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Ensemble de cuves de broyage et bols de pulvérisation de laboratoire en carbure de tungstène

Accessoires et consommables pour équipements d'analyse

Ensemble de cuves de broyage et bols de pulvérisation de laboratoire en carbure de tungstène

Numéro d'article : KT-TH

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Composition du matériau
94 % WC, 6 % Co (Grade sous-micronique)
Dureté de surface
≥ 90,5 HRA (≥ 1450 HV30)
Finesse analytique finale
< 40 µm (D90 jusqu'à < 20 µm)
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Fabriqué à partir de carbure de tungstène sous-micronique de première qualité consolidé avec une matrice de liant cobalt, cet ensemble de bols de broyage robuste offre une comminution rapide et à contamination minimisée pour des échantillons de laboratoire exceptionnellement durs et abrasifs. Fonctionnant à l'intérieur de broyeurs à disques vibrants à haute énergie et de pulvérisateurs à palets, le récipient de broyage exploite d'intenses forces centrifuges multidirectionnelles pour réduire les matériaux d'alimentation grossiers et hétérogènes à une finesse analytique inférieure à 40 microns en quelques dizaines de secondes.

Conçu spécifiquement pour les laboratoires d'analyse géochimique, les installations d'exploration minière, la métallurgie primaire et la recherche sur les céramiques techniques, cet équipement traite des matrices d'échantillons difficiles telles que les ferro-alliages, le quartz, le granit et les scories. Il fournit un environnement de broyage non ferreux essentiel pour la fluorescence X, la diffraction X et la spectroscopie d'éléments traces à haute résolution où la contamination par du fer étranger doit être strictement exclue.

Construit avec une coque extérieure de protection renforcée en acier inoxydable et des interfaces d'étanchéité rodées avec précision, l'ensemble résiste à de graves contraintes d'impact multiaxiales et à des vibrations continues à haute fréquence sans fatigue structurelle. Son mécanisme d'étanchéité hermétique par joint torique empêche l'échappement de poussières fines et la contamination croisée des échantillons, garantissant une réduction reproductible des particules, une récupération maximale des spécimens et une durée de vie fiable dans des environnements de test exigeants et à haut débit.

Caractéristiques principales

  • Formulation en carbure de tungstène ultra-dense : Fritté à partir de poudre de carbure de tungstène sous-micronique de haute pureté avec une phase de liant cobalt optimisée à 6 %, cet assemblage atteint une dureté de surface supérieure à 90,5 HRA. Cette densité de matériau extrême offre une résistance sans égal contre le gougeage et l'abrasion causés par des minéraux ayant une dureté de Mohs allant jusqu'à 9,5.
  • Préparation d'échantillons à contamination contrôlée : Spécialement conçu pour éliminer la contamination croisée parasitaire par le fer, le nickel et le chrome typique des récipients en acier à outils standard, ce bol de broyage préserve la pureté élémentaire de base. Les résultats analytiques pour l'exploration géologique, les analyses minières et le contrôle qualité métallurgique restent intacts lors des évaluations spectroscopiques ultérieures.
  • Géométrie de comminution à haute énergie cinétique : La cavité du récipient, les anneaux d'impact concentriques et le palet central solide sont mathématiquement proportionnés pour optimiser la distribution d'énergie pendant les vibrations à haute fréquence. Cet arrangement dynamique génère d'immenses forces de compression et de cisaillement, réduisant des blocs d'alimentation de 15 mm à une finesse analytique de D90 < 40 µm en 60 à 180 secondes.
  • Mécanisme d'étanchéité hermétique en fluoroélastomère : Les rainures d'étanchéité circonférentielles usinées avec précision logent un joint torique en Viton résistant qui isole complètement la chambre de broyage. Ce confinement hermétique empêche la perte d'aérosols fins, protège le personnel de laboratoire contre les poussières respirables dangereuses et permet un broyage à sec ou humide avec des solvants organiques ou de l'eau déminéralisée.
  • Armure de protection robuste en acier inoxydable : Le bol intérieur cassant en carbure de tungstène est emmanché à chaud de manière permanente dans un boîtier de protection extérieur en acier inoxydable de forte épaisseur. Cette configuration composite absorbe les chocs mécaniques externes, protège contre l'écaillage des bords lors de la manipulation et répartit les pressions de serrage uniformément sur toute la structure du récipient.
  • Équilibrage dynamique pour la longévité du broyeur : Chaque coque de bol, anneau d'impact et palet est équilibré dynamiquement selon des tolérances de masse strictes avant l'inspection finale. Cet équilibre strict élimine la transmission de vibrations harmoniques excentriques au moteur du pulvérisateur vibrant et aux paliers d'entraînement principaux, réduisant le bruit de fonctionnement et prolongeant les intervalles d'entretien de la machine.
  • Inertie chimique et nettoyage rapide : Les faces de contact polies et non poreuses en carbure de tungstène résistent à la dégradation chimique par les constituants d'échantillons acides ou basiques et à la dégradation thermique jusqu'à des températures de fonctionnement élevées. L'intérieur à finition miroir facilite un retournement rapide, minimisant le transfert d'échantillons entre les lots grâce à un simple bain à ultrasons ou un récurage abrasif à sec.
  • Interface de serrage standardisée : Conçu avec des dimensions extérieures universellement compatibles, cet ensemble de broyage s'intègre parfaitement dans les broyeurs à disques vibrants à une ou plusieurs chambres dotés de mécanismes de serrage manuel excentrique, pneumatique ou automatisé.

