 24
10ml 225 74 13 26
15ml 245 83 16 28
20ml 255 92 17 31.5
25ml 270 110 18 37
30ml 275 112 18 34
50ml 295 112 21 38

Applications des broyeurs de tissus

Les broyeurs de tissus en verre sont des outils polyvalents utilisés dans diverses applications de laboratoire, en particulier pour la préparation et l'homogénéisation d'échantillons biologiques. Ces broyeurs sont essentiels pour réduire les tissus en une consistance fine et uniforme, ce qui est crucial pour les analyses ultérieures dans des domaines tels que la biochimie, la biologie moléculaire et la pathologie. Les principaux domaines d'application des broyeurs de tissus en verre sont décrits ci-dessous :

  • Préparation d'échantillons biologiques : Utilisés pour homogénéiser les tissus et les cellules afin d'extraire l'ADN, l'ARN et les protéines en vue d'une analyse ultérieure dans le cadre d'études génétiques et de la protéomique.
  • Études pathologiques** : Indispensable pour préparer les échantillons de tissus en vue de l'examen histologique et de la coloration, ce qui facilite le diagnostic des maladies.
  • Recherche pharmacologique : Aide à la préparation des échantillons de tissus pour les tests de médicaments et les études d'efficacité, en assurant une dispersion uniforme des composés.
  • Analyse environnementale : Utilisé pour le broyage d'échantillons environnementaux tels que le sol ou les tissus végétaux pour l'analyse des contaminants ou les études écologiques.
  • Science alimentaire : Utilisé pour l'homogénéisation d'échantillons d'aliments pour l'analyse nutritionnelle, le contrôle de la qualité et la recherche sur les arômes.
  • Microbiologie : Utile pour préparer des cultures microbiennes pour des études génomiques ou pour isoler des micro-organismes spécifiques à partir d'échantillons complexes.

Remarques

  • Choisissez un gobelet d'homogénéisation de différents volumes et formes en fonction de vos besoins.
  • Rincez à l'eau après utilisation et nettoyez le manche de l'homogénéisateur avec une gaze ou un tissu en coton fin.
  • Évitez les utilisations croisées avec différents types d'échantillons.
  • Ajoutez les échantillons progressivement afin d'éviter les éclaboussures de liquide et de blesser les opérateurs.

Conçu pour vous

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FAQ

Qu'est-ce qu'un homogénéisateur et quelles sont ses principales applications ?

Un homogénéisateur est un appareil de laboratoire utilisé pour mélanger, émulsionner et décomposer les particules d'un échantillon afin d'obtenir un mélange uniforme. Ses principales applications sont l'inactivation microbienne, l'émulsification dans la production alimentaire et médicale, le fractionnement cellulaire dans les industries biotechnologiques et la facilitation d'émulsions et de dispersions stables.

Quels sont les principaux types de verrerie de laboratoire ?

Les principaux types de verrerie de laboratoire comprennent les barreaux d'agitation, les billes oscillantes, les feuilles de verre optique, les réacteurs en verre simple et à enveloppe, les bocaux à échantillons, les flacons en PTFE, les broyeurs de tissus en verre, les fioles jaugées en PTFE, les éprouvettes graduées en PTFE, les flacons triangulaires en PTFE, les flacons de réactifs en PTFE, les cuillères d'échantillonnage en PTFE et les agitateurs magnétiques à chauffage à température constante.

Quels sont les principaux types de matériaux en verre disponibles ?

Les principaux types de matériaux en verre sont les suivants : verre sans alcali/boro-aluminosilicate, verre optique ultra-clair, verre de quartz K9, verre optique sodocalcique, verre de quartz optique résistant aux températures élevées, billes oscillantes en verre, barreaux d'agitation en verre borosilicaté, feuilles de carbone vitreux, lentilles de silicium infrarouge, électrodes en carbone vitreux, broyeurs de tissus en verre, micro-injecteurs, presses à granulés de laboratoire et cylindres de mesure en PTFE.

Qu'est-ce qu'une machine à comprimés ?

Une poinçonneuse de comprimés, également connue sous le nom de presse à comprimés, est une machine utilisée pour comprimer de la poudre en comprimés de forme et de taille uniformes. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, l'alimentation et les produits chimiques.

À quoi sert un broyeur de tissus ?

Un broyeur de tissus est utilisé pour broyer des échantillons de tissus en minuscules particules, ce qui permet de libérer les cellules et les substances intracellulaires en vue d'analyses et de recherches plus approfondies. Il est couramment utilisé dans la recherche biomédicale pour des tâches telles que la séparation des cellules et la préparation d'homogénats de tissus.

Comment choisir le bon abrasif pour mon broyeur de tissus ?

Sélectionnez l'abrasif approprié, tel que des billes de verre ou des billes d'acier, en fonction de vos exigences expérimentales. Différents abrasifs peuvent convenir à différents types de tissus ou à différentes tailles de particules.

L'utilisation d'un broyeur de tissus présente-t-elle des limites ou des inconvénients ?

Oui, certaines limitations existent : - L'énergie de broyage peut ne pas être suffisante pour décomposer complètement toutes les particules de l'échantillon. - L'augmentation de la température pendant le broyage peut affecter l'activité biologique de l'échantillon. - Le remplacement régulier des billes de broyage est nécessaire en raison de l'usure, qui peut avoir un impact sur l'effet de broyage.

Quels sont les différents types d'homogénéisateurs disponibles ?

Il existe plusieurs types d'homogénéisateurs, notamment les homogénéisateurs à lames, les homogénéisateurs à haute pression et les homogénéisateurs à ultrasons. Les homogénéisateurs à lames utilisent des lames tournant à grande vitesse pour créer des effets de cisaillement. Les homogénéisateurs à haute pression utilisent des valves d'homogénéisation et des pompes à haute pression pour forcer les substances à travers de petits tubes ou valves. Les homogénéisateurs à ultrasons utilisent la cavitation ultrasonique pour perturber les composants.

Quelles sont les applications de la verrerie de laboratoire ?

La verrerie de laboratoire est utilisée dans diverses applications telles que les expériences chimiques, la prévention de la formation de zéolites, les applications optiques, les réactions synthétiques, la distillation, la filtration, la conservation d'échantillons, la manipulation de substances corrosives, les applications à haute température, le contrôle précis de la température et le mélange en laboratoire.

A quoi sert le matériel de fraisage ?

L’équipement de fraisage est utilisé pour le façonnage, le dimensionnement et la finition précis de divers matériaux. Il est couramment utilisé dans les processus de fabrication pour éliminer les excès de matière, créer des formes complexes et atteindre des tolérances serrées. Les fraiseuses sont des outils polyvalents capables d'effectuer des tâches telles que la découpe, le perçage, l'alésage et le contournage.

Quelles sont les applications du verre borosilicaté ?

Le verre borosilicaté est très résistant à la dilatation thermique, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une résistance aux changements de température, telles que la verrerie de laboratoire et les ustensiles de cuisine. Il est également utilisé dans les applications optiques en raison de sa clarté et de sa durabilité.

Quels sont les principaux types de machines à comprimés ?

Les principaux types de machines à comprimés comprennent les machines à comprimés rotatives de laboratoire, les machines à comprimés manuelles à simple poinçon, les machines à comprimés électriques à simple poinçon, les machines à comprimés rotatives de production de masse et les machines à comprimés automatiques de laboratoire.

Comment fonctionne un homogénéisateur ?

Un homogénéisateur fonctionne en appliquant trois principes physiques fondamentaux : le cisaillement, la cavitation et la turbulence. Le cisaillement réduit la taille des grosses particules et des gouttelettes par friction entre des couches de fluide se déplaçant à des vitesses différentes. La cavitation se produit lorsqu'un fluide subit une réduction de pression importante, entraînant la formation et l'effondrement de minuscules poches de vapeur qui génèrent des ondes de choc pour briser les particules. Les turbulences contribuent à mélanger et à disperser les particules de manière uniforme.

Quels sont les avantages de l'utilisation du verre borosilicaté dans la verrerie de laboratoire ?

Les avantages de l'utilisation du verre borosilicaté dans la verrerie de laboratoire comprennent d'excellentes propriétés optiques, une surface lisse pour une bonne visibilité et la possibilité d'une protection supplémentaire grâce à des revêtements transects qui améliorent l'efficacité des processus d'inspection.

Quels sont les différents types d’équipements de fraisage ?

Il existe plusieurs types d'équipements de fraisage, notamment les fraiseuses verticales, les fraiseuses horizontales et les fraiseuses à portique. Les fraiseuses verticales ont une broche orientée verticalement qui déplace l'outil de coupe de haut en bas. Les fraiseuses horizontales ont une broche orientée horizontalement et sont généralement utilisées pour des applications plus grandes et plus lourdes. Les fraiseuses à portique ont une structure en forme de pont qui supporte la broche et permet un mouvement précis dans plusieurs directions.

Quels sont les avantages de l'utilisation du verre optique en laboratoire ?

Le verre optique est fabriqué à l'aide de produits chimiques spécifiques qui améliorent les propriétés cruciales pour les applications optiques, telles que la clarté, l'indice de réfraction et la durabilité. Il est largement utilisé dans les télécommunications, l'astronomie et d'autres domaines nécessitant une manipulation précise de la lumière.