Applications

Application Description Avantage clé
Exploration géologique et géochimie Pulvérisation rapide d'échantillons de roches en vrac, de carottes de forage, de limons fluviaux et de minéraux silicatés pour une cartographie complète des éléments traces. Le système de broyage désagrège les noyaux résistants de quartz, de feldspath et de granit sans introduire de bruit de fond de fer qui fausse les mesures spectroscopiques sensibles. Élimine les interférences de Fe et Cr tout en atteignant une finesse analytique <40 µm pour des analyses géochimiques précises par XRF, ICP-OES et ICP-MS.
Analyse des minerais miniers et contrôle des teneurs Comminution continue de minerais bruts d'extraction, de concentrés et de résidus de haute teneur, y compris la chromite, l'ilménite, la bauxite et la pyrite aurifère. Les éléments de broyage denses en carbure broient les roches minérales hétérogènes en spécimens d'essai fins et homogènes nécessaires à des analyses quotidiennes fiables. Résiste à une usure abrasive agressive 24h/24 et 7j/7, maintenant une capacité volumétrique constante et une rétention d'échantillon nulle sur des régimes d'essais extrêmes.
Analyses du ciment, du clinker et du cru Broyage de contrôle qualité quotidien de clinker de ciment Portland dur, de gypse, de calcaire et de matières premières avant le pressage automatique de pastilles et l'analyse aux rayons X. L'action du disque à haute énergie pulvérise les nodules non broyés en poudres micro-particulaires uniformes en moins de deux minutes. Fournit des distributions de taille de particule exceptionnellement étroites, essentielles pour des perles de fusion reproductibles, des pastilles pressées et la conformité aux normes ASTM/ISO.
Métallurgie ferreuse et non ferreuse Pulvérisation de ferro-alliages cassants, de scories de haut fourneau, de poussières de four à arc électrique (FAE) et de composites à matrice métallique pour l'analyse thermique de production. L'impact cinétique élevé désintègre facilement les matériaux difficiles tels que le ferrosilicium, le ferromanganèse et le titane éponge. La haute ténacité aux chocs empêche l'éclatement du palet lors du traitement de blocs de ferro-alliages extrêmement durs et denses jusqu'à une taille initiale de 15 mm.
Céramiques avancées et matériaux superdurs Traitement de formulations de céramiques techniques brutes, y compris des poudres précurseurs de carbure de silicium, de nitrure de bore, d'alumine et de zircone. La chambre de broyage facilite à la fois la comminution sèche intensive et le mélange humide à base de solvant pour disperser homogénéiser les micro-additifs. Une dureté ultra-élevée (HRA >90,5) résiste au gougeage rapide des rainures, préservant la stœchiométrie de l'échantillon et empêchant la contamination de phase indésirable.
Déchets environnementaux et cendres d'incinération Préparation de cendres lourdes de déchets solides municipaux, de cendres volantes d'incinérateur, de déchets vitrifiés et de sols chargés de métaux lourds pour les tests de lixiviation des matières dangereuses. Le système de fermeture hermétique protège les opérateurs des particules respirables toxiques et des composés volatils. L'intégrité totale du joint empêche l'échappement de poussières d'aérosols et garantit la récupération complète des métaux traces toxiques pour la validation réglementaire de l'EPA.
Fabrication de verre, d'émaux et de glaçures Comminution de sables de silice bruts, de verre de calcin, de frittes céramiques et de flux d'émaux pour vérifier la composition du lot et la cinétique de fusion. L'intérieur non poreux en carbure de tungstène empêche le piégeage de l'humidité et la contamination croisée des couleurs dans diverses formulations. L'intérieur meulé super-lisse permet un brossage mécanique rapide et un rinçage au solvant, garantissant l'absence de contamination croisée entre les lots dans les laboratoires de CQ au rythme rapide.