Quel est le principe d'une machine à comprimés ?

Le principe d'une poinçonneuse de comprimés est la compression. La machine utilise deux poinçons et une matrice pour comprimer la poudre en comprimés. Les poinçons supérieur et inférieur frappent l'un contre l'autre dans la matrice, appliquant une force élevée pour lier le matériau granulé en un comprimé dur.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'un homogénéisateur en laboratoire ?

L'utilisation d'un homogénéisateur présente plusieurs avantages : préparation précise des échantillons, mélange et émulsification efficaces, préservation de la composition moléculaire des échantillons et capacité à mélanger des matériaux naturellement non miscibles. Il est particulièrement utile dans des domaines tels que la biologie, la chimie, les produits pharmaceutiques et les sciences alimentaires pour obtenir des résultats uniformes et cohérents.

Comment le verre borosilicaté améliore-t-il l'efficacité des processus de laboratoire ?

Le verre borosilicaté améliore l'efficacité des processus de laboratoire en fournissant une surface lisse qui offre une excellente visibilité, permettant une meilleure inspection et un meilleur suivi des réactions et des expériences. Ses propriétés optiques en font un matériau de choix par rapport aux plastiques, aux métaux et aux autres matériaux de construction.

Quels matériaux peuvent être traités à l’aide d’équipements de fraisage ?

Les équipements de fraisage peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les composites et le bois. Les métaux courants traités à l'aide de fraiseuses comprennent l'acier, l'aluminium, le laiton et le titane. Les plastiques tels que l'acrylique, le PVC et le nylon peuvent également être fraisés. De plus, les équipements de fraisage peuvent façonner et finir des matériaux composites comme la fibre de carbone et la fibre de verre, ainsi que le bois et d'autres matériaux organiques.

Comment le verre sodocalcique est-il fabriqué et quelles sont ses applications ?

Le verre sodocalcique est créé en faisant flotter du verre fondu sur de l'étain fondu, ce qui garantit une épaisseur uniforme et des surfaces exceptionnellement plates. Il est largement utilisé comme substrat isolant pour le dépôt de couches minces ou épaisses en laboratoire.

Quelles sont les applications des poinçonneuses de comprimés ?

Les poinçonneuses de comprimés sont utilisées dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, les nutraceutiques, le fitness, les herbes, la confiserie, la fabrication de pastilles industrielles, les produits de nettoyage et l'exploitation minière.

Pouvez-vous expliquer l'application des homogénéisateurs dans l'inactivation microbienne ?

Les homogénéisateurs sont utilisés pour l'inactivation microbienne en détruisant mécaniquement la paroi cellulaire des bactéries végétatives par des processus tels que la turbulence, l'impact, la pression spatiale et les gradients de vitesse. Cette méthode est particulièrement efficace dans la production d'aliments et de médicaments, où elle constitue une alternative au traitement thermique ou à la pasteurisation, qui peuvent dégrader la qualité du produit.

Pourquoi la verrerie en PTFE convient-elle à la manipulation de substances corrosives ?

La verrerie en PTFE convient à la manipulation de substances corrosives en raison de sa résistance chimique exceptionnelle, de sa stabilité à la température et de ses propriétés antiadhésives. Ces caractéristiques font des flacons, des cylindres et des bouteilles en PTFE des objets idéaux pour les laboratoires où des produits chimiques corrosifs sont utilisés.

Comment fonctionne le matériel de fraisage ?

L'équipement de fraisage fonctionne en faisant tourner un outil de coupe, généralement une fraise multipoints, contre la pièce à usiner. L'outil de coupe enlève de la matière de la pièce à mesure qu'elle se déplace le long de différents axes. Le mouvement de l'outil de coupe et de la pièce à usiner peut être contrôlé manuellement ou via des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC). L'outil de coupe peut avoir différentes géométries, telles que des fraises en bout, des broyeurs à boulets ou des fraises à surfacer, en fonction du résultat souhaité. Le contrôle précis du mouvement de l'outil de coupe permet la création de formes complexes, de dimensions précises et de finitions de surface lisses.

Qu'est-ce qui fait que le verre quartz K9 convient aux applications optiques ?

Le verre K9, également connu sous le nom de cristal K9, est un type de verre borosilicaté optique réputé pour ses propriétés optiques exceptionnelles, notamment sa grande clarté et son indice de réfraction précis, ce qui le rend idéal pour diverses applications optiques.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'une poinçonneuse de comprimés ?