Spécifications techniques

Spécifications dimensionnelles et de capacité

Paramètre KT-TH-50 KT-TH-100 KT-TH-250 KT-TH-500
Numéro d'article KT-TH-50 KT-TH-100 KT-TH-250 KT-TH-500
Capacité nominale 50 ml 100 ml 250 ml 500 ml
Volume d'alimentation d'échantillon recommandé 10 – 35 ml 20 – 70 ml 50 – 180 ml 100 – 350 ml
Taille maximale initiale des particules d'alimentation < 5 mm < 8 mm < 12 mm < 15 mm
Taille finale des particules (D90) < 40 µm < 40 µm < 40 µm < 40 µm
Éléments de broyage internes 1 palet solide 1 palet + 1 anneau 1 palet + 1 anneau 1 palet + 2 anneaux
Dimensions extérieures (Diamètre × Hauteur) 130 × 75 mm 145 × 85 mm 200 × 105 mm 240 × 125 mm
Durée de broyage typique 30 – 90 secondes 45 – 120 secondes 60 – 180 secondes 90 – 240 secondes
Matériau de la coque de protection extérieure Acier inoxydable AISI 304 Acier inoxydable AISI 304 Acier inoxydable AISI 304 Acier inoxydable AISI 304
Type d'étanchéité du joint Double joint torique en Viton Double joint torique en Viton Double joint torique en Viton Double joint torique en Viton
Milieu de broyage applicable À sec ou humide (Solvant/Eau) À sec ou humide (Solvant/Eau) À sec ou humide (Solvant/Eau) À sec ou humide (Solvant/Eau)

Caractéristiques matérielles et mécaniques

Propriété du matériau Valeur nominale Norme / Méthode d'essai
Composition de la matrice (Carbure de tungstène, WC) 94,0 % en poids (±0,5 %) ASTM B760 / Spectroscopie EDX
Composition du liant (Cobalt, Co) 6,0 % en poids (±0,5 %) ASTM B760 / Spectroscopie EDX
Taille moyenne des grains de carbure 0,8 – 1,2 µm (Grade sous-micronique) Microscopie électronique à balayage métallographique
Dureté de surface ≥ 90,5 HRA (≥ 1450 HV30) ASTM E18 / ISO 3738
Densité du matériau fritté 14,85 – 15,05 g/cm³ Principe d'Archimède ASTM B311
Résistance à la rupture transversale (TRS) ≥ 2400 MPa ASTM B406 / ISO 3327
Résistance à la compression ≥ 4500 MPa Méthode d'essai standard ASTM E9
Module d'élasticité (Module de Young) 620 – 650 GPa Mesure par écho d'impulsion ultrasonore
Conductivité thermique 80 – 100 W/(m·K) à 20°C Méthode du flash laser
Température continue maximale 400°C dans l'air / 600°C dans un gaz inerte Limite de fonctionnement standard en laboratoire

Directives opérationnelles et compatibilité des broyeurs

Paramètre opérationnel Spécifications et recommandations
Compatibilité des broyeurs Broyeurs à disques vibrants de laboratoire, pulvérisateurs à palets, broyeurs à coupe et broyeurs oscillants
Systèmes de serrage Compatible avec les dispositifs de serrage pneumatiques, les brides à bascule manuelles excentriques et les broches mécaniques filetées
Plage de fréquence de fonctionnement Vitesses de fonctionnement vibratoires standard de 700 à 1450 tr/min (11,6 à 24,2 Hz)
Résistance chimique Hautement résistant aux alcools, à l'acétone, à l'hexane, aux solvants neutres et aux acides organiques doux ; éviter l'acide fluorhydrique
Procédures de nettoyage Nettoyage en bain à ultrasons avec des solvants volatils, essuyage à sec ou conditionnement de pré-broyage bref avec du sable de quartz pur

Pourquoi choisir ce produit

  • Métallurgie de compression isostatique à chaud sous-micronique: Fabriqué à l'aide de carbure de tungstène sous-micronique pur consolidé par compression isostatique à chaud, cet assemblage de broyage élimine les micro-vides, la porosité et la ségrégation du cobalt. Cette uniformité microstructurale maximise la ténacité à la rupture, empêchant la fissuration ou l'écaillage sous des forces d'impact sévères générées par les pulvérisateurs à haute fréquence.
  • Performance dynamique équilibrée avec précision: Chaque récipient, anneau d'impact concentrique et palet solide est usiné avec précision et équilibré dynamiquement selon des tolérances de masse exactes. Cette symétrie équilibrée atténue la transmission des vibrations harmoniques dans le train d'entraînement du broyeur, prolongeant la durée de vie des paliers d'entraînement, réduisant le bruit de fonctionnement et garantissant une cinétique de broyage identique d'un lot à l'autre.
  • Pureté chimique inégalée pour l'analyse des traces: En éliminant complètement la contamination par usure du fer, du chrome et du nickel typique des bols en acier conventionnels, cet équipement maintient l'intégrité de l'échantillon de base. Les laboratoires d'analyse peuvent effectuer en toute confiance la quantification élémentaire sub-ppm via la spectroscopie XRF, XRD et ICP-OES sans distorsion due à l'usure des outils.
  • Architecture de protection renforcée à double couche: La chemise extérieure en acier inoxydable de forte épaisseur enveloppe de manière permanente le bol intérieur en carbure dense, absorbant les chocs de manipulation externes et répartissant uniformément les contraintes de serrage. Cette conception d'armure robuste protège le noyau en carbure de qualité supérieure contre l'écaillage des bords, garantissant une durée de vie opérationnelle prolongée dans des environnements de production rigoureux.

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