Les avantages de l'utilisation d'une poinçonneuse de comprimés sont notamment l'uniformité de la taille et de la forme des comprimés, l'efficacité de la production, la facilité d'utilisation et la capacité à produire des comprimés de formes et de tailles différentes. En outre, les machines sont conçues pour être sûres et faciles à nettoyer.

Comment l'homogénéisation affecte-t-elle la qualité du lait ?

L'homogénéisation du lait consiste à répartir et à rétrécir les globules de matière grasse du lait de manière à ce qu'ils soient uniformément dispersés dans le lait. Ce processus permet non seulement d'améliorer la consistance et la texture du lait, mais aussi de prolonger sa durée de conservation en empêchant la séparation de la matière grasse du liquide.

Quels sont les avantages d’utiliser un équipement de fraisage ?

L'équipement de fraisage offre plusieurs avantages dans les processus de fabrication. Premièrement, il permet d’éliminer avec précision l’excès de matériau, ce qui permet d’obtenir des dimensions de pièces précises et cohérentes. Deuxièmement, les fraiseuses peuvent créer des formes et des caractéristiques complexes qui seraient difficiles, voire impossibles à réaliser avec d'autres méthodes. Troisièmement, les équipements de fraisage offrent une productivité élevée, car ils peuvent éliminer la matière rapidement et efficacement. De plus, les fraiseuses CNC modernes offrent des capacités d'automatisation et de programmation, réduisant ainsi le travail manuel et augmentant l'efficacité. Enfin, les équipements de fraisage offrent une polyvalence car ils peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux et d’applications.

Quels sont les avantages de l'utilisation de cylindres de mesure en PTFE dans les laboratoires ?

Les cylindres en PTFE sont chimiquement inertes dans une large gamme de températures (jusqu'à 260º C), présentent une excellente résistance à la corrosion et conservent un faible coefficient de frottement, ce qui facilite leur utilisation et leur nettoyage. Ils constituent une alternative robuste aux cylindres en verre traditionnels.

Comment fonctionne une presse à comprimés manuelle ?

Une presse à comprimés manuelle fonctionne en coordonnant le mouvement du poinçon supérieur, de la matrice intermédiaire et du poinçon inférieur. Le poinçon supérieur est installé dans le trou de la matrice supérieure, la matrice intermédiaire dans la couche intermédiaire et le poinçon inférieur dans le trou de la matrice inférieure. Le plateau tournant tourne, entraînant les poinçons à se déplacer régulièrement de haut en bas le long d'un rail fixe, comprimant la poudre pour en faire des comprimés.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage. Celles-ci incluent les capacités d'usinage requises, telles que la taille et la complexité des pièces à produire, ainsi que la précision et l'état de surface souhaités. Le type de matériau à traiter est également crucial, car différentes fraiseuses peuvent être mieux adaptées à des matériaux spécifiques. D'autres facteurs à prendre en compte incluent l'espace de travail disponible, la vitesse et la puissance de broche requises, la disponibilité des outils et des accessoires, ainsi que les exigences en matière de budget et de maintenance. Il est important de choisir un équipement de fraisage qui correspond aux besoins d'usinage spécifiques et aux objectifs de production pour garantir des performances et une rentabilité optimales.

Pourquoi le verre est-il un matériau de choix pour les équipements de laboratoire ?

Le verre a une surface lisse qui offre une excellente vue de ce qui se passe à l'intérieur de l'équipement, ce qui améliore l'efficacité de l'inspection dans chaque processus. Il est également transparent et présente de bonnes propriétés optiques, ce qui en fait un matériau de choix pour les équipements de laboratoire.

Quelles sont les industries qui bénéficient de l'utilisation des machines à comprimés ?

Les machines à comprimés sont utiles aux industries telles que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, l'alimentation, les produits chimiques, les nutraceutiques, le fitness, les herbes, la confiserie, la fabrication de pastilles industrielles, les produits de nettoyage et l'exploitation minière.

Quelles sont les caractéristiques de sécurité des poinçonneuses de comprimés ?

Les poinçonneuses de comprimés présentent des caractéristiques de sécurité telles que toutes les pièces mobiles recouvertes d'un revêtement en acier inoxydable (SS), une structure robuste en matériau peint pour éviter les vibrations, et des pièces de contact facilement démontables pour le nettoyage.

Pourquoi la presse à comprimés a-t-elle évolué au fil du temps ?

La presse à comprimés a évolué grâce au développement d'innovations et de recherches motivées par l'augmentation de la population et de la demande de comprimés. En outre, les réglementations strictes visant à respecter les bonnes pratiques de fabrication (BPF) ont influencé l'évolution des presses à comprimés.
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Efficient and durable, perfect for our lab's needs.

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